二、 参数
型 号
额 定压 力(Mpa)
流 量(L/h)
柱塞
直径(㎜)
行程（㎜）
柱塞往
复次数
(次/min)
电机
功率(KW)
泵 体 积
(长×宽×高)
重量(㎏)
2D1SY-40
4
506
40
84
1.1
730×450×970
124
2D1SY-63
6.3
284
30
2D1SY-100
10
195
25
2D1SY-160
16
120
20
2D1SY-250
102
18
2D1SY-400
80
2D1SY-630
63
45
12
2D1SY-800
32
2D1SY-1000
100
三、 结构
2D1SY为卧式双缸往复式电动试压泵，有水箱机座、主机、控制、电动机部分组成。工作时有电动机通过皮带副传给变速传动轴承，驱动曲轴滑块带动两个柱塞作往复运动，由于两级单向阀的作用，实现液体的吸入排出加压，并通过控制部分的调压阀、卸压阀、压力表来自动调节显示恒定系统压力，试压结束后松开卸压阀，系统卸压。
本机的主要特点是结构紧凑，工作稳定，功率小节能，水箱密封防尘，使用方便。其中2D1SY—40具有大流量的特点，*适用于测试低压大容器系统及零部件。
四、 注意事项
1.用前首先检查主机箱体内滑块润滑油，油位高度应达到油窗的1/3。（46＃普通机油）
2.箱内的液体（水或油）应保持清洁，工作时要保证足够的液面高度，以防吸入空气。
3.大型容器及系统在试压前，应用其它方法先注满液体，然后开机进行试验。
4.调压阀在出厂前应按泵的额定压力测试标定，因此，使用时无须进行调整，如
果试验压力低于泵的额定压力，即可松开缩紧螺母旋开调压阀杆进行重新调整，达到要求数值后紧固缩紧螺母。
5.保证吸入端液体畅通，过滤器应按时清洗。
6.如果泵的试验介质为水或乳化液，停机时间较长时，应把液体排净，然后把泵腔内注入润滑油，以防锈蚀或0℃以下机体冻裂。
7.泵内结冰严禁开机，以防机械损伤。
五、 故障及排除
现象
原因
排除方法
泵不升压或
升压缓慢
泵稳压时间短
1.卸压阀没关闭。
检查关闭。
2.吸入和稳压单向阀密封不好，有杂物充填或磨损。
清洗检查配研或更换。
3.过滤器堵塞。
拆洗清洗杂物。
4.柱塞密封不严渗漏。
更换密封。
5.水箱液体不足。
添加足够液体。
6.**阀密封不严渗漏。
清洗配研或更换。
或不稳压
1稳压单向阀
2.卸压阀关闭不严渗漏。
检查配研锥阀或更换。
3.其它部位螺纹连接处渗漏。
紧固或更换密封。