目前全球经济不景气，中国增速放缓，这增添了成千上万家制造商所承受的压力。中国制造商需要面对的现实是：只有成功地从目前依靠劳动力的产业模式向自动化程度更高的制造活动转型，他们在今后几年里才能继续生存下去。
深圳雷柏科技股份有限公司就是一家处于这种转型过程中的企业。在它位于中国南方新兴工业化城市深圳的工厂里，橙色的机器臂和操作人员一起组装计算机鼠标和键盘。
该公司副总经理邓邱伟表示，他们的工厂里正进行着中国制造业的“一场**”。
雷柏公司5年前开始推进自动化。该公司安装了70多台由abb公司生产的机器人，用来组装鼠标、键盘及其组件。自从有了这些机器人，该公司每年可节省160万美元的工资支出，工人数量从2010年高峰时期的3000多人减少到现在的不到1000人。
这一升级转型凸显了*****对于产业机器人技术发展的宏伟计划。中国国家主席习**去年在一次讲话中提到了“机器人**”，肯定了自动化在提高生产力方面的重要作用。
在过去三年里，中国政府出台了补贴以及税费减免等多项刺激措施，鼓励实行产业自动化和发展本土机器人产业。有些省份已经出台了“机器换人”计划，目标就是用机器人取代工人。
据悉，中国南方的制造业中心广东省今年3月表示，它将投资9430亿元人民币鼓励约2000家大型制造商购买机器人。该省省会广州市计划到2020年实现80%的生产活动自动化。
中国薪资水平的不断上涨进一步推动了自动化**。几十年来，中国依赖看似源源不断的廉价劳动力来推动经济增长。而随着中国劳动年龄人口停止增长以及中国大学毕业生的数量增加，这种局面被打破了，造成非熟练工人的供应量缩减，*低工资标准的年涨幅达两位数，而且劳资纠纷越来越多。
邓邱伟表示，雷柏公司的工资支出每年上涨15%至20%是促使他们使用机器人的一个重要因素。
他说：“一线工人的离职率很高。而且越来越多的人不愿从事重复性劳动。这两个问题使中国的制造业承受着巨大压力。”
中国的汽车制造业是实施自动化的开路先锋。不过，随着机器人变得更小巧、更便宜、更易于操作，其他行业正迅速采用这种技术。据高盛公司称，中国的产业机器人平均只要1.3年就可以收回投资，而在2008年时收回投资需要的时间是11.8年。
电子产品制造商TCL等公司正使用机器人来生产较**的产品。
据国际机器人联合会称，中国在2014年的机器人销量达到5.6万台，连续**年成为全球*大产业机器人市场，而当年的全球总销量为22.4万台。
产业机器人在中国的销量仍有巨大增长空间。中国每1万名工人拥有约30台机器人，而韩国为437台，美国是152台，全球平均数字为62台。中国政府希望本国的这一数字到2020年增加到100台。
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