音圈电机用电火花加工装置的推荐

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点击量: 193755 来源: 宿迁跃邦精密机电有限公司

  电火花加工和电解加工是电加工中*常见的两种加工方法,他们利用火花放电腐蚀或电化学腐蚀原理实现非接触的小间隙加工。

  电加工过程中,为了提高加工间隙的稳定性和改善工作液更新,通常设计有自动或强迫排屑功能。但是这样做的结果牺牲了脉冲利用率和加工速度。由于主轴回退、复位运动速度慢,影响加工时间,为了防止加工间隙产生积碳、短路、拉弧现象,往往要求主轴回退到起始点,换了参数后再进给加工,需要的转换多大几十次,浪费的加工时间更多,从而效率降低。因此,主轴移动速度越快、回退、复位和空程移动浪费的时间越少,总的加工腐蚀率将越高。

  目前电加工中普遍采用旋转电机+滚珠丝杆+直线导轨结构。这种结构在中低速表现出良好的性能,如精度高、稳定性好、成本低等。但是用于高速时受其传动链中联轴器、滚珠丝杆等环节的滞后影响,其速度和加速度的提高受到限制,并且在主轴快速回退、复位时由于负载大、惯性大对电机和机床的刚性提出了更高要求。

  一种采用音圈电机作为驱动的小进给装置,该装置将同一运动方向上的运动分为大行程伺服电机进给运动和小行程快速回退、复位运动,通过微机控制系统根据既定的运动轨迹控制,实现大进给伺服系统进给运动,在大行程伺服进给的过程中,控制加工需要的小行程快速回退、复位运动。大行程进给系统由传统的伺服电机+滚珠丝杆+直线导轨结构;小行程快速回退、复位运行由音圈电机+直线导轨结构组成。通过该运动控制方法和装置,有效的改善了电加工工艺条件,提高了加工效率、加工稳定性和加工过程的可控性。

  近年来,由于直线伺服电机直接驱动的电加工机床在一些**精密数控机床中的到应用,直线电机的单步相应和伺服跟踪响应性能好,加工稳定,在高速化的前提下,能实现高精度、高响应、低振动。但其价格比传统的伺服电机+滚珠丝杆装置高的多。和直线电机原理相同的音圈电机也能实现高速度、高精度、高加速、大推力等特点,尤其在小行程更能体现其优点,并且由于结构简单,价格便宜,控制方便,在一定的条件下,音圈电机更适合。