华曙高科****高性能FS121M金属3D打印机

2016年3月10日，声势浩大的TCT Show + Personalize Asia亚洲3D打印、增材制造展览会（简称TCT亚洲展）在上海跨国采购会展中心拉开序幕，工业级3D打印**企业华曙高科，****金属3D打印机——FS121M，**医疗科研颠覆性变革，开启规模工业化制造新纪元。 融汇中西研发实力，开启规模工业化制造新纪元 FS121M的研发设计，由主持美国3D Systems四代产品设计开发的原技术总监许小曙博士领军，率领全球**3D打印企业法国Prodways、欧洲*大3D打印服务商德国LSS、北美应用和材料开发专业公司varia 3d等一批超过十年行业经验的**科学家共同研发，堪称业界*豪华研发团队。在产品研发过程中，研发团队辗转美国、德国、法国等地，从客户需求，到供应商开发和产品定型，历尽艰辛，终于打造出这款欧美设计，全球采购，贴近市场的全新**性产品。 “FS121M的研发经过充分的市场调研，是一款具有**性的产品。它颠覆了传统3D打印感官、实现了有意义的批量生产，是真正为客户创造价值，并兼顾成本与高品质的金属3D打印机。”华曙高科创始人、董事长许小曙博士说。 作为工

Sharebot推出专业级FDM 3D打印机Sharebot Q

随着各种3D打印工艺不断翻新以及在消费和专业级领域应用的不断扩大，来自意大利Nibionno的知名3D打印厂商Sharebot也在不断向市场投放各种专业或者准专业级的3D打印机产品：从SLA 3D打印机Sharebot Andromeda，到基于FFF技术的Sharebot 42。日前，该公司进一步扩大了其FFF技术的产品线，推出了专业级的Sharebot Q 3D打印机，这款3D打印机的打印尺寸更大，差不多能够制造有A3大小的原型对象。 据了解，Sharebot公司是在不久之前推出的Sharebot 42 3D打印机的基础上开发的Sharebot Q，因此这两款3D打印机在很多功能上都基本相同，包括自动校准、双USB接口和其他硬件和软件的功能。除此之外，在打印床上，Sharebot Q用磁力加热板换掉了以前使用的玻璃板，从而有助于更方便地去除打印对象和改善3D打印机的用户体验。据Sharebot公司称，这也是他们首款在结构上部分使用了铝合金材料的3D打印机。 该机器还配备了一个盒子来帮助用户管理线材。说到材料，Sharebot Q可兼容几乎所有3D打印线材，包括热塑性聚氨酯（TPU）

德企拓展中国3D打印市场

2月26日，大昌华嘉公司科技事业部与德国3D打印机生产商EnvisionTEC签订战略合作协议，为其在中国、马来西亚、菲律宾、新加坡，以及越南等地提供营销、销售和支持服务。 EnvisionTEC专注于开发和生产专业级的3D打印机、软件、3D打印物料，应用范围广泛。该公司拥有超过90项国际**。 “大昌华嘉是一个强有力的合作伙伴，能够帮助我们扩大在中国地区的分销渠道。这次协议的签订将为我们双方带来机会，我们期待着与大昌华嘉合作来扩大我们的市场份额。”EnvisionTEC公司亚洲市场销售与开发副总裁说。 “我们很荣幸能够与具有高度**能力的EnvisionTEC公司进行合作。通过我们在亚洲****的市场推广能力，可以利用我们的规模、经验和行业知识，为EnvisionTEC提供量身定制的服务和独特的分销机会。”大昌华嘉中国区科技事业部总经理OliverHammel说。 （陈栋栋） 中国工业报

Picsima 硅胶3D打印技术获**审批

****大机型：集合3D打印及数字制造12种技能

高配置的俄罗斯国家研究型工艺大学高复杂度原型工程中心

所有工程师都希望尽快将自己的设计构想转化为实物，以前这一过程往往需耗费数年时间，而如今，即将投入使用的俄罗斯国家研究型工艺大学（MISIS）高复杂度原型工程中心，或许可以成为他们实现梦想的捷径。 为“创意到原型”提供一站式服务 国家研究型工艺大学校长阿列夫季娜·切尔尼科娃介绍，2009年学校制订了2010年至2017年发展规划，提出在原有基础上建立若干工程中心并开设工业设计专业硕士课程。2012年梅德韦杰夫总理视察学校期间，校方提出建立高复杂度原型工程中心的计划，旨在通过吸引**专家人才参与项目合作及配备世界*先进水平的仪器设备，使工程师在单一地点即可完成从*初设计到实物原型的全部**过程。该计划得到俄政府大力支持，获得10亿卢布财政拨款，其中3.3亿卢布用于基础设施建设，其余资金用于购买设备。 据介绍, 中心设计占地3300平方米，**批入驻专家45人。目前建筑施工部分已全部完成，并已购置了20%的设备，其余设备将于2016年7月底前全部到位。预计2016年9月1日，中心将正式投入使用。 以先进设备打造迷你“全能工厂” “毫不夸张地说，以我们未来所具有的条件，在这里基本上可以制造出你

3D打印：传统石油天然气公司CIO们的灾星

虽然目前3D打印技术还不能取代大型工业设备的制造，但是在一些大型的装备行业，比如石油和天然气，它已经表现出相当大的应用潜力。日前，**市场分析机构Gartner预测，到2019年，全球10%的石油天然气公司都将使用3D打印机来制造日常作业中使用的零部件和设备。 该公司称，在短期内，3D打印可以显著减少零部件原型、制造、维修和重新设计所需的时间；长期来看，3D打印技术将会改变范围广泛的各种设备部件的生产方式。这对于那些因距离比较远而导致普通零部件的供应受到限制，或者经常会由于运输和海关清关的问题导致时间延误的公司来说是非常有价值的。 2016年3月1日，在迪拜举办的Gartner Symposium/ITxpo会议上，Gartner公司研究总监Morgan Eldred说，在确定如何应用3D打印技术方面，企业的**信息官（CIO）和其他IT***必须发挥核心作用。“工程师和业务***可能会做出应用3D打印技术的决定，但企业IT***及其工作人员需要通过其稳健和**的IT基础设施来支持这些决定。”他说。 为什么IT必须参与其中 对于知识产权保密性和**性的担忧，尤其是在工程领域内，一直在拖

Y Soft全球发售工业级FDM 3D打印机DeeRed

应用领域逐步拓宽 3D打印技术屡获突破

近期3D打印方面消息频频，应用领域正在不断拓宽。据外媒*新报道，俄罗斯生产的全球**外壳由3D打印技术制成的卫星将于3月底发射。波音公司开发出一种悬浮式3D打印技术，在没有任何实体打印平台的情况下，实现360度无死角操作，并于近日成功获批**。 通过波音公司发布的视频可见，使用该3D打印技术，在整个打印过程中没有任何实体的打印平台，所打印的对象始终悬浮于半空中，并且还可任意做空中翻转动作。这与普通3D打印机只能自上而下进行材料沉积有很大区别。 研究人员称，该技术的优势在于：完全突破对形状的限制，实现更加复杂零部件的整体3D打印。而且，该技术采用多个3D打印机同时在不同方向一起工作，可打印出各种功能产品，并显著提高打印速度。打印出的材料具有抗磁性，经过超级冷却之后能变成超导体。此外，波音公司在**中还提到悬浮的其他方式，例如，通过声波进行悬浮。未来波音公司将使用悬浮式3D打印技术驱动**，以开发复杂的飞机零部件制造技术。 据中国证券报之前报道，业内人士认为，3D打印技术是一种应用广泛，结合力强的技术，尤其适合航空航天、汽车等**产品关键零部件的制造。研究报告显示，2015年3D打印市场上

3D打印技术的困境：快速普及和商业化应用缓慢

3D打印行业的发展仍较为缓慢，除了在工业应用领域，3D打印获得相对较快的发展，在更为广泛和普遍的���业应用和大众消费领域，3D打印更多的还停留在噱头的阶段，大部分企业挣扎在生存线上。那么，到底是什么原因阻止了3D打印技术像互联网技术一样的快速普及和商业化应用呢? 大众化的困境 3D打印当前对制造业有很大的辅助作用，但对于一般市民来说，不具备实用性，所以用户狭窄。当前国内运用*多3D打印机为FDM机型，其价格从几千元到几万元不等，是一般市民能够承受的范围。但FDM只能用作打印塑料模型，耗材强度达不到不能实际运用，对一般市民来说作用可有可无，从而致使3D打印用户群缩小，还谈何商业应用扩大。 门槛高 互联网技术的极速普及得益于互联网领域对易用性**的**，涌现了一批以**用户体验而成功的公司，如苹果，谷歌，腾讯等。然后，在3D打印技术领域，这样的针对用户的**却乏善可陈。 一般市民会运用三维建模软件建模、修模的人凤毛麟角，****，这是阻止3D打印大众化的原因之一。过高的技术门槛挡住了绝大部分即使对3D打印有兴趣的人。3D打印则需要三维模型图，才干打印出实实在在的模型，所以不会建模，3D打印机

荷兰用3D打印打造欧盟轮值主席国总部

从2016年1月1日起，荷兰将接替卢森堡，就任为期6个月的欧盟轮值主席国。而轮值主席国的责任之一，就是安排欧盟内部的会议和制订议程。为此荷兰将其阿姆斯特丹的国家海事博物馆极其附近的一个**造船厂作为轮值主席国的新总部。 除此之外，荷兰政府还在造船厂内部建起了一个占地20×35平米的建筑，作为举行部长级会议和记者招待会的场所。尤为值得一提的是，这栋名为Europe building的漂亮建筑部分结构是3D打印的。而该建筑将会在今年7月份荷兰的欧盟轮值主席国任期结束时拆除。在此期间将会有135次会议在这里举行。 Europe Building*与众不同的地方在与其外观和施工方法。为了与周围的环境保持一致，荷兰临时建筑专家Neptunus公司将帆船主题作为该建筑的美学基调。大楼的外立面整体上像一块巨大的帆布从顶部披下来，让整个建筑有一种明显的“大航海”的感觉，与其周边的建筑完全融为一体。除此之外，这个建筑还十分环保，上面安装了太阳能电池板以提供绿色能源，其会场内部还装上了水龙头，并且不鼓励进入者购买或者携带瓶装水。 另外，荷兰政府还指定了本地的DUS Architects公司为Europe

大佬Stratasys正式投资巨型3D打印机

2016年2月17日，Massivit大尺寸3D打印机生产商、来自以色列的Massivit 3D 打印技术公司（Massivit）宣布，该公司已经获得来自行业巨头Stratasys公司的一项投资以进一步开发和推广其专有的超大尺寸、快速3D打印技术。 MASSIVit 3D公司成立于2013年，由一群3D打印行业的**人士组成。该公司拥有一项被称为GDP的全新3D打印技术，所谓的GDP，并不是指国民生产总值，而是Gel Dispensed Printing（凝胶点胶打印）的缩写，这种技术有点类似于FDM和SLA技术的结合体，打印速度极快，而且能够打印出非常大的3D对象。 目前该公司已经推出了一款超大型3D打印机Massivit 1800系统以及Dimengel 3D打印材料。这两者都是为了满足视觉传播市场制作大尺寸造型的需求而设计制造的。目前Massivit公司准备充分利用其GDP技术为更多需要快速、大尺寸3D打印的市场开发解决方案。 “Stratasys是在进行**的尽职调查之后对我们进行投资的，充分证明了我们独特的技术和公司的潜在价值。”Massivit公司**执行官Avner Is

业内预测：中国将逐渐成为3D打印**市场

市场研究公司IDC的数据显示，2015年全球3D打印支出接近110亿美元。IDC预测，到2019年，这一数字将增长至近270亿美元。 IDC在“全球3D打印支出指南半年报告”中预测，从2015年至2019年，全球3D打印支出的年复合增长率将达到27%，而2019年的支出将达到267亿美元。过去3年内，更廉价的3D打印机和3D打印材料推动了行业的增长。 2014年，亚太、美国和西欧市场占全球3D打印支出的59.2%，而到2019年这一比例将上升至70%。中国将成为3D打印硬件和服务的**市场。 IT市场研究公司CONTEXT的数据则显示，2015年前3个季度，全球3D打印机出货量同比增长35%。报告称，“在今年到目前为止出货的173962台3D打印机中，有95%是个人/台式打印机，价格大多低于5000美元。”这一低价3D打印机市场的年增长率达到38%，而工业/专业级3D打印机的年增长率为-3%。 2015年前3个季度，在个人/台式打印机市场，台湾的XYZprinting是**者，全球份额为17%。前5大厂商中还包括份额12%的3DSystems、份额9%的Stratasys、份额9%的U

3D打印在建筑领域的风向标指向何处？

市场调研机构：金属3D打印市场前景分析

关于金属3D打印发展前景的文章我们看了不少，但对于投资者们来说，这样的信息****，越多的见解意味着越多的机会，今天，就和小编一起来看看英国知名科技市场调研机构 IDTechEx 如何看待金属3D打印在下一个十年中的发展势态。 怎样看待3D打印技术的变革性力量？ 在3D打印领域存在一个怪圈——炒作，关于3D打印的大肆宣传太多，该技术对于制造业的确有潜在的影响力，但远远没有达到触发“第三次工业**”的高度。 如何看待3D打印在下一个十年的表现？ IDTechEx 预测3D打印机和3D打印材料的市场值将在2025年超过1800万美元，桌面消费级3D打印机的竞争力正在衰落，制造商们会发现离3D打印机走进每家每户的梦想越来越遥远。大企业则专注于将3D打印技术应用于航空航天、生物医疗、能源开发、珠宝行业。每台设备的生产效率，精度、可靠度、运行速度都将显著提升。知识产权和质量保证问题也是该技术应用亟需解决的。此外，虽然3D打印的应用范围很广，但由于局限性，它无法单独生产所有物品，而是和其他制造工艺结合起来，实现一种全新的制造方式。 具体到金属3D打印，又会有怎样的表现呢？ 金属3D打印是该技术中发

3D打印：开辟未来时尚营销新模式！

珠海西通发布**点扫描3D打印软件操作系统

18日下午，珠海西通电子有限公司在北京国家会议中心发布我国**自主研发的点扫描3D打印软件操作系统RiverOS 1.0。这标志着国产点扫描3D打印软件操作系统成功打破美国3D技术垄断，将为我国高精度3D打印的发展注入加速剂。 近年来，在全球3D打印技术中，光固化（SLA）打印技术因为高分辨率的打印表现，以及成本的下降，越来越受到市场的青睐。其中，点光源扫描（Dot-Scan）因成本低，使用寿命长，性能稳定，可大面积打印，成为光固化打印技术中的主流。可是该项技术牢牢掌握在美国几家公司手中，并不开源，形成垄断局面，为我国3D打印技术设置了极高的门槛，由此导致几十亿美元的市场被独占。 从2010年起，西通投入过千万元进行点光源扫描技术的研究，于2014年8月推出国内首款基于该技术的桌面式光固化打印机CTC SLA 1.0，2015年5月又推出Riverside 1.0和Riverside 2.0。在几款产品成功的基础上，西通昨日正式推出点扫描3D打印软件操作系统RiverOS 1.0。 西通董事长杨雨生介绍，RiverOS解决方案��一个独立的软件系统，激光光点扫描全新算法，振镜扫描精度大幅

华曙高科*新3D打印系统助力中国智能制造

湖南华曙高科技有限责任公司现已成功研制出全球*快工业级3D打印机（SS402P）和首款开源可定制化金属3D打印机（FS 271M）等4大系列7个型号的装备，自主开发了尼龙、碳纤维复合材料、钴铬合金、钛合金等14款3D打印材料。组建了高分子复杂结构增材制造国家工程实验室，工业级3D打印系统试点示范项目被列为工信部2015年“智能制造试点示范工程”。 有效集成 重点开发3D打印控制系统 该项目重点开发工业级3D打印装备智能控制系统，形成制造与故障诊断、温场控制、远程监测、数据反馈与集成控制等功能。通过故障专家诊断系统实现对3D打印设备自身状态及环境的自感知，对激光、振镜系统、供粉系统、热控制系统的运行进行故障诊断并作出相应解决措施；通过实时温场控制系统，提高自适应能力，根据感知的温场信息调整自身运行模式，保障设备温度场的均匀性和可靠性，从而控制产品尺寸精度、强度和表面质量；通过远程监控系统，对设备运行使用过程进行全程远程监控及数据采集，对故障进行远程处理，对客户提供实时技术服务，实现设备与制造商、用户之间的数据共享，从而优化整个智能控制水平，提升用户端运营效率及生产决策水平，提升制造商对产

专家预测：国产3D打印机质量五年内赶超美国

今年圣诞节，中国吉林省长春市的周博收到了一份有趣的圣诞礼物——用3D打印机打印的圣诞树和圣诞雪花。“3D打印出来的圣诞树做工精致，设计独特，与市面上卖的**都不一样，像是特别定制的限量款。”周博说，这份礼物是他参与当地一家3D打印机研发公司的**活动所获得的。 近年来，3D打印技术在中国被人们熟知，逐渐从概念进入工业、医疗、艺术等领域。随着深入发展，3D打印机已逐渐从工业化扩展走向民用化，进入很多普通百姓家。 位于长春的东北亚文化科技创意园里，成立了一家3D打印创意中心。每天，这里都会聚集一些3D打印设计的发烧友，有人带着想法来到这里，在工作人员的帮助下设计图纸实现创意；有的直接做好设计图，直接用3D打印机做出实物…… 创意中心的老板杨利民说，这家小店虽成立不足半年，但已有几百位“拥趸”。 “从3D打印兴起至今，很多人从不知道用它来做什么，转变为逐渐了解3D打印机的好处。一些思维活跃的人更是拥有不少新创意，并依托3D打印机完成灵感。”他说，很多人都打印出意想不到的惊喜。 长春市民李龙的孩子今年10岁，平时*喜欢机器人玩具。李龙本人也对3D打印等高科技元素很感兴趣。于是，他和孩子一同设计

3D打印将决定制造业的未来

巴特尔表示：“人们一直将3D打印技术视为一种技术解决方案，但它已经开始满足客户的商业需求了。”*新的3D打印技术已经缩短了设计师和工程师提出原型产品概念、制造原型产品和测试原型产品的时间。但3D打印技术要想在瞬息万变的制造业中有所作为，就得让企业不再只是把它当成一项新奇的技术升级，还能够将它纳入到日常的业务决策中。 这就是Stratasys Direct Manufacturing公司（简称SDM）研究报告的结论。SDM是全球3D打印制造企业Stratasys旗下的服务部门，专门为那些可能需要3D打印的原型产品或零部件，但又缺乏专业3D打印设备和技术人员的制造公司提供先进的制造和原型制作服务。 SDM公司的CEO乔？埃里森在《3D打印即将给制造业带来的影响》一文中写道：“今天，3D打印仍被看作一个技术解决方案，但未来的3D打印将是一个商业解决方案。” 这份未将SDM注明为赞助方的报告针对700名设计师、工程师和企业高管进行了调查，其中近半数受访者来自年收入5000万美元以上的制造企业。这些受访者来自航空、医疗、汽车和能源行业，他们的公司要么已经采用先进的制造工艺，要么打算在三年内引进3

2016年3D打印机市场将迎来转型

有外媒报道，New Balance2016年将推出一款3D打印跑步鞋。这双鞋会用弹性粉材料3D打印出鞋底的内部减震层。New Balance方面也表示，3D打印技术可以让他们通过控制材料使用的多少来优化鞋子的结构，构建新型的鞋底几何结构，通过鞋底实现解剖学上的突破——比如可以根据不同用户的脚型和跑步习惯，获取他们脚部每个区域的受压情况，在受压较大的区域增加弹性材料的使用量，通过3D打印实现鞋底的个性定制。 看看，3D打印已经不光担负让人类脑洞大开的光荣使命，而是眼看着就要走进我们普通人类的吃喝拉撒睡的烟火生活了。美国市场研究公司Gartner就发布预测说：2016年，全球3D打印机的销量将达到496475台，比2015年增长103%。并且，到2016年，企业级3D打印机的价格将不超过2，000美元。Gartner的研究副总裁彼得·巴斯利尔表示，“3D打印机市场在继续由小众市场向企业和消费者大众市场转型。” 啥是企业级3D打印机？巴斯利尔说，“企业3D打印机不仅能制作新产品原型和用来制造其他产品的工具，也能打印高质量、短期使用的制成品。” 有人也许会说，管他企业级不企业级的，人民币一万块

机器人热潮之后 3D打印再度风靡市场

12月9日，王乾带着技术团队来到上海举行的一场3D打印展参观，他们六人来自浙江嘉兴的一座污水处理设备厂，水泵是这座工厂*主要的产品。 *近半年，王乾都在考虑他所在的工厂是否也能用3D打印的方式，降低零件开模制造的时间，更快地满足客户们提出的产品个性化定制需求。相比于传统的制造工艺，3D打印*为人称道的优点，在于所见即所得——快速地将停留在图纸上的设计“打印”成*终成品，并且能拥有相当的精度。 这次来上海，王乾就是希望能在展会上寻找到所需要的解决方案。在左华云的展台前，这群来自嘉兴的参观者们停下了脚步，围着展位上的一台3D打印机讨论起了打印精度等技术问题。左华云是杭州多歌三维科技有限公司（下称杭州多歌）的创始人，这家企业的展台上，摆放着自主研发的数台售价1万-4万元不等的3D打印机。 在近半小时的交流后，王乾和左华云说定，等这次展会结束后，将委托杭州多歌先试着“打印”一批零件，看能否符合要求。两人觉得嘉兴和杭州距离不远，也方便业务交流。 中国庞大的制造业群体，正在对3D打印产生越来越浓厚的兴趣。这一景象，与此前工业机器人被大规模引入时颇为类似，中国已连续多年成为全球机器人*大的消费市场，

**解析3D打印市场发展现状及其挑战

3D打印市场的发展，将使传统制造渠道逐渐消亡。作为辅助制造的一部分，技术已从各种应用的原型生产向实际可使用的部件和产品生产演进。这一过程包含不同层的产品构建，无需切割和钻孔，只需通过软件的调整就可创建不同的产品。一旦绝大多数的部件生产使用这种模式—大模型和原型，生产者将实现从生产少量产品向生产跨不同行业的产品生产过渡。 与大规模生产技术不同，3D打印的引入将导致很多部件的成本降低；有助于生产可靠的产品、需求少的重复性产品的开发；减少新产品进入市场的时间、减少原材料的浪费；生产出一些传统制造业无法生产的产品。生产开发和研发活动的扩展，将促进3D打印市场的发展，重要的驱动力来自终端用户使用的增长，比如：医疗健康行业；对成本降低的需求逐渐增加；设计的自由度增加；不同应用的制造更方便。但人才缺乏是影响3D打印发展的主要障碍。 目前，可用于3D打印的材料包括聚合物、金属、陶瓷制品和其它。使用*广泛的是聚合物—丙烯腈，但使用的材料开始向金属方向转移，聚合物还会在一段时间内成为市场的主导材料。金属材料更多的用于牙医行业，主要有钛、铝、铬、钴等，按收入计算，市场占有率在30%以下。航空将成为驱动金属材

3D打印，新一轮工业**的原动力

3D打印（增材制造）技术以其与传统去除成形和受迫成形完全不同的制造理念和技术优势迅速发展成为制造技术领域新的战略方向。3D打印技术作为具有前沿性、先导性的新兴智能制造技术，正在使传统生产方式和生产工艺发��深刻变革，被认为是推动新一轮工业**的原动力，引起了世界各国的广泛关注。 3D打印（增材制造）用来指通过层层叠加制造实体的技术。制造出的实体可用于从试制（即快速原型）到*终产品的规模化生产（即快速制造）整个生命周期内任何地方。它是一种以数字模型文件为基础直接制造几乎任意形状三维实体的技术。3D打印运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体，即“层造形法”。3D打印与传统的机械加工技术不同，后者通常采用切削或钻孔技术（即减材工艺）实现。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“3D打印”这项技术的普及。 目前应用比较普及的3D打印技术包括：（1）选择性激光烧结技术，主要应用于尼龙等非金属复杂构件的打印；（2）激光选区熔化成形

**分析国产3D打印设备行业发展困境

很多人认为3D打印会成为人类几千年历史上第三种制造方式。这种制造方式势必会分一杯羹，今天全球制造业有60万亿（市场规模）。然而真实情况真是这样么？ 国产3D打印制造商泰联三维近日推出了一款用于打印珠宝、齿科产品等中小型打印标的的Dex系列3D打印机，该产品定价8.5万元，进口同款设备售价20万。他们的销售人员告诉笔者，尽管产品还未上市，但却已经有感兴趣的客户开始**。但客户必须面对的一个尴尬的现实是，尽管这款产品是全“仿造” 国外同类型的3D打印设备，价格也比“国外同款”便宜了接近三分之二，但消费者依旧需要从进口渠道购买原材料，厂家尚未能提供与设备相对应的原料耗材。 相比较很多传统设备制造商不靠机器赚钱、靠耗材赚钱的现状，泰联三维这样“只卖设备，不提供耗材”的情况在我国的3D打印产业极为普遍，而不少国产3D设备用户也正面临在国内买了设备后依旧需要购买进口耗材的尴尬。 据了解，目前3D打印的耗材原料主要分为尼龙、粉末、PLA塑料以及金属四种，其中，PLA塑料的成本*低，金属*贵。以一款在医疗领域被广泛应用的手骨骼模型为例，PLA塑料的打印成本约为100元，尼龙及粉末成本约为2000元，而

今年全球3D打印市场将突破50亿美元

3D打印，又称为“增材制造”，属于快速成型技术的一种，是一种以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过使用打印设备将材料进行逐层添加从而制造出三维物体的技术。之所以称其为“打印”是因为其参照了普通打印机的技术原理，分层加工的过程与喷墨打印十分相似。 在3D打印发展之初，其应用一般仅仅局限在原型制作或是工艺品打印上。而随着3D打印技术的日趋成熟，3D打印在汽车、航空、医疗、教育、电子消费品等领域有了更为广泛的应用。其中3D打印在航空和汽车领域的发展已经比较成熟。而生物医疗则成为了*近3D打印研究的热门领域。 2014年，全球3D打印机应用行业分布为：工业应用20.2%，消费电子18.7%，汽车制造16.7%，医疗15%，航空11.8%，学术研究5.5%，其他12.1%。工业应用在全球3D打印机的应用行业分布从2010年的11.4%大幅提升至2014年的20.2%，未来大规模工业应用在全球3D打印市场有望迎来爆发式增长。 据哈佛商业评论报道，到2015年已经有超过30%的全球300强企业正在或是考虑使用3D打印。3D打印在各领域越来越高的接受程度说明其发展已经到了一个关键的转

3D打印从概念向应用阶段转变

科技日报北京11月2日电（记者付丽丽）“从今年国际国内3D打印市场发展来看，明显感觉到3D打印开始步入快车道，3D打印正从概念阶段向应用阶段快速转变。”2日，在第四届世界3D打印技术产业大会暨博览会新闻发布会上，世界3D打印技术产业协会**执行官罗军说。罗军表示，之所以得出上述结论，首先是3D打印进学校的步伐明显加快，国内大概有接近1000所学校不同程度地购买了3D打印机，建立了3D打印教室；其次，工业3D打印的市场增速加快，今年国内市场预计将至少销售500台工业3D打印机（含金属和非金属，其中金属3D打印机可能突破100台）；*后是生物医学3D打印好事频传，蓝光英诺打印血管技术、杭州电子科技大学的生物3D打印肝单元技术取得重大突破等，标志着生物医学3D打印正迈入一个新的里程碑。罗军同时指出，总的来讲，我国3D打印与国外差距仍然比较大。在应用方面，我国仅占全球的1/10，而美国却占全球的接近40%，欧洲占全球的30%；在技术方面，由于原创技术不在我们手里，美国继续保持在非金属领域的**地位，德国、英国继续保持在金属领域的地位；在人才方面，由于3D打印涵盖材料、机械、软件等多个领域，加上

**分析3D打印产业投资机遇及风险

自3D打印在两年前兴起以来，便一直受到社会各界的广泛关注，市场规模也呈现出爆发式增长。��内人士普遍预计至2021年，3D打印市场规模将达到近110亿美元。那么随着3D打印行业的不断壮大，这一行业存在哪些投资机遇及风险呢？小编为朋友们进行了简单分析，仅供参考。 3D打印产业投资机遇分析 据国外媒体报道，3D打印产业在快速增长，在功能不断改进的同时，打印机的价格却在不断下跌。3D打印被业内人士称作“叠层制造”，以与传统制造相区别。2014年，3D打印全球产值70.5亿美元，同比增长76.21%。 3D打印技术提供了大量机遇，不仅仅体现在制造领域，还包括零售、医疗健康和其他领域。3D打印*本质的经济问题是，打印产品的成本高于传统制造，但工具的成本为零。对于大规模批量生产来说，传统制造的成本更低。但是，高昂的工具成本，使得传统制造的成本对于小批量生产来说更高。利用3D打印技术生产产品的时间要短于制造工具，但单件产品的生产时间长于传统制造。 快速制造原型产品是3D打印技术的**大用途。传统上，生产一件原型产品通常耗时一两个月。利用3D打印技术，设计人员数小时就可以拿到原型产品。3D打印技术的用途

行业大佬3DS开始正式与美国军方合作！

尽管*近一段时间以来坏消息不断，但是不可否认，3D Systems仍然是3D打印领域*大的玩家之一，该公司的研究和自有技术在3D打印行业的很多领域都处于**地位。2015年10月30日，3D Systems宣布与美国陆军研究实验室（ARL）结成合作伙伴，共同开发针对汽车、医疗、可穿戴、航空航天、国防**等领域应用的3D打印技术和材料。双方的这次合作研究将主要在美国马里兰州的Aberdeen试验场进行。 据3D Systems称，该公司的工作人员将作为客座研究人员进入该试验场，与ARL的材料科学家一起合作。据了解，这个试验场是美国**进行例行测试**武器、技术和战术的地方。3DS与ARL此次合作的主要目标之一就是开发多种3D打印制造应用，比如战地制造和可在补给站完成的维修和护理应用等。合作双方的主要目的就是减少**的整体物流负担。 而且，根据ARL原来实施的旨在促进美军内外科技交流的Open Campus计划，外面的公司、大学和政府机构都可以申请使用ARL新近购买的3D Systems 3D打印机，其中包括先进的SLA、Direct Metal和MultiJet等技术的3D打印机。而3D

我国3D打印技术发展已具备较好基础

经过多年的发展，我国的3D打印技术已具备较好的基础。 世界上，3D打印技术仍处在技术发展初期，我国与技术先进国家的差距较小，为我国3D打印技术发展提供了难得的历史机遇。 从上世纪末开始3D打印技术研究，经过多年的积累，形成了一批稳定的研究机构和专家队伍，突破了一批关键技术，建成了一批重要的研究基地，创建了一批产业公司，我国3D打印技术发展已经具备赶超发达国家的技术基础。北京航空航天大学、西北工业大学的金属材料激光快速成形技术攻克了长期制约金属材料3D打印的关键技术问题，成功应用于航空领域，技术水平居****地位，为下一步发展奠定了技术基础。 北京航空航天大学、西北工业大学、华中科技大学、西安交通大学和中航工业北京航空制造工程研究所等高校和科研结构形成了一批高水平专家队伍，为下一步发展奠定了人才基础。 北京隆源自动成型系统有限公司、北京太尔时代科技有限公司，西安铂力特激光成形技术有限公司、华曙高科和武汉滨湖机电技术产业有限公司等3D打印公司形成了自己的产品特色，业务稳步增长，为3D打印技术的产业化发展奠定了产业基础。发达国家3D打印技术仍不成熟，为我国3D打印技术留下了赶超的时间窗口。像

3D打印全力推进现代科技**！

近日，来自荷兰瓦格宁根大学（Wageningen University）生物纳米实验室的研究人员使用3D打印技术开发出了一种非常简单而低成本地制造微流体装置的新方法。这种方法无需而无需使用昂贵的材料或无尘室设施即可制造出复杂的微流体装置。该技术的***Vittorio Saggiomo博士和Aldrik H. Velders博士将其命名为嵌入式支架取出开放技术（ESCARGOT）。实际上，这个技术说起来也没那么复杂，基本上就是用一台3D打印机和ABS塑料开发出基于单层聚二甲基硅氧烷（PDMS）的3D、复杂、多层测微通道。 据了解，PDMS是*受实验室欢迎的微流体装置的制造材料。但是有几个原因使得它的使用受到了限制。首先，典型的微流体制造方法涉及到硅晶片的洁净室光刻，这是一种复杂的工艺，并且需要一定水平的专门知识。PDMS制造的另外一个障碍是传统的技术需要分别制造出若干个部件然后再将其密封在一起。而如今，Saggiomo和Velders已设计出一个3D打印方法解决了这两个问题，而且让人惊讶的是，它非常简单，而且不需要组装多个部件。 ESCARGOT技术的操作过程是这样的：首先设计出复杂的

制约智能制造发展的六要素

目前就中国智能制造的现状而言，中国与发达国家相比还有差距，特别是在智能化方面。相比在上世纪70年代就已经发力智能制造的发达国家，中国智能制造发展起步已经晚了几十年。 我国智能制造技术及其产业化发展迅速，并取得了较为显着的成效。然而，制约我国智能制造业快速发展的突出矛盾和问题依然存在，主要表现在以下几个方面： 一是智能制造基础理论和技术体系建设滞后。目前，我国主要侧重智能制造技术追踪和技术引进，而基础研究能力相对不足，对引进技术的消化吸收力度不够，原始**匮乏；控制系统、系统软件等关键技术环节薄弱，技术体系不够完整；先进材料、堆积制造等前沿领域发展滞后。 二是智能制造业中长期发展战略缺失。目前我国发布了《智能制造装备产业“十二五”发展规划》和《智能制造科技发展“十二五”专项规划》，但智能制造的总体发展战略依然尚待明确，技术路线图还不清晰，国家层面对智能制造发展的协调和管理尚待完善。 三是**制造装备对外依存度高。目前我国90%的工业机器人、80%的集成电路芯片制造装备、40%的大型石化装备、70%的汽车制造关键设备、核电等重大工程的自动化成套控制系统及先进集约化农业装备严重依赖进口。 四

六要素制约智能制作进程

　目前就中国智能制造的现状而言，中国与发达国家相比还有差距，特别是在智能化方面。相比在上世纪70年代就已经发力智能制造的发达国家，中国智能制造发展起步已经晚了几十年。 我国智能制造技术及其产业化发展迅速，并取得了较为显著的成效。然而，制约我国智能制造业快速发展的突出矛盾和问题依然存在，主要表现在以下几个方面：一是智能制造基础理论和技术体系建设滞后。目前，我国主要侧重智能制造技术追踪和技术引进，而基础研究能力相对不足，对引进技术的消化吸收力度不够，原始**匮乏；控制系统、系统软件等关键技术环节薄弱，技术体系不够完整；先进材料、堆积制造等前沿领域发展滞后。二是智能制造业中长期发展战略缺失。目前我国发布了《智能制造装备产业“十二五”发展规划》和《智能制造科技发展“十二五”专项规划》，但智能制造的总体发展战略依然尚待明确，技术路线图还不清晰，国家层面对智能制造发展的协调和管理尚待完善。三是**制造装备对外依存度高。目前我国90%的工业机器人、80%的集成电路芯片制造装备、40%的大型石化装备、70%的汽车制造关键设备、核电等重大工程的自动化成套控制系统及先进集约化农业装备严重依赖进口。四是3D

3D打印优势突出 产业迎来大爆发

3D打印（增材制造）的基本原理，即是“离散-堆积”原理。与传统制造业相比，3D打印具有五大核心优势：（1）可以制造具有复杂几何构型的物品；（2）产品多样化无需增加成本；（3）无需组装；（4）减少副产品，更加绿色环保；（5）按需打印，减少库存。3D打印已经成为主流生产模式的重要补充。 3D打印工业应用市场有望迎来爆发 2014年，全球3D打印机应用行业分布为：工业应用20.2%，消费电子18.7%，汽车制造16.7%，医疗15%，航空11.8%，学术研究5.5%，其他12.1%。工业应用在全球3D 打印机的应用行业分布从2010年的11.4%大幅提升至2014年的20.2%，未来大规模工业应用在全球3D 打印市场有望迎来爆发式增长。 全球3D打印产业有望继续快速增长 2009-2014年，全球3D打印市场以年均30.1%的复合增速增长。到2014年，全球3D打印市场收入达到41亿美元。核心基础**到期、工业级市场应用逐渐增多、个人级市场快速普及，三大有利因素驱动市场快速增长。 预计2018年全球3D打印产业市场规模将超过百亿美元。 中国3D打印产业进入高速发展期 中国中央和地方政府对3D

云南省首台3D打印机下线

科技日报讯（记者马波）9月20日，云南省首台3D打印机下线。同时，泛亚3D打印**服务中心也在昆明高新区揭牌。昆明高新区在**驱动、产业发展的道路上，紧紧抓住先进装备制造、互联网+等产业制高点，近一年来先后引进了云南增材佳维科技有限公司“泛亚3D打印**服务中心及国家快速制造成型中心云南中心”、昆明风动新技术集团发展有限公司“云南三维熔覆智能锻造设备与工艺的研发和**锻件产业化基地”、云南向上投资有限公司“运用3D打印技术提升传统工艺品价值”等3D打印产业项目，初步实现了3D打印企业和项目的集聚。云南增材佳维科技有限公司系世界3D打印技术产业联盟和中国3D打印技术产业联盟的理事单位，致力于3D打印产业技术应用和系统服务，今年南博会期间公司与高新区联合设立的3D打印专业展区，得到了社会的广泛关注。该公司在高新区实施的泛亚3D打印产业**基地项目，依托****3D打印领域院士卢秉恒专家团队和西安交大国家快速制造成型中心平台优势，研发生产的云南省首台3D打印机成功下线，标志着云南省在先进装备制造领域的新突破。泛亚3D打印**服务中心的正式运营，为云南省、昆明市3D打印**创业、科技研发、系统

Prodways与华曙高科强强联合 打造世界**产品

惠普首款3D打印机明年上市 将成为市场领跑者

9月23日消息，据国外媒体报道，瑞士联合银行（UBS）表示，尽管惠普迄今尚未推出一款3D打印机，但该公司却在3D打印市场上保持着优势地位。 惠普首款自主品牌的3D打印机预计将在2016年上市，该产品的主要面向消费群体为企业用户和专业用户等。 UBS认为，惠普此刻进入3D打印市场在时间上刚刚好，而较早入市的3D打印机先锋生产商，包括Stratasys和3D Systems等，都经历了较大的市场波动。 “市场有些过分炒作，3D打印技术其实仍然不够成熟，这也是为什么Stratasys和3D Systems的股票会经历过山车式的波动。”UBS分析师史蒂文·米卢诺维奇（Steven Milunovich）表示，“但是，我们相信市场是真实存在的，到了2020年该市场将可达到约200亿美元的规模。” 3D打印机市场在今年的预期规模约为50亿美元。 Stratasys和3D Systems是3D打印机市场上*大的两家供应商。两家公司的股票从2012年初开始大涨，直至2014年初才呈现疲态。此后，投资者回归冷静，两支股票也因为市场面临的种种挑战而开始大跌。 “我们认为3D打印是一项重要的长期发展机遇，但

美国哈佛大学成功研发超强多材打印头！

　 带有旋转推进器的主动混合打印头喷嘴，每种液体经不同入口进入狭小的混合室，在旋转叶作用下瞬间混合。 3D打印是生产轻质结构、柔性机器人和灵活电子设备的一次**，但在打印复杂的多材料整合产品方面还很困难。*近，美国哈佛大学科学家设计了一种新型多材料打印头，能混合并打印浓缩的、有粘弹性的“墨水”材料，在打印过程中能同时控制成分和几何形状。打印头通过一种主动混合、快速切换的喷嘴，在运行中改变材料成分，为全3D打印的可穿戴设备和电子设备铺平了道路。 要打印一个既包含能随膝盖一起运动的柔软材料，又包含坚硬电子元件的设备，理想的3D打印机要能从柔软材料无缝过渡到坚硬材料，将不同电导率、不同电阻的墨水达成电路，并能在各种墨水之间**切换，而且在执行所有这些任务时不间断——这种在打印产品中整合不同材料和性质的能力，是3D打印的下一个前沿。 这项研究由哈佛大学约翰·波尔森工程与应用科学学院（SEAS）仿生工程教授詹妮弗·刘易斯负责。据研究人员介绍，打印多种材料的基础是混合复杂液体，以往大部分方法是被动的，即让两股液体扩散混合，对高粘度液体，尤其在容积小、时间短的情况下很难奏效。他们设计了一种主动混合多

神经再生，3D打印下一个“用武之地”

科技日报北京9月25日电（记者刘园园）打印牙齿、骨骼甚至包括气管在内的各种器官——3D打印技术已经在制造定制化生物医学植入物质方面大显神通。这还不算什么，3D打印下一步即将进军的是神经再生领域。据《麻省理工技术评论》杂志官网报道，美国科学家研制出一种新的3D打印结构，它可以用来“引导”受损神经末梢的再生和重新连接。这意味着3D打印机或将成为神经外科医生手中的“神器”。目前*常见的神经修复手术需要从身体其他部位取出神经组织来“拆东墙补西墙”。这不但需要额外的手术，而且可能给原本正常的身体部位带来问题。另一种方法是使用一个管状的人工支架，将其安装在两个受损神经末梢的中间。这种支架在促进神经生长的生物化学“信号”的帮助下，可以作为引导神经再生的通道。由于神经和神经损伤部分的形状一般较为复杂，这为3D打印技术找到了用武之地。在实验中，美国明尼苏达大学机械工程学教授迈克尔·麦卡宾与其同事，切除了实验鼠包括神经分叉点在内长度为10毫米的坐骨神经。他们使用3D扫描仪来记录神经缺损部分的几何信息，然后将这些信息传输到3D打印机中并设计打印出结构复杂的人工支架。值得注意的是，在正常的坐骨神经中，Y型神经

台湾中研院开发出高功率激光金属3D打印机

3D打印市场迅速升温前途无量 中国还只是蜻蜓点水

3D打印也可以 这么接地气

■创业故事·实业精英周六中午，北京的建外SOHO，依然是个热闹的地方。总有些要在CBD找点传统食物垫垫肚子的人走进“食好运”，叫上一份热腾腾的煎饼，打包带走。老板吴一黎会客客气气地向**次来店里的客人介绍他们家的食材：健康好油，新鲜土鸡蛋，乌江涪陵的榨菜……煎饼打包好了，他也会叮嘱一句：请您趁热吃，捂久了就不脆了。匆匆进店又匆匆离去的客人并不知道，这个文质彬彬的老板，2007年毕业于清华大学软件学院，曾就职于IBM，放弃百万年薪出来创业，想做“影响一亿人的煎饼品牌”。而点单台旁一个乍看并不起眼的机器，对吴一黎来说，是做好煎饼路上的又一次**。这是一台装载有3D打印系统的机器，或者叫它“智能煎饼打印机”。同学之间的跨界合作打印煎饼的点子，始于今年春节期间的一次同学聚会。那时，吴一黎向当年的同班同学施侃乐半开玩笑地提出，能不能用3D打印机打印煎饼？“大家觉得，挺好玩的，为什么不试试呢？”和吴一黎一样，施侃乐也是名创业者，瞄准的创业方向是“3D打印”。他创立的“清软海芯”，是个不折不扣的高科技公司，提供3D打印软件、设备和服务。���我们一直想做的事情，就是将3D打印拉下神坛。”施侃乐告诉科技日

广东省正式启动“增材制造”重大科技项目！

广东省增材制造（3D打印）产业发展将有“官方指南”。15日至17日，由广东省增材制造协会（筹）、广州市增材制造技术行业协会主办，广东省科技厅指导，广州市工信委、广州市科创委、广州市商务委和荔湾区人民政府支持的2015广州国际3D打印产业应用与发展论坛在广州琶洲会展中心举行，来自国内外的专家学者和知名企业齐聚广州，为荔湾区、广州市以及广东省3D打印行业发展建言献策。 开幕式上，华南理工大学教授、广州市3D打印技术产业联盟理事长杨永强表示，顺应增材制造（3D打印）产业发展趋势，广东省组织实施了增材制造（3D打印）重大科技专项，将启动广东省重大科技专项增材制造（3D打印）产业技术路线图编制项目，于明年对外公布，并对广东省3D打印产业发展提出建设性建议。 3D打印产业技术路线图项目启动 杨永强指出，当前，广东省各产业领域对3D打印技术的需求十分巨大，但3D打印技术整体水平有待提高，在许多方面仍存在问题，急需解决。“准确界定总体产业范围是促使产业快速有序发展的前提，”杨永强说，“目前3D打印技术在模具、生物医学、汽车、电子产品、文化创意等领域得到应用发展，但具有重大应用前景的3D打印技术和与广东

多家3D打印店铺停业 三大因素制约发展

3D打印正在迎来一个高速发展的新机遇，但哈尔滨一些3D打印门店却出现闭门或出租的现象，原因主要有三方面。记者在哈尔滨市电子行业较集中的教化电子广场和船舶电子大世界周边看到，几家过去挂着3D打印的门店有的闭门停业，有的张贴门店出租告示。附近商家告诉记者，过去门店橱窗还摆设了一些打印模型，现在已经都搬走了，平日来光顾3D打印的人似乎也不多。记者又随机采访了一些市民，市民纷纷表示，从3D打印店前经过倒是很多次，但都不了解3D打印究竟能做什么，认为跟自己关系不大，所以从未进去过。有媒体报道，随着中国政府大力支持3D打印产业发展，预计未来几年中国3D打印市场将保持40%左右增长速度，到2018年成为超越美国的全球*大3D打印市场。既然前景如此广阔，为何哈尔滨这些3D打印商纷纷选择离开呢？据了解，目前黑龙江省的3D打印发展面临几项问题。首先是“技术问题”，包括硬件、软件两方面。硬件方面，在我国，一些3D打印机的核心器件仍然依赖国外进口，例如“激光烧结”技术用的激光器几乎都来自美国、德国设备，我省的3D打印机制造企业也同样面临特殊配件自主制造能力不强的问题。在软件方面，3D打印需要操作人员通过三维软

新型多材料3D打印头研制成功

科技日报北京9月22日电（记者常丽君）3D打印是生产轻质结构、柔性机器人和灵活电子设备的一次**，但在打印复杂的多材料整合产品方面还很困难。*近，美国哈佛大学科学家设计了一种新型多材料打印头，能混合并打印浓缩的、有粘弹性的“墨水”材料，在打印过程中能同时控制成分和几何形状。打印头通过一种主动混合、快速切换的喷嘴，在运行中改变材料成分，为全3D打印的可穿戴设备和电子设备铺平了道路。要打印一个既包含能随膝盖一起运动的柔软材料，又包含坚硬电子元件的设备，理想的3D打印机要能从柔软材料无缝过渡到坚硬材料，将不同电导率、不同电阻的墨水达成电路，并能在各种墨水之间**切换，而且在执行所有这些任务时不间断——这种在打印产品中整合不同材料和性质的能力，是3D打印的下一个前沿。这项研究由哈佛大学约翰·波尔森工程与应用科学学院（SEAS）仿生工程教授詹妮弗·刘易斯负责。据研究人员介绍，打印多种材料的基础是混合复杂液体，以往大部分方法是被动的，即让两股液体扩散混合，对高粘度液体，尤其在容积小、时间短的情况下很难奏效。他们设计了一种主动混合多材料打印头，微喷嘴内有一种旋转推进器，能有效混合多种复杂液体。论文第

一次可打印10种材料的3D打印机问世

科技日报北京8月25日电（记者常丽君）近年来，许多公司一直在研究能同时打印多种材料的3D打印机。传统的多材料3D打印机一次*多只能打印3种材料，每台成本高达25万美元，而且还需要许多人工操作。*近，美国麻省理工学院科学家称，他们找到了一种能造出更便宜、操作更方便的打印机的方法。据物理学家组织网24日报道，这种新型打印机称为“多种制造”系统，能一次打印10种不同材料，打印分辨率达40微米级，不到人头发丝的一半。该系统集成一些便宜的现成组件，整体成本只需7000美元。由于不同材料需要不同打印方法，所需压力、温度也不同，所以打印复杂物体通常是将其组件分开单独打印，再人工组装在一起。而用“多种制造”系统，只需把组件放到平台上，机器会自动扫描其3D形状，利用这些信息打印组件周围的其他部分。比如把手机放到打印机台，程序系统会打印出一个能直接安装在手机上的**物件。据研究团队介绍，该系统是**台使用机器视觉3D扫描技术的3D打印机，通过喷墨打印头的微液滴混合了光敏聚合物，这种计算密集型过程一次要处理几十千兆的图像数据，很容易升级，以处理大物体和多种材料。它与传统3D打印机相比有两个关键优点：**，其

中国制造业在3D打印领域的突破口

人类总会有一些天马行空的想法，但科技的伟大之处正在于把这些想法变成现实，事实上，在微软、Google等科技巨头的组织架构中，都有一个特别的部门，他们专职负责把科幻小说里的东西变成现实，比如无人汽车、空中WIFI基站以及3D打印等等。随着工业4.0概念的提出，3D打印正一步步走出实验室，走向现实，越来越多的创业者希望能尽早加入此行业，抢占市场先机，从中分食蛋糕，具体到中国的情况就是引进国外先进的设备，通过垄断经营，于短期内收取高额费用。另外，3D打印的概念之所以能在中国迅速升温，还有两个重要原因，一个是总理说要搞，一个是股票需求，均与技术无关。 3D打印，前途无量 谈到3D打印，中国有很多名人都发表了自己的看法，***的自然是李克强总理，配合中国制造2025的愿景，他已经要求从业人员去真正搞明白什么是3D打印，然后制定一个可行性计划，显然，总理对3D打印的前景非常看好，同时也给出了明确的政策风向标，*起码，研发经费应该不是问题了。 与之相对应的则是霸道总裁郭台铭的观点，他在接受台湾媒体采访时，曾直言不讳：3D打印只是噱头，打印出来的产品只能看不能用，3D打印若能商用，他就把“郭”字倒过来

工业机器人将干掉产业工人

材料性能的重大改善和制造模式的变革将引发另一场工业**。 中国制造业面临一个重大挑战：下一代机器人很快就会变得比人工更便宜。 大陆*大制造商之一富士康已经宣布，它将于3年时间内在工厂里安装100万台机器人；世界上*先进的汽车特斯拉S型是在硅谷生产的，尽人皆知那里是美国*贵的地方之一，特斯拉之所以负担得起，正是因为它在生产线上使用机器人。 这里的机器人是指由软件和遥控器控制的专业化的电-机设备，它们现在可以从事各式各样的任务：进行外科手术、挤奶、搬运货物、**侦察和打击。并且，通过开源社区和现成的机器人开发工具，人们可以自行动手组装机器人，或是为这些机器人开发应用。另外一项对制造业产生重大影响的技术是人工智能。 它进入了新的发展阶段，为各种技术提供支持。 没有人工智能，无人驾驶汽车是不可想象的；苹果的Siri，微软的小冰，以及脸书的人脸识别软件都是不可能的。人工智能技术正在进入制造业，使得我们可以在家设计自己的产品，借助人工智能设计助手的殷勤服务。 假定我们完成了自己的个性化设计，怎样才能将其变成产品呢？ 可以在家或者在公用的生产设施中用3D打印机打印出来。3D打印带来了“增材制造”（a

薄如纸：3D打印助力太阳能电池板

太阳能电池板正在逐步改变着我们的能源获取方式，已经被越来越多的人认可和接受。这是一种通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本很大，以至于还不能被大量广泛和普遍地使用。 为了改变上述状况，过去几年间，澳大利亚一个由50位科学家组成的团队一直在积极尝试使用“增材制造”（AM）技术来优化太阳能电池板的生产工艺，以实现建造自我供电的新一代房屋的梦想。AM技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除－切削加工技术，是一种“自下而上”的制造方法。，AM技术近20年来取得了快速的发展，“快速原型制造（RapidProto－typing）”、“三维打印（3DPrinting ）”、“实体自由制造（Solid Free-form Fabrication）”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。 近日，该团队通过AM技术研发出一种有机可打印的太阳能电池板。它虽然只有纸一样厚薄，但优势明显，供电能力一点也不差。

3D打印前途无量中国却难言乐观 基础技术没有优势

3D打印前途无量，但具体到中国，却难言乐观，因为中国在基础技术方面没有优势。3D打印的概念之所以能在中国迅速升温，还有两个重要原因，一个是总理说要搞，一个是股票需求，均与技术无关。现有3D打印出来的任何一个产品，都有可能衍生出万亿规模的市场。或许，正是看中了行业的潜力，各国才开始了疯狂的军备竞赛，**不同的是，有些国家靠踏实的技术沉淀，掌握实质性的话语权，有些国家只会玩弄资本，梦想着发一笔横财3D打印，前途无量谈到3D打印，中国有很多名人都发表了自己的看法，***的自然是李克强总理，配合中国制造2025的愿景，他已经要求从业人员去真正搞明白什么是3D打印，然后制定一个可行性计划，显然，总理对3D打印的前景非常看好，同时也给出了明确的政策风向标，*起码，研发经费应该不是问题了。从逻辑上讲，3D打印之于制造业的改善，*具审美性的莫过于在效率上的提升，以及快速满足个性化制造。传统制造业中，一个产品的面世需要经历开模、打印、验证、修缮、*后才能量产，比如，此前某航空公司发现客舱座位指示牌子出错，想要修改，却被供应商告知需要180天的周期；后来，该航空公司决定采用3D打印技术，仅用1个晚上就完成

香港建“3D打印”一条龙服务模式

香港**一站式“3D打印体验廊”18日开幕，该体验廊将通过提供一条龙3D打印顾问服务，让香港各行各业以及社会大众亲身体验3D打印全过程。 据介绍，该体验廊由香港生产力促进局成立，设有17部由入门级至专业级的3D打印机及相关设备，可打印金属、生产兼容、食品符合物料，精密度达0.016毫米至0.5毫米。参观体验廊的访客，只需提供合适的计算机设计档案，便可打印个人化设计产品。 值得一提的是，体验廊设有一部全港独有的金属3D打印机，可以低成本制造“快速模具“，适合包括珠宝、玩具、眼镜等多个行业“款多量少”的市场需要。 此外，生产力促进局还将开办一系列3D打印文凭及短期课程，让不同行业人士参与，内容涵盖技术应用、发展趋势及商业模式等。 香港特区行政长官梁振英在开幕式上致辞时表示，近年来3D打印技术的快速发展及普及化，为业界带来新的工具以应对这些挑战和掌握这些机遇。3D打印可以使企业将产品的设计概念，直接“打印”成原型，甚至直接作为产品推向市场，大大减低开发新产品的成本和开发时间。生产力局近年开展了多项与3D打印技术相关的推广活动，积极向业界提供*新的3D打印技术资讯和商机。 他强调，特区政府会继

苹果新版打印系统支持3D打印

■数字时尚科技日报讯随着3D打印技术被应用的范围越来越广，越来越多的的用户希望自己的设备能够轻松兼容桌面级3D打印机。近日，苹果公司发布了其*新版的通用Unix打印系统（CUPS）——CUPS2.1的**候选发布版本（RC1）中增加了对于3D打印机的基本支持。CUPS是Unix操作系统下的标准打印系统，能够让电脑变成一台打印服务器，运行CUPS的计算机能够从客户端计算机那里接受任务，进行处理并将它们分配给不同的打印机。CUPS新增的功能包括了对于基本的3D打印机的支持，没有内置过滤器，基本框架来自打印工作组（PWG）白皮书的政策和模板。这也意味着CUPS支持大部分的开源3D打印机，但是建立在封闭技术框架上的3D打印机则有可能不会得到支持。这对于希望简化3D打印流程的用户来说是个好消息，但是想要做到像2D打印那样简单易用还不太现实，需要一段很长的路要走。而且与2D打印领域中占据主导地位的公司很少这一现状不同的是，目前涉及3D打印领域的公司数量多达上百家，想要实现**兼容，***还需要做出很多努力。（宗冠邨）

工业级3D打印机厂商Optomec业绩同比增长100%

虽然当下美国证券市场上3D打印概念股一片哀鸿遍野，像3D Systems、Stratasys这样的大公司都报告了不那么尽如人意的业绩，但是这个行业内也不尽是坏消息，事实上有些规模稍小公司的增长速率甚至让它自己的管理团队都感到惊讶。 来自新墨西哥州Albuquerque的工业级3D打印机生产商Optomec就是其中之一。该公司以其专有的气溶胶喷射3D打印系统而知名，去年年初的时候，他们刚被授予了此项技术的**。该公司一直致力于推进这项有可能彻底改变电子产品制造方式的应用。该系统使用的技术能够在已制造对象表面打印导电元件，使传感器、耐磨涂料等在指定对象上快速制造。 如今，该公司发布了其创纪录的上半年收入，比去年同期增长了100％。此外，他们预计2015年的剩余部分也将保持显著的收入增长，因为他们目前手上已经积压了相当多的订单。 “今年我们处于一个很好的发展轨道上，销售翻番，整体盈利能力提升。我们相信，业绩的强劲表现证明了我们专注于商业化制造应用，以及简化我们的解决方案在行业中应用的开放式系统方法卓有成效。”Optomec公司CEO Dave Ramahi补充说，“我们也看到了一些有趣的机会

3D打印“**”尚未**成功 发展潜力巨大

近年来，随着3D打印技术的突破性发展，很多专家认为，3D打印技术是*能够创造奇迹和神话的技术之一，也是是*有发展前景的技术之一。我们今天的3D打印技术还是一个非常基础性的技术，尽管我们已经进入到3D打印的2.0时代，能够打印出我们需要的功能性产品，已经是一个很大的进步。3D打印技术未来还有很长的路要走，发展空间巨大。3D打印的发展趋势有以下几 个方面： 桌面级3D打印机的普及只是时间问题，*终取决于3D打印机自身的工艺改造和技术完善。几大趋势：一是桌面3D打印机将变得更为小巧、便于携带，外表上看起来更时尚，几年后它将会像电脑一样方便携带。**，触屏功能、摄像功能、上网功能、自动修复功能一应俱全。第三，打印的精度非常高、打印的材料非常便宜。第四，价格大多控制在3000元人民币以内，成本大概在1000元人民币左右。第五，市场空间非常巨大，预计国内市场保有量在2亿台以上，3D打印机进入家庭、进入学校将变为常态。 工业3D打印机的几大趋势：**，平台化、智能化、系统化。未来的产业形态一定是平台化趋势，是众多先进制造技术的融合发展，3D打印也不例外。**，对传统制造业的**渗透和覆盖，但仅仅是生

从实验室走向应用 3D打印爆发走上行业风口

摘要：3D打印技术席卷各行业领域，如制作、医疗、教育、考古、建筑和**等领域，3D打印技术已从实验室快速走向实际应用。而随着技术的成熟，3D打印将会应用在更多领域，为人类生活提供更多便利。近日，美国亚利桑那州的localMotors公司创造的3D打印汽车，是一辆双门双座敞篷小车，名为Strati。它是一款电动车，后轮驱动。根据消息，它的*高速度为80Km/h，搭载6.1kWh电池，续航里程大约为100Km.8月初，一个9岁女孩右耳廓先天发育不全，首例以3D打印辅助的耳廓塑型再造手术，让女孩再造出一个正常的新耳朵。近年来，3D打印技术**开花，隔两天就会听到3D打印**发展潮流的相关报道。　从实验室走向应用3D打印出现在20世纪80年代，作为一种**性制造方式，以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印方式构造物体。目前已从原型制造发展到打印功能的2.0时代，未来即将步入智能化3.0时代。3D打印2.0时代首辆3D打印汽车近期推出，这辆车在美国田纳西州橡树国家公园制造出来，而不是沿用一百多年前传承下来的造车技术。传统生产汽车过程中，采��的是与1915年类似的造车