导读：哈默的全新的五轴数控加工中心C42U拥有**的优异表现，C42U高动态型加工中心采用了全新的设计，对于用户来说，它是基于哈默现有的C系列（特指C20，C30，C40和C50）加工中心的一个更优选择。

　　哈默的全新的五轴数控加工中心C42U拥有**的优异表现，在五轴五联动加工领域一马当先，所向披靡！

　　C42U高动态型加工中心采用了全新的设计，作为高精密加工中心行业的专家，德国贝托特哈默机械制造股份公司的C系列机床（包含万能铣床和五轴加工中心）继续迈着成功的脚步前进。

　　带有直径为Ø800mm数控回转摆动工作台的C42U高动态型加工中心整机

　　C42U的结构采用的是已经备受认可的改良龙门框架设计，对于用户来说，它是基于哈默现有的C系列（特指C20，C30，C40和C50）加工中心的一个更优选择。C42U的X-Y-Z轴行程分别为800-800-550mm，根据*大刀具尺寸进行**化调整，专为五轴应用而设计。

　　带有一体化扭矩马达的数控回转摆动工作台，直径为Ø440mm

　　三个轴在刀具上，两个轴在工件上，用矿物铸石的高刚性改良龙门结构设计有着**的防震防潮性能，和**的主轴支撑，数控回转摆动工作台实现双壁轴承和双驱动，Y轴采用四轮导轨系统和位于中心的主驱动，A轴摆动角度为 /-130°，共260°。

　　有了上述这些性能特征，C42U高动态机床展示了基础高动态的全新广度和高度，同时，为全球的数控旋转摆动工作台功能技术设立了更高的标准。环形刀库与机床床身融为一体，节省了空间，它采用拾取式，换刀速度非常快（屑对屑时间为4.5秒），带有SK40或HSKA63刀柄的42位刀库，此配置已经在标准设计里了。附加刀库有43刀位，87刀位，160刀位三种选择。这就使得机床可以对高难度工件，甚至是整套产品线，或者不同形态的各种单个零件进行加工，不需要任何多余的设置手续。

　　带有中心驱动的四根导轨的排布图

　　我们有三种主轴驱动可供客户选择，功率*大可达29kW，扭矩*大200Nm，转速为10,000,18,000，以及25,000rpm。同时，客户也可以从以下四种不同的工作台中选择适合自己需求的：

　　夹持范围为1050x805mm的刚性夹紧工作台，*大载重能力为2000kg。

　　矿物铸石设计的C42U高动态型加工中心

　　直径为Ø800mm的数控回转摆动工作台，*大载重能力为1400kg。

　　直径为Ø420mm的数控回转摆动工作台，*大载重能力为600kg。（还有夹紧面积为930x490mm的二级夹紧托盘可供选择）

　　直径为Ø440mm的数控回转摆动工作台，*大载重能力为450kg。（还有夹紧面积为920x490mm的二级夹紧托盘可供选择）

　　上文提到的A轴（工作台摆动轴）双驱动，和C轴（摆动轴）的力矩马达，结合直径为Ø800和Ø440mm的数控回转摆动工作台（直径为Ø420mm的工作台采用涡轮蜗杆），不单单保证了高度动态的定位，同时也确保了*短的非生产时耗，还对所选的加工点位具有可靠的固定。

　　机床背部，**化的可触及区域，以方便维护维修工作

　　C42U高动态型还有其它很多吸引人的特色，包括其操作理念，以及*大可能地利用加工工作区域等，这都是符合日趋复杂的产品要求的。对工作区域，乃至对夹持系统或工件部分的广阔可达性保证了操作和加工条件不受限制。而工作区域的“无边界”设计带来了理想的碎屑处理效果，用户可以根据自己要求选择铰链式排屑机或者刮板式排屑机。

　　全新配置的控制面板，可进行200mm的高度调节，带有19”彩色显示器，30°的旋转范围

　　控制系统方面，可以使用海德汉iTNC530或者西门子840Dsl的数控系统，全新呈现的19”彩色显示屏可以实现30°旋转，控制面板可以进行 /-100-mm的高度调节，另外，还配有非常实用的即插即用存储器，从而使得每个操作人员都可以对整个操作系统轻松地进行轻松调整，无论何时，再也无需强制改装。根据EN954-1的第3类，控制单元已经整合了**装置，从而增强了机床的可操控性，也将生产停滞时间减到*小。万一发生故障或意外，远程诊断系统将能够提供对编程或控制方面的问题的*快支持。

　　当然了，对五轴五联动高动态加工中心C42U来说，也可以配合多种自动化选项设备，例如托盘交换系统，托盘存量系统，完整的柔性制造单元（包括工件存储和材料流）或者完整的处理系统，以及机器人解决方案等。通过负责自动化的子公司Hermle-LeibingerSystemtechnikGmbH（简称HLS）的协助服务，哈默公司能够为用户提供所有的自动化服务，从单项需求，一直到交钥匙方案。

　　正是基于上述考虑，C42U高动态型机床的构造为“易连接型机床”，带有三点支撑，无需地基，可以作为一整个单元进行运输。其中单个单元都是完全自由的，当机床门打开的时候，立刻处于可触及的状态，当需要维修，或发生主轴碰撞等情况时，可以直接拔下插头，从而得以快速地更换安装主轴。在此，需要提及的是，机床自然配有我们出色的主轴防碰撞保护，以及备受用户认可的防撞保护套。

　　因此，如果发生主轴碰撞，用户只需要更换主轴防撞保护套即可（适用于10,000rpm和18,000rpm转速的主轴），这样就把维修成本降到了*低范围内。