通过高效的产品周期控制，将有效提高工作效率，并节省运营成本。目前，日立公司成功导入PLM工具，综合提升生产效率。
根据业界权威定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源产品生命周期管理、流程、应用系统和信息。
目前，日立制作所交通系统公司导入了以PLM工具“PTCWindchill”为核心的PLM系统，将进一步提高工程效率。
日立制作所2012年拿到了为英国城际高铁计划制造600节车厢并提供20年以上维护服务的订单，并决定在当地建设生产基地。在这一大规模铁路系统中，日立为了能够对从设计、采购、制造到质保的所有信息进行一元化管理，导入了新型PLM系统。日立交通系统公司标示，“‘一气贯通’是构筑系统时的关键词”。原来不仅设计部门、采购部门及制造部门各自拥有自己的系统，管理分散，而且，基于物料清单（BOM：BillofMaterial）的管理也未得到顺利执行。为了推进高效且高速的设计及制造，有必要导入能够与制造现场联动的系统。
采用新系统后，BOM信息的精度得到提高，因此制造现场的日作业量实现可视化，并且部件库存量及部件的采购程序也得到了优化。此外，制造部门还可由此制定更精细的计划，使从订购部件到制造完成的生产前导时间缩短20％。
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