什么样的炼胶机*好?
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼 等，开放式炼胶机在 1826 年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从 1916 年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为 2.5 ～ 3 分钟，密炼室的*大容量达 650 升。
开炼机
开放式炼胶机 的简称。 橡胶工厂用来制备塑炼胶、 混炼胶 或进行 热炼 、出型的一种 辊筒外露的炼胶机械。
主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转， 生胶 或 胶料 随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或 混炼 的目的。开炼机也用于 塑料 加工等部门中。
开炼机 是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在 压延机 生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。
开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。
小开炼机（实验型开炼机）介绍
小型开炼机是针对工厂及科研机构、院校实验，配方研发等。其结构设计简便，占地面积小，易操作，易搬运，**系数高，国内小型密炼机技术已处于相当成熟的水平，已被国内大中院校科研机构所认可，并已开始出口国外市场。
适用产品已覆盖：硅橡胶制品、塑胶制品、高分子材料、工程材料等。
国标型号有： 4 寸（ 120*300 ）； 6 寸（ 160*320 ）； 9 寸（ 230*620 ）；等常规型号
密炼机
密闭式炼胶机 简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和 混炼 。
密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在 开炼机 的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自 1916 年出现真正意义上的 Banbury （本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作**便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是 橡胶机械 的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。密炼机基本知识 基本结构
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、**装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
通常将转子转速为 20rpm 的称为低速密炼机， 30 ～ 40rpm 的称为中速密炼机， 60rpm 以上的称为高速密炼机。
密炼机与开炼机区别
开炼机 是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。
密炼机 是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力。
开炼机 结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。
密炼机 较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
尊敬的客户：
本公司有强力机、无转子硫化仪、门尼粘度计产品，您可以通过网页拨打本公司的服务**了解更多产品的详细信息，至善至美的服务是我们永无止境的追求，欢迎新老客户放心选购自己心仪产品，我们将竭诚为您服务！