四氧化三锰专用旋转闪蒸干燥机 XSG
产品简介
四氧化三锰专用旋转闪蒸干燥机工作原理: 热空气由入口管以适宜的喷动速度从旋转闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被设备破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以旋转闪蒸干燥机生产强度比较高。
产品详细信息
四氧化三锰物料概述:
四氧化三锰是一种黑色四方结晶,别名辉锰、黑锰矿、活性氧化锰,经灼烧成结晶,属于尖晶石类,离子结构为 ,其中二价和三价锰离子分布在两种不同的晶格位置上。氧离子为立方紧密堆积,二价锰离子占四面体空隙,三价锰离子占八面体空隙。温度1443K以下时四氧化三锰为变形的四方晶系尖晶石结构,变形原因为姜-泰勒效应;1443K以上则为立方尖晶石结构。
四氧化三锰专用旋转闪蒸干燥机的工作原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从旋转闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被设备破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以旋转闪蒸干燥机生产强度比较高。
四氧化三锰专用旋转闪蒸干燥机的性能优势:
1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮刀,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,稳定可靠。
2、连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴可以根据不同的产品大小调整,与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标。
3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境^,**卫生。
4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。
5、颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率。
6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显著。
7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。
应用范围:
1、有机物:阿特拉津、月桂酸隔、安息香酸、草酸钠、醋酸纤维素等。
2、染 料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
3、无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
4、食 品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
技术参数:
型号 |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
主机内径mm |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
风量M3/h |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
蒸发水份kg/h |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-4250 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
*大装机容量kw |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
*大高度m |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
占地面积m2 |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |