快速排污阀 PZ44H/PZ48H
产品简介
快速排污阀是由闸门演变而来的,利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。快速排污阀力矩小,操作简便,易实现快速启闭。
产品详细信息
快速排污阀蒸汽锅炉用阀门)是由闸阀演变而来的,利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。快速排污阀不仅结构简单、密封性好,而且体积小,重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,特别是驱动力矩小,操作简便,易实现快速启闭。快速排污阀是直接依靠介质压力产生的作用力来帮助作用于阀瓣上的机械荷密封的,作用在阀瓣上的机械载荷主要是来自压缩弹簧,这种几乎是固定的机械载荷。虽然对于压缩弹簧,加载的排污阀可以通过调整弹簧力来达到良好密封,但密封压差必须足够强,以保证足够的密封力,从而在阀正常运行时达到密封。密封压差还应小于启闭压差,以确保开启灵活。 |
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|
|
快速排污阀连接尺寸:
锅炉用快速排污阀 型号 |
公称压力 PN(mm) |
公称通径 DN(mm) |
尺寸(mm) |
阀体材料 |
简要性能 |
|||||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
z-d |
H |
L0 |
℃ |
适用介质 |
||||
快速排污阀 Z44H-162540P48H-162540 |
1.6 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
- |
14 |
4-14 |
160 |
180 |
灰铸铁 球墨铸铁 碳钢 |
≤200 ≤250 ≤425 |
水蒸汽 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
- |
16 |
4-18 |
180 |
200 |
|||||
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
- |
16 |
4-18 |
220 |
220 |
|||||
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
4-18 |
230 |
240 |
|||||
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
- |
18 |
4-18 |
250 |
280 |
|||||
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
8-18 |
280 |
350 |
|||||
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
- |
20 |
8-18 |
400 |
500 |
|||||
2.5 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
- |
16 |
4-14 |
160 |
180 |
||||
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
- |
18 |
4-18 |
180 |
200 |
|||||
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
- |
18 |
4-18 |
220 |
220 |
|||||
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
4-18 |
230 |
240 |
|||||
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
8-18 |
250 |
280 |
|||||
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
8-18 |
280 |
350 |
|||||
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
- |
24 |
8-23 |
400 |
500 |
|||||
4.0 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
4-14 |
160 |
180 |
||||
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4-18 |
180 |
200 |
|||||
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-18 |
220 |
220 |
|||||
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-18 |
230 |
240 |
|||||
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
8-18 |
250 |
280 |
|||||
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8-18 |
280 |
350 |
三精阀门订购须
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、**阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、**型、自动型、排放型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。