蛟龙潜海嫦娥登月装备制造配件靠进口

　　在日前召开的首届轨道交通装备制造“三基”技术**论坛上，中国工程院副院长干勇院士疾呼，“尽管2008年我国装备制造业的总产值已超过美国，跃居****，但制造业对外的依存度超过了50%，加快共性基础性研发已刻不容缓!”是什么绊住了装备制造业转型升级的脚步?如何走出“产值**但利润在外”的怪圈?摆在中国装备制造业面前的挑战，基础而艰难。制造业**大国的尴尬80%的**芯片与发电设备**大型铸锻件、90%的高挡数控机床及机器人，以及近100%的高铁轴承，都依赖国外进口“蛟龙都潜海了，嫦娥都登月了，可是这么厉害的中国装备制造业，却造不出一台生产**的装备，多么讽刺啊!”常州市润源经编机械有限公司营销总监许亮，曾在世界*大的经编机制造商卡尔迈耶工作逾10年，实现**装备国产化让他和现在的老板一拍即合。在许亮看来，不起眼的**机就是中国装备制造业的缩影。**机是经编机械的一种。尽管截至去年，我国经编机械数量已占全球总量的85%，且出口均价同比增长了50.7%，但进口均价却是出口均价的3.93倍。而且许多高转速、智能化的经编机我国尚无法制造。“**机转速高达每分钟4000转，这样的高转速对钢材强

解析变频器市场细分为行业带来的影响

如果说，不少民族变频器品牌是通过行业专用机赚得**桶金，后来继续坚持走行业路线的企业却并不多，绝大部分企业在赚得**桶金之后，都开始转向通用产品的开发，试图以高性价比来争夺控制在外资品牌手中的市场。确实，在市场启动的初期，这一措施确实起到了一定的作用，民族变频器的市场份额迅速上升到了25%-30%.此后多年，这一数据没有太大变化，形成了一个新的平衡局面。造成这一现象的一个重要原因，也是我国国产变频器企业的软肋，那就是技术**比较弱。起步晚，技术落后造成了我国国产变频器在变频器市场上的竞争处于不利地位，不仅是钢铁行业、轨道交通等对技术要求很高的行业国产变频器很少进入，就算是一些对技术要求不太高而又被某些外资品牌先入为主的细分行业，民族品牌也很难进入。 据网络数据显示，我国变频器市场潜力或超过1200亿，因变频器被广泛应用于不同的工业领域，所以也促进我国国产变频器企业转型专攻与细分后的行业市场，而这一转变也带动了整体产业链向行业市场细分趋势的发展。 行业市场细分可以促进我国国产变频器企业从传统粗犷的生产模式升级为专精于某一行业领域的发展模式，有利于我国变频器产业链的专业化、精准化，同时通过

我国中压变频器市场挑战重重

随着电力电子技术、计算机技术以及自动控制技术的迅速发展，电气传动技术正面临一场新**。在电气传动领域，变频器因效率高、性能好而成为主流。受益于节能减排、绿色环保等战略的拉动，变频器产业成为未来几年市场潜力非常巨大的产业之一。我国虽然占领三分之二的亚太中压变频器市场，但产能过剩导致我国中压变频器销量的疲软。 产能过剩影响中压变频器行业 在亚太地区，2012年，中国占领三分之二的中压变频器市场，而亚洲其他地区大约占三分之一。2012年各地区都显示出广泛发散的中压变频器的销售增长。但中国产能过剩的金属、水泥、造船导致2012年中压变频器销售量的疲软。近年来，我国变压器企业一直在低效益环境下运行，产能过剩的现象尤为严重。我国每年变压器需求量均在15亿千伏安左右，而变压器行业产能则约有30亿千伏安。2009年以来，国家电力建设速度放缓，国内变压器需求量有所降低，特别是电网企业采用集中变压器招标方式采购变压器，低价中标导致企业竞争**激烈，甚至出现了恶意竞争的局面，市场秩序混乱。我国中压变频器市场挑战重重。 我国中压变频器发展空间巨大 IHS分析师称：2014年，中国的中压变频器销量预计有所增长，

我国变频器市场主抓节能环保节奏

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，节能环保作为我国工业经济发展的核心，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。 变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，较多地应用在风机、水泵上。当电机只能在额定转速运行时，其驱动机械也只能以某一额定速度运行。 当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。 综合来看，变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。功率因数补偿方面，由于无功功率会增加线损和设备的发热，加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量无功电能消耗线路当中，设备使用

**代，**代智能电器产品逐渐退出主流市场

随着近年来国内生产建设的要求不断提高，**代、**代智能电器产品由于性能原因逐步退出主流市场，以智能化为代表特征的新一代产品将加速成为市场主导。众所周知，电网由众多电器组成，电网要智能化，得先实现电器智能化，低压电器智能化是未来发展方向，但同时市场亦对低压电器系统集成和整体解决方案提出更高要求。然而现阶段，由于技术限制，低压电器业界还将在未来一段时间加强基本智能技术的研究。 MATELEC中国展EIBT2014作为业内**的"整体解决方案"专业展，将于2014年3月25日-27日在上海国际展览中心(兴义路77号)再次举办，为业内企业搭建了一个互通有无的交流平台，通过先进技术、**解决方案的展出，达到促进行业长足发展的*终目的。对于建筑电气与建筑智能化领域里的重要组成部分-低压智能电器部分，MATELEC中国展EIBT2014给予重视，积极邀请重头买家和展商参与展会，筹备该领域热门话题和先进科研技术的论坛和研讨会，招募该领域上下游的**产品和技术的展出，保证该领域"整体解决方案"的呈现。 MATELEC中国展EIBT2014始终将市场的要求作为自己服务的方向。在当今发展形势下，低压电器智

模具市场需求开始回暖市场前景可期

目前，我国模具产业已初具规模，工业体系也已基本成型。一方面，各模具分行业的龙头企业已然呈现，龙头企业能够起到**行业进步的作用；另一方面，模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。当前，我国的模具业产品结构构成与发达国家的比例基本一致。据了解，2013年我国模具产业的发展状况明显好于2012年。而我国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开端回暖，开展向好态势日渐明朗，估计2013年中国消费和出口增长将与2012年大致持平，但投资增长面临下行压力，固然全年GDP增速坚持8%左右的预期可能性很大，但制造业受产能过剩、本钱上升、利润偏低等影响，开展增长预期只能是慎重悲观。凭借当前已有的国内技术和能力，国内模具业虽然能够满足大部分企业的模具需求，但是由于行业普遍仍缺乏自主**能力，有些企业的个性模具的加工需求难以满足。此外，由于由于企业体制、机制和管理上的原因，包括装配质量和综合服务水平不高在内，特别是售后服务跟不上等问题依然是严重影响我国模具产业发展的不容忽视的存在。目前，我国模具业现在正处于发展转型期

世界经济逐步一体化**模具市场要求高

在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为***的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。我国模具市场对中**模具有着较大的需求量。据预测统计，在十二五期间，我国模具市场将呈现整体上升的趋势，发展势头良好。模具企业要满足客户要求，还需要在保证产品质量的同时在生产交货日期前完成产量才行。家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有少量出口。在技术更新方面，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占有量不断增长。厂商方面的动态。从刀具制造商合作方式来看，在高新领域市场将出现很多大公司强强联合。我国长期从国外进口模具，尤其是

我国模具市场持续扩展塑料制品推力巨大

就目前的形势而言，针对现下模具市场的情况而言，我国模具市场的交易现状非常良好，并且呈现逐年增加的趋势，这主要得益于我国家电、包装、汽车、建材、IT产业、日用品等大型模具行业的快速发展从而增加了市场的需求。受国家多种政策的影响和市场空间的持续拓展，汽车、IT产业、包装等行业近年来的发展势头十分迅猛，不仅在产能方面有了很大的发展，而且在这些产业的**方面也有着长足的进步，因此，上述产业在高中低端的三个方面都有着强劲的模具需求。汽车制造工艺中的90%以上要使用模具，塑料制品的90%以上要由模具成型，IT产业的众多塑料部件也需要由模具成型，这些内在的需求正持续推动着我国模具行业的发展。据相关行业统计资料显示，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国模具行业有着巨大的推动力。在这样的市场环境下，模具行业也要不断进取，努力提高技术，争取彻底占领市场。

上海消保委对市场电线电缆进行比较试验

　　电线电缆被广泛应用于室内线路铺设、照明连接、家用电器等，其质量直接关系到消费者人身财产**。日前，上海市消保委对本市市场上销售的电线电缆进行了比较试验。检测结果显示，17件样品中只有1件不符合标准，符合率为94.1%。不符合项目主要为标志内容和20℃时导体*大电阻。据悉，本次比较试验的17件样品从本市6家大型建材市场购买，其中上海市产品10件，外省市产品7件，价格从50元至609元不等，基本涵盖了消费者熟知的国内电线电缆品牌。导体电阻不符合标准，不仅会增加电流通过时线路产生的损耗、浪费电能，更为严重的是线路产生的损耗将以热的形式散发，导致绝缘材料的老化，轻则缩短电线电缆的使用寿命，重则形成短路，造成火灾。标称由无锡市意达电缆有限公司生产的两芯软铜扁型无护套电线(标称商标：苏宁;标称型号：RVB2×0.5mm2300/300V)，在20℃时导体*大电阻实测红色芯线为54.1Ω/km，红/黑色芯线为54.7Ω/km，超出国家标准规定值(国家标准：小于等于39.0Ω/km)。本次比较试验还检测了电压试验、绝缘电阻、绝缘厚度、老化性能、不延燃试验等反映电线电缆**性能的指标，其中涉及不少消

2013年太阳能热水器工程市场终获补贴市场集中度将得到提升

回顾2013年太阳能热水器的发展，3月份国家工信部研究发布的《关于促进太阳能热水器行业健康发展的指导意见》（征求意见稿）无疑给太阳能热水器行业带来了令人振奋的消息，这是国家政策**明确太阳能工程领域的补贴支持。 参照往年国家颁布鼓励太阳能光热产业发展的相关政策文件，此次征求意见稿**明确将对于医院、学校、饭店、游泳池、公共浴室等热水消耗大户采用太阳能集中热水系统，给予一定的补贴。此前有部分省市地区对太阳能热水器工程应用给予工程补贴，但**于小部分地区。此次政策的变化在于明确补贴实施对象，体现国家政策对太阳能制热在工程领域的政策支持走向实质。工程市场补贴有望由小部分地区地方性补贴推广到由中央财政主导的**性补贴。 此外，《意见》提出，要充分利用加快自主**的相关政策和中央财政安排的可再生能源建筑应用专项资金，引导企业加大核心技术的自主**力度，支持具有知识产权、技术示范和推广效应显著、市场发展前景良好的技术成果产业化。 《意见》特别强调了拓展太阳能热水器的城市市场，“结合城镇化建设规划及节能减排要求，提高太阳能热水器与建筑一体化程度”，近年来多地都已出台太阳能热水器强制安装政策，太阳能热

中国工程机械企业将“拥抱市场”走向世界

党的十八届三中全会，通过的《**中央关于**深化改革若干重大问题的决定》提出，“使市场在资源配置中起决定性作用和更好发挥政府作用”。习**总书记指出：“这是这次十八届三中全会决定提出的一个重大理论观点。”使市场起决定性作用的理论**，对**深化改革具有十分重大的作用。 改革开发以来，中国工程机械行业跨越发展，取得了举世瞩目的成就。很多观察人士在总结这一过程时，特别提到“工程机械行业在*不为人关注的角落顽强生长、蓬勃向上，终于迎来满园春色、香飘九州”，说得俗一些，工程机械产业是很早**拥抱市场化的产业领域。而如今，在**深化改革实践中，尊重市场经济规律，**市场与政府关系错位衍生的制度陛掣肘、机制性制约，对工程机械企业来说本该如此，也正当其时。 工程机械行业是周期性行业。周期性行业的景气度与外部宏观经济环境高度相关。近年，工程机械行业面临的困境，根本的原因是改革释放的制度性红利在衰减，核心的问题是政府与市场的关系错位。 其次是机制性制约。工程机械行业除具备一般重工制造产业的特点外，还有*重要的特点是服务于建设工程的。这在中国，在资源配置政府起决定性作用的时期，就意味着与政府 有不解之缘。

高压电器七大发展趋势MATELEC中国展EIBT顺应行业需求

　　行业的“新技术、新产品”正在瞬息万变地改变着行业前进的步伐，只有紧紧掌握着这些行业动态才能牢牢摸准行业脉搏，保证自身产品的前沿性和市场需求性。近年来，科技的进步为高压电器行业带来了更多的新原理、新工艺、新介质和新技术，继而推动了高压电器行业的7个发展趋势：1，组合化、成套化为满足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出现了各种各样的组合电器和成套电器。2，大容量、高参数由于现代生活用电量迅速增长，工农业用电量提高，高电压大容量电网形成，要求高压电器容量及各种参数迅速提升。3，机电一体化（智能化）由于计算机、传感器技术发展及电网自动化的提高，对高压电器智能化功能的需求更为迫切。4，少、免维护产品随着高压电器产品大量采用SF6和真空等优良绝缘介质和灭弧介质，以及建立在先进高科技（如CAM等）基础上的生产工艺实施，产品的检修周期可以延长到10年，甚至产品终身免维护检修。5，选相分、合闸断路器随着高电压、大容量电网发展，系统过高的合闸过电压和大短路电流对电力系统**性和可靠性是不利的。断路器选相合闸空载线，在电子控制技术迅速发展的今天有可能实现。6，“无油化”是开关电器一种发展

浅谈：电缆企业该如何谋求市场份额

　　少数生产企业一味追求以低价中标，不讲质量诚信，以牺牲质量“谋求”市场。有的企业存在原料进厂不把关、偷工减料、以次充好、擅自改变工艺、粗制滥造、弄虚作假等问题，这些都是企业质量诚信缺失的表现。质量管理是企业发展的生命线，加强质量管理，提升产业和产品竞争力，已成为全球现代企业管理的重要趋势和发展方向。哪怕一根很小的电缆，也事关电网**，只有牢固树立质量为本的意识，**防范质量风险和隐患，才能确保电网坚强，确保**可靠供电。质量管理水平直接反映企业的综合实力和竞争能力。纵观世界发达国家在工业各领域所取得的成就，*关键有两条，一是靠持续不断的技术**，二是靠十分严格的质量保障，这是非常重要的经验和启示。随着我国经济发展方式的转变，“重视质量，关注质量，追求质量，崇尚质量”已经成为社会各界的共识。只要树立“质量为天”的理念，持之以恒必有成效。纵观世界五百强没有一家不是靠质量取胜,当今质量就是市场已越来越成为现实。没有质量也就意味着失去一切，反之,质量好、服务好就能赢得市埸。在有些专家看来，要建立政府、企业和社会三方质量互动的联合机制，坚持政府推动、市场引导、社会参与及企业为主体的原则，动员各

制造业增速放缓业内贷款需求高企

2014年我国模具行业发展趋势预测

我国模具行业在2014年将会有怎样的发展？可以从以下几个方面来展望。 1模具集聚区公共服务平台及企业信息化建设将进一步发展。 由于模型公司制作对经济发展有很大的带动和促进作用，模具集聚区的发展又对模具发展具有很好的促进作用，各级政府、各有关部门对模具集聚区的发展大都给予大力支持。为广大中小企业服务的各种模具公共服务平台，也因其对行业发展有积极的推进作用受到大力支持。模具企业信息化建设更是搞好两化融合的前提和关键，政府、行业协会与企业都很重视。预计2014年它们都将得到进一步发展，且效果也会更加明显。 2产业链延伸和生产服务业将进一步发展。 由于模具生产的成本持续增加、利润率持续下滑，预计以模具为核心向上、下游延伸产业链的趋势将进一步发展，而且产业链将会延伸得越来越长。与此同时，生产服务业也将会进一步发展。 3模具出口仍将高速增长。 影响我国外贸发展的不利因素和不确定因素很多。2014年预计出口增速会继续放缓，当然这也会影响模具的外贸发展，但是我国模具在国际市场上的比较优势仍旧比较明显，在“十二五”规划“出口带动”战略的引导下，沙盘模型公司预计2014年模具出口虽然其增速会有一些放缓，但

2013年中国分析仪器需求达40亿美元

近日，美国市场调查机构SDI报告统计，在过去的十年里，中国已经成为世界**大经济体，并在全球许多产业中有着深远的影响，其中就包括生命科学分析仪器行业。中国经济持续增长的同时也刺激了对仪器的需求，其市场长期以两位数的速度发展，从而使得中国成为了世界上*重要的市场之一。在生命科学分析仪器的同行看来，中国在当今经济形势下可提供一种需求发展来源。 报告显示中国分析仪器的总需求在2013年达到40亿美元，并仍在持续增长，但中国市场仍有重大的变化，当前一些技术兴盛发展而一些技术则被冷却。面对中国当前的形势如政府开支的优先次序，全球外包的趋势，食品**和环境危机，中国市场的未来将发生更大的变化。中国市场*重要的趋势或许是中国国产仪器的持续发展，它也将成为国内进口企业强有力的竞争对手。此外，许多国内公司已经具备了可以进行全球运营的规模和实力。 在这份报告中，SDI提供了市场数据和信息，从而完整的描述了中国市场现状以及未来的演变。报告提供了SDE可涵盖的主要技术领域所有的分析，包括市场规模和增长的预测、 应用及工业应用的发展趋势以及全球制造商和国产仪器公司的竞争情况，描述了中国的战略形势，并提供了大量在

永州工程机械企业开拓非洲市场

为鼓励永州市中小企业走出**，开拓非洲市场，12月5日至10日，2013年(非洲)中国商品、技术与服务展览会在非洲埃塞俄比亚首都亚的斯亚贝巴举行。湖南省代表团重点展示工程机械和装备制造企业，永州市的恒丰机械有限公司，卓尔钻具有限公司和鑫东森工程机械有限公司参加了展览会，这是永州市中小企业**次赴非洲参加产品展览会。会展期间，永州市3家工程机械企业共接待各国客商800余人次，近20家非洲企业表达合作意愿，达成意向金额2300万美元，其中恒丰机械公司产品受到10多家代理商青睐，公司正考虑下步在非洲建厂，鑫东森机械公司已与2家客商签订订货协议，金额达200万美元。通过本次展览，为永州中小企业开拓非洲市场提供了一个良好的平台，促进了配套企业的交流合作，帮助企业拓展国外市场提供了很好的机遇。

工业节能投资巨大高压变频器需求巨大

变频器是工控系统的重要组成设备，安装在电机前端以实现调速和节能。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载，实际节电效果达30%——60%，未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造；低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统，其未来发展将受益于制造业“装备升级”。其中，高压变频器作为节能减排的主力军和急先锋，未来存在着巨大的市场需求。 高压变频器涉及的领域非常广阔，包括电力、冶金、煤炭、石油化工等行业，其中电力、冶金、水泥等产业所占比重正逐年增强。2011年，石油天然气、采矿、水泥和石化业覆盖了国内整个高压变频器市场规模的近50%，其中水泥业的市场规模达到12.01亿元，是四个行业中规模*大的市场，占市场的16%.这些产业多是高耗能产业，节能减排任务亟待解决。由于高压变频器受经济周期的影响较小，受国家相关政策的影响较大。在我国‘十二五’节能减排的巨大压力下，高压变频器市场打开了升值的空间。 高压变频器行业呈现两分的局面：通用变频器产能释放充分，产品价格下降明显，市场参与者普遍面临盈利能力下滑的现状；高性能领域继续“蓝海”态势，外资企业占比大，以荣信、合康为首的内资品牌的市场份额在

我国传感器制造行业基础夯实市场前景广阔

在国家大力加强传感器的开发和应用的一系列政策引导和支持下，我国传感器已形成了一定的产业基础，并在技术**、自主研发、成果转化等方面取得了长足进展。近年来，传感器正处于传统型向新型传感器转型的发展阶段。新型传感器不仅促进了传统产业的改造，而且促进建立新型工业的诞生，是21世纪新的经济增长点。传感器产业作为国内外公认的具有发展前途的高技术产业，以其技术含量高、经济效益好、渗透能力强、市场前景广等特点为世人瞩目。20072012年我国传感器行业得到较好的发展，行业工业总产值总体呈上升趋势，在GDP中的占比维持在0.10%0.15%之间。据前瞻产业研究院发布的《20132017年中国传感器制造行业发展前景与投资预测分析报告》数据显示，中国传感器市场近几年总体呈上升趋势，2012年国内传感器制造业销售额约为509.63亿元，同比增长3.03%。同时，传感器应用领域范围不断扩大，主要应用领域为工业及汽车电子产品、通信电子产品、消费电子产品、专用设备等。

第四季度我国制造业贷款需求仍居高不下

19日公布的银行家问卷调查报告显示，2013年第四季度中国贷款总体需求指数为74.4%，较上季略降0.3个百分点。但制造业贷款需求仍然居高不下，指数为65.7%，较上季提高0.9个百分点。同期，非制造业贷款需求指数为63.7%，与上季基本持平。分规模看，大型和小微型企业贷款需求指数分别为56.9%和76.9%，均比上季度有所提高；中型企业贷款需求指数与上季持平。这份调查由中国人民银行和国家统计局合作开展。调查显示，今年第四季度银行家宏观经济热度指数为38.6%，较上季提高7.3个百分点。其中，69.8%的银行家认为当前宏观经济“正常”，较上季提高12.2个百分点；26.5%的银行家认为当前宏观经济“偏冷”，较上季下降13.4个百分点。银行家宏观经济热度预期指数为43%，较本季判断提高4.4个百分点。银行家宏观经济信心指数为71.3%，较上季提高10.3个百分点。当天同时公布的企业家问卷调查报告则显示，四季度中国企业资金周转指数与上季基本持平。其中，32.7%的企业认为本季资金周转状况“良好”，49.1%认为“一般”，18.2%认为“困难”。

2014年模具行业市场发展趋势预测

我国模具行业在2014年将会有怎样的发展？可以从以下几个方面来展望。 1模具集聚区公共服务平台及企业信息化建设将进一步发展。 由于模型公司制作对经济发展有很大的带动和促进作用，模具集聚区的发展又对模具发展具有很好的促进作用，各级政府、各有关部门对模具集聚区的发展大都给予大力支持。为广大中小企业服务的各种模具公共服务平台，也因其对行业发展有积极的推进作用受到大力支持。模具企业信息化建设更是搞好两化融合的前提和关键，政府、行业协会与企业都很重视。预计2014年它们都将得到进一步发展，且效果也会更加明显。 2产业链延伸和生产服务业将进一步发展。 由于模具生产的成本持续增加、利润率持续下滑，预计以模具为核心向上、下游延伸产业链的趋势将进一步发展，而且产业链将会延伸得越来越长。与此同时，生产服务业也将会进一步发展。 3模具出口仍将高速增长。 影响我国外贸发展的不利因素和不确定因素很多。2014年预计出口增速会继续放缓，当然这也会影响模具的外贸发展，但是我国模具在国际市场上的比较优势仍旧比较明显，在“十二五”规划“出口带动”战略的引导下，沙盘模型公司预计2014年模具出口虽然其增速会有一些放缓，但

中国2013年分析仪器需求达40亿美元

近日，美国市场调查机构SDI报告统计，在过去的十年里，中国已经成为世界**大经济体，并在全球许多产业中有着深远的影响，其中就包括生命科学分析仪器行业。中国经济持续增长的同时也刺激了对仪器的需求，其市场长期以两位数的速度发展，从而使得中国成为了世界上*重要的市场之一。在生命科学分析仪器的同行看来，中国在当今经济形势下可提供一种需求发展来源。 报告显示中国分析仪器的总需求在2013年达到40亿美元，并仍在持续增长，但中国市场仍有重大的变化，当前一些技术兴盛发展而一些技术则被冷却。面对中国当前的形势如政府开支的优先次序，全球外包的趋势，食品**和环境危机，中国市场的未来将发生更大的变化。中国市场*重要的趋势或许是中国国产仪器的持续发展，它也将成为国内进口企业强有力的竞争对手。此外，许多国内公司已经具备了可以进行全球运营的规模和实力。 在这份报告中，SDI提供了市场数据和信息，从而完整的描述了中国市场现状以及未来的演变。报告提供了SDE可涵盖的主要技术领域所有的分析，包括市场规模和增长的预测、 应用及工业应用的发展趋势以及全球制造商和国产仪器公司的竞争情况，描述了中国的战略形势，并提供了大量在

全球中压变频器销售价格走势分析

　　2012年，北美地区强大的中压（MV）电机驱动销售增长抵消中国增长的疲乏，导致全球中压变频器销售增长6％，市场容量达26亿美元。高压变频器的销售增长预计达到8％。在北美，页岩气和油的非常规能源**，导致了美国的石油和天然气行业强势增长，从而推动了高压变频器的销售。IHS公司预测2013年至2014年，若北美地区高压变频器销售增长14.5％，中压变频器市场增长9.5％，需高度依赖石油和天然气行业。2012年，美国石油和天然气行业的高压变频器销售收入超过了35％，但中低压变频器销售仍难有增长。中压变频器在该行业上中下游应用差别较大。在中游石油和天然气业务，中压变频器是用于压缩机和泵的石油和天然气管道运输。由于2014年北美各国政府的液化天然气出口放缓，中压变频器销售增长预计放缓。2012年，中国压变频器市场占到亚洲三分之二。由于金属，水泥，造船等行业产能过剩，弱高压变频器的销售有所放缓。2014年，随着其他行业的需求，中国的高压变频器的销售仍有增长。另外，随着美国和加拿大经济复苏，美洲地区的销售增长将会*快。一个应用行业需求不同将导致中压变频器市场不同。在这个充满挑战的经济环境下，要了

我国塑料挤出机行业将加大新兴市场开拓

在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，从近两年的对比看出，挤出机市场有了不小的前进与突破。我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以*大程度地满足用户的节能需求。我国塑料机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主**能力较低、**与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出

我国模具市场走向变革机床工业功不可没

　　一个行业的发展和转型是离不开相关分支产业的，对于模具行业来说，模具机床有着极大的作用。我国的模具产业正处于从中低端产业向**产业转型的关键期，因此，我国的模具产业亟需**模具机床作支撑。据悉，目前，全球制造业重心正在向我国转移，它为我国模具行业提供强大动力的同时，也将对我国的模具行业提出了新的发展要求——实现模具的**化。**模具以技术水平和附加值高著称，越来越受我国模具商的重视。为了企业的长远发展，国内模具企业正在努力的发展**模具产业。目前，我国的模具产业正在进行新一轮的产业优化升级，**模具是其重点发展的目标之一，我国**模具的正在轰轰烈烈的展开。我国的模具产业从中低端水平胎脱，是外部市场对我国的模具产业的要求，同时也是我国模具产业的发展意愿，而我国的模具产业从中低端水平向**水平推进，需要依托设备的进步，和**模具机床行业的支持，才能使其在发展**的道路上走的更加健稳。

五金市场利润下滑企业发展面临窘境

由于原材料等因素的涨价，卫浴五金行业不但没有迎来他的“春天”反而遭到了消费者的质疑，利润的“暴利时代”难道就真的是一去不复返了吗？的确，随着原材料的涨价和消费市场的不断扩大，五金行业的市场竞争也越来越大，五金行业的利润暴力时代已经一去不复返。 利润开始走下坡路 下面我们就以现在的钢价为例，钢材价格在2011年的3月17日**内上涨100元/吨之，在不到一个月的时间内，各类钢材价格每吨上涨了300元至500元不等。钢价上涨让原本利润就少的钢铁制作行业一筹莫展，普遍反映利润几乎可以归零，经济复苏的利好差不多抵消一空。 再以卫浴五金为例，生产一个水龙头产品*大的成本是原材料的成本，目前水龙头产品主要还是以铜质材料的为主，而铜的价格为38000元/吨左右，据业内人士介绍，原材料的成本占整个生产成本的70%以上，按照内销毛利润率30%计算，则一款水龙头的成本价大概就是200元。 很多五金机电企业包括卫浴五金企业都是良莠不齐，共同面临利润低下的窘局，其综合分析不例外以下几点： 1、没有专业市场的培育 普遍消费者购买五金产品就是就近原则，在随便一个杂货店、日用超市就购买了，这和五金行业没有培育专业市

俄罗斯机床依赖进口预计总量将达127万台

俄罗斯是全球**重工业国家，近年来经济状况好转，极大地推动工业领域对各类加工机床需求一直保持旺盛态势，但大量机床产品却严重依赖进口，预计2017年机床进口总量将达127万台。 俄罗斯总理梅德韦杰夫在今年8月主持召开俄罗斯机床发展会议上指出，俄罗斯国内市场对机床的需求很大，到2015~2017年，仅国防工业领域每年的需求额就达1000亿卢布左右（1美元约合32卢布）。 梅德韦杰夫还表示，2012年俄罗斯机床需求量增长了13%，达到30亿美元，总体上，俄罗斯的机床工业发展状况远不够理想，俄罗斯冶金加工设备规模在全球排位列30多名，机床制造业占GDP的比重仅为0.03%，而中国这一指标接近1%，俄罗斯目前90%的机床依赖进口。 统计表明，在2012年俄罗斯进口的材料加工机床比重占市场供应总量的92%，达115.7万台。在2012年俄罗斯生产的机床比重仅占1%，为1万台。截至2012年初，俄罗斯的机床库存量为7.8万台。 其中，处于经济危机的2009年，俄罗斯机床进口下降了26%。在2010年随着经济复苏，进口量增长，并达到96.03万台。在2011年进口量继续增长，达到116.9万台。在20

高压电器的七大发展趋势MATELEC中国展EIBT2014顺应行业迫切需求

行业的“新技术、新产品”正在瞬息万变地改变着行业前进的步伐，只有紧紧掌握着这些行业动态才能牢牢摸准行业脉搏，保证自身产品的前沿性和市场需求性。近年来，科技的进步为高压电器行业带来了更多的新原理、新工艺、新介质和新技术，继而推动了高压电器行业的7个发展趋势： 1，组合化、成套化为满足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出现了各种各样的组合电器和成套电器。 2，大容量、高参数由于现代生活用电量迅速增长，工农业用电量提高，高电压大容量电网形成，要求高压电器容量及各种参数迅速提升。 3，机电一体化（智能化）由于计算机、传感器技术发展及电网自动化的提高，对高压电器智能化功能的需求更为迫切。 4，少、免维护产品随着高压电器产品大量采用SF6和真空等优良绝缘介质和灭弧介质，以及建立在先进高科技（如CAM等）基础上的生产工艺实施，产品的检修周期可以延长到10年，甚至产品终身免维护检修。 5，选相分、合闸断路器随着高电压、大容量电网发展，系统过高的合闸过电压和大短路电流对电力系统**性和可靠性是不利的。断路器选相合闸空载线，在电子控制技术迅速发展的今天有可能实现。 6，“无油化”是开关电器

2020年工业机器人需求规模将超千亿

业内认为，未来10年中国面临人力成本上升、产业结构升级的大背景不会改变，国内工业机器人正处于行业发展的初级阶段、2020年前复合增速30%；国内企业将借助集成应用优势、完善核心零部件供应、做强主机，从而分享行业高成长盛宴。七年后：工业机器人需求规模将超千亿伴随我国经济的高速增长，以汽车等行业需求为牵引，我国对工业机器人需求量急剧增加，国际工业机器人知名企业如ABB、FANAC等纷纷在中国建厂，国外知名品牌工业机器人价格逐年下降，制约了我国工业机器人产业的形成和实现规模化的发展，我国工业机器人新装机量近90%仍依赖进口。国内工业机器人需求快速增长的核心驱动力我们在“**助力中国梦”系列报告之四：产业升级助推我国工业机器人快速成长中提出了经济结构转型的“推力”、人口结构变化造成劳动力短缺与制造业用人成本趋势性上升的“拉力”、政府政策扶持的“催化力”将共同触发国内工业机器人市场蓬勃发展。从用户角度来看，核心驱动力是未来工业机器人的经济效益日益显着、制造业用工受劳动力人口下降和劳动力向服务业转移双重挤压、工业机器人制造产品的效率和质量都优于人工操作等。2020年国内工业机器人需求规模超千亿，复

国内市场需警惕装备制造业“空壳化”

是什么绊住了装备制造业转型升级的脚步？如何走出“产值**但利润在外”的怪圈？摆在中国装备制造业面前的挑战，基础而艰难。制造业**大国的尴尬80%的**芯片与发电设备**大型铸锻件、90%的高挡数控机床及机器人，以及近100%的高铁轴承，都依赖国外进口“蛟龙都潜海了，嫦娥都登月了，可是这么厉害的中国装备制造业，却造不出一台生产**的装备，多么讽刺啊！” 常州市润源经编机械有限公司营销总监许亮，曾在世界*大的经编机制造商卡尔迈耶工作逾10年，实现**装备国产化让他和现在的老板一拍即合。在许亮看来，不起眼的**机就是中国装备制造业的缩影。**机是经编机械的一种。尽管截至去年，我国经编机械数量已占全球总量的85%，且出口均价同比增长了50.7%，但进口均价却是出口均价的3.93倍。而且许多高转速、智能化的经编机我国尚无法制造。“**机转速高达每分钟4000转，这样的高转速对钢材强度和制造精度要求极高，差之毫厘，就会引发机器报废。而基础材料、基础制造工艺恰恰是中国装备制造业的软肋，我们的钢材、热处理工艺等全都差着好几个档次。”许亮说。基础零部件、基础��艺及基础材料，（简称“三基”）是制造业赖以生

2013年国内市场纺机行业信心更坚定

   不知不觉，又到了岁尾年初的时候。或许是行业整体发展缺少了跌宕起伏的悬念，或许是企业经历过太多的磨练。总之，2013年我们可以用平常心态对待行业的种种变化。虽然这一年我们也困惑过、迷惘过，但这些困惑和迷惘从来没有打扰我们对未来美好的憧憬。2013年，困难和机遇同在。这一年，虽然行业经济运行环境不尽如人意，虽然棉花和进口纱线倒挂的现象还没有根本解决，虽然行业**的节奏明显加快，但是这一年也使我们变得更加睿智和理性。这一年，党的十八届三中全会召开，确定了市场在资源配置中起决定作用的主基调，重振行业的机会或许就在眼前。在即将走过2013年之际，仔细梳理一下365天的点点滴滴，我们会发现这里面既有错失良机的揪心遗憾，也有脚踏实地的丰盈收获。但值得珍惜的是我们用辛勤的汗水和诚实的劳动播种下了明年的希望，期待2014年会有满满的收获。

我国紧固件市场竞争越来越激烈

我国紧固件的发展受到资源和环境的压力越来越大，缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。紧固件的发展，今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进，促进紧固件项目的全方位发展。在产品上，中**产品将加速品质研发的本土化，从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程，都要考虑废弃物*少、排放*低、资源利用率*高及环境影响*小，从而使企业效益和社会效益协调优化；在流通方面，探索各种增值服务的模式，为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等，服务在紧固件制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。 伴随着改革开放的**深化，我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了，很多外国公司不断地进入我国的市场，并且在我国落地扎根，利用我国廉价的劳动力，生产其品牌产品获取更高的利润。 在这种压力之下，怎样能够让自己的产品不被压制，并且发展的越来越好成为很多企业思考的大问题。中国***缺乏也是同样需要企业处理的问题，这么多的企业从外国涌入中国市场，这意味着更多的紧固件企业需要不断地去突破自己，让自己的发展逐渐成为一个能够和国际市场接轨的企业。这样的倒逼压力，对于我们紧固件的发展有着非

2020年国内工业机器人需求规模超千亿

国内工业机器人需求快速增长的核心驱动力我们在“**助力中国梦”系列报告之四：产业升级助推我国工业机器人快速成长中提出了经济结构转型的“推力”、人口结构变化造成劳动力短缺与制造业用人成本趋势性上升的“拉力”、政府政策扶持的“催化力”将共同触发国内工业机器人市场蓬勃发展。从用户角度来看，核心驱动力是未来工业机器人的经济效益日益显着、制造业用工受劳动力人口下降和劳动力向服务业转移双重挤压、工业机器人制造产品的效率和质量都优于人工操作等。2020年国内工业机器人需求规模超千亿，复合增速30%从工业机器人在韩国和日本的行业应用经验，结合国内以往的应用领域，未来我们认为中**工业机器人将在汽车产业、通信电子、金属制品、化工塑料、家电行业将有较为广泛及深入的应用。预计2020年，中国工业机器人市场主机规模将上升至80亿美元左右，含系统价值的总规模约为200亿美元，复合增速约30%。国内企业的机会在中低端“领域”，发展途径必然是做强“主机”中国存在较多的中低端行业亟需使用机器替代人工，国内企业有望凭借与下游客户的关系和“资源优势”，以集成应用开阔“中低端”市场。但从长远来看，由于集成应用壁垒不够高，以

电缆企业牺牲质量求市场属不智之举

少数生产企业一味追求以低价中标，不讲质量诚信，以牺牲质量“谋求”市场。 有的企业存在原料进厂不把关、偷工减料、以次充好、擅自改变工艺、粗制滥造、弄虚作假等问题，这些都是企业质量诚信缺失的表现。 质量管理是企业发展的生命线，加强质量管理，提升产业和产品竞争力，已成为全球现代企业管理的重要趋势和发展方向。哪怕一根很小的电缆，也事关电网**，只有牢固树立质量为本的意识，**防范质量风险和隐患，才能确保电网坚强，确保**可靠供电。质量管理水平直接反映企业的综合实力和竞争能力。纵观世界发达国家在工业各领域所取得的成就，*关键有两条，一是靠持续不断的技术**，二是靠十分严格的质量保障，这是非常重要的经验和启示。随着我国经济发展方式的转变，“重视质量，关注质量，追求质量，崇尚质量”已经成为社会各界的共识。 只要树立“质量为天”的理念，持之以恒必有成效。纵观世界五百强没有一家不是靠质量取胜,当今质量就是市场已越来越成为现实。没有质量也就意味着失去一切，反之,质量好、服务好就能赢得市埸。 在有些专家看来，要建立政府、企业和社会三方质量互动的联合机制，坚持政府推动、市场引导、社会参与及企业为主体的原则，动

塑料挤出机行业将加大新兴市场开拓

　　在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，从近两年的对比看出，挤出机市场有了不小的前进与突破。我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以*大程度地满足用户的节能需求。我国塑料机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主**能力较低、**与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国

挤出生产线渐渐成中国挤出机市场主力

　　截至目前，中国市场的塑料机械消费额占全球市场的20%左右，已成为全球*大的塑料机械消费国。预计到2020年，我国对塑料机械需求量的年均增长率为12%左右。近年来，随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展，挤出生产线渐渐成为中国挤出机市场的主力。中国已可向国内外市场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外，各种流延膜与单向、双向拉伸膜生产技术也已发展成熟，并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。塑料管材可以满足建筑与市政工程以塑代钢、以塑代水泥等市场需求。中国管材生产技术已为全球所注目，可向国内外市场提供各种实芯管、波纹管、铝塑复合管、聚乙烯交联管、冷热水输送管、各种市政供排水管、电线电缆护套管、超高分子量管、多孔导管、消音下水管等生产线。基于目前我国塑料机械展的基本情况，各塑机行业要制定一项属于自己的发展计划和战略，明确发展目标，找准自身的发展定位，在此基础上积极进行企业改革调整产业结构，真正的从内到外实现转变。行业的发展壮大除了自身的不断改革之外，于整个国家政策的扶植也有很大关系，有

中国挤出机应向技术高和价格低两方向发展

　　虽说我国挤出机已成为国民经济重要支柱之一，在国内市场也长远发展，但由于在技术上有所欠缺，在国外市场始终无法站稳脚跟，市场价格大幅下跌已难以避免，粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力，也阻碍了塑料加工业的发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆塑料挤出机为主，技术较成熟，市场销量亦*大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场顶峰期的50%～60%左右。主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。近年来，中国常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时，中国在先进挤出技术领域不断**，开拓出了多种新型挤出产品。精密挤出技术适应高精加工需要精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向市场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。从挤出机本身的螺杆结构改进，到新型驱动电机的应用，以至各种新型加热技术的应用，都在推动挤出技术向着更加高效节能、高产的方向发展。随着人们对食品饮料包装**性的重视程度日益提升，

2014年煤炭订货会：市场唱主角

“今年的煤炭订货会大不一样了。”12月12日，在2014年中国煤炭交易大会开幕的***，国家发改委能源研究所研究员耿志成就向记者发出如此感慨。耿志成见证了近10年煤炭订货会的历史变迁。从宣称“不再发布政府指导价”的2002年度厦门订货会，到更名为“产运需衔接会”的2005年度长沙订货会，再到回归行政限价的2011年度南宁订货会，耿志成形容其进阶过程为“螺旋式上升”——直至2013年起政府彻底甩手，真正“还权于市场和企业”：重点合同不再，价格实现并轨。显然，即便从名称上看，“2014年中国煤炭市场高峰论坛暨煤炭交易会”与俗称的年度订货会相较，也绝非“旧瓶装新酒”。两张“新面孔”每年年末，国内的煤炭、电力、钢铁、化工等行业企业都聚集召开会议签订来年的煤炭供需合同，业内习惯将这一年一度的煤炭产运需衔接会称为“煤炭订货会”。然而，除了多年熟稔的老面孔，2014年煤炭订货会还冒出两张颇引人注目的新面孔：郑州商品交易所和大连商品交易所。今年3月和9月，炼焦煤期货和动力煤期货分别在大商所和郑商所挂牌上市，上市后市场反应强烈，关注度也很高。郑商所总经理业务助理魏振祥告诉本报记者，截至12月12日，动力

自动化需求增长促使富伟建新厂发行IPO

印度孟买 – 中国快速上涨的劳动力成本带来了机遇。台湾塑料设备生产商富伟精机股份有限公司正在建造新厂和筹备发行IPO，以迎合市场对自动化程度更高的模具设备日益增长的需求。 该公司正投入1000万美元在江苏淮安新建一座占地36000平方米的生产和研究设施，预计将在2014年中期投入使用。在建新厂之后公司还计划筹资进行进一步的扩张。 富伟的代理总经理Victor Lim 12月13日在在孟买举行的印度国际塑料及橡胶工业展览会（Plastivision）上接受《塑料新闻》采访时说，随着［中国］劳动力成本的日益上涨，工厂今后必须换用更**的系统。 Lim说，该公司生产自动模具更换设备，淮安新厂将着重开发自动化程度更高的模具储存和维修系统，供应中国市场。该公司在台湾昌化和宁波都建有工厂，在两座设施里共有160名员工。 Lim说，在市场对更高自动化的需求的推动下，富伟2012年全球销售额攀升了大约10％，预计今年将接近其设定的15％的增长目标。 他说，大陆市场增速的放缓对业务产生了不利影响，但本季度市场环境正在逐步转好。 Lim说，该公司现在还未决定要通过IPO筹到多少资金，可能在中国的某证券交易

2013年玉米收割机市场发展概况分析

我国玉米机收水平已连续5年增幅超过6个百分点，玉米机收进入持续快速推进阶段。今年的玉米收割机市场一方面整体实现了近30%的大幅度增长，另一方面却出现许多企业大量库存积压现象，产品需求结构因区域不同差异巨大。处于成长期的我国玉米收割机市场，上升空间大，吸引了众多企业加入，竞争十分激烈。而农机消费者的理性消费特征也日益凸显，耐用适用、操作舒适、外观现代等成为影响他们消费选择的主要因素。2013年，玉米收割机市场成为*有争议的农机产品市场。这一年，我国累计销售各种型号的玉米收割机7.1万台，同比增长29.1%。其中销售自走式玉米收割机6.5万台，背负式玉米收割机6036台，同比分别增长31.48%和3.68%。但一方面玉米收割机市场以近30%的增幅增长，另一方面许多企业大量库存积压，市场究竟发生了什么？月度走势形同过山车2013年玉米收割机市场月度需求跌宕起伏，形同过山车。从月度环比分析，玉米收割机市场需求经历了两个高峰期，3月、7**度环比增幅分别高达108%和114%。其中3月份的高峰可以说只有高度没有温度，环比大幅度上扬，但需求量较小，可以视为玉米收割机市场的启动。7月份成为玉米收割机

我国高压电力设备出口额不断上升

从特高压输电设备制造及应用高峰论坛论坛获悉，据统计，2009年以来，在国际金融危机产生不利影响的情况下，特高压主设备制造企业的电力设备出口额不降反升，500千伏以上产品的出口总额达100亿元、年增长率超过40%。我国自2006年开始建设特高压工程，目前已有多条线路建成或在建。截至今年11月底，国家电网公司经营区域内已建成“两交两直”特高压工程，这些特高压交、直流工程的成功建设和运行，**验证了特高压技术的可行性、系统**性、设备可靠性、工程经济性和环境友好性，也向世界展示了我国电力装备制造企业的技术实力。中国工程院院士黄其励认为，特高压输变电设备研发设计和制造技术的自主**，反哺了其他比较低电压等级设备的国产化进程。这使国内电力设备制造企业在国内外市场竞争中取得了重大突破，特高压设备已经成为我国电力装备制造企业走向世界的金色名片。在我国特高压工程成功实践的带动下，国内企业已经占据了我国输变电市场的主导地位，并进军国际市场，电力装备制造行业实现了**产品出口零的突破。

日本模具消费业转移中国市场成竞争热点

经过20年的追赶，中国模具行业正处在一个临界点上，模具企业的客户间关系模式将发挥决定性影响力。 日本模具企业正在不断通过与模具用户合资的方式，来蚕食中国模具企业的市场份额。中国快速增长为全球第三模具业制造国，但是，在整体产业链上的一些弱点，可能导致中国模具被锁定在产业低端。一位**行业评论家指出：模具行业是制造业的根基，中日两国对待模具行业的态度，决定了两国制造业的未来。既然如此，这场事关制造业根基的较量究竟会如何发展呢? 2005年的日本东京大田区是日本重要的中小模具企业的聚集地之一。现在，大田区规模较大的工厂纷纷迁往中国，以利用当地廉价得多的劳动力。到了2007年，产业空心化的征兆开始表现出来，区内超过1/3的企业受到廉价中国劳工带来的影响，不得不选择歇业停产或者干脆倒闭。不少倒闭的工厂现在都成了房地产开发的工地。 这些日本模具行业衰落的现象，正是由于日本模具消费企业纷纷转向中国，购买价格低廉的中国模具造成的。根据统计，自从1998年达到18700亿日元的高峰之后，日本模具行业的销售额就持续不断地下降，到2006年这一数字只有4100亿日元，是1998年的1/5多一点。另外，与高峰

东芝扩建印度塑机生产厂将向北美出口塑机

印度孟买 – 注塑机生产商东芝机械株式会社计划对其去年收购的印度工厂进行扩能，并将该厂作为对北美的较小型液压机的出口生产基地，之后还将新增全电式塑机和大吨位塑机的生产。东芝在2012年8月从印度工业综合经营集团Larsen & Toubro公司收购了位于清奈的这座工厂，这是东芝更好地打开印度和其他新兴市场、并在全亚洲建立低成本生产网络这一全球战略的举措的一部分。在12月12日-16日在孟买举行的印度国际塑料及橡胶工业展览会（Plastivision 2013）上，东芝展示了该收购带来的成果，推出的两台新液压机采用了东芝日本的技术，但针对印度的生产做了改良。东芝机械（清奈）有限公司负责人Hiroshi Azuma说，收购清奈工厂弥补了东芝在产品线上的不足，该公司生产了十年来的**台较小吨位液压机。该公司过去主要生产全电式塑机。除了更好地打开印度市场外，东芝表示此次收购还使其有机会重新进入全球较小吨位液压机市场，并将印度产的液压机出口到北美。东芝注塑机销售部门的集团经理Koji Egashira说，美国的较小吨位液压机市场每年销量超过1000台，东芝相信，到2016年其印度工厂将夺取这一市

模具市场需求回暖开展向好态势日渐明朗

　　我国模具行业在荆棘中不断前行，从*初只能生产低端模具到如今已经向**精密模具市场迈步，这样的成就对于我国模具市场来说是来之不易的。一点一滴的积累一步一步的前行，*终成为我国工业中地位斐然的行业，模具行业的每个人每个环节的坚持与努力都是至关重要的。现今初具规模，工业体系基本成型。主要表现在两方面：一方面，各模具分行业的龙头企业已然呈现，龙头企业能够起到**行业进步的作用;另一方面，模具产品结构更趋合理。按照产品的材料和成形方法，模具分为10大类，主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。当前，我国的模具业产品结构构成与发达国家的比例基本一致。有业内人士认为，2013年我国模具产业的发展状况明显好于2012年。也有专家表示，中国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开端回暖，开展向好态势日渐明朗，估计2013年中国消费和出口增长将与2012年大致持平，但投资增长面临下行压力，固然全年GDP增速坚持8%左右的预期可能性很大，但制造业受产能过剩、本钱上升、利润偏低等影响，开展增长预期只能是慎重悲观。凭借当前已有的国内技术和能力，国内模具业虽然能够满足大部分企业的模具需

LED车用照明市场发展现状及趋势分析

一则新闻使得关注汽车LED的人士眼前一亮。台积固态照明公司**市场的覆晶封装产品TH3系列产品凭借耐震、耐热、高可靠度等优异性能已顺利切进车用照明市场。据称，目前台积固态照明公司多种产品已顺利导入车用照明模块的设计，其中专业车用照明生产厂智明电子已顺利通过测试并**导入应用，预期很快即可推展到欧美市场。针对汽车应用的LED研发厂商积极性很高，而LED也确实以它的独特性吸引着车用市场。LED光源在汽车中应用具有很多优势，比如：首先是节能、成本低。在汽车上，同样的日间行车灯，LED组件的能耗仅为卤素灯的 1/20。其次是寿命超长，目前用在汽车上的LED组件基本都能达到50000小时的水平，而知名的汽车灯光供应商已经能够提供寿命达100000小时的 LED组件。相比之下，氙灯的寿命仅为3000小时左右。而且LED让大灯的形状和线条变得更加丰富，夜晚的识别度也更高。三是耐用性好，LED组件结构简单，抗冲击性、抗震性非常好，能够很好地适应各种环境。四是LED组件体积小，便于布置和造型设计——这是LED的一个巨大优势，充分迎合了汽车厂商在设计上的进化需求。五是响应速度快，LED的点亮仅需微秒级别，

突破局限压铸模具转战国际市场

　　我国压铸模具行业经过发展虽然取得了一定的进步和成果，但距离国际**模具市场之间还有很大的差距需要去补足，为此，压铸模具行业必须突破现有的条件制约，实现自我发���，方能在国际**模具市场中占据一席之位。首先，我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。其次，技术的落后，使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。*后，我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度，调整发展方式，解决以上三个方面的问题困扰，才能给在国外市场的竞争中获胜。铸造中，砂型铸造应用*广泛，世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前，我国有3万多家的铸造企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。因此，新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来，再将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。据悉，运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50%-80%，同时相应地制造成本也可降低30%-50%.因此，数字化无模铸造精密成形技术一直被称作是压铸技术的**。

2014年玉米收割机市场发展趋势分析

　　我国玉米机收水平已连续5年增幅超过6个百分点，玉米机收进入持续快速推进阶段。今年的玉米收割机市场一方面整体实现了近30%的大幅度增长，另一方面却出现许多企业大量库存积压现象，产品需求结构因区域不同差异巨大。处于成长期的我国玉米收割机市场，上升空间大，吸引了众多企业加入，竞争十分激烈。而农机消费者的理性消费特征也日益凸显，耐用适用、操作舒适、外观现代等成为影响他们消费选择的主要因素。2013年，玉米收割机市场成为*有争议的农机产品市场。这一年，我国累计销售各种型号的玉米收割机7.1万台，同比增长29.1%。其中销售自走式玉米收割机6.5万台，背负式玉米收割机6036台，同比分别增长31.48%和3.68%。但一方面玉米收割机市场以近30%的增幅增长，另一方面许多企业大量库存积压，市场究竟发生了什么？月度走势形同过山车2013年玉米收割机市场月度需求跌宕起伏，形同过山车。从月度环比分析，玉米收割机市场需求经历了两个高峰期，3月、7**度环比增幅分别高达108%和114%。其中3月份的高峰可以说只有高度没有温度，环比大幅度上扬，但需求量较小，可以视为玉米收割机市场的启动。7月份成为玉米收