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模具产业

61 2014年01月08日  星期三  

国内模具挖掘商机不断提升自身技术

中国行业研究网

五金机械行业在近几年的飞速发展,有力地带动了模具行业的快速发展。在“十二五”期间乃至更长远的时间内,国内对高精尖模具产品的需求仍将保持上升趋势,这就对国内行业提出了明确的要求,提高产品技术是关键。制造业是模具产业市场空间的创造者,是模具产业发展的发动机,是模具产业实现利润的源泉。中国拥有世界上*为庞大的制造业,庞大的制造体系意味着中国每年将为世界的模具行业创造极大的市场空间。近些年,由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展,对模具需求数量上越来越多,质量要求越来越高,供货期越来越短。因此,引起了国有关部门对模具制造行业高度重视,将模具列为重点科研攻关项目。至“十二五”末,行业市场规模将由2011年的近1640亿元增长到3200亿元,年均增长率在15%以上。至“十三五”末,行业市场规模将突破5000亿元。发达国家的市场经济比较发达、制度比较完善,存在的价格扭曲就少,能源成本、环境成本、社会成本能够充分反映到模具企业的生产成本中,因此落后产能就基本等同于模具的成本高或质量差,技术水平落后的模具企业因缺乏竞争力,在市场竞争中自然难以生存。所以发达的市场经济体制,能够及时将不具有

我国模具产业发展智能之路前景看好

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现阶段随着各行业**技术的不断革新,智能化已经逐渐在各行业产业发展中变成主流方向。 那么何谓智能模具?“智能”这个词是大家一直所关心、所好奇的一个的话题,有智能机器人、智能手机、智能卫浴系统…一切智能的产品都需要在智能模具的基础上制造,那么何谓智能模具呢?首先要说说智能制造装备。 智能制造装备是具有感知、分析、决策和控制功能的制造装备,智能模具也是有感知、分析、决策和控制功能的,具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具,具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。 随着我国低成本人力资源难以为继和科学技术水平的不断发展,自动化和智能化制造必然要成为现代制造业的重要发展方向,智能模具也必将随之快速发展。用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高,更加节材、实现自动化生产和绿色制造。因此,智能模具虽然目前总量还不多,但却代表着模具技术新的发展方向,在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。智能模具发展好了,必然会对促进整个模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用,因而,在行业发展中优先发展智能模具尤为必要。 专家总结了为新兴战

中国五金工模具拥有广阔市场和消费潜力

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目前,中国五金工模具业已经跨入世界前列。现在中国五金产业中至少有70%为民营企业,为中国五金行业发展的主力军。中国逐步成为世界五金加工大国和出口大国,并且已成为世界五金生产大国之一,拥有广阔的市场和消费潜力。据了解,从市场而言,国内市场对中**模具的需求量很大,根据预测,“十二五”期间,模具市场总的趋势平稳向上,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且,家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。中国渐成模具生产中心需加快综合实力提升在新的世界经济一体化浪潮中,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为***的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区,将在十年之内发展成为世界模具生产中心。随着中国国内需求的不断增加,可以预计到2013年中国模具工业仍会有较大的增长。尤其是汽车工业,已经带动了中国模具工业的飞速发展,推进模具企业的快速转型升级。业内人士认为,大力加强自主**,各行业在转变增长方式、优化产业结构上,都更加需要高水平的模具机械装备,为模具产业的发展提供广阔的发展空间。更为重要的是,“十二五”的实施,以及新兴战略产业的发展政策,区域发展

我国汽摩类模具产业技术水平亟需加强

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我国的模具行业经过多年的发展积累,已经取得具有突破性的成长。而在如今的模具行业中,汽车模具占据了越来越重要的比重。据悉,如今汽车、摩托车工业每年的模具需求量有700多亿。因为汽车、摩托车工业是我国的国民经济五大支柱产业之一,2012年我国汽车产销量已经超过1931万辆,从产业经济发展规律看,我国的汽车、摩托车工业进入了"经济起飞"阶段了,这样的产销量,必然带来强劲的经济内需,给汽摩模具带来巨大的市场。随着我国汽车、摩托车出口的快速增长,塑料模具代替木材和金属,会使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量大增,特别是新型材料和新成型技术的发展,使得塑料制品在汽车、摩托车工业中的需求量日益增加。在一定程度上说,汽车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。比如说:德国每辆汽车平均使用塑料制品已经达到近300公斤,占汽车总消费材料的22%左右,是世界上采用汽摩塑料零部件*多的国家。而日本每辆汽车平均使用塑料也达到100公斤左右,而且他们更是将仪表盘等内部饰件全部采用塑料制品。汽车、摩托车塑料制品的应用已经由普通装饰件发展到结构件、功能件。塑料原料的使用也已经由普通塑料扩展

模具产业

62 2014年01月08日  星期三  

"节能"发展之路是国内模具产业走势重点

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所谓节能就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。近年来国内不断提倡"节能",积极鼓动国内每一个企业都要节约每一吨煤、每一度电,为建设节约型社会做出贡献。模具行业作为我国的传统行业,也要积极响应我国的号召,将"节能"作为发展的重点,为实现"模具强国之梦"而努力。对此,业内相关专家表示,国内模具企业首先要深入宣传教育,增强员工们的节能意识;要使企业员工从根本上认识节能的重要性。国内企业可以自办电视节目、报纸、广播、板报、局域网、企业网站、召开研讨会、设置宣传画、标语牌等多种手段,深入持久地进行节能宣传教育,或者可以通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确的认识,树立节能光荣、浪费可耻、时时处处讲节约的风尚,使节能工作进一步得到深化。**,要强化科学管理,突出节能重点;各个公司要把节能工作列入目标管理,各级领导要高度重视,坚持做到三个同时即策划生产工作与策划节能工作同时进行,总结生产工作时与总结节能工作同时进行;检查生产工作与检查节能工作同时进行。第三,要采用

我国五金模具竞争力增强进军**市场

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  目前,五金模具已具备较强的竞争力。*大的优势与强项既在于民营企业,也在于传统产业。进军**市场,离不开高新技术。近日,由**技工学校与浙江大学现代制造工程研究所联姻,双方将建设模具快速数字化设计与精密检测中心,以服务好本地的模具产业。随着国内五金模具行业的发展,来自各省的竞争日益激烈,五金模具行业内无序竞争的情况开始出现,出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起,80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低,也不需要什么技术,3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展,各类五金、模具加工企业已过万家,绝大多数是劳动密集型的小企业。国际模协秘书长罗百辉表示,目前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源,技术应用上比较先进,新技术能在行业内应用广泛、迅速,从设计制造到相关材料生产、热处理等,形成产业链,集成化优势突出。不过,罗百辉指出,当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺,五金模具企业将加大管理和技术改造的投入,扩大中**产品比例,并设立内销部门,积极拓展内销市场。模具产业将从过去主要依靠规

中国五金业须大力提升国际竞争力

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  五金行业是我国的传统产业,起步较早,发展日趋成熟,但是竞争激烈市场现状和竞争局势已经把五金模具产业链上的相关企业逼到了悬崖边上,加快电子商务的发展成为国内塑料五金产业应对经济全球化挑战、把握发展主动权、提高国际竞争力的必然选择。现在的五金行业市场中,德国的市场*大,并且随着时间的前进,需求也在逐渐的增大,并且,根据德国人的本性来说,对于五金工具他们是一定会用到的,德国一定会成为五金行业消费的主要市场。随着五金模具市场的壮大,国内各地纷纷建起了模具产业园,作为一种全新的经济现象,已经越来越多的引起了人们的关注和重视。进一步加大了针对模具项目的招商引资力度,获取了更多的相关信息,为后续的招商工作打下了坚实的基础。目前中国已经踏入了世界五金产国的前5强,这无疑意义重大,这方面,中国已经成为了世界发展的主力军,能够影响到世界五金行业的发展方向。我们都知道,中国一直以来都是加工霸主级别的国家,但是也要知道的是,中国也一直都是进出口*强的国家,因此,中国也拥有了消费市场,以及对于国民经济的促进是非常大的。但是要注意的是,在获得市场的同时,也一定要注意技术上的发展,比如电动工具,尤其是要注意其通

我国铸模具产业发展仍然存在诸多问题

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近几年来虽然我国模具制造技术不断提高和完善,但是不可否认的是,我国的铸模具产业仍然存在着诸多问题,这些问题制约着产业的可持续发展,已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。模具相关专家认为,制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因在于国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处。近年来,我国模具产业一直以价格优势快速成长,但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱,我国想要成为制造强国任重道远。技术的落后,是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;国内模具产品整体水平不高。国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标来看,与国外先进水平尚有较大差距。其次,缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小,产业集中度低,产品结构不合理,自主**能力弱,装备和工艺落后,缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三,工艺装备和管理水平落后。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国铝合金压铸模具行

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模具产业

63 2014年01月07日  星期二  

模具产品技术质量提升决定着市场扩大化

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模具市场的发展和扩大,*重要的是模具产品的自身质量。产品质量的持续提高对于模具市场的走势有着决定性的作用。目前,中国是全球制造业大国之一,对模具等工业制品需求一直居高不下。2014年中国模具市场将进一步上扬,但面对乐观的市场环境,国产模具还需加强技术提升。模具市场乐观14年继续上扬从市场状态而言,2013年我国模具产业的发展状况明显好于2012年。而我国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开端回暖,开展向好态势日渐明朗,2013年中国消费和出口增长将与2012年大致持平,整体产业市场相对乐观。与此同时,模具行业的固定资产投资继续增加,保证了2014年产能的提高和水平的提升。模具主要用户行业2014年发展可能不会像以往那样持续高增长,但产业市场继续上扬是毫无疑问的。14年模具技术提升为主导保持产业活力在《模具行业“十二五”发展规划》中,结构调整是主攻方向。因此,在规划的指导下,模具行业的产业结构、产品结构和技术结构等都将进一步趋向合理。以大型精密、高效、高性能模具为主要代表的中**模具将进一步发展,水平也会进一步提高。如今,随着科技不断进步,模具制造更多的引入新技术,

五金模具行业内无序竞争状况开始显现

中国行业研究网

目前,五金模具已具备较强的竞争力。*大的优势与强项既在于民营企业,也在于传统产业。进军**市场,离不开高新技术。 近日,由**技工学校与浙江大学现代制造工程研究所联姻,双方将建设模具快速数字化设计与精密检测中心,以服务好本地的模具产业。 随着国内五金模具行业的发展,来自各省的竞争日益激烈,五金模具行业内无序竞争的情况开始出现,出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起,80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低,也不需要什么技术,3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展,各类五金、模具加工企业已过万家,绝大多数是劳动密集型的小企业。 国际模协秘书长罗百辉表示,目前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源,技术应用上比较先进,新技术能在行业内应用广泛、迅速,从设计制造到相关材料生产、热处理等,形成产业链,集成化优势突出。不过,罗百辉指出,当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺,五金模具企业将加大管理和技术改造的投入,扩大中**产品比例,并设立内销部门,积极拓展内销市场。 模具产业将从过去主要依

中国模具投资渐稳需狠抓工艺**提升竞争力

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  “十二五”期间,国内市场国产模具自配率达到85%以上,中**模具的比例达到40%以上,重点骨干企业达到160��左右,其中10亿元级企业10个左右。重点骨干企业研发费用要占销售收入的5%左右,都要有自己的研发队伍和**技术,其中半数左右要建立技术中心,使其逐步进入到为之服务的产品设计中去。预计到2015年,我国模具制造行业的市场规模将有望突破3000亿元。其中,2013年模具工业投资扩张重点转向城市交通等基础设施建设以及LED、医疗等行业,从而推动基建投资和社会服务业投资有所增长。考虑到国家宏观"稳增长"政策效果的显现,基础设施投资、模具城建设等将会稳步推进,2013年模具工业投资增速趋稳的可能性较大,预计全年模具工业投资增速保持在30%以上,固定资产投资增速将保持在20%左右。如今,随着模具投资增速渐趋于平稳,下一步将狠抓新技术,提升模具制造水平。在整个发展过程中,相关行业及企业需登高望远,潜下心思,狠抓新技术、新工艺方的研究,逐步形成有分工、有协作、多领域、全方位的科研开发格局,推出具有自主知识产权的模具产品。现在我国模具行业通过引进外资,吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及

压铸模具推力强劲产业技术仍有不足

中国行业研究网

  **技术在一个行业的重要性是众所周知的,虽然我国国内各行业的技术基础都比较低。但是经过这些年的努力,国内各产业发展中技术提升已经逐渐加快,模具行业自然也是其中之一。目前,我国铸造模具的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力,随着中国汽车工业的不断强大,其定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中,国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力,大量在中国采购铸造模具,甚至还在中国设立铸造模具生产基地。行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外,更重要是市场需求。市场是一个行业发展*原始、*强大的动力,哪里有需求那里就会有市场。目前,对于我国的五金铸造模具行业来说,市场仍然是其发展的强大动力,而且是国内外市场。但是由于我国模具技术与目前国际水平相比依然存在着一定的差距,模具技术的落后致使制造业许多产业的自主发展受到很大的限制,一些高科技含量的模具目前仍依赖于进口,加之国外先进企业近年来更加注重对技术的保护,这对我国模具企业引进技术造成了一定的困难。据了解,我国目前的压铸模具业的发展主要受制于以下几个因素:一、原材料的使用上。我国压铸模具业与国外的相比仍

模具产业

64 2014年01月07日  星期二  

中国五金业必须提升国际竞争力

中国行业研究网

五金行业是我国的传统产业,起步较早,发展日趋成熟,但是竞争激烈市场现状和竞争局势已经把五金模具产业链上的相关企业逼到了悬崖边上,加快电子商务的发展成为国内塑料五金产业应对经济全球化挑战、把握发展主动权、提高国际竞争力的必然选择。 现在的五金行业市场中,德国的市场*大,并且随着时间的前进,需求也在逐渐的增大,并且,根据德国人的本性来说,对于五金工具他们是一定会用到的,德国一定会成为五金行业消费的主要市场。 随着五金模具市场的壮大,国内各地纷纷建起了模具产业园,作为一种全新的经济现象,已经越来越多的引起了人们的关注和重视。进一步加大了针对模具项目的招商引资力度,获取了更多的相关信息,为后续的招商工作打下了坚实的基础。 目前中国已经踏入了世界五金产国的前5强,这无疑意义重大,这方面,中国已经成为了世界发展的主力军,能够影响到世界五金行业的发展方向。我们都知道,中国一直以来都是加工霸主级别的国家,但是也要知道的是,中国也一直都是进出口*强的国家,因此,中国也拥有了消费市场,以及对于国民经济的促进是非常大的。 但是要注意的是,在获得市场的同时,也一定要注意技术上的发展,比如电动工具,尤其是要注意

中国五金业提升国际竞争力是必须

工业电器网

五金行业是我国的传统产业,起步较早,发展日趋成熟,但是竞争激烈市场现状和竞争局势已经把五金模具产业链上的相关企业逼到了悬崖边上,加快电子商务的发展成为国内塑料五金产业应对经济全球化挑战、把握发展主动权、提高国际竞争力的必然选择。 现在的五金行业市场中,德国的市场*大,并且随着时间的前进,需求也在逐渐的增大,并且,根据德国人的本性来说,对于五金工具他们是一定会用到的,德国一定会成为五金行业消费的主要市场。 随着五金模具市场的壮大,国内各地纷纷建起了模具产业园,作为一种全新的经济现象,已经越来越多的引起了人们的关注和重视。进一步加大了针对模具项目的招商引资力度,获取了更多的相关信息,为后续的招商工作打下了坚实的基础。 目前中国已经踏入了世界五金产国的前5强,这无疑意义重大,这方面,中国已经成为了世界发展的主力军,能够影响到世界五金行业的发展方向。我们都知道,中国一直以来都是加工霸主级别的国家,但是也要知道的是,中国也一直都是进出口*强的国家,因���,中国也拥有了消费市场,以及对于国民经济的促进是非常大的。 但是要注意的是,在获得市场的同时,也一定要注意技术上的发展,比如电动工具,尤其是要注意

五金模具竞争力增强进军**市场

工业电器网

目前,五金模具已具备较强的竞争力。*大的优势与强项既在于民营企业,也在于传统产业。进军**市场,离不开高新技术。 近日,由**技工学校与浙江大学现代制造工程研究所联姻,双方将建设模具快速数字化设计与精密检测中心,以服务好本地的模具产业。 随着国内五金模具行业的发展,来自各省的竞争日益激烈,五金模具行业内无序竞争的情况开始出现,出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起,80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低,也不需要什么技术,3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展,各类五金、模具加工企业已过万家,绝大多数是劳动密集型的小企业。 国际模协秘书长罗百辉表示,目前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源,技术应用上比较先进,新技术能在行业内应用广泛、迅速,从设计制造到相关材料生产、热处理等,形成产业链,集成化优势突出。不过,罗百辉指出,当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺,五金模具企业将加大管理和技术改造的投入,扩大中**产品比例,并设立内销部门,积极拓展内销市场。 模具产业将从过去主要依

以下是3786天前的记录

模具产业

65 2014年01月06日  星期一  

"节能"发展之路是模具产业走势重点

中国行业研究网

所谓节能就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。近年来国内不断提倡"节能",积极鼓动国内每一个企业都要节约每一吨煤、每一度电,为建设节约型社会做出贡献。模具行业作为我国的传统行业,也要积极响应我国的号召,将"节能"作为发展的重点,为实现"模具强国之梦"而努力。对此,业内相关专家表示,国内模具企业首先要深入宣传教育,增强员工们的节能意识;要使企业员工从根本上认识节能的重要性。国内企业可以自办电视节目、报纸、广播、板报、局域网、企业网站、召开研讨会、设置宣传画、标语牌等多种手段,深入持久地进行节能宣传教育,或者可以通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确的认识,树立节能光荣、浪费可耻、时时处处讲节约的风尚,使节能工作进一步得到深化。**,要强化科学管理,突出节能重点;各个公司要把节能工作列入目标管理,各级领导要高度重视,坚持做到三个同时即策划生产工作与策划节能工作同时进行,总结生产工作时与总结节能工作同时进行;检查生产工作与检查节能工作同时进行。第三,要采用

国内模具发展仍存不足之处

互联网

近几年来虽然我国模具制造技术不断提高和完善,但是不可否认的是,我国的铸模具产业仍然存在着诸多问题,这些问题制约着产业的可持续发展,已经成为模具产 业发展道路上的绊脚石。模具相关专家认为,制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因在于国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处。 近年来,我国模具产业一直以价格优势快速成长,但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱,我国想要成为制造强国任重道远。 技术的落后,是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;国内模具产品整体水平不高。国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标来看,与国外先进水平尚有较大差距。其次,缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小,产业集中度低,产品结构不合理,自主**能力弱,装备和工艺落后,缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三,工艺装备和管理水平落后。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。 我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国铝合金压

国内模具产业发展仍存不足之处

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近几年来虽然我国模具制造技术不断提高和完善,但是不可否认的是,我国的铸模具产业仍然存在着诸多问题,这些问题制约着产业的可持续发展,已经成为模具产 业发展道路上的绊脚石。模具相关专家认为,制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因在于国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处。 近年来,我国模具产业一直以价格优势快速成长,但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显,产业基础依然脆弱,我国想要成为制造强国任重道远。 技术的落后,是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;国内模具产品整体水平不高。国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标来看,与国外先进水平尚有较大差距。其次,缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小,产业集中度低,产品结构不合理,自主**能力弱,装备和工艺落后,缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三,工艺装备和管理水平落后。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。 我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国铝合金压

投资增加今年模具产能和水平将得到提高

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13年模具市场乐观 14年继续上扬从市场状态而言,2013年我国模具产业的发展状况明显好于2012年。而我国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开端回暖,开展向好态势日渐明朗,2013年中国消费和出口增长将与2012年大致持平,整体产业市场相对乐观。与此同时,2013年模具行业的固定资产投资继续增加,保证了2014年产能的提高和水平的提升。模具主要用户行业2014年发展可能不会像以往那样持续高增长,但产业市场继续上扬是毫无疑问的。14年模具技术提升为主导 保持产业活力在《模具行业“十二五”发展规划》中,结构调整是主攻方向。因此,在规划的指导下,模具行业的产业结构、产品结构和技术结构等都将进一步趋向合理。以大型精密、高效、高性能模具为主要代表的中**模具将进一步发展,水平也会进一步提高。如今,随着科技不断进步,模具制造更多的引入新技术,以打造更加**的产品。例如,新一代模具软件建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量经验之上。在智能化软件的支持下,模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿,而是在先进设计理论的指导下,充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验,其设计结果必

压铸模具产业技术不足行业发展依然受限制

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**技术在一个行业的重要性是众所周知的,虽然我国国内各行业的技术基础都比较低。但是经过这些年的努力,国内各产业发展中技术提升已经逐渐加快,模具行业自然也是其中之一。目前,我国铸造模具的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力,随着中国汽车工业的不断强大,其定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中,国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力,大量在中国采购铸造模具,甚至还在中国设立铸造模具生产基地。行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外,更重要是市场需求。市场是一个行业发展*原始、*强大的动力,哪里有需求那里就会有市场。目前,对于我国的五金铸造模具行业来说,市场仍然是其发展的强大动力,而且是国内外市场。但是由于我国模具技术与目前国际水平相比依然存在着一定的差距,模具技术的落后致使制造业许多产业的自主发展受到很大的限制,一些高科技含量的模具目前仍依赖于进口,加之国外先进企业近年来更加注重对技术的保护,这对我国模具企业引进技术造成了一定的困难。据华夏模具网了解,我国目前的压铸模具业的发展主要受制于以下几个因素:一、原材料的使用上。我国压铸模具业与国外的

模具产业

66 2014年01月06日  星期一  

五金铸造模具产业迎发展机遇出口前景被看好

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近年来中国模具以平均15%以上的速度增长,高于中国GDP的平均增值一倍多。根据中国模具工业协会经营管理委员会编制的《**模具专业厂基本情况》统计,铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉分析认为,铸造模具工业高速增长的原因主要是我国汽车、摩托车工业高速发展,推动铸造模生产快速增长。众所周知,铸造件应用的范围很广,几乎涉及到所有工业领域,其中汽车零件的铸造件以其数量之大、品种之多、要求之严、品质之高以及有色金属材料用量之大名列首位,在整个铸造产业中占*大的份额。当前,正值我国汽车、摩托车工业进入高速增长期,产量连续多年大幅度增长,位居****,尤其是与铸造工业关联密切的轿车增长*快,急剧地增大对复杂、大型、精密铸造模的需求,因而作为铸造工业的重要支撑─铸造模具产业获得了****的发展机遇。可以预测,未来几年我国铸造模的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力。相对东南亚及中东等国家,中国模具在技术、质量及价格上占有优势,出口前景看好。而外资企业进入中国,其模具的返销及出口也将成为中国模具出口的重要组成部分。罗百辉表示,由于中国

我国模具产业自身持续完善是发展关键

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目前,随着我国模具产业的不断发展,国际地位在行业内逐渐提升。而在被认可的阶段中,我国模具产业自身的持续完善是*重要的。从市场而言,国内市场对中**模具的需求量很大,根据预测,“十二五”期间,模具市场总的趋势平稳向上,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且,家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。中国渐成模具生产中心需加快综合实力提升在新的世界经济一体化浪潮中,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为***的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区,将在十年之内发展成为世界模具生产中心。随着中国国内需求的不断增加,可以预计到2013年中国模具工业仍会有较大的增长。尤其是汽车工业,已经带动了中国模具工业的飞速发展,推进模具企业的快速转型升级。业内人士认为,大力加强自主**,各行业在转变增长方式、优化产业结构上,都更加需要高水平的模具机械装备,为模具产业的发展提供广阔的发展空间。更为 重要的是,“十二五”的实施,以及新兴战略产业的发展政策,区域发展规划以及振兴装备制造业的政策都将为模具产业提供新的增长点。随着发达国家制造业纷纷 向我国转移,我

模具行业正面临转型机遇与挑战

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目前,整个模具行业都面临着转型的机遇与挑战。在机遇中怎样抓住有利之处,在挑战中怎样突破瓶颈是整个行业未来需要思考的方向。随着中国汽车工业的不断强大,其定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中,国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力,大量在中国采购铸造模具,甚至还在中国设立铸造模具生产基地。行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外,更重要是市场需求。市场是一个行业发展*原始、*强大的动力,哪里有需求那里就会有市场。目前,对于我国的五金铸造模具行业来说,市场仍然是其发展的强大动力,而且是国内外市场。据相关人士了解,中国经济的发展日进千里,中国已经初步建立起了一个完整的工业体系,这个庞大的工业体系的正常运行,离不开铸造模具产业的支持。业内人士认为,我国铸造模的制作水平和能力有了大幅提高,模具质量与国际水平的差距不断缩小。**低价驱使国外采购量剧增,巨大的海外模具市场的需求对中国模具产业起到了极大的推动作用。有了市场,我国的铸造模具产业形同在中国铸造模具产业内部装了一台功率极大的发动机,它将驱动我国的铸造模具产业不断的发展,将带领我国五金铸造模具产业更好

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