模具行业有“百业之母”之称。由于使用模具批量生产制件具有高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及较高的精度和复杂程度，因此模具被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、**、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域。
精密模具的精度10年前一般为5微米，现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。
随着我国模具行业的发展，对于模具产品的需求与要求也在逐步提高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。而这样的提高带来的是对行业技术提升更大动力。在未来的行业发展中，技术**自然是主要，技术提升是必要，这是行业高速发展和市场需求中*重要的条件。
目前，国内市场对中**模具的需求量很大，其中，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。据了解，"十二五"期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。
塑料五金模具业是我国的传统产业，起步较早，发展日趋成熟，同时也成长了一批具有潜力的中小企业，在当前的国际竞争环境下，仅靠原有优势已经不能满足现代贸易流程中的压缩成本，以及利润*大化的需求，加快电子商务的发展成为国内塑料五金产业应对经济全球化挑战、把握发展主动权、提高国际竞争力的必然选择，二十一世纪电子商务必将成为五金塑料机械模具行业贸易增长的主要动力。
2013年，中国模具行业总产值达到1.8万亿元，国内外销售额超过2000亿元人民币，当年模具进出口达71亿美元，比上年增长了14.24%。
据国际模协秘书长罗百辉介绍，2013年中国模具出口为45亿美元，同比增长20.6%；而进口出现负增长。在全球模具总需求不确定的情况下，模具出口逆势而上，说明中国模具产业仍然具有较强的竞争力，在国际采购格局中占据着越来越重要的地位。
从地域分布看，２０１３年，广东、江苏、浙江、上海、山东居模具出口前五位，其中广东占**出口总额的四成，江、浙、沪、鲁合计占３９％。广东、江苏、上海、天津、山东、北京、吉林七省市合计占进口总额的７５．４６％。
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