国内外塑料包装机械业发展前景展望分析

包装塑料消费是塑料消费中消费量*大的品种，样式多样，技术更新迅速。同时，塑料包装机械业随着包装塑料消费的发展逐步壮大，前景较好，国内与国外市场潜力巨大。在世界塑料工业中，用量*大的当数包装塑料，一般占塑料总用量的25%-70%，以塑料工业*发达的美国，日本和德国为例，包装用塑料占塑料总消费份额的27.2%、32.8%和27.2%，而我国塑料包装占塑料消费比例的25%左右。国际塑料包装材料发展展望1.塑料包装在包装工业中成为需求增长*快的材料之一从国际上看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但愿从近年来发表的数据看，塑料包装在包装工业中仍成为需求增长*快的材料之一。美国包装领域中纸和塑料在19962001年间平均增长率为2.4%，其中塑料为3.4%，日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所占比例为15.4%，高居**位。2.高阻隔、多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性，选择透气性、耐热性、无菌(**)性以及防锈、除臭、形状记忆、可再封、易开封性等塑料包装材料，其中以高阻碍渗性多功能保鲜、无菌包装材料等的发展更为迅速，将成为21

中国乘用车塑料零部件企业多生产轮毂

近日，国家发展改革委对日本住友等八家零部件企业价格垄断行为依法处罚8.3196亿元，对日本精工等四家轴承企业价格垄断行为依法处罚4.0344亿元，合计罚款12.354亿元。天价罚单的出炉直戳我国汽车零部件软肋。汽车塑料零部件的发将扩大锑用量虽然我们常听到中国汽车市场已经连续五年成为全球*大的新车市场，年产销突破2000万辆，但绝大多数乘用车的核心零部件主要由外资企业生产，我国汽车工业大而不强的情况表现突出，其核心零部件和产业的技术领域均双重缺失。众所周知，中国乘用车塑料零部件企业多生产轮毂、方向盘等技术含量不高的乘用车零部件，在汽车核心技术领域----发动机塑料进气歧管的生产技术方面与外资企业的产品相差甚远。汽车塑料配件在汽车总重量份额中的比例已经达到10%左右，特别是汽车塑料内饰件，核心塑料进气歧管等方面都需要用到阻燃剂，而80%的氧化锑用于生产阻燃剂。随着“天价”罚单的开出，打破了外资企业的垄断，中国汽车零部件企业的生存受到严峻考验，中国汽车工业企业必须咬紧牙关，突破核心零部件研发、生存这一关，中国汽车工业才能真正做到汽车强国。汽车塑料零部件必须加入阻燃剂，而随着“天价”罚单的开出

下游制造企业对模具产品的需求量较少

近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平明显提升。与发达国家相比，我国塑料模行业技术水平仍存在较大差距。此外，塑料模的质量、稳定性、制造精度和标准化程度明显低于发达国家水平。塑料模产业不属于标准化产业，其精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高**性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。由于塑料模主要按照单件订制生产，而且一副模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上，下游制造企业对模具产品的需求量较少，塑料模企业的销售额普遍较低。据统计，我国塑料模企业(厂、点)约2万个，行业内企业年均销售额低于300万元，平均产能规模较低。

我国模具业正向集约型现代化经营转变

近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平明显提升。与发达国家相比，我国塑料模行业技术水平仍存在较大差距。此外，塑料模的质量、稳定性、制造精度和标准化程度明显低于发达国家水平。塑料模产业不属于标准化产业，其精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高**性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。由于塑料模主要按照单件订制生产，而且一副模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上，下游制造企业对模具产品的需求量较少，塑料模企业的销售额普遍较低。据统计，我国塑料模企业(厂、点)约2万个，行业内企业年均销售额低于300万元，平均产能规模较低。

我国塑料模行业技术水平与发达国存在较大差距

近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平明显提升。与发达国家相比，我国塑料模行业技术水平仍存在较大差距。此外，塑料模的质量、稳定性、制造精度和标准化程度明显低于发达国家水平。塑料模产业不属于标准化产业，其精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高**性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。由于塑料模主要按照单件订制生产，而且一副模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上，下游制造企业对模具产品的需求量较少，塑料模企业的销售额普遍较低。据统计，我国塑料模企业约2万个，行业内企业年均销售额低于300万元，平均产能规模较低。

热变形模具在工作中作用与特点介绍

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。H13钢的含碳量在0.5%以下。冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。我国GB/T1299和YB/T094中4Cr5M0SiV1和SM4Cr5M0SiV1钢号的含碳量为(0.32～0.42)%和(0.32～0.45)%。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。以前国内采用较多的3Cr2W8V钢的热疲劳性和韧度显得不足。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

2015年德国塑料和橡胶机械销售将增长4%

德国机械设备制造业联合会(VDMA)预计，德国塑料和橡胶机械的销售将在本年度增长3%，产值将达到70亿欧元;2015年销售增长4%，产值达73亿欧元。该会的塑料和橡胶机械制造商协会主席UlrichReifenhuser解释：“在2013年K展上，协会预测2014年将会实现6%的增长。但从过去6个月的数据来看，现在这一数字有所变动，调整为3%.”2013年德国塑料和橡胶机械的产量增长3.9%，出口增长4.3%，创下行业新纪录。据该协会透露，尽管塑料橡胶机械过去一年在德国国内的销售有所削弱，但现在已经恢复过来，*近几个月订单的增长率远远超过国外订单的数量。“我们正在考虑提高厂房和设备的投资，刺激今年和明年继续增长。”UlrichReifenhuser说。

我国塑料模具行业发展亟待解决六大问题

时至今日，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。展望未来，国际模协秘书长罗百辉认为，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在以下几个问题。1发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。2工艺装备落后，组织协调能力差。虽

激光技术助力模具行业发展**化市场

相比以前，我国模具工艺技术水平有着很大的提高，但是国内模具行业生产的高中低端的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。激光技术在这不利的发展状况下，发扬它的独特优势，为模具行业发展**市场出一份力。激光表面硬化技术在模具制造中具有独特优势激光表面处理技术能使低等级材料实现高性能表面改性，达到零件制造低成本与工作表面高性能的*佳组合，具有可观的经济效益和社会效益。激光束的能量可连续调整，并且没有惯性，配合数控系统，可以对形状复杂的零件和其它常规方法难以处理的零件进行局部硬化处理，也可以在零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。正因为激光表面处理的上述特点，它特别适用于常规硬化处理(如渗碳和碳氮共渗淬火、氮化及高中频感应加热淬火等)所难于实现的某些零件及其局部位置的表面强化处理，因此在模具制造中具有独特优势：可实现用低档模具钢或铸铁替代**模具钢；用国产模具钢替代进口模具钢；可对模具实行增强性修复(再制造工程)，降低模具制造成本。在模具制造中应用激光表面硬化技术，可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体，大幅度缩短设计制造周期，降低生产成本，变革模具制造方式，*终整合提升整个

国内塑料模具企业年均销售规模较低

近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平明显提升。与发达国家相比，我国塑料模行业技术水平仍存在较大差距。此外，塑料模的质量、稳定性、制造精度和标准化程度明显低于发达国家水平。塑料模产业不属于标准化产业，其精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高**性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。由于塑料模主要按照单件订制生产，而且一副模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上，下游制造企业对模具产品的需求量较少，塑料模企业的销售额普遍较低。据统计，我国塑料模企业(厂、点)约2万个，行业内企业年均销售额低于300万元，平均产能规模较低。

国内塑料收受接管再使用远景可期

我国塑料模企业年均销售规模仍比较低

近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平明显提升。与发达国家相比，我国塑料模行业技术水平仍存在较大差距。此外，塑料模的质量、稳定性、制造精度和标准化程度明显低于发达国家水平。塑料模产业不属于标准化产业，其精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高**性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。由于塑料模主要按照单件订制生产，而且一副模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上，下游制造企业对模具产品的需求量较少，塑料模企业的销售额普遍较低。据统计，我国塑料模企业(厂、点)约2万个，行业内企业年均销售额低于300万元，平均产能规模较低。

我国塑料模具相比国外行业仍存在问题

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存一些问题。展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在以下几个问题。1发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。2工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺

国内塑料模具用户行业持续以较快速度发展

模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存一些问题。展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在以下几个问题。1发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。2工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺

我国塑料模具企业年均销售规模较低

近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化经营，行业技术水平明显提升。与发达国家相比，我国塑料模行业技术水平仍存在较大差距。此外，塑料模的质量、稳定性、制造精度和标准化程度明显低于发达国家水平。塑料模产业不属于���准化产业，其精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高**性、高技术含量、高精度和高附加值的产业。由于塑料模主要按照单件订制生产，而且一副模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上，下游制造企业对模具产品的需求量较少，塑料模企业的销售额普遍较低。据统计，我国塑料模企业(厂、点)约2万个，行业内企业年均销售额低于300万元，平均产能规模较低。

我国塑料模具行业相对落后原因分析

时至今日，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。 我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。 目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在以下几个问题。 1发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。 2工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近

上半年国内模具钢部分钢厂订单出现小幅下滑

上半年国内模具钢市场价格基本维持在弱势状态;钢厂价格受铁合金及市场销售减少影响，各钢厂的出厂价格也是根据客户的订货量给予一定的优惠价格政策，多数钢厂对外公布的调价信息多以稳为主;下游市场虽汽车市场增速明显，但家电行业、房地产市场上半年的销量较去年下滑较多，国内经济增速放缓对模具钢的销量造成一定影响。一、国内模具钢市场运行情况介绍由于国内个别地区如黄石地区低端模具钢H13、Cr12MoV等产量较大，部分下游企业为了节约采购成本，在对模具本身不造成大的影响下批量采购，对国内部分大钢厂如宝钢特钢、抚顺特钢、长城特钢等冲击较严重，钢厂为了增加市场占有份额市场售价均出现不同程度的下滑。而塑料模具钢方面，受汽车轻量化影响，国内塑料模具钢的用量逐年递增，国内不少生产中板的企业开始投入到生产塑料模具钢的行业，多以生产P20、P20H、1.2311等为主，各钢厂的价格也相对特钢钢厂生产的价格也较低廉，各企业为了占有更多市场份额，价格战打的也相当激烈。二、原材料市场方面今年上半年国内铁合金价格低碳铬铁价格基本维持在稳定状态，但钼铁、钒铁价格弱势震荡，整体呈现下行趋势;国内铬铁市场因为南非及印尼对铬矿出口限

分析我国塑料模具行业与国外先进水平

时至今日，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在以下几个问题。1发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。2工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术

塑料配件销售上涨带动汽摩模具行业变革

时代的不断发展，对于塑料原料的使用，已经从*初的普通塑料扩展到复合材料或者塑料合金。从这个变化趋势可以看出，随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高，塑料配件在汽车、摩托车工业的应用将更加普遍，必然会引来汽摩模具的大发展。汽车、摩托车工业是我国的国民经济五大支柱产业之一，我国的汽车、摩托车工业进入了"经济起飞"阶段，这样的产销量，必然带来强劲的经济内需，给汽摩模具带来巨大的市场。随着汽车产业的深入发展带动的汽车模具行业也逐渐升温，汽车、摩托车工业每年有700多亿的模具需求量，国家大型精密模具的制造能力还远远不够，目前我国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后汽车、摩托车模具的重要工作。

我国塑料模具行业相对落后的原因分析

时至今日，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 展望未来，由于国际、国内宏观环境总体良好，国内塑料模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。 我国的塑料模具发展是随着塑料工业的发展而发展的。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。 目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。我国塑料模具行业与其发展需要和国外先进水平相比，还存在以下几个问题。 1发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。 2工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近

告别冰冷 可打印毛绒玩具的3D打印机问世

中国再生塑料造粒机设备行业标准亟需完善

再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，再生塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。从政府层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。在应用*广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显著。随着塑料再生颗粒行业的发展，对塑料造粒机的需求和技术要求也在不断的提高，塑料造粒机行业应该不断地提高技术水平，提高自身的优势，更好的应用于塑料再生颗粒行业。再生塑料造粒机设备商遇巨大商机目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白，另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废

自动化潮流吹向立式真空包装机

摘要：目前，绝大多数产品都需要借助真空包装机来达到产品的保存周期。随着现代高科技术的兴起，自动化潮流袭来，真空包装技术也得到了更进一步的发展，包装机行业紧跟时代发展的脚步，牢抓发展机遇。在我国，包装机械是一个起步晚，但发展迅速的行业，也是因为我国市场对其需求量宏大的原因。现如今，我国的包装机械行业已今非昔比，其发展程度也是逐步的在接近国际程度，并且其科技含量还在始终的提升。立式真空包装机更是取得了****的发展。据了解，立式包装机在日常的生活中应用十分的广泛，适用于各类的粉末、颗粒、片剂等物品的包装。立式包装机和其他包装机相比*大与众不同的地方被包装物料的供料筒设置在制袋器内侧，制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行。而立式真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料，对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装，经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业，具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便等优点。近几年，全球真空包装机行业技术在不断的提升

国产立式真空包装机发展水平进步明显

在我国，包装机械是一个起步晚，但发展迅速的行业，也是因为我国市场对其需求量宏大的原因。现如今，我国的包装机械行业已今非昔比，其发展程度也是逐步的在接近国际程度，并且其科技含量还在始终的提升。立式真空包装机更是取得了****的发展。一直以来，国内真空包装机企业之所以还不能赶超国外，主要原因就是技术能力和**能力不足导致的，所以当务之急是行业内需要一个长期的规划，积极吸取国外包装精华，不能因为求生而丧失理智，应该加大自主研发**能力，才是明智之举，面对，如此巨大的真空包装市场，要想占有更多的市场份额，必须能够拿出属于自己，技术先进、质量过硬的真空包装设备。面对玲琅满目的商品市场，绝大多数产品都需要借助真空包装机来达到产品的保存周期。随着现代高科技术的兴起，真空包装技术也得到了更进一步的发展，包装机行业紧跟时代发展的脚步，牢抓发展机遇。在科技的推动下，人们研发了一种全自动立式充填真空包装机。外抽真空机据悉，该机在真空包装机上取销真空室是**性的创造，无需在真空室内进行抽真空包装，不需预制袋。能一次性连续自动完成整个包装过程，由计算机按编定的程序控制，自动化水平高。整机系统结构紧凑，性能稳定采

塑料造粒机市场空间广大

近年来，塑料化工原料价格随着经济发展的不断上涨，国家正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型，而巨大的市场需求，也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去，再生塑料造粒机在我国有着广阔的发展空间。 塑料造粒设计生产理念再次发生重大变革，全套立体化，系统化的服务方案出台，给机械制造商带来调战的同时给客户带来了更多的实惠。国际上塑料造粒机都带全套工艺方案提供给市场，塑料造粒机制造做出了至关生存的服务型制造的战略转型，而服务型制造是从“低端”走向“**”的发展理念**是指国际产业分工价值链的**，如把塑料造粒机制造的**仅理解为单一设备的技术先进性，就会引导到产业型的道路上去。**塑料造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”塑料制品的成型加工全套方案，**创造的塑料成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的全套方案服务过程中的研发。如果仅制造塑料颗粒机设备，必然处于价值链的低端，大部分附加值都由“潜在需求”塑料颗粒的全套方案解决者所拥有。服务型制造表明**塑料造粒机制造是指处在

502胶在维修中的应用

菜鸟：502瞬间粘合胶，有时在电气维修中有时能够起到起死回生的作用，如使用电木的插头容易摔坏，就是将固定外壳的螺母和壳体脱落，因为螺钉没有螺母配合导致整个插头因为没有外壳的防护而不能使用。这种情况如果使用502就能够不需要螺钉固定，直接将外壳粘在另外一半上就可以使用，当然以后也就不能维修了。还有就是有时在塑料开关件维修时，存在紧固螺丝和塑料壳体紧固时容易滑牙情况，不能固定好塑料件，如果此时使用502胶来代替螺钉紧固就能比较好解决这个问题。大虾：楼主的建议，到时候叫采购购买一点试试，，502瞬间粘合胶粘到了手该怎么办？？呵呵，，侠客：现在的502，不敢恭维。**不速干，**粘合力不行，尤其是夏天，温度高，黏黏糊糊的，特别讨厌。塑料的或胶木的插头座要是坏了，换个新的不就好了？502我是不太用。游民：的确现在的502如果没有买到好的生产厂家，品质是不太好，有时稍微放置的时间长一点点，就干了报废了，当然条件允许的话更换新的备件比较好一点。使用502维修基本上也是应急使用吧。

2014年我国塑料封口机取得长足发展

塑料袋封口机的亮点在于塑料袋封口机本身的技术，用自己先进的技术来来帮助企业更好的完成生产，有效的提高企业的生产效率，给企业带去大的生产量，而且在封口质量上，也让企业做到***放心。 我国塑料封口机取得了长足的发展，但是不容否认的是，与国外先进水平相比，我国的封口机行业还存在较大差距，尤其是包装技术水平方面远远落后。 造成这种现象的主要原因就是目前国内封口机行业缺乏专业的包装技术人才，成为制约行业进一步发展的*大瓶颈。此外，国产设备的同质化现象也较为严重，这也在很大程度上阻碍了行业的进步。 业内人士指出，现在，大部分封口机生产企业已经意识到这一点，但是将其落实到实处还有待加强，专业人才的培养，研发**能力都需要不断加强，只有如此，才能不断缩小与世界先进水平的差距。 近几年，一次又一次的药品过期和封口不牢固的原因打击着人们对于商品的信誉和**问题，因此对于现在封口机在市场的发展而言，生产商们就需要不断的加强自我防备意识，通过对设备的严格要求，来保证产品包装的质量问题。 *后，市场上商品种类的繁多，品种样式的奇特，色彩的绚丽，也是离不开封口机设备的包装的，因为封口机作为是包装生产线上的*后一

分析：我国再生塑料造粒机未来发展

？ 有关机构统计，到“十二五”末，**环保投资需求将达3.4万亿元，行业产值将达2.2万亿元，均较“十一五”翻一番，行业年复合增长率在15%-20%之间。环保部污染防治司司长赵华林在会上表示，预计土壤修复和地下水修复等环境修复行业将在“十三五”“成为环保产业进一步发展的方向。” 业内人士指出：近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。 占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。 近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。 目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白；另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废旧塑料颗粒处理将成为

未来智能化将成为包装机械行业发展方向

当下，我国包装机械业正历程加速发展履历，作为一个沉着开放的市场，美国的大门素来对我国包装企业洞开着，开放的我国继续的缔造着令世人感应不得思议的奇迹。随着我国的日趋开放，我国的包装机器也将进一步打开国际市场。发达国度将从刺激国外需求中获利，并在发展我国家探究外地适宜的生产厂家，特殊是在食品加工厂进行投资，给以包装机械设备。而我国自列出世贸布局以来得到了长足的提高，我国的包装机器水平提高非常快，跟天下的后代程度差改性塑料异逐步缩小。我国包装机器能不能及时打开美国市场，一方面跟我国包装机器的技能程度有关，另一方面也跟美国包装机械市场的形态有关，作为一个高度自由化市场，美国包装机器产商两极分改性塑料化景象明显，那么我国的包装企业什么时候，以什么样的办法走进去并取得告捷，这将是一个亟待筹画的题目。以检测试备、打码装置为代表的小巧精妙的电子产品在美国进行得如日中天；而以热压缩包装机、裹包机跟封箱机为主的通用型包装机器也占有相等份额；以灌装机、贴标机、封盖机为主的大型包装机械生产流水线，美国根本上也曾不生产，市场几乎悉数为进口设施、非凡是德、意厂家生产的配备所据有。通过模拟、引进改性塑料技术手段跟资

今年保障再生塑料造粒机行业可持续发展

再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不只是大批工农业产品不得或缺的基本生产环节，再生塑料造粒机也是我国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。别的，塑料造粒机经历造成的感染又常常是我国环境感染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有非常紧密的关系。 近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，中国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其能够保持发展下去。 当下中国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特殊是分布不均，大多地方几乎空缺;另一角度中国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒向来供不应求，价格一涨再涨，所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点，作为主要处理机器的再生塑料造粒机将具有广大的客户群体。 塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来继续上涨的塑料原料价格要来的低廉，在国家的大力支持下，再生塑料造粒机的新型继续被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。所以，将受到更多的商家的青睐

消费者为何对3D打印机说不

国内外色母粒行业发展情况探讨分析

当前，中国经济正处在高速的发展当中，全社会对环保、健康问题越来越重视，而塑料纤维制品由于在日程生活里与人们有着亲密接触，得到了全社会的广泛关注。作为在塑料产品在着色中应用普遍的色母粒，如何推动技术**，适应社会需求，成为了整个行业必须面对的一个难题。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有国家标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。没有自己的行业的标准，导致了部分色母粒企业的产品质量低下，因此，整个行业都迫切希望国家能尽快的出台色母粒用颜料的标准，以进一步规范色母粒产品的标准，保证全行业色母粒产品的质量。而钛白粉在色母粒生产中也起着特殊的作用，据不完全统计，用于色母粒生产的钛白每年2~3万吨，所使用的金红石分为高中低三档，**的使用进口金红石，中档的使用国产金红石，低档的使用国产锐钛型钛白。中国*大的色目粒生产公司

我国再生塑料泡沫造粒机市场分量渐重

泡沫塑料假如不经过正规方法操作，则会造成极大的环境污染，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得**、协调和可持续地发展，需着力实现*大限度环保。 21世纪是环保世纪，环境问题日趋严重，资源的衰竭更突出了问题重要性，要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。 据有关机构统计，到十二五末，**环保投资需求将达3.4万亿元，行业产值将达2.2万亿元，均较十一五翻一番，行业年复合增长率在15%-20%之间。环保部污染防治司司长赵华林在会上表示，预计土壤修复和地下水修复等环境修复行业将在十三五成为环保产业进一步发展的方向。 目前，再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。一些企业也主动提出了对再生塑料的应用诉求，随着今后各方面制约因素的解除，不难发现，再生塑料的发展前景十分可观，泡沫造粒机已成为市场主导。随着国家政策的出台，政府的支持，使得泡沫造粒机行业发展脚步加快，迈向行业**。 国家发改委环资司副巡视员赵鹏高20日在第五届中国环境产业大会上向中

我国再生塑料造粒机未来发展道路良好

近年来，国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。而巨大的市场需求，也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。有关机构统计，到“十二五”末，**环保投资需求将达3.4万亿元，行业产值将达2.2万亿元，均较“十一五”翻一番，行业年复合增长率在15%-20%之间。环保部污染防治司司长赵华林在会上表示，预计土壤修复和地下水修复等环境修复行业将在“十三五”“成为环保产业进一步发展的方向。”业内人士指出：近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。目前我国废旧塑料

我国啤酒包装机技术待提高 将往精细化发展

包装设备是啤酒生产中*重要的设备组成，其中包括卸垛机、卸箱机、洗瓶机、灌装机、**机、装箱机、纸箱成型机、纸箱包装机、纸箱封箱机、热收缩膜包装机、码垛机等。啤酒包装设备是我国啤酒机械行业技术引进*多、发展*均衡的部分。国内啤酒包装将往精细化发展随着人们生活水平的提高，啤酒在人们的日产消费中占有很大的比重。据预测，从中期发展趋势看，全球啤酒生产每年将保持2.4%的速度增长，这也为啤酒标签市场的健康发展奠定了基础。我国啤酒包装机技术与知识产权意识待提高据相关数据显示：全球啤酒市场将快速发展，这对于啤酒包装以及包装标签市场的发展而言将产生巨大的推动作用。同时这样的发展机遇也对我国的包装行业提出了更高的要求。这对于包装印刷行业而言将是一个良好的商机，那么至于这是不是可以转变为包装市场的增长动力还有待实践验证，但是这对于啤酒包装行业的价值是不言而喻的。中国啤酒业成为世界啤酒市场中增长*快、产销量*大和竞争*为激烈的产业之一。在未来5年左右，这个市场仍然存在较大增长的空间。随着塑料运用的越来越广泛，啤酒瓶也慢慢摆脱了沉重的玻璃瓶，渐朝塑料轻量化发展。长期以来，玻璃瓶为啤酒的主要容器，但其抗冲性及耐

内需推动我国塑料模具制造水平提高

目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。我国模具行业交易市场非常大，而且每年还呈15%～20%的趋势在增长，这主要得益于我国汽车、家电、IT产业、包装、建材、日用品等模具大用户行业的发展。近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高，所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上，精密塑料模具的精度已达到3cm，多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。据了解，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。受国家多种政策的影响和市场空间的持续拓展，汽车、IT产业、包装等行业近年来的发展势头十分迅猛，不仅在产能方面有了很大的发展，而且在这些产业的**方面也有着长足的进步，

我国塑料袋封口机行业技术人才缺乏

塑料袋封口机的亮点在于塑料袋封口机本身的技术，用自己先进的技术来来帮助企业更好的完成生产，有效的提高企业的生产效率，给企业带去大的生产量，而且在封口质量上，也让企业做到***放心。我国塑料封口机取得了长足的发展，但是不容否认的是，与国外先进水平相比，我国的封口机行业还存在较大差距，尤其是��装技术水平方面远远落后。造成这种现象的主要原因就是目前国内封口机行业缺乏专业的包装技术人才，成为制约行业进一步发展的*大瓶颈。此外，国产设备的同质化现象也较为严重，这也在很大程度上阻碍了行业的进步。业内人士指出，现在，大部分封口机生产企业已经意识到这一点，但是将其落实到实处还有待加强，专业人才的培养，研发**能力都需要不断加强，只有如此，才能不断缩小与世界先进水平的差距。近几年，一次又一次的药品过期和封口不牢固的原因打击着人们对于商品的信誉和**问题，因此对于现在封口机在市场的发展而言，生产商们就需要不断的加强自我防备意识，通过对设备的严格要求，来保证产品包装的质量问题。

泡沫造粒机推动再生塑料行业环保化

泡沫塑料假如不经过正规方法操作，则会造成极大的环境污染，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得**、协调和可持续地发展，需着力实现*大限度环保。 21世纪是环保世纪，环境问题日趋严重，资源的衰竭更突出了问题重要性，要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。 据有关机构统计，到十二五末，**环保投资需求将达3.4万亿元，行业产值将达2.2万亿元，均较十一五翻一番，行业年复合增长率在15%-20%之间。环保部污染防治司司长赵华林在会上表示，预计土壤修复和地下水修复等环境修复行业将在十三五成为环保产业进一步发展的方向。 目前，再生泡沫颗粒已在纺织、汽车、食品及饮料包装、消费类电子等方面得到应用。一些企业也主动提出了对再生塑料的应用诉求，随着今后各方面制约因素的解除，不难发现，再生塑料的发展前景十分可观，泡沫造粒机已成为市场主导。随着国家政策的出台，政府的支持，使得泡沫造粒机行业发展脚步加快，迈向行业**。 国家发改委环资司副巡视员赵鹏高20日在第五届中国环境产业大会上向中

塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高

现在的模具企业逐渐多了起来，许多行业对模具的要求日益增高，所以精密模具行业发展渐渐火热起来，随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造，塑料模具市场的前景一片广阔，全球**、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。近年来，我国塑料模具制造水平已有较大提高，所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上，精密塑料模具的精度已达到3cm，多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。据了解，我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国塑料模具行业有着巨大的推动力。据宁海模具协会介绍，去年以来，该县积极鼓励企业更新技术设备，全力推进工艺和产品**，引导有条件的企业从生产环节向研发、销售高附加值模具拓展，大型注塑模具制造又有新的拓展，现已能够生产成套的8千克双缸洗衣机、汽车保险杠、汽车整体仪表板、汽车内饰件等大型成套模具和65英寸背投

多功能复合模具有望成未来新趋势

精密模具的精度10年前一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。 随着我国模具行业的发展，对于模具产品的需求与要求也在逐步提高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。而这样的提高带来的是对行业技术提升更大动力。在未来的行业发展中，技术**自然是主要，技术提升是必要，这是行业高速发展和市场需求中*重要的条件。 目前，国内市场对中**模具的需求量很大，其中，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。据了解，"十二五"期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。 塑料五金模具业是我国的传统产业，起步较早，发展日趋成熟，同时也成长了一批具有潜力的中小企业，在当前的国际竞争环境下，仅靠原有优势已经不能满足现代贸易流程中的压缩成本，以及利润*大化的需求，加快电子商务的发展成为国内塑料五金产业应对经济全球化挑战、把握发

中国正大力督促塑料再生造粒机行业发展与转型

随着塑料化工原料价格随着经济的发展的不断上涨，国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。而巨大的市场需求，也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。业内人士指出：近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。首先，目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白;另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点，作为主要处理机器的再生塑料造粒机将拥有广大的客户群体。其次，塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料，回收废塑料的价格远比近年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜，在国家的大力支持下，再生塑料造粒机的新型不断被优化更新，以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满，结实、光滑。因此，将受到越来越多的商家的青睐。第三，由于创办再生塑料颗粒厂风险较小，投资规模大小均可，进入门口也较低，即可从一条生产线起步，也

中国吹瓶机行业发展困惑分析

我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。我国吹瓶机械制造行业目前的产品水平呈金字塔状分布，底部是大量的低水平重复生产的产品，而**产品比较少。塑料中空容器以质轻价廉、**性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。而我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。我国吹瓶机械制造行业目前的产品水平呈金字塔状分布，底部是大量的低水平重复生产的产品，而**产品比较少。数据显示，**专业吹瓶机生产制造企业有近1000家，其中300多家不够稳定，每年有近10%的企业转产或倒闭。产值及销售额超过亿元的企业仅10余家，年销售额超过3000万元的企业不足30家，行业内75%的出口产品是由这30家企业生产的。制药企业是瓶子的需求大户，而制作瓶子当然离不开吹瓶机。目前国内制造大型吹瓶机的企业较少，其竞争程度比小型吹瓶机要小得多，因而利益空间较大。相关企业要抓准机会，顺势促进行业向集团化

节能环保将**再生塑料造粒机行业前进

再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，再生塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。从政府层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。在应用*广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显著。随着塑料再生颗粒行业的发展，对塑料造粒机的需求和技术要求也在不断的提高，塑料造粒机行业应该不断地提高技术水平，提高自身的优势，更好的应用于塑料再生颗粒行业。再生塑料造粒机设备商遇巨大商机目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白，另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废旧

塑料造粒机可结合当地优势资源创造价值

在中国能源分布不仅分布总量的地域差异明显，甚至分布种类的地域差异则更加明显，而塑料造粒机，塑料颗粒机等塑料机械对能源的需求量非常大，由于塑料塑料需要高温，因此塑料造粒行业中能耗成本成为了塑料造粒成本中仅次于原料的**大成本。 现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主，煤加热和天然气煤气加热的塑料造粒机为辅的格局。虽然电加热塑料造粒机在**得到了广泛的推广，但是**各地电费的差异，特别是东部缺电地区和西部电能充裕的地区，北方火电和南方水电的差异尤为明显，因此在部分缺电地区和电费较高的地区推广利用当地具有优势的能源进行加热的塑料造粒机显得尤为必要。在天然气充足的地区，如四川，陕西，新疆等地推广天然气加热的造粒机或者其他塑料机械，在煤产量高的山西，内蒙古，辽宁，和陕西北部推广煤加热造粒机，可以结合当地优势资源，降低能耗成本，为用户创造出更多的价值，提供产品竞争力。

塑料造粒机技术进步与国民经济联系紧密

面对严峻的能源与环境挑战，中国*近以**、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划。这一能源环境发展战略的制定，也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。首先，塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛，而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%.其次，塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用*广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，

中国吹瓶机企业未来发展趋势分析

目前，我国的吹瓶机企业多为中小企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求。国内制造大型吹瓶机的企业较少，其竞争程度比小型吹瓶机要小得多，因而利益空间较大。相关企业要抓准机会，顺势促进行业向集团化发展。反映我们国家的塑料瓶发展实力，**离不开吹瓶机械设备的研发和制造实力。通过多年的发展，国内吹瓶机行业在学习和借鉴的技术上，不断迎头赶上国际知名吹瓶机制造商，并逐渐在吹瓶设备制造上形成了自己的优势。事实上，吹瓶机要形成自己的优势，离不开吹瓶机相关部件生产技术的进步。比如：空压机、压缩机等等相关零部件设备的国产化技术的进步，只有在这些零部件设备在完**产技术上形成的**优势和进步，才能推动整个吹瓶机行业的进步。随着国内塑料瓶市场的发展，塑料吹瓶机也得到了快速的发展，其广泛应用于饮料和医药以及化妆品和食品业，而且吸引了更多的生产商选择吹瓶机来代替以往的制瓶工具。在众多产品中，多层共挤出中空吹瓶机又是非常具有发展前景的中空吹瓶机。随着多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大，使得多层吹塑制品不仅在食品包装工业发展飞快，而且在化学品

塑机仍是塑料市场需求关注热点

随着市场经济的不断发展，产业格局的不断调整，塑料市场的需求增长迅猛，这主要得益于过节带来的市场活跃。在国际上，中国产品的制胜点通常是质优价廉，如果美国以中国开刀对新兴经济体进行打压，将会严重影响到中国产品出口，从今年来的外交政策以及市场需求来看，塑料市场并没有延续以往的发展局势，而是有了一丝新变化。塑机仍是塑料市场需求的关注热点从相关分析与报告中我们可以发现，塑料机械一直都是大众的关注热点。随着电子商务的越来越发达，在网络购物已不仅仅局限于快消品。大型机械不像普通产品一样可以有自己的实体店，一般都是在工厂直接订货或者购买，而地域的局限性更是让机械的销售模式变得单一。从数据中我们不难发现，广大商家和消费者已经开拓了新型的交易模式。这种大型商品更容易在网络上受到关注。塑料助剂，塑料原料也是非常受关注的。塑料助剂是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂

中国塑料成型加工机设备力争更高年均增长率

随着塑料工业的快速发展，市场对塑料成型加工机设备的需求大幅度提高。许多企业通过与国外同类企业进行合资、合作和购买生产制造许可证等方式，从国外引进先进技术和设计并进行消化吸收，使我国塑料机械产业有了一个显著的提升，产品开始初步满足塑料加工工业的一般需求。全球对塑料加工机械的需求预计将每年增长6.9%，达到371亿年的2017美元，这种增长或因于更好的销售，造成加速固定资产投资支出和经济增长在塑料制品的生产。由于全球整体经济形势向好，收入提高，塑料产品消费需求和产量将持续增长。中国、印度和俄罗斯塑料加工设备销售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他发展中国家和地区得益于经济稳步增长、工业化持续推进以及个人收入增加，对塑料加工设备需求将增长。而包装在塑料加工机械市场仍将是*大的，占全部2017销售额的三分之一以上。下一个*大的终端市场是消费品和建筑。注塑设备仍将是*重要的一种加工机械，占近2/5的新销售在2017年，由于其多功能性在范围广泛的应用程序，3d打印机塑料的需求量增长*快的塑料加工设备的类型从一个相对较小的当前的市场基础。挤压机械销售将增加在接下来的*快速度，支持世界建筑活动的增长。中

我国再生塑料造粒机发展前景展望

在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得**、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行**、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从政府层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。再生塑料造粒机设备商遇巨大商机目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白；另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点，作为主要处理机器的再生塑料造粒机将拥有广大的客户群体。由于创办再生塑料颗粒厂风险较小，投资规模大小均可，进入门槛也较低，即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。但是利润较高，因此，未来将有更多的厂子建立，这对于再生塑料造粒机设备商而言，无疑又是巨

我国机械塑料五金行业需转变经营模式

目前我国机械塑料五金模具市场非常活跃，塑料五金制品将成为新的消费热点和新的经济增长点。但残酷的市场现状和竞争局势已经把五金塑料产业链上的相关企业逼到了悬崖边上。面对国际市场的压力，国内五金塑料企业面临原料价格居高不下、市场竞争日趋激烈、部分产品生产能力严重过剩等不利因素。对此，只有积极转变经营模式，运用现代化的网络突出无形市场的功能，实现有形市场、无形市场并举，拓宽销售渠道，挖掘企业潜力，积极开拓国际市场，才能让企业真正从困境里走出来。受世界各地一波又一波新产能投产的影响，全球聚对苯二甲酸乙二酯（PET）正面临产能过剩的危机。这是从上周召开的ICIS**届全球PET会议上传出的消息。美国GSI全球服务公司**执行官（CEO）弗朗西斯科。赞奇在会上透露的数据让与会者非常惊讶。他表示，2014年全球PET需求将增长6%达到1970万吨，但是供应量将增加20%达到2940万吨，产能将过剩。马年**期货新品种聚丙烯3月27日上市满月，在首月交易中表现良好。一个月以来，聚丙烯合约交投相对活跃，产业客户参与积极，期现价格结合紧密，市场运行整体平稳，市场经济功能得到体现。华东某生产商再降200元/吨