交流传动单机调试需要调到什么程度?

分享到:
344
下一篇 >

菜鸟:

一直受一个论调的引导:单机调试(电机空载试验)如果能调到“理想电机”的效果,则驱动系统可以满足所有控制需要。而不是需要在负荷试车过程继续进行动态参数调整。

目前我的经验指标是:阶跃响应测试,稳定时间100ms,超调<1%。前提是1.有速度传感器的矢量控制;2.交流传动与电机适配;3.电流不饱和。

引发的问题是:

1.指导理论是否有局限,哪些状况是上述的指导理论不能涵盖的呢?

2.测试指标是否不合适,大家的经验指标是多少?

其实这个问题是老问题,我增加了些论调和指标,望各位高手从理论和实践角度多给些帮助。

大虾:

呵呵,有意思的问题。我想说的是,电机闭环传动控制,传递函数受负载惯性影响其调节器的各项指标呀。你可不能随便的定一个100ms稳定时间呀。因为电机的转动惯量和系统的启动时间是紧密相关连的。你说前提条件是电机的电流不饱和,这怎么可能?


举例,一个大惯性系统,电机和装置适配,系统在额定电机电流下启动,其启动时间为1s,你想让它100ms达到稳定,而且还要电流不饱和,这可能吗?


实际应用中,系统的*大调节稳定时间,一定是大于系统的启动时间,而且电流调节器会饱和。不是以某一个规定的时间做控制模型的依据,而是以系统惯性时间常数为依据。


如果非要规定较短的时间稳定,那只有大马拉小车去实现。电机大,负载轻,启动时间就短了。而实际这种配置没人用,太浪费资源了。成本高。

菜鸟:

我谈的是电机空载阶段的调试啊,在界定一下范围,异步电机,2、4、6级,这样好讨论些。加速转矩=GD2/9.55*dn/dt的情况我考虑了。

电机空载或俗称单电机调试,调到什么效果叫合格,应该是我们工程师共性的问题,大家多给些意见。

大虾:

我认为,单电机(负载轴悬空),调试速度调节器的参数没有意义,因为,实际带负载后,也有一个空载轴系的转动惯量。单电机与实际使用中的轴系转动惯量也是不相同的。单电机,做静态测试和辨识,建立等效电机模型,然后再负载的连接,带轴系做空载动态测试和辨识,优化速度调节器。

菜鸟:

现在我们许多跟国外合作的项目上,传动跟自动化的交割测试参数就是基于电机空载调试的,控制调试满足《技术协议》要求后才能移交给老外。我上面提到的参数是跟安萨尔多调连轧时他们的要求。我当时还因为前苏联的要**200ms对可行性产生过怀疑,不过后来是调出来了,毕竟直流电机的转动惯量要大些,交流的好调。

上面谈的论调是老师傅们教的。论点的极限是调成“理想电机”--驱动与电机成为理想拖动系统,极限是无法实现的,那么,如果我们调的空电机已经到达了能力所能实现的*好状态,后面负载试车能使得电机更趋向于“理想电机”吗?论调的适用性是我想跟诸位高人探讨和学习的。

斑竹您给介绍的是调试一般步骤,我希望能和大家探讨一些效果方面的问题。大家可能有些同感,我们通过优化完的传动不是都没问题的,负载试车时还要调来调去,负载类型多样,根本没有规律。现场自动化与传动、机械与传动相互指责,浪费太大了。因此,我想将我学来的一种调试方法与大家相互借鉴,希望能够回到可测量的效果上来,比如S120的trace就能够自动发出阶跃信号测量单机调试结果。

大虾:

那好呀,那好,把你的心得贴出来共享吧。

菜鸟:

问题的本身其实就是个人的一些心得,一直没找到合适的交流平台。

对于个人的局限性我是很清醒的,我自认为村野鄙人、孤陋寡闻。

希望业内的高人们能给些意见,共同推敲。

大虾:

在这里,没必要客气。有什么说什么,交流本身就是相互的支持和共进。大家完全可以畅所欲言。


看来楼主使用S120以后,很有成就感喽?嘻嘻。西门子的传动控制平台,做的确实地道。对专业人员而言,用着倍儿爽。

菜鸟:

谢谢鼓励啦。

干传动的都会遇到这个问题,期待诸位的更多高见啊。

大虾:

呵呵~~什么情况不能一概而论,应该结合现场实际情况而定啊!

奇侠:

9楼这么说当然可以涵盖一切,能否举个例子说明电机空载调试到“理想电机”而无法满足应用的情况?

注释一下:理想电机的阶跃响应是稳定时间0秒,无超调。

“不可知论“跟自然科学可是对立的啊。

请9楼原谅我的措辞。咱们继续学术讨论。

大虾:

空载时很好不一定负荷时就是好的,尤其是冲击负荷的。在空载时速度响应很快,带负荷瞬间冲击往往会造成过电流跳闸,楼主不是调试连轧线的么,这个应该是很了解的啊。

菜鸟:

aa13123说的是棒线材热连轧吧。咬钢补偿在传动里实现可是大错特错,应该在PLC给出预定速降的速度偏置,当电机电流达到一定程度时将轧机速度给定设定为分配速度。

我没说清楚,我跟老外调的是五机架冷连轧(这个国内控制还不行,西门子、达涅利、安萨尔多厉害),1450轧机。速度精度要求要高于热连轧。

你的提法我很高兴,如果这个平台还能在控制方法方面共同交流,那太超出我的预计啦。

真诚的,谢谢大家!!!

请多发表意见啊。


你可能感兴趣: 工控菜鸟园 驱动技术 标准驱动 S120 调节器 矢量控制
无觅相关文章插件,快速提升流量