螺杆式冷水机用半封闭螺杆压缩机的结构分析

　　螺杆式冷水机|水冷螺杆式冷水机|风冷螺杆式冷水机|低温螺杆式冷水机-螺杆式冷水机用半封闭螺杆压缩机的结构分析：螺杆式制冷压缩机是螺杆式冷水机的灵魂所在，即使是小容量的螺杆式压缩机机型也能获得良好的性能，并且又有很好的调节性能，运行稳定、**可靠。以下是深圳东跃进冷水机厂对螺杆式冷水机用半封闭式螺杆压缩机的结构剖析，其性能特点如下：1、全部采用滚动轴承，径向轴承采用圆柱形轴承，推力轴承则用滚珠推力轴承来承受转子轴向推力。由于滚动轴承的精度较高，间隙较小，可保持转子轴心稳定，从而能减少转子与转子间的啮合间隙，使泄漏损失减少。2、油分离器与主机一体化，吸入气体先经过电动机，冷却了电动机后进入气缸被压缩机排出，在排气口，用一圆筒罩住，在圆筒中设置滤油网，将油滴从气体中分离出来，因此，不需要在螺杆式冷水机制冷系统中另设油分离器，与此同时，降低了排气噪声，整个机组装置结构紧凑。3、压差供油。压差供油是利用排气压力和轴承处压力的差来供油，不设置油泵，简化了螺杆式冷水机润滑供油系统。由于采用了滚动轴承，在起动时可利用存在于轴承的油来予以润滑，故有条件采用压差供油。4、无油冷却系统。压缩机使用新开发

我国防爆电器市场的发展趋势

就我国目前的工厂用防爆电器产品，从总体上来说，尽管存在着一些不足之处，但其发展的主流还是好的，只要我们在这个行业领域内下大力气抓技术发展，抓质量改进，建立一个远大的发展目标，工厂用防爆电器一定会得以迅速发展。我国的工厂用防爆电器产品发展到今天，已经达到了一定的水平和高度。将来怎么发展，研制一些什么佯的产品，这��每一个防爆行业人士都十分关心的一个问题。 1、进一步完善、提高现行产品的技术含量，尤其是在结构方面要有所突破，使其性能**可靠，外形美观、实用。例如：在隔爆面方面加强研究和开发。同时，大量采用新技术，研制新产品，提高产品的电性能，加强系统化工程建设。 2、加大力度开发新产品，使其技术含量迈上一个新的台阶。就目前电动机起动领域来说，软起动正在悄然兴起，但在防爆电器领域内，还很少应用（矿用方面已有所见）。相信在不远的将来，软起动器将在防爆电器行业得以迅速发展。 3、尽管石化企业的供电质量要好于煤矿，但对于众多用电负荷来说，尽可能减少无功损耗，已经在各用电方面引起了极大的注意。近年来，人们发现进行终端补偿要好于集中补偿。所以，纷纷采取对电动机等感性负载进行终端补偿的技术，而工厂用防爆电

我国防爆电器市场发展趋势分析

就我国目前的工厂用防爆电器产品，从总体上来说，尽管存在着一些不足之处，但其发展的主流还是好的，只要我们在这个行业领域内下大力气抓技术发展，抓质量改进，建立一个远大的发展目标，工厂用防爆电器一定会得以迅速发展。我国的工厂用防爆电器产品发展到今天，已经达到了一定的水平和高度。将来怎么发展，研制一些什么佯的产品，这是每一个防爆行业人士都十分关心的一个问题。 1、进一步完善、提高现行产品的技术含量，尤其是在结构方面要有所突破，使其性能**可靠，外形美观、实用。例如：在隔爆面方面加强研究和开发。同时，大量采用新技术，研制新产品，提高产品的电性能，加强系统化工程建设。 2、加大力度开发新产品，使其技术含量迈上一个新的台阶。就目前电动机起动领域来说，软起动正在悄然兴起，但在防爆电器领域内，还很少应用（矿用方面已有所见）。相信在不远的将来，软起动器将在防爆电器行业得以迅速发展。 3、尽管石化企业的供电质量要好于煤矿，但对于众多用电负荷来说，尽可能减少无功损耗，已经在各用电方面引起了极大的注意。近年来，人们发现进行终端补偿要好于集中补偿。所以，纷纷采取对电动机等感性负载进行终端补偿的技术，而工厂用防爆电

电机节能有效促进工业节能

“现在已经逐步进入到一个用标准说话的年代，谁能率先抓住标准话语权的机会，谁就更有可能脱颖而出，引导未来市场竞争的主导方向。”中国标准化研究院院长马林聪说。我国在2012年发布的《质量发展纲要（2011—2020年）》，明确了标准在推动发展、保障发展中发挥的作用。而十八届三中全会上，“标准”又一次被决策者提及。统计显示，工业领域电机用电量约占工业用电总量75%，电机节能当属工业节能关键。作为国内从事标准化的专业机构，中国标准化研究院早就着手推进节能减排标准化。两个能效标准WTO/TBT网站通报信息显示，中国国家标准化管理委员会提交的两个能效标准，已经公示完毕，将生效使用。这两个标准名称分别是：中华人民共和国国家标准《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》和中华人民共和国国家标准《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》，是经中国标准化研究院于10月10日正式研制报批的电机节能标准。“规范电机市场，淘汰低能效产品，节约能源，保护环境”，标准规定了高压三相笼型异步电动机和永磁同步电动机能效等级、能效限定值、节能评价值和评价方法。此举可促进电动机等主要用能设备效率的提高。时间上溯到2010年

国内市场**水电设备大量依靠进口

“我国已经掌握世界上*大容量70万千瓦水电机组制造技术，**性地采用空冷和蒸发冷却技术，技术水平达到国际**，且批量生产能力已形成。”在近日举行的2013电力行业竞争情报报告会上，中国电器工业协会副会长郭振岩如是说，面对水电装备的未来，国产化和自主化还有很长的路要走。近年来，通过自主**技术的发展，我国常规水电基本上同国外**水电公司处于相当水平，但仍旧没能从根本上改变**水电设备产品仍大量依靠进口、国产水电设备产品大都属于低附加值、劳动密集型产品的事实。正因如此，大型国产化水电机组被写入“十二五”时期能源装备发展重点，开展百万千瓦级大型水轮机组技术研究，实现35万千瓦、500米水头以上大容量、高水头抽水蓄能机组设计制造自主化，研制大型低水头贯流式水轮发电机组等等，成为未来水电设备行业面临的重要课题。重大水电装备发展迅猛“近几年，我国水电设备行业具有自主知识产权的新产品研发能力大幅度提升。以三峡工程70万千瓦大型水电机组的研制成功为标志，我国水电重大装备国产化取得阶段性成果。而三峡工程引进技术、自主**的成功实践也证明，重大工程是我国电力设备行业实现技术进步的主要推动力。”郭振岩说。继

国内泵业现代化进程智能化应用受宠

技改与环保成中国重型机械行业发展“重头戏”

在近日由中国重型机械工业协会主办的首届**绿色冶金装备科学技术前沿论坛上，重机协会常务副理事长李镜透露，今年，重机行业主营收入预计保持11%~12%的增长速度，而冶金机械行业主营收入增速预计在1%~2%。 谈到重机行业的发展他认为，在国家控制新增产能、化解落后产能的背景下，冶金、有色金属、水泥等相关行业新上项目必将减少，技术改造项目将大量增加。因此，重型机械企业须要下大力气**，把发展节能环保新型产品发展作为重点。部分转型成为专、特、精、尖的零部件供应商，或成为提供整体解决方案的系统集成商或生产服务商。 发展到了攻坚阶段 据中国重型机械工业协会分会统计，2013年1~8月，重机行业主营收入增速为11.5%，其中冶金机械增速为1.72%。2013年1~9月，冶金机械产量增速为3.3%。经过多年发展，我国冶金装备制造业已形成了教育、科研、设计、制造、服务的完整体系。冶金重大技术装备从冶炼、轧制、精整等主体成套装备，到球团烧结、炼焦制气、物料搬运等辅助成套装备都能够立足国内设计制造，有的装备迈入世界前列。 目前冷热连轧成套装备、特大重型锻压设备、大型破磨设备、煤炭综采设备、大型散料设备成套设

呼应节能环保时代主题变频器将获大发展

　　我国的风机、水泵、空气压缩机等主要电机设备为满足运行中的*高功率要求，输出功率经常有很大的设计冗余，若使用机械调速能量被大量浪费在阀门和风门挡板上。变频技术通过电力电子控制完成调速，在后端拖动电机使其转速变化范围增大，频率高时效果更为明显。风机水泵类负载*适宜安装变频器节能，相比低压变频，高压技术在细分行业使用更为广泛。有关专家对比了电气设备中几种主要节能产品的效果，其中变频器效率高达30%~60%，使用时只需加装在电机前端，对原有设备改动较小。推动我国变频器行业发展的两大动力分别为：工业自动化改造和节能环保推广，而变频技术也正处于从“调速”到“节能”的转变过程。“十二五”规划提出了制造装备升级和工业节能环保，确立了未来行业发展仍将走“调速节能并举”的路径。细分到产品，预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术;高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。高压变频——节能环保拉动增速保持30%高压变频器主要应用在大型工业设备的电机前端，经过长期的研发和市场开拓，目前内资品牌已

节能环保时代变频器发展加速

我国的风机、水泵、空气压缩机等主要电机设备为满足运行中的*高功率要求，输出功率经常有很大的设计冗余，若使用机械调速能量被大量浪费在阀门和风门挡板上。变频技术通过电力电子控制完成调速，在后端拖动电机使其转速变化范围增大，频率高时效果更为明显。风机水泵类负载*适宜安装变频器节能，相比低压变频，高压技术在细分行业使用更为广泛。 有关专家对比了电气设备中几种主要节能产品的效果，其中变频器效率高达30%~60%，使用时只需加装在电机前端，对原有设备改动较小。 推动我国变频器行业发展的两大动力分别为：工业自动化改造和节能环保推广，而变频技术也正处于从调速到节能的转变过程。十二五规划提出了制造装备升级和工业节能环保，确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。细分到产品，预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术；高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。 高压变频节能环保拉动增速保持30% 高压变频器主要应用在大型工业设备的电机前端，经过长期的研发和市场开拓，目前内资品牌已占据通用型80%

节能环保促使我国变频器发展加速

我国的风机、水泵、空气压缩机等主要电机设备为满足运行中的*高功率要求，输出功率经常有很大的设计冗余，若使用机械调速能量被大量浪费在阀门和风门挡板上。变频技术通过电力电子控制完成调速，在后端拖动电机使其转速变化范围增大，频率高时效果更为明显。风机水泵类负载*适宜安装变频器节能，相比低压变频，高压技术在细分行业使用更为广泛。 有关专家对比了电气设备中几种主要节能产品的效果，其中变频器效率高达30%~60%，使用时只需加装在电机前端，对原有设备改动较小。 推动我国变频器行业发展的两大动力分别为：工业自动化改造和节能环保推广，而变频技术也正处于从调速到节能的转变过程。十二五规划提出了制造装备升级和工业节能环保，确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。细分到产品，预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线，国内企业将重点发展控制和驱动技术；高压变频器依托国家节能环保政策，下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主，竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。 高压变频节能环保拉动增速保持30% 高压变频器主要应用在大型工业设备的电机前端，经过长期的研发和市场开拓，目前内资品牌已占据通用型80%

GE电能转换事业部动力定位系统助力Cosco为LogitelOffshore公司建造圆筒型海洋居住船舶

• 定位控制系统完全符合DYNPOS AUTRO船级符号的要求• Logitel Offshore的浮式居住设备是采用Sevan Marine与Cefront技术设计的**个同类装置• 中国在全球造船业中的重要性日益上升2013年12月16日，上海——GE电能转换事业部（纽约证交所代码：GE）顺利赢得为南通中远船务工程有限公司（Cosco南通）船用浮式居住设备提供动力定位（DP）系统的供应合同，再次证明了其在行业中的雄厚实力。该设备的使用方是总部位于新加坡的浮式物流与半潜式海洋钻井平台专家——Logitel Offshore公司。Logitel Offshore持有允许其在浮式居住设备市场使用专有的Sevan Marine设计的**许可协议 。整个项目包括C系列DP-3级动力定位系统以及人工推进控制系统。Sevan Marine专长于生产圆筒形船体。然而，到目前为止，这项设计仅应用于浮式开采、储油与卸油(FPSO)装置与深海海上移动式钻井装置(MODU)。这是Sevan设计**次用作圆筒型海洋居住船舶。Sevan船体适应于在3000米以上的超深水海域进行作业，而且这些装置是专为极端工作

政策助推发展节能变频器选用10大原则

日前，国家出台的《节能减排十二五规划》中明确工业节能要求，针对十一五期间，第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标，重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%，高耗能、高排放产业增长过快，结构节能目标没有实现，因此，必须加强工业能源消耗的管理。 十二五政策推动变频器发展 变频器自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《节能减排十二五规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，十二五时期形成800亿千瓦时的节电能力。 因此，十二五以来，节能环保作为我国工业经济发展的核心，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。 变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，较多地应用在风机、水泵上。当电机只能在额定

国家质检总局抽查30批次磨床产品4批次不合格

[导读] 近日，国家质检总局通报了2013年磨床产品质量国家监督抽查结果，有4批次产品不符合标准的规定。 近日，国家质检总局通报了2013年磨床产品质量国家监督抽查结果，有4批次产品不符合标准的规定。 2013年**季度，共抽查了北京、天津、吉林、上海、江苏、浙江、湖北、陕西等8个省、直辖市30家企业生产的30批次磨床产品。依据GB 15760-2004《金属切削机床 **防护通用技术条件》、GB 5226.1-2008《机械电气** 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》、GB 24384-2009《外圆磨床 **防护技术条件》、GB 24385-2009《卧轴矩台平面磨床 **防护技术条件》、JB 4029-2000《磨���砂轮防护罩**防护技术要求》等标准的要求，对磨床产品的缠绕与卷入危险、挤压与剪切危险、限位装置、防松装置、联锁装置、夹持装置、防护罩壁厚、磨削区开口角度、起动、停止、紧急停止、飞溅、电源开关、保护联结电路、绝缘电阻试验、耐压试验、过电流保护、电动机过热保护、电击防护、液压系统、温度及温升、渗漏、精度、噪声、动作试验等25个项目进行了检验。 抽查发现4批次产品不符合

游梁式抽油机能耗分析与技术匹配

　　一、关于抽油机的“无功损耗”分析游梁式抽油机在油田生产中发挥的重要作用，但是人们在讨论游梁式抽油机的使用或改进问题中存在的一些认识上的不同，某些不同观点屡屡出现在新产品介绍或某些专业文献当中，为分清事实真相，正确指导油田生产经营取得更佳的经济效益。作为耗能大户，抽油机的节能广泛受到关注，部分理论认为，游梁式抽油机通常采用普通电机驱动，电机功率因数和负载率往往较低，常常在低于30%情况下运行，通过实施某些新技术或增加无功补偿装置就可将功率因数提高到90%以上，因此大大减小电机的无功损耗，起到大幅度节约能源的目的。针对这种认识，我们需要理清一下什么是无功功率，在具有电感和电容的电路里，这些储能元件在半周期的时间里把电源能量变成磁场（或电场）的能量存起来，在另半周期的时间里对已存的磁场（或电场）能量送还给电源。我们把与电源交换能量的速率的振幅值叫做无功功率。它不对外做功只是与电源进行能量交换，才被定义为无功功率，但它决不是无用功功率，电动机需要有无功功率才能建立和维持旋转磁场，使转子转动，变压器也同样需要有无功功率，才能使变压器的一次线圈产生磁场，在二次线圈感应出电压。因此，没有无功功率

西门子6RA70用作同步机励磁系统的问题

各位好！系统简介：异步电动机拖动同步发电机发10KV电，用作其他产品的电源。现在用6RA70的输出作为同步机的励磁电源。异步电动机额定转速745rpm，同步机额定转速750rpm。我在6RA70内部设定了两种工作模式：**种，仅电流环起作用，那么只需调整P155和P156即可控制输出电流（称为励磁电流）；**种，接入外环（速度环），用高压PT检测同步机发出来的电压，并经过转换形成模拟量输入信号送到6/7号端子上，这样，K15就可以作为反馈信号，给定信号由P609选择连接器接入（连接器的值来自PLC）。目前的问题：**种仅电流环作用时，在170A（波动正负0.5A）励磁电流时发出10KV（波动正负30V），这时候基本可以看作处于稳态（此时6/7#端子的模拟量电压波动正负0.005V，而K15的读数却波动正负0.7%，不可理解）；然后改为**种模式控制，但此时的结果是电压波动相当大（给定10KV时，实际测量电压能够正负波动100V，不可接受），此时6/7#端子的模拟量电压波动正负0.2V，而K15的读数仅波动正负0.4%，也不可理解。请各位大侠帮忙看看，有什么地方是需要特别关注的么？**种

工信部出台鼓励政策高效电机受益无穷

工信部于2013年6月份公布了电机能效提升计划（2013-2015年），推动高效电机开发和推广应用，促进电机产业升级,**提高电机能效水平，让高效电机行业迎来新拐点。我国电机行业发展艰难我国工业生产中能源浪费严重，其中电机耗电占我国总用电量的64%，根据国内电机应用种类分析，大多数还是以普通电机为主，以高效电机为代表的节能产品市场上升空间巨大。但高效电机推广上市多年，却并未完全融入到市场当中，目前高效电机所占的比重仍很低。据工信部统计，目前国内在用电机中高效电机占比仅为5%左右。中国政府不断出台鼓励政策为解决推广的问题，中国政府部门政策不断出台，以期促进产业发展。工信部于2013年3月26日印发的《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》通知提出，2013年将重点推进实施电机能效提升专项计划。实现**工业用电节约1%（300亿度左右），探索工业节能与绿色发展的模式和实现途径，实现以点带面，带动工业节能与综合利用整体工作取得进展。根据实施方案，2013年工信部将从推广高效电机、淘汰低效电机以及既有电机系统节能技术改造等6个方面入手，推广、淘汰和节能改造电机及电机系统1亿千瓦，扩大高

“十二五”节能减排政策推动变频器发展

日前，国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求，针对“十一五”期间，第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标，重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%，高耗能、高排放产业增长过快，结构节能目标没有实现，因此，必须加强工业能源消耗的管理。 “十二五”政策推动变频器发展 变频器自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。 因此，“十二五”以来，节能环保作为我国工业经济发展的核心，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。 变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，较多地应用在风机、

把握机遇超越自我

——访承德国诚电子有限公司总经理佟玉国先生序：根据ARC调查显示，全球电磁流量计在未来5年的年复合增长率可达到3.5%。这一市场2006年达到7.304亿美元，预计至2011年将达到8.66亿美元。面对席卷全球的金融风暴，流量计市场是否面临危机?企业如何应对?是保守疗法还是勇于突破?带着一系列问题笔者走访了承德国诚电子有限公司：承德国诚电子—一家拥有十多年历史的企业、一家主营流量计快速发展的企业;了解国诚从这里开始：承德国诚*初从97年开始从事自动化仪表行业的生产销售，通过不断的市场开拓和技术研发，业务范围在不断扩张，目前的业务涉及自动化仪表，电子式电动机保护器，软启动，皮带控制保护装置，电力校验测试仪，我们的产品销售范围覆盖**市场，每个省份都有我们的合作伙伴，主要包括北京、上海、武汉、重庆、沈阳、广州、哈尔滨、大连、济南、青岛、南京、杭州、福州、厦门、西安、成都、并由成套商出口印度，越南，马来西亚，巴基斯坦等国。涉及电力、钢铁、石化及天然气、制药、环保、污水、造纸、水泥等行业。通过几年的发展，我们对客户的业务需求具有深刻的理解，能够预测不断变化的市场和客户需求，可提供**的解决方案

接触器粘连的原因

菜鸟同学发言：4台75kW电机星三角启动，选择直连和三角接触器95A，星50A，三角中加了热继63-80A，150A的电机保护断路器，使用S7-200控制，星切换三角的间隔1s。使用一段时间后所有星角接触器都出现粘连。奇怪的是断路器和热继都没跳，请大家分析一下原因酱油甲先生：看不大明白你的接法，问一下：1、电动机的负载是什么传动性质的，是皮带，齿轮，还是直接联？2、电动机带动的是机械轴，油泵，风叶。。。。。3、在你安装完成后，检测过电动机在角接正常运转时的电流吗，多少？4、你在用S7--200切换时间，实际是多少，加长了实验了吗？例如...

浅析：节能变频器选用10大原则

 　 节能变频器选用10大原则 同时，在选用变频器调速或节能时，应该遵守以下10条原则，作为决定方案的前提。当地电费价格高的，在同样节电量时，经济收益就更大，这也是必然要考虑的事。 1)变频器要节电是有一定条件的。在不影响使用的条件下，适当改变工况参数后，把不合理运行参数所消耗电能节省下来，就可做到从一般运行转变成经济运行。 2)要节能一定要降低频率，下降值越大，节电越多。不降低频率，变频器原则上是不能节电的。 3)与电动机负载率有关。负载率在10%～90%时，节电率*多约8%～10%，负载率低相应节电率高些。但无功节电率大约40%～50%，是不计电费的。 4)与原来的运行的工况参数值的合理程度有关。例如，与压力、流量、转速等可调节的量值大小有关，可调整量大，则节电率就高，否则相反。 5)与原来采用的调整方式有关。采用进口或出口阀门方式来调整运行参数的，很不经济，若改为变频器调速，则经济合理。使用变频器调速后，比用人工阀门调整运行方法，能多节电达20%～30%. 6)与原来采用的调速方式有关。例如，原来用滑差电动机调速，因调速效率低，尤其在中、低速时，效率只有50%以下，很不经济，改为

反击式破碎机停车处理办法简述

反击式破碎机停车的处理办法用户在使用反击式破碎机时，一定要严格按照正确的操作程序进行，才能尽量减少设备发生问题的次数，降低停车时间和维修成本，保证工程的顺利进行，但在生产过程中会因为出现某些意外事件，如非破碎物突然进入破碎腔，而造成设备停机。出现这种情况的时候，用户该怎么做呢？以下就来介绍反击式破碎机停车的处理办法：1.停止给料，停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的**物料处理完毕。2.在设备停车时，首先切断工作电源。3.在反击式破碎机停车后，待排料输送机上物料输送完毕，方可停止排料输送机。4.电动机修理或重新接线后，红星重工建议要认真检查确认方向的正确性，确保设备按照规定的方向旋转，严禁反方向运转。5.如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。6.如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车，用户在调整板锤180°再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止开动后发生振动现象。

高压变频器拉动内需前景广阔

变频器是一种使电动机变速运行进而达到节能效果的设备，习惯上把额定电压在3kV到10kV之间的电动机称为高压电机，因此一般把针对3kV至10kV高电压环境下运���的电动机而开发的变频器称为高压变频器。与低压变频器相比，高压变频器适用于大功率风电、水泵的变频调速，可以收到显著的节能效果。 随着节能环保需求的增加以及装备升级改造步伐的加快，中国高压变频器行业呈现稳步增长态势，市场规模从2005年的11亿元增至2011年的63亿元，年复合增长率达到35.4%；在变频器中的比重也从2006年的12.9%增至2011年的22.8%。2012年随着下游行业变频化率的提升，高压变频器市场增长速度有望达到34.92%。 中国发电总量的66%消耗在电动机上，而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，其中高压电机约占一半。同时，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，这其中有一半适合于调速，换言之，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。我国高压变频器市场目前仍处于起步阶段，这与欧美和日本的节能市场基本上饱和的情况不同。我国在五十年代学苏联，工业设计留有大量余量，形成了巨大的节能市场。所以

国内智能电力仪表领域先锋洛克菲勒占领行业高地

创建于2005年3月28日的深圳洛克菲勒工业自动化有限公司 （以下简称洛克菲勒），自成立以来，一直致力于用户端智能电力仪表相关产品的研发、生产和销售，经过多年的不懈努力，该公司已成为行业内具有较强影响力、竞争优势突出的行业标杆企业之一。 作为国内既熟悉终端用户用电运行状况又掌握核心技术的智能仪表主要供应商，洛克菲勒始终坚持自主**、科技强国的历史使命，以争做**智能配电供应商为目标，如今已成为具备为客户提供智能化电力监控、电能管理、电气**等系统性解决方案能力的国内少数几家**企业之一。 尤其是作为国家积极鼓励发展重点行业之一，未来智能电力仪表应用与市场前景广阔的背景下，洛克菲勒凭借其持续技术**的核心优势以及在行业中**的品牌与地位，必将在行业快速发展中大放光彩。而此番募投项目更加如虎添翼，产品产能的扩大和高科技含量新产品的投产将有助于公司进一步巩固和提高市场占有率。 持续技术****行业前行 洛克菲勒自成立以来即主要定位于用电自动化领域，专业从事用户端智能电力仪表的研发、生产与销售，是国内既熟悉终端用户用电运行状况又掌握核心技术的智能仪表主要供应商之一，具备了在电力监控、电能管理、

分析：高压变频器在电力行业机组中的运用

　　电力行业是高压变频器产品重要的应用领域，对电力行业机组主辅助设备的变频技术适用性研究表明：每台机组当中主要有七类设备可以实现变频应用，粗略估计，一般每单位机组需要配置变频器13台。据统计，我国火力发电厂中使用的送风机、引风机、给水泵、循环水泵和灰浆泵等风机和水泵的配套电动机总容量达15000MW，年总用电量达520亿kWh，占**火电发电量的5%～8%。目前我国火电厂风机和水泵基本上都采用定速驱动。这种定速驱动的风机采用入口风门，水泵采用出口阀门调节流量，都存在严重的节流损耗。尤其在机组变负荷运行时，由于风机和水泵的运行偏离高效率点，使运行效率降低。现有调节流量的方法不改变电机的转速，因此电机消耗的功率不变，而且造成管网压力过大，不利于管网**、稳定运行。若使用变频器对电机进行调速，达到用户期望的流量，则可以节约大量电能。发电厂辅机电动机的有效调速运行，直接关系到电厂效益的高低。

高效电机产品市场发展前景预测

　　数据显示，我国工业生产中能源浪费严重，其中电机耗电占我国总用电量的64%，根据国内电机应用种类分析，大多数还是以普通电机为主，以高效电机为代表的节能产品市场上升空间巨大。高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%.统计资料显示，保有量约17亿千瓦，年耗电量约3万亿千瓦时，电机耗电占中国总用电量的64%、工业用电的75%.国内现有存量电机中高效电机比重不到5%，生产的高效电机主要销往国外。同时，高效电机在中国的应用比例目前仅为23%~25%.虽然我国在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程，2010年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，使高效电机的市场推广备受关注。可尴尬的局面是，高效电机虽已推广上市多年，高效电机并未完全融入到市场里，现阶段高效电机占比仍比较低。“我国高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，近年来技术进步非常乐观，

政策推动变频器行业发展节能选用10大原则

日前，国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求，针对“十一五”期间，第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标，重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%，高耗能、高排放产业增长过快，结构节能目标没有实现，因此，必须加强工业能源消耗的管理。 “十二五”政策推动变频器发展 变频器自研发至今，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程，电机系统节能是主要工程之一，要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率。规划提出，2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。 因此，“十二五”以来，节能环保作为我国工业经济发展的核心，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。 变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，较多地应用在风机、

我国高压变频器发展形势分析

根据我们矢量变频器、节能变频器等北京变频器研究人员了解高压变频器在电力节能降耗中的作用极为明显，已经成为节能减排的重要利器。随着国家政策的宏观调控，以及节能减排政策的出台，高压变频器正迎来一个发展的黄金时期。受国家节能政策的实施以及大中型工业企业降低能耗的内在需求的拉动，近几年高压变频器市场出现了爆发性增长，平均年增长率超过40%，未来前景非常广阔。中国发电总量的66%消耗在电动机上，而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，其中高压电机约占一半。同时，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，这其...

高压变频器将迎来一个发展黄金时期

根据我们矢量变频器、节能变频器等北京变频器研究人员了解高压变频器在电力节能降耗中的作用极为明显，已经成为节能减排的重要利器。随着国家政策的宏观调控，以及节能减排政策的出台，高压变频器正迎来一个发展的黄金时期。受国家节能政策的实施以及大中型工业企业降低能耗的内在需求的拉动，近几年高压变频器市场出现了爆发性增长，平均年增长率超过40%，未来前景非常广阔。中国发电总量的66%消耗在电动机上，而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，其中高压电机约占一半。同时，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，这其中有一半适合于调速，换言之，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。我国高压变频器市场目前仍处于起步阶段，这与欧美和日本的节能市场基本上饱和的情况不同。我国在五十年代学苏联，工业设计留有大量余量，形成了巨大的节能市场。所以，即便是已经具备很强实力的外资企业在我国高压变频器市场很难取得垄断的地位，加之其还有可能水土不服。是以，我国高压变频器生产企业仍有较好的发展空间。因此，我国高压变频器市场巨大的成长空间与目前快速增长趋势为我国本土企业带来良好的发展机遇，加之外资企业在本土化

浅谈：高压变频器正迎来发展黄金阶段

根据我们矢量变频器、节能变频器等北京变频器研究人员了解高压变频器在电力节能降耗中的作用极为明显，已经成为节能减排的重要利器。随着国家政策的宏观调控，以及节能减排政策的出台，高压变频器正迎来一个发展的黄金时期。受国家节能政策的实施以及大中型工业企业降低能耗的内在需求的拉动，近几年高压变频器市场出现了爆发性增长，平均年增长率超过40%，未来前景非常广阔。中国发电总量的66%消耗在电动机上，而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，其中高压电机约占一半。 同时，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，这其中有一半适合于调速，换言之，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。我国高压变频器市场目前仍处于起步阶段，这与欧美和日本的节能市场基本上饱和的情况不同。我国在五十年代学苏联，工业设计留有大量余量，形成了巨大的节能市场。所以，即便是已经具备很强实力的外资企业在我国高压变频器市场很难取得垄断的地位，加之其还有可能水土不服。是以，我国高压变频器生产企业仍有较好的发展空间。 因此，我国高压变频器市场巨大的成长空间与目前快速增长趋势为我国本土企业带来良好的发展机遇，加之外资企业在本

我国高压变频器正迎来发展黄金阶段

根据我们矢量变频器、节能变频器等北京变频器研究人员了解高压变频器在电力节能降耗中的作用极为明显，已经成为节能减排的重要利器。随着国家政策的宏观调控，以及节能减排政策的出台，高压变频器正迎来一个发展的黄金时期。受国家节能政策的实施以及大中型工业企业降低能耗的内在需求的拉动，近几年高压变频器市场出现了爆发性增长，平均年增长率超过40%，未来前景非常广阔。中国发电总量的66%消耗在电动机上，而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，其中高压电机约占一半。 同时，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，这其中有一半适合于调速，换言之，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。我国高压变频器市场目前仍处于起步阶段，这与欧美和日本的节能市场基本上饱和的情况不同。我国在五十年代学苏联，工业设计留有大量余量，形成了巨大的节能市场。所以，即便是已经具备很强实力的外资企业在我国高压变频器市场很难取得垄断的地位，加之其还有可能水土不服。是以，我国高压变频器生产企业仍有较好的发展空间。 因此，我国高压变频器市场巨大的成长空间与目前快速增长趋势为我国本土企业带来良好的发展机遇，加之外资企业在本

阿特拉斯为IFF提供变频压缩技术

2013年11月，比利Wilrijk：International Flavours & Fragrances (IFF) 公司是日用消费品类调味品和香料的全球**制造商，其位于英国萨福克郡黑弗里尔的制造工厂选用了阿特拉斯·科普柯的变频驱动(VSD)压缩机技术，实现了重大节能。该工厂是 IFF 全球众多工厂之一，生产的香料和调味品主要用于饮料、糖果、乳制品、开胃品以及**香精、美容护理产品、洗涤剂、家庭用品等。黑弗里尔工厂*近经历了一次重大扩展。扩展的主要部分就是升级工厂的阿特拉斯·科普柯压缩空气系统。IFF 与阿特拉斯·科普柯压缩机公司有着长期的合作关系。在上述扩展项目之前，阿特拉斯·科普柯原本就已根据服务合同在现场安装了一台无油、恒速 ZT3A 以及一台 ZT2/90 机器。这些压缩机为工艺仪表、用于粉末输送的气动阀操作以及工厂之间的产品输送提供 100% 无油空气。在扩展之前进行的压缩机性能记录揭示了这样一个事实：通过安装一台变频驱动压缩机来替换现有的两台设备能够实现重大节能。之所以选择 ZT160VSD，是因为它能与波动的满负荷/部分负荷生产周期所需的压缩气量相匹配，同时也考虑其

扩大高效电机市场份额促进电机产品升级换代

　　数据显示，我国工业生产中能源浪费严重，其中电机耗电占我国总用电量的64%，根据国内电机应用种类分析，大多数还是以普通电机为主，以高效电机为代表的节能产品市场上升空间巨大。高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%.统计资料显示，保有量约17亿千瓦，年耗电量约3万亿千瓦时，电机耗电占中国总用电量的64%、工业用电的75%.国内现有存量电机中高效电机比重不到5%，生产的高效电机主要销往国外。同时，高效电机在中国的应用比例目前仅为23%~25%.虽然我国在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程，2010年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，使高效电机的市场推广备受关注。可尴尬的局面是，高效电机虽已推广上市多年，高效电机并未完全融入到市场里，现阶段高效电机占比仍比较低。“我国高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，近年来技术进步非常乐观，

能效标准制定高效电机产品市场空间巨大

　　数据显示，我国工业生产中能源浪费严重，其中电机耗电占我国总用电量的64%，根据国内电机应用种类分析，大多数还是以普通电机为主，以高效电机为代表的节能产品市场上升空间巨大。高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%.统计资料显示，保有量约17亿千瓦，年耗电量约3万亿千瓦时，电机耗电占中国总用电量的64%、工业用电的75%.国内现有存量电机中高效电机比重不到5%，生产的高效电机主要销往国外。同时，高效电机在中国的应用比例目前仅为23%~25%.虽然我国在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程，2010年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，使高效电机的市场推广备受关注。可尴尬的局面是，高效电机虽已推广上市多年，高效电机并未完全融入到市场里，现阶段高效电机占比仍比较低。“我国高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，近年来技术进步非常乐观，

政府出台新政促进高效电机普及发展

数据显示，我国工业生产中能源浪费严重，其中电机耗电占我国总用电量的64%，根据国内电机应用种类分析，大多数还是以普通电机为主，以高效电机为代表的节能产品市场上升空间巨大。 高效电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%. 统计资料显示，保有量约17亿千瓦，年耗电量约3万亿千瓦时，电机耗电占中国总用电量的64%、工业用电的75%.国内现有存量电机中高效电机比重不到5%，生产的高效电机主要销往国外。同时，高效电机在中国的应用比例目前仅为23%~25%. 虽然我国在2008年就将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程，2010年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，使高效电机的市场推广备受关注。 可尴尬的局面是，高效电机虽已推广上市多年，高效电机并未完全融入到市场里，现阶段高效电机占比仍比较低。“我国高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，近年来技术进步非常乐

步进电机被认为理想数控机床执行元件

　　随着步进电动机技术的发展，步进电机已经能够单独在系统上进行使用，成为了不可替代的执行元件。比如步进电动机用作数控铣床进给伺服机构的驱动电动机，在这个应用中，步进电动机可以同时完成两个工作，其一是传递转矩，其二是传递信息。步进电机也可以作为数控蜗杆砂轮磨边机同步系统的驱动电动机。除了在数控机床上的应用，步进电机也可以并用在其他的机械上，比如作为自动送料机中的马达，作为通用的软盘驱动器的马达，也可以应用在打印机和绘图仪中。机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。国内重型机床制造企业的制造能力很强，但大而不精，其主要原因还是加工设备落后，数控化率很低，尤其是缺乏高精水平的加工设备。同时，国内企业普遍存在自主**能力不足，因为重型机床单件小批量的市场需求特点，决定了对技术**的要求更高。看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm（ISO标准.、统计法）,就是一台高精度机床，在0.005mm（ISO标准.、统计法）以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有*好的