电机节电原理： 电动机在运行时功率跟随负载变化，导致电动机的效率不稳定。特别在轻载运行时，电动机处于大马拉小车状态，效率降低，功率因数下降。电动机的耗电量不是按负载正比例减小，节电器能使电动机的耗电量正比于负载功率，电动机始终与负载保持在匹配状态。改变输入电压就能改变电动机输入功率，调节电动机的输入功率与负载功率相平衡，使电动机始终感受到在满载状态运行，效率保持不变，耗电量就能跟随负载同比例节减。简单地说：原来电动机+节电器=变马力电动机。当机械负载变小时，电动机马力变小，机械负载变大时，电动机马力变大，效率保持不变。节电器自动调整电动机的当前功率与负载功率相等，不再存在大马拉小车问题，达到节电目的。
节电器运行可靠： 该产品的强电部分是按电磁平衡原理，用高导磁矽钢片和高强度漆包线加工。外形象一台三相变压器，但不是变压器，也不是电抗器，是由微电脑控制的电磁平衡节电器。产品的弱电部分是德国西门子PLC（程序逻辑控制器），实际使用中从未发生故障。我们向用户承诺节电器使用期大于10年，是指产品生命期（10年后该设备已落后，将有更好的产品替代），实际使用寿命大于20年。
节电器节电效果： 电机用节电器实现节电运行，节电率有二种计算法；1． 实际节电率=（未装节电器前用电功率-安装节电器后用电功率）/未装节电器前用电功率×1002． 设备节电率=（未装节电器前用电功率-安装节电器后用电功率）/设备额定功率×100 实际节电率是反映当前负载下节电情况。如某一用电设备额定功率为120kW，未装节电器前用电功率100kW，安装节电器后用电功率85kW 实际节电率=（100kW-85kW）/100kW×100=15%，实际节电率不是常数，随电机运行负载减小，实际节电率增大。 设备节电率是反映当前节电功率与设备额定功率之比。由于把设备额定功率作为基数，表示的节电率比较直观。资料上说的节电率一般是指设备节电率。 设备节电率=（100kW-85kW）/120kW×100=12.5%
节电器监控界面： 节电器用西门子PLC监控，中文操作界面。运行时显示电机运行功率、功率因数、电压、电流、线损、节电率、峰时段运行时间及节电费、平时段运行时间节电费、谷时段运行时间节电费、昼运行时间及节电费、月运行时间及节电费、每月节电费累积、月应付电费及每月电费累积、还有操作提示、报警信号等显示。 节电器有一个RS485接口可与您办公室的电脑或工厂现场总线相连，实现远方监控。节电器用国际标准PROFIBUS协议与现场总线上的设备通信。