菜鸟同学提问：
在调试808d系统时，发现一个怪现象，有高人能解决么，现象如下：
本台机床主轴是一普通手动换档主轴，但是加了个变频器为了实现软启动与软停止功能，故而当做模拟主轴来用，主轴旋转的时候将S值给定*大，也就是使变频器始终接收10V电压旋转，参数32260设置为30，这样问题就出来了，当主轴手动档位打到150转时，系统给指令M03 S150（除了S150外，其他也都试过，一样不行），编码器反馈速度为150转上下，用G33或CYCLE97车螺蚊，会一直停留在等待螺蚊首切，主轴转速公差带35150设为1、将编码器反馈极性参数相反、更改编程时的S数值都不管用；
而把参数32260设成150时，不管编程时主轴转速S值给多少，螺纹指令都会正常运行；
总结：以上说的150转只是一个示范，换成其他档位的转速的时候效果相同，就是需要将32260设置成主轴当前档位在系统上显示的主轴转数（主轴倍率开关在100%时），才能正常切削螺蚊，不然的话就会显示等待螺纹首切，
将32260按如上方法设置完成后，在编程车削螺纹时，就算将倍率开关打到50%，实际转速为编程指令转速的一半，螺纹也能正常车削，
总不能让操作者每次车削螺纹的时候就去更改系统参数吧，求高手指点。
江湖小虾：
等待螺蚊首切问题是系统不能准确地识别主轴的零位。
一般是主轴用普通电机+编码器，或变频电机+编码器，组成。
多数为主轴转速不稳定，解决方法主要两个方面：
1.调整主轴参数和变频器参数使指令速度和反馈速度尽量一致。速度一致了转速就稳定了。
2.增大主轴速度容差参数：35150.
菜鸟：
这些些问题我知道，估计我上面写的现像您没仔细看，容差也放大到*大了。
江湖小虾：
你实际反馈转速显示是否稳定，不稳定系统不能准确识别起点，明白不。
酱油甲：
楼上说的对，反馈转速稳定很重要，检查下编码器安装方式是否正确
酱油乙：
楼上的建议完全同意，螺纹切削和编码器关系很大啊
菜鸟：
有上下几转的不稳定，就算有一点不稳定，35150都设到100%了，也就该可以略过， 如果是因为编码器的问题，那为什么将32260改成和当前编码器反馈的数是一样的，就不出现等待螺纹首切的问题呢？
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