以下是3355天前的记录

液压件

1 2015年02月26日  星期四  

BICES工程机械展万里行:助力企业 筑梦行业

中国工业报

时为6月,序属初夏。恰逢工程机械BICES展主办方组织走访业内企业,行万里,走名企,观企业实况,查行业症结,寻脱困之法,采众家良方,为行业 “雪中送炭”。鲁之行齐鲁之地人杰地灵,工程机械行业企业集聚众多,作为中国工程机械行业*具代表性的省份之一,BICES工程机械展万里行首站走进山东,对企业进行调研,把握企业脉搏,解析业内行业发展近况,为企业在 “新常态”发展下保持活力,为行业走出低谷、健康发展提供参考。说到山东不得不说的企业就是临工、山推和常林,这三家企业作为行业内的排头兵各有千秋,用不同的方式展示自己的特色。山东临工,以品牌为先因势利导,在工程机械行业大环境中强势发展。日前,由世界品牌实验室发布的 《中国500*具价值品牌》榜单中,山东临工以159.55亿元的品牌价值排名第162名,位居中国工程机械行业第四。这是山东临工连续**次入围该榜单,品牌价值较去年上升22.83亿元。在回顾企业近年来取得的成绩时,山东临工副总经理、营销公司总经理姚金军表示, “山东临工始终将 ‘可靠承载重托’作为公司的传播口号,实施‘创国际化临工、建可信赖品牌’的发展战略。”山东临工通过连续多年完善的电视广

潍柴对标德国制造

经济导报

◆导报记者 孙秀红 潍坊报道有关德国制造的精彩故事,王建上大学时就听过多次。大学毕业后进入潍柴控股集团工作的8 年,他对享誉全球的德国制造的感受越来越深。“液压泵的设计原理是敞开式的,透明的,上网也能搜到。但中国企业制造出来的液压泵和德国进口的相比,还是有很大差距。”两年前去德国林德液压培训了一段时间,并在德国参观过多家企业的王建,现为林德液压-中国潍坊工厂的质量工程师。他对经济导报记者坦言,德国设备可以进口,但制造过程中的控制,中国和德国的差距还非常明显。这些差距体现在材料、工艺**和工人的技能等方面。2012年,潍柴集团重组德国凯傲集团及林德液压公司。为打破中国**液压件完全依赖进口的格局,提升国产液压件水平,实现潍柴动力的二次创业,2015年5月29日,林德液压-中国潍坊工厂投产。经过挑选,王建等8名拥有较高学历和一定工作经验的年轻人成为林德液压潍坊工厂的首批员工。“不仅需要会德语、英语,还要有液压、电气方面的专业知识,看得懂德国进口的液压泵测试台检测出来的数据,能和德国专家交流分析问题,这个知识系统太庞大了。”一边带着记者在完全“德国化”的崭新的车间里参观,王建一边慨叹,他们8

以下是3494天前的记录

液压件

2 2014年10月10日  星期五  

国内*大吨位挖掘机油缸系列产品成功下线

中国工业报

    日前,由徐工液压件公司自主研发的400吨级挖掘机油缸系列产品全部顺利下线。该系列产品的成功问世,不仅填补了国内大吨位挖掘机配套产品研发的技术空白,也为自主品牌进军超大型液压挖掘机领域奠定了核心零部件基础。随着大规模露天矿山开采与大型基础工程建设的快速发展,主机市场对大吨位挖掘机配套件的需求也不断增加。由于我国挖掘机油缸产业起步较晚,特别是大吨位挖掘机油缸研发相对滞后,受技术和制造工艺水平的制约,目前国内可自主生产制造大吨位挖掘机油缸的企业****。而此次徐工液压件公司超大吨位挖掘机油缸系列产品的成功开发,不仅打破了由进口产品垄断的行业格局,也将自主品牌研发制造大吨位挖掘机配套件产品的水平提升到一个新的台阶。该系列配套油缸涵盖三大类、六种产品,并集合了多项自主性设计成果。产品大胆采用一系列新技术、新材料、新工艺,如关键缓冲与堆焊支撑技术、一体式焊接材料、多层复合式电镀工艺等。产品品质整体已达到******,不仅一举突破了核心零部件自主配套超大型挖掘机的关键技术瓶颈,使可靠性、稳定性得到*大限度的保障,也为徐工核心零部件抢占市场竞争制高点再添一有力武器。 (江 华)

加大研发力度填补空白:山东装备制造崛起

工控网

摘要:近年来,山东不断加大对企业开发首台套的支持力度,在重大关键成套装备、数控机床、**机电产品等领域出现了一批******、替代进口,甚至国际**的技术装备,带动了整个工业的转型升级。据山东广播电视台新闻中心《山东新闻联播》报道,在不久前举行的首台(套)技术装备及关键核心零部件保险试点签约仪式上,山东常林集团和人保财险公司在省经信委的牵头下签订协议,常林集团研发出售的中川液压件,成为山东展首台(套)保险试点工作以来,首批参保的技术装备。人保财险临沂分公司总经理助理王涛告诉记者,“这个保险的责任包括两部分,**部分是产品质量保证保险,这台设备在销售以后如果本身质量出了问题,由保险公司给予维修、更换或退货。**部分是产品责任保险,设备销售以后在使用过程中造成的人身或财产伤亡,由保险公司给予赔偿。”液压件是工程机械的核心零部件,一点点密度的偏差都会使产品报废。为了让这种国产的首台套产品被市场认可,今年,国家开始推行“重大技术装备首台套”保险制,山东在**率先开始试点。常林集团销售与应用部销售经理王维涛说,“有了这个首台套和核心零部件的这种保险,等于给用户吃了一个定心丸,很容易得到用户的接受

攻破技术“命门” 徐工挖机油缸亮剑宝马展

中国工业报

近日,在上海宝马展上,来自徐工集团核心零部件企业——徐工液压件有限公司的全套挖掘机油缸产品吸引了国内外众多客商的驻足观看。挖掘机油缸因其研发难度大、加工工艺复杂的特点,加之主机工况恶劣,对缓冲性、密封性的要求极高,因此能否生产挖掘机油缸(尤其是中大吨位挖掘机油缸)是衡量一个液压元件企业实力的重要参考。目前,国内能生产中大吨位挖掘机油缸的企业****,而徐州徐工液压件有限公司凭借几十年生产液压油缸的深厚底蕴和近年来在技术、人才上的大力投入,攻克了挖掘机油缸的核心技术,并且建立了***的加工生产线,成功实现了产业化,具备了从3.5吨小型挖掘机到360吨超大吨位挖掘机的全配套能力。此次展会上展出的360吨级挖掘机油缸产品就是该公司突破超大型油缸产品的技术瓶颈,研发、制造的国内*大吨位挖掘机油缸。徐工此次展出的挖掘机油缸产品,均采用浮动缓冲、密封系统优化、固态焊接、精密磨削抛光及镍铬复合镀等技术,具有缓冲性能稳定、密封系统可靠、焊接质量**、耐腐蚀性能优良的特点,能够适应高压、高速、高温、高频振动等各种恶劣工况。在设计环节,技术人员通过仿真技术实现对油缸缓冲过程的动态模拟,同时采用负荷传感技术

以下是3676天前的记录

液压件

3 2014年04月11日  星期五  

台交会辐射龙岩机电制造带动区域经济

中研网

第十八届台交会将于4月12日至4月15日在厦门市会展中心召开。作为海峡两岸规模*大的机电产品交易盛会,自1997年创办起,台交会持续吸引了越来越多的境内外企业参展,凭借平台品牌优势,表现出越来越显著的聚集效应,已然成为两岸商贸沟通的黄金桥梁,也有力促进了机电产业的技术**与进步。本届台交会的展位数量达到3800,规模再创历史新高。而其中,有一个特殊的展位——K128。说它特殊,因为它的参展商并非常见的企业单位,而是赫然标示着“龙岩市人民政府(龙岩市外经局)”的字样。据悉,这将是龙岩、三明等周边城市**携当地龙头企业参展。而龙岩也将独享一个展区——“龙岩工程机械展区”,更好地凸显当地机电工程制造业的区域性整体优势与专业性。在龙岩市人民政府的“带队”下,参展本届台交会的龙岩市当地企业共有五家,分别是福建省龙岩液压有限公司、龙岩市万通机械有限公司、龙岩市海博工程机械有限公司、龙岩市广通钢结构工程有限公司、龙岩市新罗区润博液压件制造厂。它们确实是名副其实的当地龙头企业,比如福建省龙岩液压有限公司是原机械部定点生产液压件及液压机械的“小巨人”企业、重点企业, 龙岩市万通机械有限公司曾被评为先进单

山东将着力打造工程机械产业集群基地

中研网

近年来,青州市重点发展机械装备产业集群,注重工程机械、起重机械为主,石油机械、建筑机械并重发展,力争2015年工程机械产业主营业务收入500亿元。推动产业集聚发展。依托卡特彼勒(青州)有限公司及金星工程机械液压件有限公司2家龙头骨干企业,年内引进至少6家配套企业,到2017年打造500亿级工程机械产业集群和200亿级液压件产业集群。强化品牌建设。依托省级液压工程机械生产基地,鼓励工程机械行业协会牵头组建工程机械**战略联盟,打造工程机械商标品牌基地。目前,卡特彼勒(青州)有限公司生产的山工牌装载机被评为中国**产品,金星工程机械液压件厂生产的金星牌液压齿轮泵被评为山东**产品。加快企业转型提升。实施工程机械及液压件企业转型升级计划,建立健全质量管理体系、计量管理系统和标准化体系,首批筛选亚泰机械、潍柴液压等10家企业重点培育、全力扶持。提升园区承载能力。加快卡特彼勒工业园区和峱山经济发展区建设,完善园区内道路、电力、供水、燃气、绿化、排污等基础设施建设,为项目落户提供平台保障。加大服务扶持。制定汽车配件生产及整车组装、工程机械装备制造产业链招商中长期规划,实行主动服务、一线服务、上门服

以下是3903天前的记录

液压件

4 2013年08月27日  星期二  

实现企业差异化发展助力机械零部件行业实现强国梦

必联网

据了解,我国工程机械配套件行业因受整机市场回落的影响,行业形势一度严峻不容乐观,企业销量整体下降,流动资金告急,甚至部分企业由于经营方式不合理及产品结构单一,因此有被淘汰的可能。回顾紧固件等基础零部件行业的历程,可以发现一种规律性现象,就是每当市场出现旺销,紧接着必然出现产品饱和,随后就是宏观调控与压缩,接着又是一轮供不应求,厂家再次大上产能,于是产品再次出现饱和,如此周而复始,紧固件行业近20年来就是这么过来的。中国工程机械行业核心零部件需要进口,而紧固件等基础零部件产能过剩与原材料暴涨,将同时降临在紧固件等基础零部件行业头上。纵观国内,目前工程机械零部件制造商们仍然只是各自忙于跑马圈地,鹤蚌相争。虽说在传统机种,如装载机、推土机等关键零部件配套上,利用自身规模和营销手段,有着**的竞争优势;但是在诸如摊铺机、混凝土机械上惯用进口关键零部件,加之多年来在引进技术基础上的消化吸收和**。产生了路径依赖;在一些大型产品、高智能化档次产品和新兴专业产品上,如220马力以上推土机、工程钻机等方面,则没有竞争力;特别是在典型土方设备挖掘机上,由于控制技术及关键零部件制造技术的匮乏,市场份额几乎

机械基础零部件产业振兴方案始实施

中国行业研究网

日前印发了《机械基础零部件产业振兴实施方案》,计划通过3年努力,使得我国重大装备基础零部件配套能力提高到70%以上。鼓励企业跨行业、跨所有制兼并重组,努力形成若干具有国际竞争力、年销售额超过50亿元的企业集团。方案实施期为2010年-2012年。机械基础零部件主要指:轴承、齿轮、模具、液压件、气动元件、密封件、紧固件等,是装备制造业不可或缺的重要组成部分,直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性。《方案》提出要通过3年努力,围绕能源开发、交通运输、新农村建设、新材料制备、节能环保与资源综合利用等领域建设等领域所需装备,突破一批关键零部件发展瓶颈。《方案》还提出要培育100家有较大规模、专业化水平高、特色鲜明、具有知名品牌产品的企业。吸引多种资本投向基础零部件行业。依托现有资源,加大对国内已有轴承、齿轮、液压件、密封件、紧固件等产业集聚区的支持和指导,引导企业向产业园区集聚,加强集聚区铸造、锻造、热处理的集中化生产,培育一批专业化分工、产业链协同、销售收入超100亿元的特色产业集聚区。支持省市建设省级基础零部件新型工业化示范基地,鼓励在具备条件的集聚区建设若干***基础零部