自动化

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全球工业自动化刺激机器人装机量概念股集体爆发

北极星智能电网在线

机器人板块午后继续领涨,智云股份、亚威股份、科大智能、三丰智能、紫光股份等多只个股联袂涨停。 消息面上,据总部设在德国的国际机器人联合会报告,中国是全球发展*快的工业机器人市场。从2005年到2012年,中国内地机器人销售量平均每年增加25%,2012年已达到2.7万个。该联合会预测中国工业机器人的市场需求会在2014年开始爆发,到2016年中国将成为*大的市场。 兴业证券研究报告认为,国内机器人企业处于发展的起步阶段,规模相对较小。新松机器人2012年销售超过1200台(包括AGV等),其他较大的公司东莞启帆、安徽埃夫特、广州数控、南京埃斯顿、上海沃迪等公司年产量均不足400台。根据国家科技部“十二五”服务机器人重点项目专家观点,部件单位采购成本会随规模提升下降很多,工业机器人行业,年产500台才能达到盈亏平衡。因此专家认为中国机器人主机企业需要抓住行业需求快速增长与国家政策大力支持的发展机遇,快速提升规模,降低生产成本才能提高竞争力。 研报称,“十一五”期间我国机器人产业年均增长30%左右,中国已经成为全球**大机器人市场,但是从人均机器人拥有量来看,我国与日本、韩国、德国、美国等

一种新型钻井泵缸套液压更换装置分析和应用

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1.引言钻井泵的缸套和活塞是易损件,在钻井过程中,需要经常进行缸套和活塞的更换工作。据统计,缸套和活塞的更换造成的泥浆泵停机时间占整个泥浆泵停机时间的近乎一半,因此通过缸套更换装置结构的改进,提高缸套更换的工作效率意义重大。传统的缸套固定方式,通过缸套压盖螺纹旋紧方式,压紧缸套。在安装的过程中,需要把缸套装到缸套法兰内,旋紧缸套压盖,使缸套座到位为止,用锤头把缸套压盖敲紧。拆卸过程则需要用锤头将缸套压盖敲松旋出,然后将缸套拆出更换。缸套拆装耗时,工人的劳动强度大。为了提高缸套更换的工作效率,减轻工人的劳动强度,在传统钻井泵的缸套固定结构上进行了改进,通过液压使弹簧压缩然后再利用弹簧的回复力将缸套压紧,以使缸套安装、拆卸更加方便快捷。2.结构简述新型缸套液压更换装置主要由缸套压紧体(含油缸、活塞杆、弹簧等)及压紧法兰等部分组成,其结构如图1所示:图1缸套液压更换装置的结构示意图1.液压接头2.固定螺母3.压紧法兰4.缸套压紧体5.双头螺柱6.垫环7.缸套密封8.耐磨盘9.缸套10.油缸封盖11.压紧螺母12.活塞杆13.弹簧序1液压接头,序4缸套压紧体油缸压力油进入的通道。序3压紧法兰为

工业信息化需求带动以太网产品覆盖率

工控中国

工业信息化是我国工业化进程中着重强调的一点,通过加强工业与信息化融合,将进一步提升工业生产效率等。目前,信息化程度提高,对网络产品也保持旺盛的需求态势,工业以太网正进一步深入工业生产。据统计,中国的自动化产品市场规模已达700亿元人民币。IMSResearch*新的研究报告指出:包括可编程控制器、机器视觉、人机界面、伺服和步进驱动、中低压马达驱动器和工业计算机在内的中国自动化控制系统市场规模,在2013年将会达到1311亿元人民币,年复合增长率在12%左右。工业以太网应用范围广技术更加完善从智能电网的实施,特别是变电站自动化,到智能化铁路、公路以及其他运输项目正越来越依赖工业以太网。在*大的增长市场之一的中国,继续依靠基础设施市场实现增长是显而易见的趋势,发电、输配电以及交通运输是工业以太网交换机的**应用行业。在过程自动化领域中,工业以太网已成为控制层骨干网的**,并逐渐向设备层迁移。事实上,工业以太网即一种高效的局域网络,它的的技术基础及应用方式多是基于商用以太网发展而来的,在全球主导的有线网络将数据传输技术的基础上,根据工业领域的特点要求,采用以太网通信协议作为基本技术发展而生。

自动化

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施耐德电气全球供应链项目顺利开展

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全球能效管理专家施耐德电气针对其战略合作伙伴推出了定制化的全球供应链项目,并且在全球化的OEM战略合作伙伴的业务模式中成功实践。该项目根据合作伙伴的发展现状和生产需求,量身定制**化的供应链解决方案,旨在帮助客户降低库存和资金成本,提高采购及生产效率,同时也为施耐德电气带来新的增长动力,在红海业务中探寻新蓝海模式。近两年,中国自动化领域刮起强劲的“服务”风,服务不再只是产品的售前、售后支持,而是成为具有价值的“产品”。这一改变*根本的原因源自市场需求的变化:由于竞争日益激烈,成本压力不断上升,制造企业不得不专注于提高核心竞争力,将资源集中配置在核心业务上,越来越多的企业倾向于通过外包或者合作的方式实现价值链中原本费用高昂的物流业务,以降低库存,精简部门,节约成本。服务带来的价值越来越凸显,用户的观念也在不断发生**性的变化。另一方面,当中国自动化市场进入后成熟期,颇具规模的存量市场巳经成为新的发展机遇,驱使自动化企业不断完善“服务”产品,采用新的模式满足用户的实际需求,力求在新一轮服务竞争中占得先机。施耐德电气全球供应链中国区**副总裁唐墨(Mourad Tamoud)表示:“施耐德电

南方电网迈出重要一步**智能配电实验室通过验收

工控网

智能配电网络是智能电网有力补充,更过配电网络智能化,业界将实现电力资源在用户端的合理调配,打造**、节能、灵活用电体系。目前,我国南方电网**智能配电网实验室已通验收,将有力支持地区现代配电体系建设。智能配电系统是按用户的需求,遵循配电系统的标准规范而二次开发的一套具有专业性强、自动化程度高、易使用、高性能、高可靠等特点的适用于低压配电系统的电能管理系统。同时,智能配电系统有三大目标需要完成,分别是:**可靠、**高效、灵活互动。智能电网中配电环节的重点工程包括:配电网网架建设和改造、配电自动化试点和实用化、关联和整合相关的信息孤岛、分布电源的接入与控制和配用电系统的互动应用等。为了满足用户对供电可靠性、电能质量及**服务的要求,满足分布式电源、集中与分布式储能的无扰接入,未来电网中传统的配电系统运行模式和管理方法亟待改善;智能配电网络是坚强智能电网的基石,坚强在特高压,智能在配电网。2013年,广州供电局与南网科研院合作建设的南方电网**智能配电网实验室正式通过验收。由中国工程院院士余贻鑫、李立浧,以及来自清华大学、华南理工大学的教授等组成的评审专家对该实验室给予高度评价,认为实验室

变频器借助节能环保之风再扬风帆

工控网

变频器借助节能环保之风再扬风帆 变频器自研发至今,变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果,“十二五”规划把节能环保作为了我国工业经济发展的核心,直接给变频行业加入了一剂强心剂,变频器借助节能环保东风,再扬起风帆,迎来新一轮发展高峰!随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用,节能环保作为我国工业经济发展的核心,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,较多地应用在风机、水泵上。当电机只能在额定转速运行时,其驱动机械也只能以某一额定速度运行。当生产工艺要求调整工艺参数时,只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,电机则始终处在额定工况下运行,造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,除白白消耗电能外,还增加了系统附件,而且也增加了系统故障发生概率。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机转速即可满足要

自动化

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自动化

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我国药品包装机械仍呈高速增长态势

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前几年,由于受国际金融危机的影响,**药包机械企业增速放缓。一个重要原因就是大型药品包装机械企业几乎都是进口设备,国产设备缺乏用武之地;另一个重要原因就是我国大部分中小药包机械企业难以符合市场准入要求,限制了药包机械的需求空间。而包装机械则不同,除药品包装外还有其他包装工业作为需求后盾,需求空间较大,因此我国药品包装机械仍呈高速增长态势。面对广阔发展前景,包装设备的要求却也越来越严格,这就需要国产包装机械的自动化程度、**性和效率更高,而要满足这些要求,就必须进行技术**。在技术**过程中,产学研合作要不断向纵深发展。与此同时,国家大力推进产品结构调整,开展以标准检测为支撑的产业升级工作。标准检测机构的设立和发展,推进了我国药品包装机械行业标准化水平和检测能力的提升。构建职责明确、程序规范、流程顺畅、高效运转、**受控、管理科学的质量管理体系和运行机制,以**提升药包机械行业的质量**水平。由此可见,开展标准检测工作成为药包机械行业的发展重点。当前,我国药品包装机械行业基本形成了以大中型骨干企业为主体、以科研单位和高等院校为支撑、产学研相结合的技术**模式。在这新模式发展过程中,行业要

全自动制袋机:中国包装行业与国际接轨强劲动力

中国行业研究网

  目前,国内外中封全自动制袋机的先进设备各种技术参数已相差无几,而国内在该类设备的主要差异是在整机运行速度方面。但以单纯提升设备运转速度达到提升设备工作效率的方式已经没有多大的空间,*先进的设备都停留在时速12000P上,成为该设备性能的瓶颈。眼下,通过研究、开发出一种不单纯依靠设备转速,而通过改造设备单列制袋模式等方式以达到进一步提供设备的工作效率,使设备保持更高速、更高效及自动化程度**的高速中封全自动制袋机设备并进行产业化生产及推广应用,成为当前国内众多软包装制袋设备企业急需解决的问题。现在的国产制袋机性能已经比较稳定,自动化程度有了不断的提高。如配备了光电检测系统,实现光标的准确定位,保证了包装封口和剪切工序的精度。为了防止含水多的饼干氧化变质,在软管铝箔封口旋盖机机上还增添了充气的功能,通过注入氮气或者二氧化碳和氮气的混合气体,防止了微生物的生长,这些气调包装技术显著地提高了食品、**的保质期。国产的制袋、充填、封口包装机还在颗粒、片状软管铝箔封口旋盖机中得到了推广应用。然而值得注意的是,中国包装行业年增长率虽排名于传统行业之首,但要与国际市场真正接轨,就得加快包装科技开发

中低压及防爆变频市场发展状况

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我国是世界上的产煤大国,也是吨煤电耗较高的国家。在日前举行的第15届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会上,矿用变频器因应用于煤矿系统改造取得的良好运行效果和经济效益而受到煤炭企业的青睐。 以矿用变频设备为代表,一些高压变频国内领军企业强势介入中低压及防爆变频领域,使得昔日混战的中低压变频市场有望“由乱而治”。 既满足工艺需要又实现节能降耗 展会上,一位煤炭企业相关负责人告诉记者,随着我国变频技术日益发展成熟、煤矿装备水平不断提高,变频器在煤矿生产中的应用越来越多,对煤矿井上、井下电气装备进行技术性节能改造,对提高煤矿装备的现代化和自动化水平以及提高企业的经济效益都有积极作用。 深圳一家变频器企业相关人士对记者表示,我国的矿业市场,对高压变频而言是一个重要的领域。矿业系统强调**,而我国矿业系统多年以来形成的发展模式在资源利用效率等方面并不理想,导致技术改造、装备升级有很大的开拓空间。 **性是矿业领域*为关键的问题,矿业系统的节能作为**性方面的一个有机组成,是与整体系统**同时达成的。 合康变频矿山事业部销售总监范余告诉记者,煤矿设备譬如提升机、皮带机等采用变频器一方面是工艺的需要

自动化

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未来中国制造业将以**拉动产业进步

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  中国要逐步实现从制造业大国向制造业强国的转变,这样的共识由来已久。那么加强技术**,将是我国制造业转变核心。技术**已成为现代制造业发展的重要基础和动力,是企业生命力的不竭之源。2O世纪8O年代以来,美国科技进步在制造业经济增长中的贡献率平均为60%。要改变我国制造业在国际分工中所处的劣势地位,就必须快速提高其自主技术**能力。增强技术**能力是提升中国制造业企业核心竞争力的重要途径,是保障其能否顺利进行跨国经营的*重要因素。根据**的方法不同,技术**可分为自主**、模仿**和合作**三种基本模式。在产品生命周期逐渐缩短、市场前景变化多端的新形势下,我国制造业企业应根据自身实力和研发水平在不同发展阶段采取不同的**模式,以缩短技术开发周期,减少风险。不过,从长远发展来看,我国制造业企业应该以自主技术**模式为主,进一步减少对国外技术与装备依赖。未来新一轮工业**的核心是制造业的数字化,即高度发展的信息技术、互联网技术与制造业的深度融合,促使制造业数字化、智能化和柔性化、自动化发展。以及新材料、新能源、生物技术等方面的重大突破将引发新一轮科技与产业**,并将催生新的生产方式与产业业

2013年我国仪器仪表行业逐渐回暖

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  2008年起,受到金融危机的影响,我国的仪器仪表行业下滑明显,订单量急剧减少。不过经过这几年的恢复和发展,我国的仪器仪表行业已经开始从危机中慢慢恢复过来,进入缓慢的回升期。根据国家统计局的统计数据:我国仪器仪表行业在今年前十个月实现了主营收6074.7亿元,同比增长了15.5%,主营业活动的利润为435亿元,同比增长了6.8%。今年以来,我国仪器仪表行业走势较好,行业预计今年全年我国的仪器仪表产业的产销增幅将超过年初的预测值16%,达18%左右。从总体上看,绝大部分的企业目前走势都比较良好,不过企业保持两位数增长的时代已经过去,目前我国仪器仪表行业呈现出来的发展格局是:只有少数企业发展较快,大部分的企业基本处于持平或者是低速发展阶段,此外也有一小部分企业面临亏损。当前,国内仪器仪表行业面临激烈的市场竞争,与******之间还是有比较明显的的差距。据了解,整个行业的短板主要表现在两个方面。一方面,工业自动化领域的进步大多集中在流程工业用测控装备,而适用于离散工业用的传感器、控制器、伺服系统、管控软件等基础薄弱、发展缓慢,这将严重影响我国制造业自动化、数字化、智能化的发展。另一方面,科

我国包装机械行业需加强基础技术研究利用

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从产品结构上看,我国包装机械品种有1300多种,但缺少高科技、高精度、高质量配套产品,产品性能低,稳定性和可靠性差;从企业状况看,国内包装机械行业缺少龙头企业,技术水平高、生产规模大、产品档次达到国际水平的企业不多;从科研产品开发上看,还基本停留在测试仿制阶段,自行开发能力不强,科研投入少。有关专家分析认为,目前,生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化成为世界包装机械发展的趋势。我国包装机械业基础技术研究的加强迫在眉睫。随着国内包装行业的迅速发展,客户对包装设备的效率,种类的要求也越来越高。目前一些小型的机器上国内近几年发展极快,现在国产的全自动包装设备完全能满足各类产品包装的需求。国产机器相对国外设备比较有价格底,采购方便,操作系统按国内习惯设计等优点。然而在大型的全自动包装机器上主要还是依靠进口。当今包装机械基础技术的发展重点是机电一体化技术、热管技术、模块化技术等。机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度及可靠性和智能化程度。因此我国包装工业应加强基础技术研究、开发、利用,使其在医药、食品等领域的应用越来越广泛和便捷。  

中国工业机器人展将举行智能制造催化工业**

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恐怕没有哪一个工业行业能像机器人产业的高速增长那样令人兴奋,过去4、5年,中国工业机器人销量以年均25%的速度增长,成为全球*受瞩目的市场之一。 随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的认可及利用,人们逐渐认识到智能机械设备优于传统工业生产之处。机器人产业作为**智能制造的标尺,正在成为“中国制造”的核心和推动我国制造产业升级的源动力,在未来时间里必将逐渐替代传统的工业生产。有专业人士表示,智能机械制造或将催化第四次工业**。“中国制造”求蜕变一直以来,中国被世界各国视为是劳动力廉价的“加工工厂”。“中国制造”也一向停滞于中低端技术制造业的行列。能否撕掉“廉价劳动力加工工厂”的标签,是中国制造业未来发展的关键所在,国内市场对真正意义上的“中国制造”需求越来越迫切。在过去的3年里,中国人力成本增长近60%,已超过泰国和马来西亚 ,一举成为亚洲新兴国家中人力成本*高的国家。2013年年初各地制造企业出现用人荒现象,劳动力成本的上升正在逐渐削减中国人口红利,机器人技术与传统产业的深度融合,将**传统产业的产品和技术,带来新的竞争力,缓解当前人口红利的丧失。此外,随着智能制造机械技术的不

国内食品机械行业未来发展趋势逐渐明朗

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  食品机械在社会中的作用已经很大,上至**餐厅,下至路边小贩,无不使用食品加工机械,人们生活已到了不能缺少这些设备的地步。与以往相比,如今的生活可谓是大步的向前。目前有很多国家都在为食品机械的发展做着努力,但中国食品机械与国外食品机械在可靠性、数字制造、关键零部件等方面的差距依然存在。国内食品机械行业*缺的就是品牌效应,行业中一直处在群龙无首的境地,***的提升完全可以是国内食品机械行业在国际中占有一席之地。我们看到的一些产品都使由各地大小公司厂家生产的产品,并且在一个公司厂家制作出一种产品后,其他公司也会跟着模仿制作,这也使得国内食品机械行业到目前为止仍然处于散沙状态。有竞争当然是好事,但无良竞争必定会给行业发展带来一定的损害,并且也会为产品在国际市场的地位产生一定的危害。然而,国外的食品机械企业涌入中国市场,并不代表国内的无能,反而意味着更多的食品机械企业需要,并且开始不断地去突破自己,让自己的发展逐渐成为一个能够和国际市场接轨的企业。这样的倒逼压力,对于我们食品机械行业的发展有着非常大的帮助。在食品机械行业发展的态势来看,竞争***已经成为了一种新的趋势。国内食品机械行业在未来

自动化

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包装机械技术差距甚远需从多方面改进

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  随着我国包装业的发展,我国包装机械也得到了长足的发展,但是相较发达国家,我国包装机械仍存在很大的差异,如包装机械行业的技术水平仍然处于落后的状态。我国包装机械企业普遍规模较小,生产力量分散,由于资金投入、企业体制等各方面原因,大多数厂家在营销管理方面的经验水平不足。国内很少有厂家能够提供从包装单品一直到末端包装设备整套生产线,面对欧美厂商提供的从包装设计、新产品研发、认证咨询服务、技术培训到提供全套生产线设备的配套服务,我们的差距还是很大的。据了解,目前国外包装和包装机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于**地位。国内设备的技术含量比欧美产品低,普遍比国外同期设备落后510年。我国国产设备在生产速度、产量、精度、设备运行的稳定性方面都低于国外产品,尤其是在自动包装机和真空包装机方面,我们的差距很大,落后于欧洲产品10年以上。目前,我国包装机械企业的技术水平与世界发达国家相比,竞争力明显不足,主要表现为:首先,我国包装机械专业技术人才少,缺乏专业研发团队。产品技术落后,一味模仿并不能解决行业根本问题。其次,自动化程度

浅析:国内机床行业亟待转型升级

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进入“十二五”以来,机械工业运行困难明显增多,转变增长方式的压力也越来越大,但在市场倒逼机制作用下,行业结构调整和转型升级正日渐加速。从前三季度分行业主营业务收入和利润同比增速对比中,可以明显看出与消费、信息化、自动化关系密切的行业发展速度快于典型的投资产品行业。从中可以看出:总量比重*大的汽车行业今年以来增速较快,是助推机械工业增速回升的主要行业;农机、仪表、基础件等子行业增速也都高于机械工业平均增速。但与之相对应的是,典型的投资类产品行业形势则普遍较差;其中有些行业产量未必下降,但主营业务收入下降、利润下降更为明显,“活没少干,效益大幅下滑”。而其中的原因在于,这些行业产能扩张严重过度,一旦市场趋冷,竞争愈加激烈,产品价格骤降,导致效益大幅下滑。“相比机床订单数额和销售收入的下滑,企业利润的下滑才是让他们不安更重要的原因。”金模机床网**分析师罗百辉表示,从机床行业来分析,低端机床市场利润微薄是不争的事实,而**机床的进口额却依旧是高居不下。在行业整体市场需求低迷的情况下,机床企业在市场的倒逼下进行转型升级,而中端市场则是竞争的热点所在。需求趋缓、产能过剩、成本上升、价格下滑的困难

我国包装机械业基础技术研究的加强迫在眉睫

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  虽说中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首,但包装机械行业还存在诸多问题,近年来,虽然我国包装机械获得了长足的发展,但与发达国家相比,包装机械行业的技术水平仍然处于落后状态。我国包装机械企业同外国供应商相比,劣势还是很明显的。随着我国包装业的发展,我国包装机械也得到了长足的发展,但是相较发达国家,我国包装机械仍存在很大的差异,如包装机械行业的技术水平仍然处于落后的状态。我国包装机械企业普遍规模较小,生产力量分散,由于资金投入、企业体制等各方面原因,大多数厂家在营销管理方面的经验水平不足。国内很少有厂家能够提供从包装单品一直到末端包装设备整套生产线,面对欧美厂商提供的从包装设计、新产品研发、认证咨询服务、技术培训到提供全套生产线设备的配套服务,我们的差距还是很大的。据了解,目前国外包装和包装机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于**地位。国内设备的技术含量比欧美产品低,普遍比国外同期设备落后510年。我国国产设备在生产速度、产量、精度、设备运行的稳定性方面都低于国外产品,尤其是在自动包装机和真空包装机方面,我们的