“企业内部生产车间的刀具、吊绳等常用易耗品，平时看起来并不显眼，但是因此而产生的成本也是不容小视。企业通过梳理‘进、用、出’流程，减少了这些小物件的损耗浪费，杭汽轮股份公司二汽车间一年下来就节约成本230万元以上。”这只是杭汽轮集团（以下简称杭汽轮）加强精细管理，发扬“干毛巾也要拧出三滴水”精神的一个生动例子。

2015年以来，杭汽轮面对国家宏观政策调控、行业激烈竞争及产能严重过剩等异常严峻的经济形势，以成本管理为切入点，大刀阔斧深化改革，**启动“精细管理，控本增效”管理**活动，去年以来实施35项控本增效项目，推动了管理模式的升级，确保了企业经营稳健运行。

　　**发展不忘初心

杭汽轮为我国规模*大、技术实力*强的工业汽轮机制造厂商，前身为杭州汽轮机厂。20世纪80年代，该厂从德国西门子引进全套反动式工业汽轮机制造技术并通过自身的吸收、转化和**，生产了将近4000台套的工业驱动汽轮机产品，成功销往欧美等发达国家。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、**等领域。

随着我国化工装置规模的不断扩大，杭汽轮已成为全世界年产台份数*多的工业汽轮机制造厂商。杭汽轮生产的工业驱动用汽轮机采用反动式积木块技术，结构紧凑、加工精密、适用范围较广。

21世纪以来，杭汽轮通过自主研发、不断**和升级，形成了将近600多种类型的工业汽轮机产品。杭汽轮生产的神华宁煤10万空分项目用汽轮机已成为目前全世界功率*大、难度*高的单台工业驱动用汽轮机产品，这也标志着我国工业汽轮机制造水平已跻身****行列。目前，仅有杭汽轮、西门子两家公司，能够向全球市场提供10万千瓦等级工业汽轮机技术和产品。

一直以来，杭汽轮坚持**发展，勇攀高峰。目前，杭汽轮是国内惟一一家能够按照用户特殊需要“量体裁衣”，变转速、变工况设计制造工业汽轮机的厂家；惟一一家能将工业汽轮机这样的产品打入全球市场，与西门子、三菱重工等同台竞争的中国企业。杭汽轮几乎囊括了国内工业汽轮机首台套的设计和制造，成为产品技术标准的制定者和价格主导者。

控本增效绝非临时举措

“汽轮机产品技术含量高，制造难度大，生产环节多，存在制造的薄弱环节，以及产品的质量问题；管理流程的衔接还未精细到不出问题的程度。”杭汽轮董事长聂忠海表示，作为一家拥有57年历史的老牌国有企业，虽有优势，亦存劣势，即少数员工不将公司的事当做自己的事来做，致使出现浪费、不精细等现象。

2010年，杭汽轮曾开展过克服管理短板、提升管理效能活动，这是基于当时经济背景所做的抉择，产生了良好的成效。

聂忠海认为，目前从国际国内的经济大环境来说，像杭汽轮这样的装备制造业、投资类产品所处的市场，要在今后几年有根本性好转是不可能的。扩张外延既然难以实现，“精细管理、控本增效”管理**活动就成为企业渡过困难时期的“杀手锏”。在“人本、成本、资本”中，控本增效所指的对象是控制成本，提高质量，也是杭汽轮“坚持人本、控制成本、激活资本”管理理念的具体体现。倘若一个公司能将成本控制做得出类拔萃，那即使情况再困难也能产生效益。因而此次活动并非临时举措，而是长期的行为，是出于战略的思考。

“汽轮机是装备制造业皇冠上的明珠，产品技术含量高，制造难度大，生产环节多，如果在各个环节都能做到精细化管理，带来的经济效益、管理效益是不容小视的。”杭汽轮总经理严建华认为，管理**不仅是企业管理人员的事，更要依靠全体职工在本职岗位上创造条件改造革新。物质上的激励固然重要，精神上的认同感更为迫切，因为“降本增效”的共识才是公司*源远流长的效益。

　　量化目标注重长效**

开源节流是企业永恒的主题，杭汽轮更是通过活动，将这个理念落到实处。杭汽轮铸锻公司的“转子质量改进及性能提升科研攻关”项目，一举将转子毛坯生产合格率从93%提升到98%，提高工艺性能，节约成本500余万元。杭发发电设备有限公司“30兆瓦系列汽发控本增效”项目合计降本426.11万元。杭汽轮股份公司二汽车间把易耗品节约利用与岗位的奖励机制挂钩，如今小到每双手套的发放、回收，都纳入精细管理的范畴。

节流固然重要，开源也势在必行。杭汽轮的中能汽轮动力有限公司从用户角度出发，针对较小型汽轮机推出“撬装化快装式降本增效”项目，提升了产品服务竞争力，去年先后接下10台订单，实现利润增收500万元。其中一举拿下印尼镍铁冶炼项目5台订单，还**成功承接2个印尼棕榈油项目，在原先由日企产品统领的领域抢占一席之地，令业界刮目相看，这是杭汽轮**管理活动的一项成果。还有杭汽轮股份公司“暂停机组与在制品及对应客户数据梳理”项目，预计为公司带来2000万元效益。作为杭汽轮贸易金融板块龙头的杭州热联，强化外汇资金的规范化、精细化和多元化管理，规避了汇率波动风险，增强了公司的盈利能力。

杭汽轮的管理**活动始终注重在“可量化、可推广、长效化”上做文章，并专门设立领导小组和专家小组对**项目进行跟踪考核。“在深入项目时，常常被大家践行降本增效的行为打动，这让我们对精细管理、控本增效成为企业的一项长期行动充满信心，相信通过努力使之成为广大员工良好的自然习惯。”杭汽轮副总经理王振峰表示，“企业在高速发展期，管理上的细节短板往往容易被忽视。面临经济新常态，如果有能力抓住经济结构调整和转型升级窗口期，苦练内功、提升管理、降本增效，提高自身的核心竞争力及生命力，就能为企业持续发展赢得空间。”

杭汽轮通过管理**活动，从各个工艺步骤、管理环节入手，改进和优化过程控制，激励职工共同寻找新的降本增效突破口，*大限度减少隐性成本支出，并不断引导全员探索成本控制向全员、全方位覆盖。