摘要：亚洲制造业**联盟负责人罗百辉表示，作为制造大国,我国在机器人应用方面一直处于落后地位，机器人平均占有率甚至低于朝鲜。中国是全球增长*快的机器人区域市场，近5年新安装的工业机器人增长了2倍。中国未来3年内的机器人安装量将再翻一番，其需求空间巨大。这样一块大蛋糕，不仅吸引了产业界和资本界的目光，也让各地政府发现了一个推动经济发展的新机会。

国外企业加快扩张我国工业机器人市场

　　瞄准日益增长的需求 日本工业机器人企业加快扩张

发那科（FANUC）在日本建设新工厂，扩大数控设备产能。日本FANUC于2014年宣布，2016年将启用在日本枥木县建设的数控设备新工厂，预计总投资额达500亿日元。新工厂月产能为1万台，数控设备总产能将提高40%。数控设备主要用来操控工业机器人和数控机床的动作和速度，FANUC的数控设备产品在全球市场占有率高达50%以上，是FANUC自动化领域的主力产品。

日本纳博特斯克（Nabtesco）将在中国建设首座国外工厂。公司将投资约50亿日元在中国新建工厂生产精密减速器，产能将增加20%左右，达到70万台。中国工厂计划从2016年开始年产10万台，到2020年提高至年产20万台。该公司现有的日本三重县工厂的产能利用率已经超过90%，增产空间越来越小，亟须扩大产能。

安川电机的**海外机器人生产基地正式投产。在江苏常州建设的工业机器人工厂于2013年6月投入运行，共投资约40亿日元。工厂使用*新的设备生产用于汽车相关制造的熔接用机器人，设计产能12000台套/年。

　　欧洲两大工业机器人巨头拓展亚太地区业务

ABB参与珠海项目并成立新加坡应用中心。2014年，上海ABB工程有限公司与珠海高新区、国机（珠海）机器人科技园签署投资合作协议。根据协议，国机集团将在珠海高新区投资建设国机（珠海）机器人科技园，引进包括ABB在内的机器人研发设计、制造、销售公司，打造珠海**智能装备产业基地。为进一步强化在泛亚太地区的工业机器人业务，ABB将在新加坡成立机器人应用中心。新中心将针对亚洲市场的需求提供关于工业制造过程增值的工程解决方案服务。中心将成为开发先进机器人制造解决方案的软硬件平台、协作和学习现场、研究和解决实际的工业案例。ABB将协助工业伙伴和教育机构进行培训，帮助培养具有竞争力的工程人才，加速提高地区技术水平。技术中心将配备用于拾取、包装和码垛等工艺的样机，可以让*终用户、渠道合作伙伴以及ABB试运行相关产品，组装机器人系统以及进行交付前的工厂验收测试等。

库卡上海新工厂投产，将在广东建设新项目。在上海松江投资的新工厂于2014年初启用，生产面向亚洲地区的库卡工业机器人和控制器。新工厂初步年产3000台配备KRC4通用控制器的QUANTEC系列机器人，单班制*大产能为5000台/年，仍保留较大的扩产潜力。2014年，库卡公司与广东顺德智能制造产业基地签订意向投资协议，库卡计划把在中国的**个机器人研发应用基地落户顺德，通过建设机器人研发应用基地，引导更多先进的工业机器人相关企业在园区内聚集，并为进驻企业提供服务和协助，用8年时间形成工业机器人及智能化装备产业集群。

　　建设机器人及智能装备产业园区需注意三个方面

全球都很重视机器人产业。美国曾呼吁“要重新回归制造业”，希望通过发展人工智能技术、机器人技术和数字制造技术，重振美国的制造业；欧盟委员会提出了“新工业**”概念，强调技术**和结构改革，大力推进新的生产方式包括机器人、数字技术等新兴产业；日本、韩国也将机器人列为未来战略新兴技术，制定了详细的战略发展计划，这都成为大力发展机器人的有力理论支撑。

国际机器人及智能装备产业联盟执行主席罗军也说，虽然各地对机器人及智能产业高度重视是件好事，但并不是每个地方都具备建设机器人及智能装备产业园区的条件，其中的判断标准应该包括三个方面：一是看是否具有较好的产业基础，包括科研资源、产业资源、人才基础；二是看这个地方是否具有非常庞大的市场辐射能力，通过引进技术，建设基地，形成上下游产业集聚；三是看当地是否具有非常明显的材料基础，有材料优势就有成本优势。