SAP-PS（Sino Automatic-Contrl in Petroleum of Pump Station）系列自动控制系统是我公司自行设计制造的自控产品之一，集计算机技术、通信技术、数据采集技术、传感器技术及控制技术于一体，智能传感器组全部输出标准4-20mA电信号至PLC，由PLC进行模数转换后传给工控机，*终自动实现生产过程监视、连锁控制、诊断分析、管理等功能。本系统属小分散型网络结构，由工控机、PLC和各种传感器组成。采用本控制系统，可以提高泵站的现代化管理水平，减缓机泵的磨损，延长设备的使用寿命，使设备的预知性修保能力大大增强；同时还可以进一步改进职工的生产工作条件，降低了工作时的噪声污染，减轻职工的劳动强度，提高了生产系统效率和自动化水平。
系统特点：
1、功能强大：可采集目前油田使用的所有传感器信号，抗干扰能力强；
2、系统运行效率高：系统软件具备运行数据自动采集、整理、显示、分析、打印等功能，提醒值班人员及时排除隐患；
3、便于维护：硬件均选用通用设备，便于升级，保证系统正常运行；
4、界面美观、操作方便：操作系统均基于WINDOWS系统，界面友好；
5、监控实时性好，自动化程度高：数据采集及时准确，能根据数据监测情况自动优化设备运行状态，及时提出修改或调整运行参数的指令要求；采用变频调速器进行系统调控，控制效果好，实现了电动阀开闭度的无级闭环控制。
6、抗干扰能力强：能够防止6 kV的大功率高压交流泵机组的现场电信号干扰。
系统功能（以注水站为例）：
1、采集：采用传感器组对注水泵的进出口压力、流量，机组工作温度、工作电流电压、用电量，水罐液位，润滑油压力等物理量进行采集，通过PLC及控制系统控制各泵出口电动阀门的开度和电机的运转、停止，实现注水站生产系统的优化运行；
2、显示：系统自身具备巡检功能，能循环显示包括注水泵图、电机图、泵效趋势图、泵站工况流程图、每台机组运行状态模拟图、储水罐液位模拟图、设备润滑管线流程图、设备冷却流程图、数据表和各种报表在内的监视界面；
3、分析：根据相关监测数据计算出泵干压差、泵效、单机能耗、单机效率及整个注水站的平均系统效率等参数并实现相关数据的打印、输出等；
4、连锁控制：具备自动报警及连锁控制功能，当注水系统运行出现突发性故障和严重超出调控值时，系统能及时发出声光报警，给予提示，无应答时能够自动紧急跳闸断电，实现对机组的保护。
系统参数：
一、运行环境：
1、工作电源：测控中心220VAC
2、电压波动范围：±20%；
3、环境温度：-20℃~+50℃；
二、系统配置：
1、工控机：
硬件：（1）硬盘80GB以上；（2）内存256MB以上；（3）主机奔Ⅳ以上；（4）显示器选用大屏幕触摸式显示屏；（5）激光打印机一台。
软件：采用昆仑通态控制组态软件（MCGS），系统运行环境为中文Windows系统。
2、PLC：西门子S7-300
三、检测参数：压力、液位、温度、流量、电参数、振动量和噪声。
应用领域：
可广泛适用于油田高压注水站、接转站、联合站、集输站等场所自动控制系统的新建或改造需要。