传感器简介传感器是一种能够感受规定的被测量，并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，其输入信号(被测量)往往是非电量，输出信号常常为易于处理的电量，如电压等。传感器种类很多，分类标准不一样，叫法也不一样，常见的有电阻传感器、电感式传感器、电容式传感器、温度传感器、压电式传感器、霍尔传感器、热电偶传感器、光电传感器、数字式位置传感器等。在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。数控机床对传感器的要求：(1)可靠性高和抗干扰性强;(2)满足精度和速度的要求;(3)使用维护方便，适合机床运行环境;(4)成本低。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。位移的检测位移检测的传感器主要有脉冲编码器、直线光栅、旋转变压器、感应同步器等。1 脉冲编码器的应用脉冲编码器是一种角位移(转速)传感器，它能够把机械转角变成电脉冲。脉冲编码器可分为光

传感器是一完整的测量装置或者说是系统，它能把被测物理量转换为与之有确定对应关系的有电量输出，以满足信息的传输，处理，记录，显示和控制等要求。在工业产品的生产，尤其是自动化生产过程中，也要用各种传感器来监控和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或者*佳状态并是使产品达到*好的质量。 传感器是实现自动检测和自动控制的首要环节。如果没有传感器对原始参数进行**可靠的测量，那么无论是信号转换，信息处理，或者数据的显示与控制，都将成为一句空话。可以说，没有**可靠的传感器，就没有自动检测和控制系统。近代电子技术和电子计算机为信息的转换与处理提供了极其完善的手段，近代检测与控制系统正经历着重大的变革，需要各种传感器去检测大量的原始数据并提供信息，可见传感器巨大的应用作用。 在现代飞行器上，装备着极其多样的显示和控制系统，以保证各种战斗和飞行任务的完成。在这些系统中，传感器首先对反映飞行器的参数的姿态，发动机工作状态的各个物理参数加以检测，提供给驾驶和**人员去控制和操纵飞行器，或者传输给各种启动控制系统如自动驾驶仪，自动**仪，发动机调节器，进行飞行器的自动驾驶和发动机的自动调节。 同样

　　近年来，移动互联网的兴起，现代消费类电子产品一直保持良好的市场前景，其中传感器受益于智能机市场出货量持续大增，市场规模正处于不断扩大阶段，今后一段时间产业增长将成为常态。进入移动互联网时代，对于人们生活影响*大的就是智能机及平板电脑了，其中又以智能机为主要部份。智能机之所以智能，是因为它通过移动操作系统，结合现代重力传感器、指纹传感器等一系列传感设备，打造出新颖的操作体验。目前，智能机与手机传感器保持同步增长的态势。智能出货量将达17亿部传感器市场规模不间断扩大2013年全球智能手机出货量预计将超过10亿部，较去年同期增长39.3%。同时IDC还预测全球智能手机出货量能继续保持18.4%的平均增长率，在2017年达到17亿部的规模。与此同时，预计2013年接近12%的智能手机将会支持手势识别功能，约一半的智能手机将采用加速度传感器和陀螺仪这类MEMS传感器。IHSiSuppli预计智能手机和平板电脑中运动传感器技术的全球收入将于2015年增至21亿美元（2011年这一数字仅为11亿美元）。运动传感器的产品种类众多，包括微机电系统（MEMS）加速度计、微机电系统陀螺仪、电子罗盘/3轴

用微机械加工技术制造的典型产品是硅微型压力传感器，对此美国日本和欧洲均已形成产业。硅微型压力传感器近几年来发展很快，该传感器主要应用于汽车工业和医疗保健领域。硅微型压力传感器的特点是体积小，重量轻，没有活动部件，可靠性高，又能大规模生产该传感器，所以造价低。高可靠性，低成本对于汽车工业的要求可以说是非常适合的，因此在汽车工业中迅速扩展了它的应用领域。如自动刹车系统的压车面压力，轮胎压力，气囊压力，传动系统流体压力，注入系统流体压力，注入燃料压力，发动机机油压力。进气管道压力都有硅微型压力传感器额用武之地。LUCASNOVASENSOR公司甚至采用微机械加工技术开发了一种能直接埋入轮胎的压力传感器。它能在汽车轮胎压力很低或轮胎在跑气时向司机报警。全世界汽车每年的生产量高达几千万辆，因此这是一个极有前途的市场。硅微型压力传感器在医疗保健领域里的*大应用产品是血压监视器。据称一些大的医疗机械制造上每年要使用近500万只压力传感器。此外，如妇女难产时监控**压力用的硅微型压力传感器，静脉注射监控药液流动的传感器等都是有相当数量的市场需求。其他许多医疗保健方面的应用也正在不断开发中。硅微型压力传

　　传感器技术发展与市场应用需求惜惜相关，在产业智能化趋势大行其道的今天，智能传感器研发早已纳入企业发展战略之中。国内产业为抓住新一轮技术趋势，正在国家政策支持下努力进行研发工作。随着物联网的不断发展，传感器已经成为世界上各国争夺的新的制高点。近年来我国传感器产业不断进步，应用模式也日渐成熟。近些年来看，国内传感器产业向微型化、集成化发展的主要瓶颈是我国IC与MEMS技术产业链能力不足，不论是在技术素质、生产能力还是在生产规模方面与国际先进技术相比差距都比较大。就传感器产品来说，尽管单项产品技术较强，但总体上还存在可靠性不高、基础技术和制造工艺研究欠缺、产品性能和功能落后、产品技术更新周期长、针对应用要求自下而上设计较少等方面的基础问题。我国传感器的科研开发水平约落后发达国家5～10年，生产技术约落后10～15年。目前智能传感器是国际上传感器研究的热点和前沿，大力开展智能传感器研究是我们应采取的跨越式的发展思路，是占领未来信息技术制高点的战略的关键措施。国家正在陆续制定有利於传感器产业发展的政策。另外，新兴技术的不断出现，也成为传感器行业发展的利好因素。根据中国电子元件协会2011年7

城市用电量的增加，使得供电设备经常处于超负荷预装状态，电源设备面临的考验也越来越大，电子设备60%的故障都来自电源。随着电源问题日益突出的严重性，电源技术渐渐被广大厂商重视，具有传感检测、传感采样、传感保护的电源技术渐成趋势，保护电源的设备也随之诞生，检测电流或电压的传感器应运而生。电流传感器是指能���受被测电流并转换成可用输出信号的传感器，在国内外的用途非常广泛。 闭环电流传感器不间断监测电量 随着新能源技术的开发和发展，电流传感器在风电行业的应用尤为重要，它是风能涡轮机中转换器必不可少的元件。 在转换器中，需要装有非常多的小型或PCB电流传感器，它属于一个闭环控制系统，确保逆变器能够迅速响应。逆变器与发电机的同时作用，可以确保在风能涡轮机启动之后在一个很宽的风速范围内为电网提供持续功率，直到涡轮机在上限风速时停机为止。 为了使驱动器能达到*好的工作状态，需要对工作中的电流进行不间断的测量，电流传感器的性能直接影响着电路控制的质量和响应时间，这也是它能够在风电行业得到广泛应用的原因。同时，闭环电流传感器不仅带宽高、响应时间快，它还具有线性度好和**度高等优点。 电流传感器减少电缆负荷量

　　传感器技术发展与市场应用需求惜惜相关，在产业智能化趋势大行其道的今天，智能传感器研发早已纳入企业发展战略之中。国内产业为抓住新一轮技术趋势，正在国家政策支持下努力进行研发工作。随着物联网的不断发展，传感器已经成为世界上各国争夺的新的制高点。近年来我国传感器产业不断进步，应用模式也日渐成熟。近些年来看，国内传感器产业向微型化、集成化发展的主要瓶颈是我国IC与MEMS技术产业链能力不足，不论是在技术素质、生产能力还是在生产规模方面与国际先进技术相比差距都比较大。就传感器产品来说，尽管单项产品技术较强，但总体上还存在可靠性不高、基础技术和制造工艺研究欠缺、产品性能和功能落后、产品技术更新周期长、针对应用要求自下而上设计较少等方面的基础问题。我国传感器的科研开发水平约落后发达国家5～10年，生产技术约落后10～15年。目前智能传感器是国际上传感器研究的热点和前沿，大力开展智能传感器研究是我们应采取的跨越式的发展思路，是占领未来信息技术制高点的战略的关键措施。国家正在陆续制定有利於传感器产业发展的政策。另外，新兴技术的不断出现，也成为传感器行业发展的利好因素。根据中国电子元件协会2011年7

北京翰林航宇科技发展有限公司是北京市制药设备行业中一家重点扶持企业，是国内*具实力和规模的制药设备企业之一，主要生产设备有GZP系列全自动高速压片机、NJP系列全自动硬充填机、ZPX系列片剂/瓶装自动生产线和DPH-BHD系列铝塑装盒自动生产线等。翰林航宇的主流全自动硬充填机机型是NJP-3000B，其产量较高，每小时可填充30000粒，可变频调速，可编程控制。上机率>99%，剂量**。新封闭式结构完全符合GMP规范要求，可打印生产数据报表，可以很好地满足制药企业日益增长的生产需要。客户需求由于全自动填充机每小时填充的数量庞大，因而药粉的填充是一个比较重要的过程，直接关系到每粒内**成分的含量是否达标。在该设备上，盛粉环(上图中画红圈的部分)内部药粉的高度是由电容式传感器控制的(见上图右)。在药粉罐装过程中，一旦到达规定的盛装高度，则电容式传感器会被激励，对主控PLC输出一个高电平的开关量信号，从而停止灌装设备，以防止药粉从料斗内溢出，造成材料的浪费。在使用TURCK的电容式传感器之前，客户也使用过其它品牌的电容式传感器，但是由于其内部电路缺乏有效地屏蔽和补偿电路，开关距离较短，响应时

当今的竞争环境要求模具制造商不能只会制模，当面对用户提出的诸多问题时还要具有多面手的能力，例如当用户问到“我们应当使用什么收缩率?”时，他们需要充当塑料专家的角色;当问到“我们需要多高的模具温度，升温速度是多少?”时，他们就需要是充当工艺师;而当问到“还有其它制品脱模的方法吗?”，他们又需要充当自动化工程师。在过去这种多面手是根本不存在的，而现在凭借压力传感器的作用，就可使模具制造商具备这一能力。这种压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内，它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压力。该数据可被记录在监测系统中，以用于实时调节模塑压力，并在模塑后进行检查或者排除生产过程中出现的故障。值得一提的是，这种经采集的压力数据可以成为针对此模具和此材料的通用工艺参数，换句话说，该数据可以在不同的注塑机上（使用相同的模具）指导生产。在此只讨论压力传感器安装在模腔内的情况。目前，在模腔中使用的压力传感器有两种类型，即平装型和间接型。平装型传感器是通过在模腔后面钻一个安装孔而插入模腔的，它的顶部与模腔的表面平齐（如图1所示），其电

随着智能电网的不断发展和升级，电流传感器也在技术、设计和效用等方面不断进行改进和完善，对多行业的电流测流具有重大作用。 以光纤电流传感器为例，我国推出了XDGDL-1光纤电流传感系统，实现了管线电流传感系统的全数字闭环控制，具有稳定性和线性度好、灵敏度高等特点，满足了大量程范围的高精度测量要求。 同时，该系统开发了一种可现场绕制的伸缩结构，安装方便，可避免杂散磁场的干扰，母线偏心的测量误差小于正负0.1%，实现了一种高精度信号转换方案，为整流器控制设备提供高精度模拟信号和标准数字通信接口。 随着智能电网的建设，对于电流传感器的要求也越来越高，电流传感器未来要在灵敏度、稳定性等多方面进行改进，要朝着更高的灵敏度、更强的抗干扰性、更低的功耗、更智能的设计、更小型化、集成化以及提高温度稳定性方向发展，更好的为智能电网建设和升级服务

**与航空属于所谓的高价值MEMS应用领域，这一领域还包括医疗电子。在这个领域，传感器与激励器的平均销售价格远高于其它可比的MEMS领域。总体来看，今年高价值MEMS产业的营业收入将达到2.836亿美元左右。尽管全球经济危机与美国控制国防预算带来不利影响，但预计**与航空MEMS领域将强劲增长。全球经济危机与美国国防预算受限，导致许多**与民用航空项目缩减、放缓甚至取消。有两方面的理由支持乐观看法。在**方面，远程空中与海上力量继续受重视，无人机、监视与侦察或智能**也是发展重点，这将促进**中电子内容的提升。美国政府的**小型化与智能化计划，将来会涉及到规模的削减，但只有**与人员会受到影响，而**系统则不会受到影响。而在民用航空方面，由于欧洲EADS的空客A320及美国波音787梦想宽体客机的强劲需求，去年开始的复苏仍在持续进行。EADS与波音都收到了超过2000架的大飞机订单，帮助今年商业航空增长24%。在极端环境下表现优异仔细看一下主要**与民用航空应用，可以发现使用MEMS压力传感器的地方有很多。其中包括飞行数据系统、环境与舱压、机身中的液压系统、引擎与辅助电源设备，以及其它

这种压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内，它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压力。该数据可被记录在监测系统中，以用于实时调节模塑压力，并在模塑后进行检查或者排除生产过程中出现的故障。值得一提的是，这种经采集的压力数据可以成为针对此模具和此材料的通用工艺参数，换句话说，该数据可以在不同的注塑机上（使用相同的模具）指导生产。在此只讨论压力传感器安装在模腔内的情况。压力传感器的安装位置如果压力传感器的安装位置正确，则它能够为模塑商提供*大量有用的信息。除了一些特例以外，用于过程监控的传感器通常应当被安装在模腔的后三分之一处，而用于控制模塑压力的传感器则应当安装在模腔的前三分之一处。对于极小型制品，压力传感器有时安装在流道系统内，但是这会使传感器监测不到浇口的压力。需要强调的是，当注料不足时，模腔底部的压力为零，因此位于模腔底部的传感器就成为监测注料不足的重要手段。随着数字传感器的使用，使得每一个模腔内都可以安装传感器，而从模具到注塑机的连接则只需一根网络线。如此一来，只要将传感器安装在模腔的底部，无需其它任何过程

传感器技术发展与市场应用需求惜惜相关，在产业智能化趋势大行其道的今天，智能传感器研发早已纳入企业发展战略之中。国内产业为抓住新一轮技术趋势，正在国家政策支持下努力进行研发工作。 随着物联网的不断发展，传感器已经成为世界上各国争夺的新的制高点。近年来我国传感器产业不断进步，应用模式也日渐成熟。近些年来看，国内传感器产业向微型化、集成化发展的主要瓶颈是我国IC与MEMS技术产业链能力不足，不论是在技术素质、生产能力还是在生产规模方面与国际先进技术相比差距都比较大。 就传感器产品来说，尽管单项产品技术较强，但总体上还存在可靠性不高、基础技术和制造工艺研究欠缺、产品性能和功能落后、产品技术更新周期长、针对应用要求自下而上设计较少等方面的基础问题。我国传感器的科研开发水平约落后发达国家5～10年，生产技术约落后10～15年。目前智能传感器是国际上传感器研究的热点和前沿，大力开展智能传感器研究是我们应采取的跨越式的发展思路，是占领未来信息技术制高点的战略的关键措施。 国家正在陆续制定有利于传感器产业发展的政策。另外，新兴技术的不断出现，也成为传感器行业发展的利好因素。根据中国电子元件协会2011年