微量喷雾技术对于造纸、印染等许多需要精密微量喷雾控制的行业来说十分重要的,是决定其生产成本、产品质量和效益的关键因素。
高效的喷雾系统应该具备有:
◆ 合适的雾滴直径
◆ 喷雾量大
◆ 喷雾区间窄而边界清晰 n 流量控制**
◆ 没有堵塞 n 部件更换方便 等特点
而目前传统的喷雾技术由于其设备本身的设计和精度的限制,很难完全满足这些要求;华章提供了一种精度高、更有效、更节能,并能长期稳定工作的喷雾系统,其*大的优点在于机外雾化,机内施喷,所以故障率非常低。
喷雾技术的发展 :
( 1 ) 液体单相喷雾技术:
优点:雾体比较柔和,飘失小,能耗低.
缺点:在喷头尺寸一定的情况下雾滴直径和喷雾量取决于压力,而且这些重要参数相互影响,流量很难实现连续调节,必须在现场喷雾,而且在喷雾头堵塞时很难及时维修。
( 2 ) 气-液两相喷雾技术:
优点: 由于其雾化动力来自压缩空气,所以雾滴直径受流量影响较小,能够实现连续控制。
缺点:动力消耗大,雾体对喷雾对象冲击力大,飘失现象比较严重,对于贵重的化学品,材料浪费较大。必须在现场喷雾,在喷雾头堵塞时很难及时维修。
( 3 ) 风送雾喷雾技术:
采用先雾化,然后利用空气输送。该技术的雾化过程可以采用液体单相或者气-液两相喷雾技术,其核心是采用了空气输送雾体的方法,将雾化和施喷严格的分开,从而带来了如下优点:
◆ 喷雾量与雾滴直径互相不影响,可作为相对独立的两个参数调节;
◆ 可 方便实现喷雾量的连续控制;
◆ 采用机外雾化,机内喷雾的方法,检修十分方便,同时可防止喷头损坏时发生漏液等事故;
◆ 喷雾区的界面非常清晰,便于横向控制。
风送雾喷雾技术的应用:
基于风送雾的喷雾技术,华章电气研发了 风送雾型微量喷雾箱,可 以广泛运用于造纸、印刷等行业, 能够适应各种纸种,包括新闻纸,文化用纸,纸版和薄页纸等。 并具有以下特点:
◆ 喷雾箱带有独特的转向喷雾槽,能将雾体吹向需要的方向。
◆ 外壳四周装有吸雾层,用抽风机回收四周飞散的雾滴。
◆ 需喷雾的液体在*优雾化工况下先雾化,然后在雾化器中与空气按比例混合稀释,再由风输送 。
◆ 采用集中控制的方式, 喷雾箱各分区的 控制阀 集中在 控制 柜中控制,各 控制阀 接出的分区喷雾管束连接分区喷雾箱,实现风送雾微量喷雾调节。