数控机床专项加快大族电机的发展

导读：近几年来，随着数控机床的发展，“数控机床专项”的实施对很多领域都产生了重要的影响。以大族电机为例，“数控机床专项”不仅提高了产品结构和研发能力，在推广应用及经营管理方面的同时也增强了大族电机应对市场风险和经济波动的能力。数控机床专项对大族电机的影响，具体表现在七个方面。**，完善了已有的直线电机产品线。数控机床专项实施以来，大族电机根据机床客户的需求，在已有直线电机产品和技术基础上，结合研究西门子等国际先进企业的产品和技术，开发出了新一代直线电机产品，直线电机额定推力覆盖20～8000N的范围，直线电机规格达20余款，能满足大部分工业应用需求。**，发展出全新的力矩电机产品线。在“大扭矩力矩电机及驱动装置”课题的推动下，大族电机还研制出了额定力矩300～1200N.m等典型规格的直线电机。第三，加快了伺服驱动产品线的发展。在“大扭矩力矩电机及驱动装置”及“大推力直线电机及驱动装置”两个课题的推动下，大族电机伺服驱动产品由早期的两个小功率规格发展到覆盖500W～30kW的5个规格，与大部分直线电机和力矩电机配套，为向客户提供“电机驱动整体解决方案”奠定了基础。第四，形成了新的直驱电

机床行业竞争不规范阻碍机床行业发展

2013年7月中旬，科技部会同国家发改委、财政部先后5次召开会议，会议对数控机床等五个重大项目达成综合平衡意见。会议尽快修改完善2014年度计划，报三部门备案，同时抓紧编制2014年度经费预算建议方案，及时报送财政部。国家发改委相关人士告诉笔者，这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。中投顾问机械行业研究员段嘉宣认为，将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中**数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产一、部分经营者购买无厂名厂址的机床，打印知名厂家的**及合格证，对合格机床企业的声誉造成严重危害。二、翻新机床，部分经营者通过对废旧机床重新油漆后**次销售，给工程质量带来严重的**隐患。三、低端产品太多，不符合市场需求，产品供应过度，企业无利润可拿，出现了市场恶性循环。研究机床的专家指出，未来五金机床市场供应可能由单一品种向多品种和多

机床行业转变发展方式刀具消耗结构不合理

近年来，随着科技的发展我国机床行业也在不断创高速钢刀具占35%，金刚石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬质合金刀具、整体硬质合金和可转位硬质合金则占了余下部分。而在我国的刀具产业中却不是这样。根据2010年机床工具工业协会工具分会的会员企业国内销售情况统计，我国国内消耗的国产刀具中，约69%是高速钢刀具，硬质合金刀具只占到约28%（其余为工具系统、金刚石和立方氮化硼刀具等）。即使加上进口刀具，在我国的刀具消耗中，有约53%为高速钢刀具，而硬质合金刀具为45%，而金刚石和立方氮化硼刀具仅占比2%.据业内人士分析，我国虽然已经成为****大规模的机床消费国和同样是****大规模的刀具消费国，但我们的刀具消费结构甚至无法达到世界平均水平。我们的现状是：虽然我们的机床产值数控化率和机床产量数控化率都在逐年提高，但从其机床平均售价下降的趋势，可以看出我们的数控机床也许还是简易数控在唱主角。这也就是说我国金属切削的总体水平还不高。

岱山县职业技术学校机床采购的公开招标公告

公开招标采购公告根据《中项目名称机床采购招标编号ZSJY2013-GK-012采购组织类型教育系统部门集中采购采购机构名称舟山市教育条件装备中心采购人名称岱山县职业技术学校公告发布日期2013年8月15日招标内容及数量数控车床6台，线切割机床1台，平面磨床1台预算81.4万投标人资格要求1、符合《中30-11：30报名登记下午时间14：00-16：30报名登记地址舟山市临城；2联系人的有效身份证件及复印件（加盖单位公章）；3所有潜在投标人逾期对招标文件提出的异议，采购组织机构可不予受理、答复。投标截止日期2013年9月4日投标截止时间2013年9月5日上午9时投标地址舟山市临城翁山路530号舟山市招投标中心3楼。开标日期2013年9月5日开标时间2013年9月5日上午9时开标地址舟山市临城翁山路530号舟山市招投标中心3楼。投标保证金8100元整人民币。投标人应于9月4日16时前将投标保证金以电汇等形式交至舟山市教育会计结算中心；开户银行：舟山市建行；银行账号：33001706260059011097。机构地点舟山市临城新区翁山路299号。联系人蔡先生联系电话0580-2601669采

**装备技术研讨会在上海理工大学召开

????8月8日至10日，以“数控机床关键共性技术集成创有限公司和上海机床厂有限公司分别作了数控机床关键共性技术的需求报告。来自国内与数控装备技术相关的各类***以及行业级工程研究中心和重点实验室的专家分别就“高性能数控机床若干共性关键技术研究进展”、“数控系统功能***际标准”、“机床主轴动态特性测试技术应用研究”、“数控机床直驱技术研究与应用”、“中国数控产业发展与技术**”、“精密磨削工艺优化技术”等10个专题作了发言。会议期间，与会领导和专家还参观了上海理工大学机械工程学院和沈阳机床上海理工研究中心。????装备制造业是国家实现工业化和现代化的基础，是衡量国家竞争力的重要标志。未来10至15年是中国推进工业化的关键时期，装备制造业的振兴已经列入国家规划的发展重点。本次研讨会搭建起一个面向国内装备制造业的**对话平台，共有104位代表参会。来自**46个机械工业工程研究中心和重点实验室的专家、我国重点区域装备制造业行业协会负责人、**企业负责人对我国装备制造业**化、智能化发展中存在的问题与对策进行对话交流，就如何构建关键共性技术集成**体系等热点问题进行深入探讨。本次研讨会的召

2013年日本机床设备订单额至少保持1.2万亿日元水平

数控机床业先进刀具需求量逐年增加

JC35导读：**先进刀具是数控机床的主要部件，从机械制造行业的发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，同时高效先进刀具的需求量也将随之增加。我国是五金工具的生产和出口大国，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的。虽然我国刀具产业产业规模较大，但由于技术**能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多刀具生产企业往往缺乏核心竞争力，产品技术低端，难以做大做强。先进的刀具是数控机床必备的主要部件，但国内刀具商生产的刀具与国外先进的刀具相比，存在很大差距。我国机械制造业生产中大量使用标准刀具，而发达国家则大量使用高效先进刀具，这就致使我国加工效率远低于发达国家。我国刀具生产商现在还在大量的生产传统标准刀具，甚至一些小型工具厂还在大量生产低档刀具，这些低端刀具投入市场，不但没有市场，反而会降低整个行业的发展水平。当然，在天津、上海等城市也有相当先进的刀具在���造生产，主要还存在一个价格上得差异，但这个趋势是明显的，先进刀具的需求量在逐年的增加。据统计，我国消耗全世界40％的工具材料，销售收入却只占全世界工具业的12％-15％。发达国家工具企业的毛利率

为自己负责为家人着想机床操作**为重

数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24～40m/min，机床主轴转速也从2500r/min上升到现在6000～40000r/min，机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，一旦由于编程和操作失误，操作者来不及按急停按钮，刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故，在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外，至少应在工件表面上。在正常情况下，工件坐标系原点可以设在任何地方，只要此原点与机床坐标系原点有一定的关系即可。但在实际操作时，万一出现指令值为零或接近零时，刀具就会直指零或接近零的位置。在铣削加工时，刀具将奔向机床工作台面或夹具基面：在车削加工时，将奔向卡盘基面。这样，刀具将穿透工件直指基准面。此时，若为快速移动，则必发生事故。FANUC系统一般设定：当省略小数点时，为*小输入单位，通常为μm。当疏漏了小数点时，则输入的值将缩小成千分之一，此时，输入的值就会接近于零。或者，由于其他原因，使刀具本应离开工件但实际并未离开工件而进入工件之内。出现这种情况时，工件坐标系零点应设在工件以外

解读3D打印技术与数控机床技术

目前3D打印技术已经成为了一个非常热门的搜索词汇，虽然在目前它仍然处于起步阶段，但3D打印技术市场已经出现了势如破竹的前景，据《国际增材制造行业发展报告》统计，2011年，3D打印技术在全球的直接产值已经达到17.14亿美元，比前一年增长了29.1%。据预测，到2015年，其市场规模将达37亿美元。3D打印技术作为制造业中的1.理论上只要是电脑可以设计出来的造型，3D打印机都可以打印出来，消费者只要简单下载设计图，就可以在数小时内随心所欲地打印出自己所想要的任何东西，满足了人们的个性化需求;2.由于3D打印技术采用的是增料的加工方式，相对于数控机床的减料加工就避免了对原材了的浪费，加工同样的一个东西，它的用料只有原来的1/3到1/2，这就降低了加工材料成本;3.3D打印机的制造速度非常快，相对于数控机床速度上快了近3~4倍，尤其是在打印复杂造型的时候，这种优势更加明显。但3D打印技术也不是万1.目前由于增材制造的材料的研发难度大的原因，导致3D打印的制造成本较高，一般达到每克10-100元;2.制造效率不高，尤其在金属材料成形方面，大约每小时100-3000克。3.在目前的情况下，3D

浅谈：我国国产与进口机床之间的竞争

近二十年来，中国制造业的发展可谓异常迅速，其中机床行业更是以不可思议之速大步跻身于世界机床制造大国之列。带来这一派繁荣景象的背后有更为辉煌的事实：2002年中国机床消费额达56.96亿美元，居****。自此，中国连续10年成为****机床消费大国；2009年中国制造业总产值超越日本，成为世界**制造大国；同在2009年，中国机床工具行业的工业总产值和销售收入超越日本和德国，**跃居世界机床制造**大国；2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。这样一个庞大的、拥有无限发展潜力的市场就像是一块巨大的磁铁，吸引着世界范围内的所有机床企业纷纷投身而进。随着大批跨国企业的进入，中国机床市场无疑演变成一个硝烟弥漫的无形战场。在这里，众企业为在与本土竞争者以及其他跨国公司竞争者的角逐中脱颖而出，拼技术、拼服务、拼人脉、更拼战略。2013年上半年，中国累计进口金属加工机床38，426台，同比下降22.3%;进口额为52.51亿美元，同比下降17.2%;平均单价为13.67万美元/台，同比增长6.6%.统计显示，6月当月中国进口金属加工机床6362台，环比下降3

政策利好我国机床配件企业发展

受金融危机的影响，我国机床行业受到重创，各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展，鼓励在危机中不断寻求发展，由于受到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求更加的严格，再加上国外各大机床企业的竞争压力，使国内有关企业市场面临了很大的风险。要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标，即国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，就必须提高国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机发展的*大瓶颈。吴柏林强调说，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，数控机床占有率提高到40%以上，这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些**的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半

数控机床行业理应突破技术大关

7月中旬，科技部会同国家发改委、财政部先后5次召开会议，会议对数控机床等五个重大项目达成综合平衡意见。会议尽快修改完善2014年度计划，报三部门备案，同时抓紧编制2014年度经费预算建议方案，及时报送财政部。“这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。”金模机床网**研究员罗百辉认为，将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中**数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏**的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在十二五规划中，已明确将自主**战略作为*主要的一个组成部分，着重强调了要以技术**工程来支撑和**行业发展。“机床业作为一个重要的产业，更应该自主**，突破技术大关，以市场为导向，提供产品的质量

紧固件机床行业为何追赶数控风潮?

近年来，随着时代的变迁，行业的发展，数控技术为机床紧固件行业的发展提供了可靠的保证，也就是说，紧固行业机床行业的发展离不开数控技术。紧固件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或准备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多紧固件企业的普通机床数量庞大，若撤除普通机床重1、机床数控化可以加工出激进机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的紧固件。2、可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比激进机床提高37倍。加工的紧固件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少紧固件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动弥补等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。从以上分析可以看出，数控技术的应用给激进制造业带来了重大变化，这也就是紧固件机床行业正在追赶数控风潮的原因。

国际形势诡异多变我国机床行业处于调整阶段

近年来，我国机床工具制造业取得长足进步，经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居****位。在中**产品领域，我国已实现从无到有的突破，中**机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。虽然宏观经济发展形势有有利的一面，但2013年国际经济形势依然复杂。我国经济将由高速增长向适度平稳增长过渡，总体处于阶段性调整中。1、固定资产投资对机床工具行业的拉动力度仍然不足房地产调控政策影响机械行业乃至机床工具行业的回升。与机床工具行业密切相关的装备制造业和有关行业需求仍不够强劲。装备制造业投资意向减弱；2、结构调整进展缓慢，企业经营困难企业资金占用现象突出。社会流动资金紧张，企业应收账款增加，严重影响正常运营。机床工具行业产业结构不合理，低端产品生产能力过剩，导致企业库存、社会库存增加。去库存、去产能将导致机床工具行业工业总产值等经济指标，在一定时期内还将呈现低速或负增长的状态；3、外需增长的不确定因素依然存在全球经济复苏依然脆弱。2012年末，世界经济形势有所好转，但欧债危机等因素可能导致全球经济再度陷

我国工程机械生产与进出口形势有所好转

中国机械工业联合会近日发布报告称，今年以来，机械工业运行延续了去年以来微弱回升的态势，但受成本上涨和产农林牧渔专用仪器仪表，其他金属丝绳及其制品，电站锅炉、工业用汽轮机、组合机床、镗床、工业用衡器、塔类设备等回落超过8个百分点。产品回落品种之多、幅度之大，以前比较少见。但业内人士认为，通常**季度价格波动都较大，未来价格走势如何，有待进一步观察。除此之外，在中机联统计的119种主要产品中，1~4个月累计同比增长有65种，占全部上报产品品种的54.62%；有54种产品产量比去年减少。应收账款递增亏损面增大报告披露，前4个月**机械工业各项主要经济效益指标完成情况较为平稳，其中总资产贡献率为12.73%，较**工业低0.22个百分点；流动资产周转率为1.95次，较**工业慢0.46次；成本费用利润率为6.61%，较**工业高0.87个百分点，主营业务收入利润率为6.12%，较**工业高出0.82个百分点。4月末，资本保值增值率114.41%，资产负债率为56.89%.1~4月**机械工业企业主营业务收入58961.71亿元，同比增长12.75%，较上月提高0.87个百分点，较**工业增速高

焊接技术工艺被大量应用到机床行业

焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺，其主要体现在以下几个方面：**，部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂，并建立了完整的焊接管理体系，并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。**，完善了焊接工艺流程，使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的钢板预处理技术应用；数控切割技术应用；气体保护焊等高效率焊接技术的应用。其中，气体保护焊等高效率焊接技术，已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为机床行业焊接的主要工艺之一。虽然我国机床行业的产量数控化率出现了提升，但总体数控化率仍然较低，与发达国家70%左右的水平相比，仍然具有较大的提升空间，相信随着我国"调结构"力度的不断加大，我国机床数控化率将明显提升。机床产品焊接结构越来越多地应用各个领域。现在机床制造业的发展趋势逐渐变为，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切割，机床制造业早已经离不开焊接工艺。随着技术的成熟，机床行业的发展，焊接技术也正朝着高效、高质、数控、自动方向发展，未来焊接工艺会更加发达。

**机床配件产品需加大研发力度

目前中国汽车工业是机床消费的主体，机床占汽车制造厂固定资产总投资的2/3左右，其中汽车零部件加工对机床的需求比整车厂要大十倍左右，约占汽车行业机床需求的70%.傲立机床一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些**的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。如今，虽然我国机床业规模位居****，但也仍然是****进口大国，我国的**机床还主要是以进口为主，我们虽然具有很好的产业链，但是却缺点精益求精的**机床产品，这些都说明了，我们必须加快步伐，进行机床技术的**和升级，这也将成为我国制造业*重要的任务。

**化刀具产品将赢得更大发展空间

在制造过程中，一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，就不能满足这样的要求，从而失去了客源。市场分析专家说，随着经济的发展，机床发展趋势应该转向生产高转速、高精度及高品质的产品。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，刀具的改进已成为重要的因素。碳化钨刀具因有较高耐磨性和硬度，在刀具市场上的比重日益增加。加工时要获得*佳效益必须选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、模具及机械配件的应用上，则以低温PVD镀钛较为适当。高铝含量的氮化铝钛很容易在硬膜的表面生成氧化铝。这一层氧化膜可使氮化铝钛陶瓷硬膜的耐氧化温度达摄氏923度，可保护碳化钨刀具高速切削加工时的刃口耐氧化和保持高温硬度。然而，氮化钛和碳氮化钛虽然在高温时亦会生成二氧化钛氧化膜，但却不

国产与进口机床角逐赛在国内市场上演

近二十年来，中国制造业的发展可谓异常迅速，其中机床行业更是以不可思议之速大步跻身于世界机床制造大国之列。带来这一派繁荣景象的背后有更为辉煌的事实：2002年中国机床消费额达56.96亿美元，居****。自此，中国连续10年成为****机床消费大国;2009年中国制造业总产值超越日本，成为世界**制造大国;同在2009年，中国机床工具行业的工业总产值和销售收入超越日本和德国，**跃居世界机床制造**大国;2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。这样一个庞大的、拥有无限发展潜力的市场就像是一块巨大的磁铁，吸引着世界范围内的所有机床企业纷纷投身而进。随着大批跨国企业的进入，中国机床市场无疑演变成一个硝烟弥漫的无形战场。在这里，众企业为在与本土竞争者以及其他跨国公司竞争者的角逐中脱颖而出，拼技术、拼服务、拼人脉、更拼战略。2013年上半年，中国累计进口金属加工机床38，426台，同比下降22.3%;进口额为52.51亿美元，同比下降17.2%;平均单价为13.67万美元/台，同比增长6.6%.统计显示，6月当月中国进口金属加工机床6362台，环比下降3

装备专项推进我国机床**及国产化进程

机床是一代工业之母，目前由于国内起步较晚导致在**数控产品领域，我们一直居于弱势地位，所以在一些重大制造行业我国会制定具体的发展规划与专项行动以推动产业进步。重大专项的实施将快速提升中国机床工业的技术和制造水平，有效推进国产**数控机床与基础制造装备的科技创到2020年，形成**数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发一是攻克了大尺寸复杂形状预制坯的制坯工艺。二是模锻锻造组织性该机床的研制成功解决了我国重大装备关键零件国产化的加工难题，*******，具有完全自主的知识产权，机床的主要技术性能达到了当前同类机床国际**水平。到目前为止，该机床加工了1100MW核电半速转子共5件，5米轧机超重型支撑辊共6件，达到国外图纸设计要求，部分主要精度指标优于图纸设计要求。七、大型全自动快速柔性冲压生产线研制成功我国已成为世界汽车制造大国、消费大国，国家要发展汽车工业，必须优先开发出大型快速高效数控全自动冲压生产线，这是汽车车身冲压加工的世界趋势。济南二机床承担的“全自动快速柔性冲压生产线的开发研制”项目，其一是依托通用东岳汽车公司42000KN全自动柔性快速冲压生产线，不仅是国内首条配置双臂快速

**机床迎来发展机遇期我国需提高机床配套率

JC35导读：2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性经过三年的发展，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，而现在我们的数控机床占有率是20%。数控机床关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些**的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。要达到以上目标，行业今后重点工作应当放在大力提升自主**能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。一是培育和开拓国产数控机床市场。这包括加强对**、能源、船舶、汽车等国家重点领域需求调研，推动机床企业产品升级；加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并

数控机床技术助力紧固件行业发展升级情况分析

如果没有发展，这个世界将会停滞不前，对于机床紧固件行业也是如此。而现如今，数控技术的发展，为机床紧固件行业的发展提供了可靠保证。也就是说，紧固件机床行业的发展离不开数控技术。发展是个硬道理任何高科技都离不开发展。紧固件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或准备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多紧固件企业的普通机床数量庞大，若撤除普通机床重机床数控化可以加工出激进机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的紧固件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比激进机床提高37倍。慧聪紧固件十大评选致力于评选出**的企业加以宣传，数控机床作为紧固件行业的重要加工工具也被十大评选项目组列为重点观察项目。加工的紧固件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少紧固件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动弥补等多种自律功减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求做出快速反应等等。从以上分析可以看出，数控技术的应用给激进制造业带来了重大变化，这也就是紧固件机床行业正在追赶数控风潮的原因。

2013中国滕州（全球）机床高峰论坛流程预览

议程安排：8月18日上午：2013首届中国（山东·滕州）国际机床工具展览会2013“中国滕州（全球）机床高峰论坛”开幕式一、中国机械工业联合会执行副会长杨学桐讲话二、枣庄市领导讲话三、中国滕州国际机床市场董事长彭成福讲话四、参观中国（山东·滕州）国际机床工具展览会8月18日下午：一、论坛开幕（14:00）1、山东省机械工业联合会会长刘卫东宣布高峰论坛开幕2、枣庄市副市长（副书记）致辞二、主题发言（14:20——16:30）1、“中国机床工具业的挑战与机遇”——工信部领导2、“互联主题：“中国机床产业转型升级之路”主持人：张军博士对话嘉宾：中国机械工业联合会执行副会长杨学桐山东省机械工业协会会长刘卫东三一精机副总经理张雄美国米超力机床副总经理陈登制造业利润10：45-11：00制造业企业管理讨论：竺浩亮、E.Michel教授、及20位机床企业管理人员。点击查看更多资料

激光切割过程中产生焦点位置误差的原因

JC35导读：在激光切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，在加工过程中很多因素都会造成激光焦点位置和理想给定位置发生偏差。这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些误差为随机误差，只工件几何误差。激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。工件装夹装置产生的误差。激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的**，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。编程产生的误差。在维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差，而有些示教编程系统也会引入一些偏差。被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力

武重集团召开质量整顿工作动员大会

JC35导读：为贯彻落实《关于在全系统开展质量整顿工作的紧急通知》、《关于质量整顿工作有关要求的通知》，提升公司质量管理水平，确保设计、实物、服务质量，武重集团公司于2013年8月2日10:00在行政楼二楼中央报告厅召开质量整顿工作动员大会。会议当天，武重集团全体高管、中层管理人员、各支会主席、技术研究院、工程中心、工艺与工程研究院室主任、生产单位施工组长、工段长代表、质量管理部主管及站长等一百六十五人参加了会议。会议首先由武重公司总经理郑英军传达了集团公司《关于在全系统开展质量整顿工作的紧急通知》（兵质安字[2013]40号）、《关于质量整顿工作有关要求的通知》（兵质安字[2013]50号）文件、集团公司质量、**专题会会议精神以及集团公司总经理焦开河在集团公司质量**专题会议上的讲话。会议上，武重公司副总经理张文桥宣读了《武汉重型机床集团有限公司质量整顿工作实施细则》。总质量师李永刚汇报了上半年质量工作情况，详细介绍了上半年产品及指标完成情况，分析了主要质量问题及质量工作开展情况，简要阐述了下半年质量工作重点。技术研究院、铸锻公司、立车公司代表就如何抓好本单位的质量整顿工作进行了表

铸件机床行业发展离不开数控技术

JC35导读：机床是机械化大生产时代不可或缺的生产要素、生产设备，对于建设现代工业文明也具有非常重要的意义。机床由各类零部件构成，其中的一大部分机床零部件来自铸造行业，这些铸件对机床的生产具有重要的作用。数控机床拥有传统机床不可比拟的优越性，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。发展是个硬道理，任何高科技都离不开发展，如果没有发展，这个世界将会停滞不前，对于机床铸件行业也是如此。而现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说，铸件机床行业的发展离不开数控技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式

我国五金刀具市场发展情况分析预测

1、刀具新材料和涂层技术近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今日的硬质合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。随着数控机床和难加工材料的不断发展，刀具实有难以招架之势。要实现高速切削、干切削、硬切削必须有好的刀具材料。在影响金属切削发展的诸多因素中，刀具材料起着决定性作用。随着数控机床和难加工材料的不断发展，对金属切削效率提升的压力，使得刀具材料不断进步并起着决定性作用。近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今天的硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米甚至更高。2006年美国刀具消耗中刀片的材料消耗分别是：硬质合金占76.7%,陶瓷刀片6.7%,金属陶瓷刀片4.7%,cbn和pcd等超硬刀片8.8％，其它刀片占3.1%；硬质合金刀具材料和涂层技术持续不断地发展，使得其在现代切削中占有的市场份额越来越重，不断地侵蚀着高速钢刀具的市场份额。高速钢材料也有长足的进步。对于某些刀具和加工状态而言，高速钢刀具因具有良好的强韧性仍然占有一定份额。2003年全世界金属切削刀具(不包括锯削刀具)消费总

机床行业焊接技术朝高效、数控、自动方向发展

导读：在机床行业中，焊接技术的发展是随着机床产品焊接结构的应用而发展起来的，金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺，其主要体现在以下几个方面：**，部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂，并建立了完整的焊接管理体系，并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。**，完善了焊接工艺流程，使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。第三，数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用。第四，推广应用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等先进、高效新工艺。第五，普遍采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等手段，稳定了焊缝的内在质量。第五，推广了振动时效新工艺，达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的，减少了焊接件的变形，稳定了精度。目前，在机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术应用；数控切割技术应用；气体保护焊等高效率焊接技术的应用。其中，气体保护焊等高效率焊接技术，已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法

宝鸡机床**研发营销体系组建自动化项目部

JC35导读：围绕保合同、保重点、保新产品这一中心工作，宝鸡机床**研发营销体系，将产品研发与销售实行捆绑，组建成立自动化项目部，重点推广、销售专业化、进入新行业的数控机床、柔性加工单元等自动化程度较高的机床产品，并以技术部门为依托，为客户提供差异化、个性化的完整加工工艺解决方案，**提升宝鸡机床市场占有率和品牌知名度。为加大市场开拓力度，积极带动产品结构调整和转型升级，2013年上半年，宝鸡机床集团公司从销售部门抽调精兵强将，组建成立自动化项目部，重点推广销售专业化、进入行业的数控机床、柔性加工单元等自动化程度较高的机床产品，并以技术部门为依托，为客户提供差异化、个性化的完整加工工艺解决方案，**提升宝鸡机床市场占有率和品牌知名度。项目部推广销售的产品种类及范围包括：QK12系列数控管螺纹车床、DK2010双主轴加工单元、CK7620P加机器人自动加工单元、CK7516GS高速数控车床、CH7516GS高速车削中心、CX25Y车铣复合中心、CG40数控滚子车床、GT32缸套专用车床、2MK2218系列数控珩磨机、CZ9620轴承套圈车床、FV-6钻削中心、CK51系列数控立式车床、B

台湾机床利润下降着手研发**加工中心

JC35导读：早在1994年，台湾就已进入世界十大机床出口国家和地区的行列，并在近年来一直保持着良好发展态势。至2008年，台湾机床工业产值达到四十七亿美元，为世界机床领域第五大生产地区和第四大出口地区。据了解，亚洲地区除日本外，中国台湾、中国大陆、韩国、印度正加速进行五轴加工中心等**多功能机床的开发和市场投入。中国大陆有沈阳机床（集团）和大连机床集团等，韩国以斗山InfraCore和现代WIA两家公司为先导，印度有国营的HMT和民企BFW（月产各种加工中心200台）、Jyoti（收购了法国Huron公司）、TAL（TATA汽车的机床部门）几家公司，上述企业均涉及五轴工作中心等多功能机床的制造。作为高度技术结晶的**机床，五轴加工中心需要大量的研究和开发投资，大型企业集团及国营企业具有一定优势。台湾地区制造商的五轴加工中心在数量上有压倒性优势，目前有32家公司从事五轴加工中心制造。台湾地区擅长主轴回转数6000~8000/min内的立式加工中心，与中国大陆竞争非常激烈，大陆地区的竞争产品近年来在质量和外观设计方面都有了一定提高。近年，台湾机床的利润率及竞争力均在下降，为了应对激烈的竞

我国五金模具企业采购制件设备需求状况研究

???众所周知，模具为单件生产，且有着特定用户，其流程特点为参与产品(模具制件)设计，每件模具产品复杂，加工程序量大，单价高。我国模具制造水平有较大提高，理应带动先进加工技术设备的需求。我国模具行业的生产规模如今已占世界总量的1/5以上，随着我国模具行业的迅猛发展，对机床等加工设备的需求大增，也对机床企业提出了更高的技术要求。模具在制造过程中，需按照用户要求进行**和改型结合的设计，在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整，其适时监控显得极为重要，这就对模具加工设备、测量设备提出了特殊要求。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化；模具软件功能集成化、网络化、智能化；模具生产的无图化；单件高精度并行加工；少人化、无人化加工。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性，与之配套的控制系统均有个性化的特点，各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。电加工机床是模具加工的重要设备，由于电加工设备80%以上用于模具加工，故国内外电加工设备企业大都针对模具行业的需要开发电加工设备。2007年中国进口3336台电加工设备，进口电加工机床单台平均价格8万美元，与

阻挡国产数控机床腾飞路上的七座大山

**，着力提高数控设备水平，从而提高发电设备制造业的竞争力和水平。我国的制造业要实现从大国到强国、低端到**、中国制造到中国创造的转变，必须要靠技术**。当前经济的飞速发展使得制造技术正在发生较大变化，但是，我国目前还只是非**产品的制造大国，是靠劳动力、价格、资源等方面的优势，才在低端产品上占有一席之地。数控机床是现代制造业的关键设备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产业。为了满足发电设备制造业的需求，国家每年花费大量美元引进数控机床，使我国的数控设备快速增长。但与德国、日本等相比，我国制造业的数字化技术应用水平还太低。面对这种挑战，着力提高数控设备水平、掌握高速高效高精加工技术具有重大意义。对此，上述中国电器工业协会的专家也告诉ofweek笔者，电工领域很多企业都面临着搬迁或者扩建，同时还要实现技术改造和产品的升级换代等，这都需要大量先进的机加工设备，业内对数控机床的需求量非常大。**，机床行业要研究解决我国数控机床生产的瓶颈问题，着力提高数控机床功能部件的设计和制造水平，加快数控系统的研究和开发。我国机床产业*薄弱的环节之一便是数控系统，而它相当于数控机床的“大

转变机床发展模式向工业技术服务商靠拢

“十二五”期间，机床行业提出发展中**数控机床是工作的要点，权威媒体评价指出：“2012CCTV中国经济年度人物”评选中，沈阳机床集团董事长关锡友以“带领沈阳机床向工业服务商转型”成功当选。“2012CCTV中国经济年度人物”评选以“实业的使命”为主题，召唤回归实业，振兴实体经济。机床在各行各业都起着重要的作用，同时也代表着一个国家装备制造业的发展水平。在此背景下，关锡友的获奖也就有了更深层次的含义。作为轻资产企业的CY集团来说，转型升级，变传统制造商为工业技术服务商，既是企业生存的内在要求，又是适应社会经济发展要求的大势所趋。“以市场和用户需求为中心”诠释的深刻内涵就是一切思想、行为都要以市场和客户需求为关注点；围绕“夯实基础，调整结构，促进企业转型升级”，采用新机制、运用新方法、实施新举措，有针对性满足市场和用户需求研发的一批数控新产品，有力推动产品结构调整，为公司开拓市场，积极参与市场竞争提供有力保障。“以市场和用户需求为中心”，从过去单纯的卖产品，过渡到工业技术服务商，这是公司发展的一个飞跃，也是公司实施**驱动战略的有力措施。从传统的制造商向工业技术服务商转变的任务艰巨，责任

我国机床行业调查研究报告

“十二五”期间，机床行业提出发展中**数控机床是工作的要点，权威媒体评价指出：“2012CCTV中国经济年度人物”评选中，沈阳机床集团董事长关锡友以“带领沈阳机床向工业服务商转型”成功当选。“2012CCTV中国经济年度人物”评选以“实业的使命”为主题，召唤回归实业，振兴实体经济。机床在各行各业都起着重要的作用，同时也代表着一个国家装备制造业的发展水平。在此背景下，关锡友的获奖也就有了更深层次的含义。作为轻资产企业的CY集团来说，转型升级，变传统制造商为工业技术服务商，既是企业生存的内在要求，又是适应社会经济发展要求的大势所趋。“以市场和用户需求为中心”诠释的深刻内涵就是一切思想、行为都要以市场和客户需求为关注点；围绕“夯实基础，调整结构，促进企业转型升级”，采用新机制、运用新方法、实施新举措，有针对性满足市场和用户需求研发的一批数控新产品，有力推动产品结构调整，为公司开拓市场，积极参与市场竞争提供有力保障。“以市场和用户需求为中心”，从过去单纯的卖产品，过渡到工业技术服务商，这是公司发展的一个飞跃，也是公司实施**驱动战略的有力措施。从传统的制造商向工业技术服务商转变的任务艰巨，责任

制约国产数控机床发展核心因素分析

**，着力提高数控设备水平，从而提高发电设备制造业的竞争力和水平。我国的制造业要实现从大国到强国、低端到**、中国制造到中国创造的转变，必须要靠技术**。当前经济的飞速发展使得制造技术正在发生较大变化，但是，我国目前还只是非**产品的制造大国，是靠劳动力、价格、资源等方面的优势，才在低端产品上占有一席之地。数控机床是现代制造业的关键设备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产业。为了满足发电设备制造业的需求，国家每年花费大量美元引进数控机床，使我国的数控设备快速增长。但与德国、日本等相比，我国制造业的数字化技术应用水平还太低。面对这种挑战，着力提高数控设备水平、掌握高速高效高精加工技术具有重大意义。对此，上述中国电器工业协会的专家也告诉ofweek笔者，电工领域很多企业都面临着搬迁或者扩建，同时还要实现技术改造和产品的升级换代等，这都需要大量先进的机加工设备，业内对数控机床的需求量非常大。**，机床行业要研究解决我国数控机床生产的瓶颈问题，着力提高数控机床功能部件的设计和制造水平，加快数控系统的研究和开发。我国机床产业*薄弱的环节之一便是数控系统，而它相当于数控机床的“大

机床产业结构调整应对全球市场需求

机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为全球机床*大消费国。机床工具仍存在产品市场需求增长乏力、市场规模总体萎缩的问题，市场需求结构发生明显变化。互联网计算机通信技术与新能源的交汇，将引发第三次工业**。从21世纪初开始，首先由德国引发，意大利、日本等都非常关注这项工业**内容。估计从目前开始，还有25-35年的储备期，届时崭新一轮风涌而至的工业**将喷礴出来。徐部长认为大量资源消耗、生态环境污染以及劳动力成本不断上升将是导致第三次工业**爆发的缘由。机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为全球机床*大消费国。从历史的发展规律看，过去60年，刚好每20年是一个重要的变化周期。上世纪40年代到60年代，机床工业的**地位在英国，也是所谓**次工业**的尾声。上世纪60年代到80年代在美国，数控机床就是伴随着60年代美国阿波罗计划催生的新产品。上世纪80年代到2000年，机床产业辉煌在日德。也正是在这个阶段，机床产业开始向中国转移。受国际金融危机影响，机床工具仍存在产品市场需求增长乏力、市场规模总体萎缩的问题。市场需求结构发生

我国应尽快调整刀具产品转型发展**先进刀具

近几年，虽然高速高效数控机厂商和产品数量有所增加，但随着经济的发展，市场上还是需要大量的高效先进刀具，现代高效先进的刀具将逐步成为市场的主流。在制造过程中，一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，就不能满足这样的要求，从而失去了客源。市场分析专家罗百辉说，随着经济的发展，机床发展趋势应该转向生产高转速、高精度及高品质的产品。高速运转作业对模具、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，刀具的改进已成为重要的因素。碳化钨刀具因有较高耐磨性和硬度，在刀具市场上的比重日益增加。加工时要获得*佳效益必须选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、模具及机械配件的应用上，则以低温PVD镀钛较为适当。高铝含量的氮化铝钛很容易在硬膜的表面生成氧化铝。这一层氧化膜可使氮化铝钛陶瓷硬膜的

我国**机床市场份额比重加大

机床是机械化制造业生产不可获取的重要工具，对国内外的现代化建设都有着重要意义。近年来我国机床设备行业的需求不断扩大，市场的需求也越来越高，机床行业也逐渐由原来低端产品转变为生产**、精密的产品。近年来国内机床行业的市场需求逐渐转向中**机床，在市场总量增长迟缓的情况下，高精度、智能化数控机床的市场份额上涨，数控机床占机床总消费的比重上升到60%以上数控机床向高速、精密、智能、高效和绿色方向发展。但相对的国内**机床主要还是依靠进口，国产品牌的市场占有率还比较低，可以说高精密智能的数控机床将是机床行业的发展趋势。目前，我国机床产业的发展已经取得了一定的成果，在成为**机床生产大国后，我国机床业继续保持平稳的发展。沈阳机床集团的机床生产取得了****的排名成绩这个消息，震惊了机床界，特别是国外的机床大生产商，但这也只能说明我国铸机床产业在产业规模上取得了很大的成果，但这并不能说明我国的机床产业发展已是****地位。相反，国内机床的发展仍然面临着一些制约性的因素，其中，发展较为落后的机床铸件工艺就是一大瓶颈，机床铸件工艺发展缓慢，只有发展好这一工艺，我国的机床产业才有去的突破性的发展，并在在

国内机床市场又遇春天

金模机床网**研究员罗百辉表示，“这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。”将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中**数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏**的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。机床工具行业作为国家基础性和战略性产业，在十二五规划中，已明确将自主**战略作为*主要的一个组成部分，着重强调了要以技术**工程来支撑和**行业发展。罗百辉指出：“机床业作为一个重要的产业，更应该自主**，突破技术大关，以市场为导向，提供产品的质量水平。”专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业，尤其是对**数控机床的制造和研发更是重中之重。这件事充分的让国家有关部门、地方政府、相关企业大大提高了对

我国数控机床将改造市场格局

近年来，随着自动化产业的发展不断的进行调整，我国机床产业结构实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，**问题凸显。所以，**问题成为制约其发展的一大阻碍。增加**性能，提高机床本质**水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、**水平较低、生产效率不高的问题。普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，**性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的**效益。普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。金模机床网**研究员罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。根据以

数控机床技术优越性促使本土企业加快开发步骤

金融危机对于我国机床行业产生了很深远的影响，各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展，专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业。国家发改委相关人士表示，这五大专项涉及到国家民生，更是社会经济发展转型的关键点，值得相关部门着重关注。国家相关部门对上述五大专项进行综合平衡，其中机床业位列其中。数控机床代表了机械重工产业，作为机械加工重要部分的数控机床也一直存在严峻的挑战。将数控机床纳入综合平衡的专项之中是理所当然的事情。因为国内数控机床行业起步较晚、底子薄、技术落后，多重问题长期存在，其中**数控机床产量严重不足而中低端数控机床却产能过剩，产业布局和发展重心存在着一定偏差。同时，国内缺乏**的数控机床研发人才，对核心技术的掌握程度不足，极大地制约了整个产业的健康发展。专家指出，专项中的集成电路等项目，作为高精尖产业的代表之一的数控机床也是为中国重点发展的产业，尤其是对**数控机床的制造和研发更是重中之重。可以预见，国家有关部门、地方政府、相关企业对数控机床领域的重视力度会大幅提升，核心技术、核心部件的攻关工作将会逐步展开。金融危机对于我国机床行业产

国产机床被赋予七大期望

**，着力提高数控设备水平，从而提高发电设备制造业的竞争力和水平。我国的制造业要实现从大国到强国、低端到**、中国制造到中国创造的转变，必须要靠技术**。当前经济的飞速发展使得制造技术正在发生较大变化，但是，我国目前还只是非**产品的制造大国，是靠劳动力、价格、资源等方面的优势，才在低端产品上占有一席之地。数控机床是现代制造业的关键设备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产业。为了满足发电设备制造业的需求，国家每年花费大量美元引进数控机床，使我国的数控设备快速增长。但与德国、日本等相比，我国制造业的数字化技术应用水平还太低。面对这种挑战，着力提高数控设备水平、掌握高速高效高精加工技术具有重大意义。对此，上述中国电器工业协会的专家也告诉记者，电工领域很多企业都面临着搬迁或者扩建，同时还要实现技术改造和产品的升级换代等，这都需要大量先进的机加工设备，业内对数控机床的需求量非常大。**，机床行业要研究解决我国数控机床生产的瓶颈问题，着力提高数控机床功能部件的设计和制造水平，加快数控系统的研究和开发。我国机床产业*薄弱的环节之一便是数控系统，而它相当于数控机床的“大脑”。一提起

国内机床工具市场需求持续���迷

进入2013年后，我国机床工具产品进口出现**下滑局势，1～5月机床工具进口额同比下降14.6%，其中金属加工机床进口同比下降16.8%。这是除受全球金融危机影响的2009年外，机床工具进口额近10年**两位数下降。不仅如此，近两年来我国进口机床工具产品的结构也发生诸多方面的明显变化。“进口额的大幅下降，是我国机床工具市场高速扩张至一定阶段后进入回调期的必然结果。”中国机床工具工业协会市场部相关人士认为，市场的实际情况可能比上述数据要严酷得多。国家统计局2013年1～5月数据表明，国内金切机床产量降低4.9%，平均单价上升11.5%;海关同期数据表明，进口金切机床数量下降25.7%，平均单价上升12.1%。在当前重型机床需求量大幅减少的情况下，机床单台均价明显上升，表明市场对中低档机床需求大量减少。海关的进口来源数据表明，在世界机床行业技术水平名列前茅的德国金属加工机床产品进口量价齐增，进口额增加了16.48%;美国等一些机床先进国家，进口额也有所增长;而韩国金属加工机床进口较2012年同期下降了37.2%;中国台湾地区的机床也下降了15.07%。这说明国内对中**、精密数控机床需求比

中国机床行业进一步加强自主**

傲立机床网分析，有三个原因：这些企业重技术而轻市场，重欧美市场而轻中国市场，还有他们的劳动力成本太高。而中国**企业在产品上不是瞄准世界上***的产品和技术，而是瞄准更广阔的国际化市场前景，这也是中国企业更明智的地方。中国机床企业在采取“低成本、国际化”的产品策略后，也取得了不小的收获。中国机床是有**的，中国机床还在奋勇直前。中国机床发威我国机床行业进一步加强自主**，在产业结构调整和产品升级上取得了积极进展。高速卧式加工中心、五轴联动精密电加工成型机床、带自动穿丝装置的精密数控单向走丝机床、数控铺缠机、双摆角数控万能铣头等一系列国产数控机床自主**成果纷纷面世，数控、精密、高速、柔性、复合等各种**产品琳琅满目，我国机床产品规格从小型、中型、大型到重型和超重型，应有尽有。目前，我国**数控机床自**成果显着，自主**成果产业化进程加快。在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到******的**数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天

企业客户尽情沟通2013下半年机床展览会持续举办

JC35导读：针对于机床生产商，展会不仅可以展览宣传他们的产品，还可以提高知名度、扩宽销售渠道。企业之间还可以进行交流、相互探讨，提高产品的质量和效率，这样更有利于机床企业的发展。为了让企业和用户了解*新的机床展会，我网编辑整理一下近期的展会，方便大家了解。2013年8月滨海自动化展将举行“机器人”展，给观众带来超前体验。据介绍，在本次展会上，观众将现场感受一场机器人代替人工充当未来生产力的超前体验，其生产效率和精准率都远远大于生产线的现有数据。其中，天津中马机器人技术有限公司将巧妙地把机床与智能机器人结合在一起，形成上下料工作台，用智能机器人完成加工，用视觉传感记录整个工作过程，大大提高了工作效率。2013年8月23日，第九届中国郑州国际机床展将拉开帷幕。2013年第九届郑州工业博览会将以提升、拓展、信赖、服务为主题，以然成为“中西部规模*大*专业的行业展会”，依托河南省区域优势。本届展会将启动郑州国际会展中心一层展厅3大展馆，展会设立五大**主题展区：机床及工模具展、工控自动化及仪器仪表展、动力传动及控制技术展、焊接与切割技术设备展、铸造锻压及金属热加工展，展出面积30000平方米

沈阳国际特种机床装备城产值超60亿

沈阳国际特种机床装备城内，随着美国500强企业派克汉尼汾公司在沈投资的派克艾迪亚流体连接件(沈阳)有限公司正式投产，国际特种机床装备城引进企业的数量已突破百家，年产值突破60亿元。在国际特种机床装备城一间3000平方米的厂房内，一套刚刚验收合格的托辊加工和装配生产线，被工人们依次拆分、装箱，即将发送给客户。这套生产线将钢制的毛坯件做成具有防水涂层的传送带托辊儿，需要经过数十道加工流程，几百米的流水线仅需要10多名工人进行操作。沈阳精锐数控机床有限公司董事长荣志军告诉记者，机床城内聚集了产业链上的上下游企业，企业间形成了优势互补，实现了从生产单一机床到研制自动化生产车间的飞跃。为此，公司的年产值也由原来的2000万元增加到了5000余万元。为加快技术孵化，加速产业集聚，实现更高水平的“两化融合”，国际特种机床装备城还建立了特种机床公共服务平台。这个平台可以为园区的企业提供技术、人才引进等方方面面的服务。特别是在政府的扶持下，成功引进了一大批处于国际**地位的**设备，解决了企业购买**设备的资金难题，使园区的企业能够后顾无忧地承接一些具有高技术附加值的订单。据了解，从2010年到现在，国

医疗行业大范围启用机床设备

随着医疗行业的发展，机床在医疗领域的应用也越来越广泛。**分析师dontait指出，在报告所定义的机床设备应用领域中，应用于医疗设备的市场排名第三，预计在欧洲、中东和非洲地区所占有的市场总额达到13亿欧元，占整个市场的8.6%。医疗行业是与人们的生活息息相关的行业，不管是过去、现在还是将来，它都是人类不可或缺的，而且我们相信与医疗相关的生产领域也会一直稳步发展下去，当然包括机床行业。作为生产医疗器械的基础，相信这类机床也会拥有越来越广阔的未来。随着医疗行业的发展，机床也会在医疗领域有着越来越广泛的应用。中国医疗器械行业协会外科植入物专业委员会人员告诉记者，医疗器械产业和机床制造业同属装备制造业，是装备制造业的一部分，其不同之处是：机床制造业是装备制造业的基础，是为工农业制造生产装备的，而医疗器械产业责任：一是为医疗卫生事业单位制造设施装备及工具，二是为人体制造功能性替代或维持配件，其中就包括外科植入物产品。**分析师dontait指出，在报告所定义的机床设备应用领域中，应用于医疗设备的市场排名第三，预计在欧洲、中东和非洲地区所占有的市场总额达到13亿欧元，占整个市场的8.6%。该领域在

价格面议成机床行规事出有因也暗存猫腻

许多客户在中国机床商务网等网站均开有商铺，进行网络营销。然而，在机床的线上交易中，机床产品往往没有明确标价，只写着价格面议。这“价格面议”的规定，似乎成了机床行业的普遍现象，也似乎成了约定俗成的行规。这也使得机床产品没能像日用百货一样，在淘宝网上明码标价直接买卖。分析此类现象，笔者认为有以下四大原因，值得深究。非标产品没法标配定价所谓非标，就注定了许多机床的价格没法一下子定论。根据客户个性化的需求，在机床的配置中，如外观设计、数控系统、主轴、导轨、车刀、**、钻头、精细零部件等，或自由选配，或个性定制。“非标”是指“不是按标准制作的”意思。一般的产品，为了操作和维修的方便，都有自己的制作标准。比如我们常用到的“螺丝”就一定是标准件，你到任何一个商店买同样规格的螺丝，都可以通用。“标准”有国家标准、地方标准、行业标准等等形式，互为补充。“非标”的商品或者零配件，是指用得较少的商品、或者是为了某一商品特别制作的零配件，就不容易买到通用或代用品。“机床的非标，很多都因采购商买去生产加工的特定产品有关，有特殊性自然需要特殊的机器来制造。非标机床因为选择上、要求上多有不定因素，使得机床没法像日用

汉川数控推出新品――落地式铣镗床

JC35导读：近日，汉川数控机床推出一款新品——落地式铣镗床，这是一款精密加工的新式机床，主要针对大型箱体类零件加工利器机床同时凸显了他在这个领域的先进技术。汉川数控机床股份公司是汉川机床有限责任公司与万向公司结盟组建的多元化股份制企业。它始建于1965年，位于素有“小江南”之美称的陕西省汉中市，是我国机床行业集产品研发、设计、制造、销售、服务为一体的重点大型骨干企业，是国家精密数控机床的重要生产基地。公司主要产品有：卧式铣镗床系列、卧式数控铣镗床系列、立式数控铣床/加工中心、卧式数控铣床/加工中心、龙门式数控铣床/加工中心、刨台式铣镗加工中心、落地式铣镗加工中心、数控立式车床、高速雕铣机、数控电火花成形机床等120多种，其技术含量和性能指标均达到国内**水平。多年来，“汉川”品牌产品，畅销**各地，远销美国、德国、意大利、日本、澳大利亚、阿根廷、加拿大、巴西等世界发达国家，以“技术高、质量优、服务好”深得用户的好评，产品倍受广大用户的青睐。据悉，汉川机床研制的落地式铣镗床为单立柱、侧挂箱、落地式机床。机床立柱沿床身左右运动为机床的X轴，主轴箱沿立柱上下移动为Y轴，数控方滑枕在主轴箱内

杰克机床董事长陈华贵应邀为堆花酒业授课

JC35导读：7月31日，杰克机床迎来一批客人，江西堆花酒业实业公司管理层一行30余人到杰克参观交流，即可机床董事长陈华贵应邀授课。上午10点，在杰克机床董事长陈华贵的陪同下，江西堆花就业公司一行从杰克企业文化厅到数控事业部、专机事业部、精密功能部件、机加事业部。堆花酒业的各位管理层对杰克的企业文化、厂区环境、车间现场的6S管理、物联网以等数字信息化建设等方面无不称赞。两家企业有着相似的发展背景及文化渊源，都属于国有改制企业，堆花酒业自改制以来通过不断的资源整合，经过几代堆花人的不懈努力，“堆花”品牌深入人心，在江西省始终是广大消费都的**品牌之一。已成为江西省重点酿酒厂家。杰克机床自改制以来通过转型升级先后获得了“科技进步一等奖”、“春燕奖”“高新科技企业”等、成果，是**能系列化生产各类数控磨床重点装备制造企业之一。陈华贵董事长应堆花酒业的刘总邀请在多功能厅为他们的管理团队讲授了《管理的体会与思考》课程。《管理的体会与思考》课程围绕管理的难点、管理的艺术和管理转型升级的价值为主题，结合社会实际现关，辅之以真实详细案例，让在场的学员深受启发。“整个课程让我们深受启发，我们要热爱自己的