目前的风电涂料均是沿用欧美标准的聚氨酯涂料，主要因为在风电行业发展之初，在欧洲超长耐候性面漆的发展还不成熟，因此选用了技术上*为成熟，相对耐候性较好的聚氨酯涂料作为防护。而一般聚氨酯涂料受到寿命限制，为保障风机达到20年使用寿命，其间须进行多次重涂和维护，大大增加了设备维护成本和**隐患，而风电设备的现场再涂装极为困难，装卸、运输以及停机维修的费用高昂，远高于初次涂装的涂料本身的成本费用。因此迫切需要一种高性能长效防护涂料与之相适应，而风机设备的防腐蚀涂层的全寿命设计成为至关重要的因素。
氟碳涂料因其超强的耐候性和耐沾污性被誉为“涂料**”，是户外年老化漆膜损耗量*低的涂料,理论上20微米的膜厚就达到满足40年的防腐要求。中远关西此次研发成功的风电塔筒用氟碳涂料，其漆膜年损耗量不足同类聚氨酯产品的1/4，在风机正常使用寿命期内，不需要进行维护或只需一次维护，可保证20年的防腐年限，并可通过减少维修次数大幅降低涂装的整体成本。因其设计膜厚低于传统聚氨酯涂料的膜厚，在涂装过程中还可减少VOC气体的排放，进而节约社会资源和能源，更大程度的减少环境污染。