2014年国家科学技术奖日前揭晓，本年度国家科学技术奖共授奖318项成果、8位科技专家和1个外国组织。中国**核物理学家、核**研究和国防高技术发展的杰出领军人之一的于敏院士荣获2014年度国家*高科技奖，也是此次惟一获得该奖项的科学家。而荣获科技进步特等奖的国防科技大学“天河一号”超级计算机，为经济、科技等领域的大规模科学与工程计算提供了重要手段，对于提升综合国力具有重要战略意义。荣获自然科学一等奖的清华大学“透明计算”、浪潮集团研制的“**容错计算机”，对于保障国家重要行业运营**、摆脱国外控制具有重大战略意义。自主**珠海航展大放异彩在第十届珠海航展上，中国制造和自主研发成*大亮点，共成交合同协议234亿美元、飞机227架。航空方面，歼－31“鹘鹰”四代战机、运-20大型运输机、歼-10等**机，全球*大的水陆两栖飞机“蛟龙”600模型、C919大飞机机身模型、ARJ21支线客机等民用机，WJ-600、翼龙等**无人机，鹞鹰、VD-200垂直起降等民用无人机……航天方面，月球车和火星车全尺寸模型、火星探测器、货运飞船、长征七号运载火箭、高分二号卫星……兵器方面，能探测F-22飞机

在刚刚过去的2014年，“机器换人”“电商换市”这两个名词在舟山渐成气候，并成为新区经济发展中的一抹亮色。围绕“机器换人”抓产业转型升级，长期过多依赖低端产业的发展瓶颈，逐一突破；依靠“电商换市”助企业调整战略，结合“两个市场”的网络经济运行，渐入佳境。机器换人“换”出人口红利走进“机器换人”示范企业舟山晨光电器有限公司的转子车间，一排排现代化机器设备十分醒目。作为一家专业生产吸尘器机电系列的企业，从2013年起，“晨光”相继引进4套全自动转子绕线设备，耗资1100多万元。该企业设备部部长张高峰对记者说：“全自动转子绕线设备只需2个人操作，**产量能达到2500只。以前完成同样产量则需要8个人，光人工费用一年就可以减少115万元左右。而且从报表来看，产品的不合格率也大大降低了。”转子车间的楼下是装配车间，这里的机器一直都是老设备，光工人就有120多人。老设备如何改造提升？答案是：人工要尽量考虑自动化！“今年4月将再引进一批新设备，原来要20个人干的活，到时候4个人差不多了。”“晨光”副总经理金建军说。转子车间先行解放双手，装配车间加大改造力度，让“晨光”逐渐尝到了“机器换人”的甜头。该

    海上油气勘探相对陆地勘探，具有油区地质认知程度低、钻探成高、钻井少等难点，成为海上油气勘探的高技术门槛。中海石油（中国）有限公司天津分公司渤海石油研究院攻克的《渤海规模型岩性地层油气藏勘探新领域与关键技术**》成果，不仅发现了多个大型油气田群，还带来巨大经济效益和良好的社会效益。2014年11月21日召开的中国石油与化学工业联合会2014年度科技奖励颁奖大会上，该成果获得地质勘探类**的科技进步一等奖。海上油气勘探是高风险行业，不仅需要技术支持、后勤供给，还面临法律、自然灾害等风险。随着渤海油田勘探程度的不断提高，大型整装构造圈闭越来越少，岩性地层油气藏勘探逐步成为下一步增储上产的重要接替领域。渤海石油研究院针对规模型岩性地层油气藏勘探面临的关键技术问题，启用沉积与新领域勘探室承担。这个基础研究科室多为研究生及以上学历组成，平均年龄31.5岁，是一支有朝气、素质高、有**能力的团队。他们主要从事新区新领域、新方法新技术的研究，从而推动油气勘探发现。项目由中海石油（中国）有限公司天津分公司副总经理夏庆龙牵头，杜晓峰、牛成民、加东辉、王德英、宋章强、邓吉锋、贺电波、张新涛、杨海风、

近日，宣达集团等多家企业和浙江省泵阀行业协会签订合作协议，正式组建成立永嘉系统流程装备产业技术**战略联盟，这也是永嘉县**系统流程装备产业技术**战略联盟。据了解，永嘉系统流程装备产业技术**战略联盟旨在实现系统流程装备产业与新一代信息技术产业深度融合，加快推进永嘉县传统产业转型升级，现拥有包括宣达集团在内的成员单位7家。该联盟秉持 “开放性、互补性、共享性和**性”的原则，围绕联盟发展目标、近期任务，组织落实关键共性技术的研发，积极探索建立产学研合作的信用机制、责任机制和利益机制，为更多联盟的构建和发展探索途径、积累经验。同时通过攻关技术难题，解决技术瓶颈问题，集聚**资源，促进产学研战略性结合，实现优势资源互补，*终促进泵阀产业结构优化升级。据悉，目前由浙江省泵阀行业协会提交的该联盟 “泵阀物联网云服务系统研发项目”已经得到永嘉县**批科技重大攻关项目立项，获得总科研经费100万元。按照当前的任务和目标设立4个研究项目，由联盟内一家单位牵头，两家或两家以上单位参与，宣达集团的任务是流程装备系统在化工成套设备领域的应用和产业化研究。（郭力 盛根林）

齿轮在各类机械零部件中，其行业规模是*大的。2014年，我国齿轮行业的产值达到2200多亿元，在世界上位列第2位。小模数齿轮在齿轮行业中又处于非常特别的位置，其行业规模远小于中模数为主的车辆齿轮和以大模数为主的风电齿轮，但小模数齿轮的不可替代性，使其成为精密机械、电子机械、仪器仪表、航空装备、计时机构等设备的关键零件。 **小模数齿轮工作委员会成立于2006年，当时小模数齿轮行业还很弱小、比较散，才近30亿元的产值；经过8年多的发展，现在行业达到80多亿元的产值。更重要的是，在**小模数齿轮工作委员会的组织下，经过各企业、高校、研究所的一起努力，这个行业有了自己的凝聚力和特色，不同于中大模数齿轮行业的个性也逐渐体现出来。表面上看，小模数齿轮行业是一个竞争非常充分的领域，有一种市场的力量在往前推动，这是业内每个企业都能感受到的；但从整体上讲，我们还是能感觉到有一种理性的力量在起作用，那就是我们国家宏观产业政策和行业规划在引导。那么，小模数齿轮行业过去几年的发展到底取得怎样的成果？未来又将朝向哪里发展？这是我们需要思考的问题。**造就新格局毋庸讳言，**造就了今天的新格局。齿轮行业有两个“

变革三十年，致敬三十年，梦想下一站。在不久前举行的2014中国企业竞争力年会上，与会专家学者、企业家分别围绕近日召开的中央经济工作会议，畅谈我国经济发展的新常态、新动力和新机遇，勾勒中国梦想下的新征程。 中国社会科学院副院长李扬认为，新常态下，在劳动力和投资要素动力减弱的情况下，我国要走**驱动之路。中国入世**谈判代表、博鳌亚洲论坛原秘书长龙永图则认为，要更加重视进口和对外投资的作用，通过海外投资培养全球*有竞争力的中国跨国公司。向**驱动迈进 在此前的中央经济工作会议，把新常态确定为当前及今后一段时期我国经济发展的基本状态，提出要认识新常态，适应新常态，**新常态。也就是说，未来5~10年，甚至更长一段时期，我国经济都将处于这个新常态。 李扬认为，认识新常态，就必须正视之前的“旧常态”。过去我国经济增长主要依靠劳动力、资本和科技进步的要素驱动。现如今，从劳动力要素看，我国制造业已经饱和，人口和资源要向服务业转型。去年社科院的一项研究显示，中国服务业的劳动生产率远远低于中国的制造业。 从投资要素看，过去几十年，中国经济增长是在连续不断的高强度投资下形成的，而现在这一驱动力也在不断减弱

[北京将编制“技术**五年计划” 物联网被纳入]:北京市正在制定“北京技术**行动计划(2013-2017)”，初步确定信息技术及应用、生物医药与医疗健康、轨道交通科技**、重点新材料先导工程、能源与环保、**装备、现代农业和科技服务业8个重大专项，... 北京市正在制定“北京技术**行动计划(2013-2017)”，初步确定信息技术及应用、生物医药与医疗健康、轨道交通科技**、重点新材料先导工程、能源与环保、**装备、现代农业和科技服务业8个重大专项，一批近期热点科技项目均在其中。 30日，北京市第十四届人民代表大会常务委员会召开第四次会议，听取市政府关于首都科技**体系建设情况的报告及市人大教科文卫委的意见和建议。 北京市科学技术委员会主任闫傲霜在报告中介绍说，经过多年探索和实践，科技对首都发展的贡献已经明显提升。 据初步统计，2012年全市高技术产业、科技服务业、信息服务业实现增加值3990.5亿元，是2008年的1.5倍。全市高新技术企业累计8024家，占**近四分之一;技术合同成交额达2458.5亿元，占**的38.2%。 同时，北京地区90个项目获得国家科学技术奖励。全社会

据新华社伦敦电 （记者吴丛司 吴心韬） 英国市场研究机构马基特集团公布的数据显示，2014年11月份英国制造业采购经理人指数（PMI）为53.5，高于市场预期，也高于前一个月的53.3，创4个月以来新高。马基特集团表示，虽然英国制造业近几个月的增速不如上半年强劲，但*新数据显示该行业的产出、新增订单数和就业岗位稳步扩张。国内市场稳固、促销活动以及新客户增加都是当月制造业扩张的原因。另外，由于该行业持续扩张逐渐影响劳动力市场，该行业就业岗位连续第19个月增长，特别是中小企业就业岗位增长显著。

    1月9日，在北京隆重召开的2014年度国家科技奖励大会传出喜讯，中国一重公司“大型铸锻件制造技术**工程”科技成果荣获国家科技进步二等奖，其参加的“极端条件下重要压力容器的设计、制造与维护”科技成果获得国家科技进步一等奖。继1780冷连轧机组获奖以来，中国一重公司已获得了八项国家科技进步奖。制造能力跃居****据介绍，企业技术**工程奖是国家为鼓励和引导企业从战略层面系统地加强技术**谋划，增强持续**能力，而在近年设立的科技进步奖项。中国一重公司“大型铸锻件制造技术**工程”项目是针对我国能源、冶金等重大装备关键大型铸锻件需求，提升产能、质量和国际竞争力而建设的，目标是解决我国能源重大装备关键大型铸锻件依赖进口，受制于人的局面，使我国大型铸锻件的制造能力跃居****，制造水平世界**。该工程通过对现有工艺布局从冶炼、锻造、热处理、加工、能源供应、节能环保、信息化控制等各环节***进行系统改造与升级，对热加工系统流程再造，关键技术**，建立了适于先进设备的工艺制度和集设计、工艺、信息、营销于一体的现代管理制度。构建了产学研协同**的科技部国家“重型锻压设备及工艺”**能力平台及