电磁流量计是依据电磁感应定律研制开发出来的测量流量的仪表。在特定状态下(导电的被测介质跟磁力线方向垂直流动时，因此电磁流量计不能用来测量不导电的介质)所产生的感应电动势与被测介质的速度成正比。
感应电动势=磁感应强度*导体垂直切割磁力线的长度(即导管直径)*被测介质在磁场中运动的速度
我们很容易得到被测介质的体积流量，体积流量=流体流速*管道截面积。
电磁流量计的一些注意事项。
电磁流量计使用中的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如，显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)，下面介绍装置上出现的一些典型故障。
1 强流速的干扰
电磁流量计安装在弯曲管道的底部A位置，前后直管段均符合要求，但是装置运行后，流量波动很大，仪表安装、电极方面都没有什么问题。后来又检查工艺问题，发现主管道的流量由三股流速Fl、 、F3组成，其中，F3来自一个高位罐，和流量计安装位置差约20m，而D直管段为1m左右，H段长约1.5m，F3流量从高位罐下来后，其巨大的势能转化为动能，使得F3未能和F1、F2混合好而直接穿过电磁流量计，使得这股流速形成对主流束的强烈干扰。于是，将电磁流量计由A移到B位置，其流量指示恢复正常。
2容器局部阻力变化对流量的干扰
其前后直管段均符合设计要求，但是开工以来，流量指示一直波动，一个偶然的机会，母液罐内的搅拌器停止后，却发现流量指示稳定了。经过检查发现，此搅拌器为侧壁安装，且与流量计出口位置较近。很明显，是搅拌器浆叶所翻起的波浪改变了管道出口的阻力。由于流量计与罐的安装距离D太短，搅拌浪波时管道出口压力波动，从而使流量计出口流速不稳，使流量计产生了跳动。于是，将安装位置由A移到B位置，流量计指示恢复正常。
3传感器故障
装置上有一电磁流量计刚开始运行时流量显示正常，但是运行一段时间后，发现仪表显示异常，经常没有流量指示，经过检查发现，由于此表测量的介质比较脏，所以，在传感器内壁积聚附着层而产生了故障，由于附着层的电导率与介质的电导率不同而使仪表不能够正常工作，于是及时**了电磁流量计测量管传感器上的附着结垢物，流量指示恢复正常。
4温度对流量指示的干扰
装置中有一工艺流程，工艺介质流经A后再经过两个流量计B和C，*后进入反应器中。正常情况下，A的示值等于B和c之和，但有时发现误差很大。在经过与工艺人员的沟通后，发现在投料初期，流经C的介质要经过一个换热器E(根据工艺条件，有时对此介质从原来的100~C加热到180℃左右)，由于这股流体的温度升高引起体积膨胀，使流经C的流速的速度加快。由于电磁流量计本质上是速度式流量计，因而使这股流速所指示的数值增大，从而使分量之和大大超过总流量计的示值。根据温度情况对这股流速进行修正，从而问题得到了解决。
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