滤油机 RXLYJZ

滤油机/滤油机上海日行电气有限公司为你提供！！
上海日行过滤技术有限公司是一个集科、工、贸于一体的企业，专业从事水过滤设备、油水分离设备、油液过滤滤芯、过滤设备的研究、开发、研制和过滤技术产品的进出口贸易及技术服务。服务于冶金、电力、石化、机械、滤油机电子、食品、造纸、汽车等行业。

公司以各行业对工业用水、油液需要，开发研制了具有自己特点的过滤设备，并能提供企业现有过滤器、设备的配套滤芯。

滤油机公司目前是以色列“E.L.I”自清洗过滤器在上海的总经销，负责上海市场的销售和售后服务。在当今所有的自清洗过滤技术中，无论是投资成本还是运行费用，E.L.I是*经济的一种。此外还代理有美国ABANAKI钢带式刮油机及污水处理设备。

公司机制灵活，拥有一批经验丰富、勇于进取、业务熟练的技术人员和业务人员。公司以专业化、规模化为经营宗旨，瞄准国际**高新技术，结合市场的需要，可根据客户要求订制，特别设计，也可由我们的专业人士与用户的技术部门共同开发研制 专用的过滤设备。并且提供过滤技术领域中技术及经验的咨询服务，解决您在设备管理中的技术问题。我们以*可靠的产品质量、*快捷的服务、积极为客户提供*先进的过滤滤芯，过滤设备和环保设备。

公司开发的新型高效真空滤油机有：ZYB系列多功能油处理机、ZYD系列双级真空滤油机、ZYC系列双级全自动高真空滤油机、ZYQ系列全自动高效真空滤油机、TY系列汽轮机透平油专用滤油机、TYA系列润滑油专用滤油机、TYC系列抗燃油滤油机、BZ型变压器油运行再生装置、LF系列轻便式过滤加油机、IIJ-Ⅱ型电脑自动耐压检测仪，以及新开发出的ZLY系列内燃机油过滤机、TYB系列聚结分离自动滤油机。

一、油品常识

水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、滤油机气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。

由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。

由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。

含水、含气、含杂质的危害:

·使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面； 

·油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；

·油液绝缘性能降低、介质损耗增高、甲烷、乙炔、氢气增加；

·润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；

·低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；

·系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；

·油液温度较高起不到冷却作用；

·输油泵及动力设备因气蚀而损坏；

二、用途和特点

用途:TYA系列能快速脱除润滑油液中的水份、气体、杂质和乙炔、氢气、甲烷、氨气等油中的有害组份，灰复润滑油的性能；能有效保证用油系统设备正常运行，避免事故发生。

特点:1.脱水、脱气能力极強。本机采用大排量的真空泵对系统抽真空，保证了能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除；

2滤油机.滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，机械强度好，使用寿命长，能深层次的滤除油中的细微颗粒。

3．本机设有完善的保护装置。

4. 本机操作简单，可进行人机分离。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施**保护，能有效防止事故发生保证设备正常运行。

5．对真空抽出的混合气体采用冷凝除水技术，增强了设备的有效输出功率，大大延长真空泵使用寿命。

三、工作原理及结构

a)工作流程示意图（见第14页）

b)结构示意图（见第15页）

c)工作原理

滤油机工作时,油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行热交换加热（使油液的流动性更好和在真空分离器内油液中水份的蒸发），经加热后的进入初滤器，除去大颗粒杂质；油液再进入分水器，因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于收集器中。油液继续进入特制个性化的真空分离器中，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、真空滞留、闪急立体蒸发、消除分子间结合力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而析出，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。经真空汽化脱水后的干燥油液，经排油泵泵入精滤器除去油中微粒杂质，完成整个净油过程。

由真空分离器上部排出的水蒸气，首先经冷凝器降温除湿后，因冷凝器采用了介质循环冷却，使大部分水蒸气还原成水；其它部分气体再进入冷却器中进行再次冷却，还原成的水经储水器排出；经两次冷凝除湿后的干澡气体，*后由真空泵排向空气中，从而提高真空泵的使用寿命。

（1）、滤油机过滤系统：

本机采用三级渐进加密过滤设置,，不锈钢材料可进行反复清洗使用,主要拦截油中的杂质；采用多种滤材。其中不锈钢高強度席形结构材料，高分子复合微孔结构材料,*终油液清洁度达到NAS 6级以上。

（2）、加热系统：

加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5Kw/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发和油液的流动。温度控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；当加热器温度超过保护设置点时超温保护器工作而切除加热器的运行，保障设备、人员的**。

（3）、真空系统：

真空系统由真空分离器、真空泵、冷却器、強风冷却器等部分组成；真空分离器内有与型号相配的蒸发单元，从而几何级提高了蒸发面积保证油液有充分蒸发面，同时设计时充分考虑气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。 

（4）、自动控制、保护系统：

自动控制系统由传感器、电机、控制原件、保护原件等部分组成。

1) . 当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，滤油机反之可进行加热工作；

2) ．滤油机加热器与油泵连锁，及只有油泵运行时才执行加热；

3) ．加热器上的油位未达到控制点时，加热器不能工作；

4) ．真空分离器油位控制，当进油量过大升至极限油位时，浮球阀关闭真空分离器内停止进油，反之浮球阀开启；

5) ．压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及达到设置点整机停止工作并报警；

（5）、滤油机冷却、冷凝系统：

由冷却器、滤油机液体收集器、強风冷却系统等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体与油温等温并混杂有部份油滴在其中，在通过冷却器（一）时自动将油液识别并返回真空分离器内；这些潮湿热气体继续进入冷却器

（二），其内有阻滞交换介质，潮湿空气被还原成水和干空气，从而保护真空泵。

技术参数

技术指标

四、滤油机安装与调试

1、滤油机安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。

（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。

（3）、滤油机电源进线的选用，必须能承受本机的*大电流。

2、调试

（1）、滤油机连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。

（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序

正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。

（3）滤油机、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。

（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及排气阀，启动真
滤油机是专业的滤油机！！！