2016年，“十三五规划”正式开局，中国每年将新建6至8座核电站，并将为引进自主开发的新型核电站投入共5000亿元资金。结合能源行动计划中 “到2020年装机容量达到5800万千瓦，在建容量达到3000万千瓦以上”的目标，2016-2020年核电投产装机年复合增速约25%。按照十三五期间国内平均每年8台机组的审批以及海外2台机组的出口规模来测算，每年的装机规模约10Gw，按照14元/W 的投资成本，每年的投资额约1400亿元，其中设备占比60%左右，市场空间840亿。
日前，航空喷气·洛克达因公司收到美空军价值600万美元的合同，以制定增材制造标准，对采用增材制造技术制造的液体燃料火箭发动机零部件进行资格认证。此项目将制定在制造与测试3D打印零部件时应遵循的严格的工程验收工艺，以确保零部件满足航空航天系统的严格要求。用于替代RD-180的AR1等液体火箭发动机越来越多地采用增材制造技术以大幅降低复杂零部件的制造成本和缩短周期。
对比国外增材制造技术的进展看，中国增材制造技术的未来应用空间广阔。
预计未来10年，3D打印金属粉末需求量将年均增长30%，到2020年需求量达800吨，到2025年达2000吨。重型金属增材制造技术可广泛用于核电设备、航空航 天、**机械设备、汽车设计等领域的个性化零部件生产，是一个大的制造趋 势。其具有缩短产品周期、耗材少、成本低、精准制造等特点，随着工艺流程 的规范化和标准化，增材制造技术将在核电、铁路等基础建设领域大放异彩， 乘风飞翔。
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