自2003年，国网北京电力通过“网格化”配网规划建设搭建差异化目标网架，打造网格化空间布局，提高配网自动化水平，进一步提高供电可靠性，目前北京各区域“网格化”配网规划成果均已成功发布，并与地区政府顺利对接，进一步推动了该公司“网格化”配网规划成果有效落地。北京划分网格规范配网传统电网规划方法以110千伏及以上电网为主，配网规划主要依据上级电网的安排，与区域规划衔接不足。早期的电网规划是自上而下进行的，有时会因电力建设时序不统一和地区建设不同步等因素造成工程建设阻力重重。要想打造坚强可靠的首都现代配电网，必须转变思路，探索一条科学有效的电网规划发展之路。“网格化”配网规划应运而生。国网北京电力紧密结合首都特点，依据地区发展规划，推广实践“网格化”配网规划新方法。与传统规划方式相比，“网格化”规划以地区控制性规划为基础，满足用户需求为目标，形成了“自下而上”的配网规划新机制。随着电网的发展，负荷数据已经发生了很大变化。随着电力设备不断“升级”，负荷预测指标也在不断变化更新。国网北京电力采用“数据挖掘”技术，结合2008年至2012年历史电量数据和2013年实测负荷数据，组织开展负荷模型研究

提到“先进装备制造业”，或许外行者有些陌生，但事实上，大众所熟知的工业机器人和3D打印技术正是先进装备制造业的一部分。日前，杭州市人民政府办公厅出台《关于加快先进装备制造业发展的实施意见》。今年开始，将对先进装备制造企业总投资在2000万元（含）以上、5000万元（不含）以下的工业投资（技术改造）项目，按设备实际投资额的12%给予资助。对总投资在5000万元（含）以上的工业投资（技术改造）项目，按设备实际投资额的14%给予资助。单个项目资助额*高不超过1000万元。杭州还将支持企业关键技术**，对自主研究、掌握关键技术及相关知识产权，研发投入500万元（含）以上的装备制造企业，按不超过研发投入的25%给予资助。单个项目资助额*高不超过500万元。研发出国内首台（套）成套装备、单台设备、关键零部件或总集成项目，并得到相关规定认定的企业，将一次性获得不高于200万元的奖励。同时，杭州将逐步建立首购首用风险补偿机制，鼓励政府项目和企业使用杭产首台（套）重大技术装备。此外，为了鼓励装备制造行业淘汰落后产能，杭州将对装备制造企业的节能、节水、节材以及废弃物资源化利用等循环经济项目，投资额在40万

　　中国挤出机技术**近年来，中国常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时，中国在先进挤出技术领域不断**，开拓出了多种新型挤出产品。精密挤出技术适应高精加工需要精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。北京化工大学橡塑机械研究所经过多年对熔体齿轮泵的系统研究，已成功完成塑料熔体齿轮泵的系列开发和研制，现已能够设计制造塑料熔体齿轮泵产品如28/28（中心距/齿宽）、56/56、70/70、90/90等，*大出入口压力差可达30MPa，能够满足不同产量的要求，并已在实际中得到应用，取得良好的效果。北京化工大学橡塑机械研究所通过对一体型齿轮泵挤出机进行深入研究，设计开发了115一体型齿轮泵挤出机。齿轮泵对橡胶行业精密成型同样大有裨益。为了满足国内对橡胶熔体齿轮泵的需求，北京化工大学还与北京航空制造工程研究所、杭州朝阳橡胶有限公司合作

　　近日，中华**工商联原副主席、中华民营企业联合会会长、国务院参事室特邀研究员保育钧在“第十二届中国改革与发展论坛”上表示，中国的民营企业依靠政策发展的时代已过去，今后更多是依靠**，才能取得进一步发展。对于国内民营电线电缆企业来说，依靠**求发展也将是一条很好的道路。虽然中国采购与招标网与中国名企排行网联合发布的2013年“电线电缆行业****”显示，民营企业已占据榜单的大半江山，但在国内近万家的线缆企业中仍有很多民企业正处于中低端产品的激烈竞争之中，其发展形势不容乐观。国内在包括电线电缆行业在内的多个行业中，相比国有企业，民营企业在很多方面都不占优势。对此，中国信息协会副会长兼秘书长何翠芹近日在接受记者采访时就明确表示，民营企业不具备国企的资源和政策优势，**的优势就是**。她指出**不仅是民企在中国特殊国情下参与市场竞争*公平的手段和途径，还是民企应对产业转型浪潮的必然要求。外资企业在中国也是无法忽视的力量，与其相比国内民营企业往往也处于劣势。比如，全球第三大线缆制造商美国通用电缆。该公司自2012年进入中国以来，仅在2013年这一年内就高招频出：组织以“**与**”为主题的系

　　我国破碎机制造行业市场非常广泛，包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。在中国*重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山，应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。我国破碎机行业正如火如荼的发展着。根据近几年我国工业的发展，矿山机械破碎机行业已成为工业化进程中的重要产业，具有技术含量高、产业关联度大、规模经济效应明显的产业发展特征，实力不断的增强，缩小了与发达国家技术水平与能级的差距。但与发达国家相相比，总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡，目前国内**用户和出口产品配套的基础零部件主要依靠进口，随着出口贸易磨擦的加大，势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。外加国外利用**的技术优势和市场份额带来的压力，激烈的市场竞争，大大刺激了破碎机行业技术**转型升级的迫切任务。为此，破碎机企业时需要做到以下几点：破碎要想在市场上得到发展，就要提高企业的生产技术，必须要加大技术**能力，利用科技力量，走**化的发展道路，这也是以后国内破碎行业的必经之路，传统的破碎在以后势必要被淘汰，取而代之的是新型的、高效的、环保的设备。我国破碎行业技术提高是一项长期性的工作，需要与

　　打破传统超越自我常德纺织机械有限公司总经理徐平2013年，公司经编机产销量、销售收入较同期略有下降。由于整体经济运行环境不佳，一些高速经编机用户开机率明显下降，公司主导产品——高速经编机出现一定程度滞销，其它类经编机总销量明显增加，公司主要经济指标较同期有所回落。目前，世界经济形势在低位中逐渐复苏，中国外贸出口有所增长,国内企业采购经理人指数已连续多月增长。特别是十八届三中全会和中央经济工作会议召开后，政策、信贷、税收等宏观经济环境将更加有利于实体经济的发展。公司预计2014年摇架和经编机两大产品产销会在稳中有所提高，经营形势预计会比2013年有所好转。随着宏观环境的逐步好转，使用经编机的一些下游企业正在逐步摆脱困境，挺过经济寒冬，这些企业的生产经营正在逐步恢复正常，信心得到提振，需求意向正在变得活跃起来。2014年，我们将紧随市场需求变化，努力开拓新的市场。今后三年公司资金投入将集中在新产品开发上。比如，经编机产品将在现有国内**高速机产品基础上，继续开发**市场和差异化市场，把品种做全，与经编机专业厂家、高校合作，逐步建立起了引进合作开发技术的**平台，加速电子贾卡电子横移等电

我国仪器仪表企业只有积极进军**市场，才能够打破**市场被国外企业垄断的局面，才能够突破目前我国仪器仪表产业面临的瓶颈。这就要求我国企业必须加大"自主**"自主**力度，提升技术水平，才能够更好的进军**市场。 目前我国科学仪器进口约226.4亿美元，主要涉及实验分析仪器、电子测量仪器、医疗器械仪器、光学仪器、试验机及大地测绘专用仪器等，尤其是光学仪器进口比例*大。市场相对饱和的现状下，国内企业要想发展，就需要与国外企业展开激烈竞争，否则市场生存空间只能被压缩。想要进行竞争就必须不断完善与升级，积极进行**，缩小与外企的差距。 目前国内仪器仪表行业存在着"劣质仿制仪器"劣质仿制仪器充斥市场现象，这大大影响了行业发展和企业长远发展。如果企业仅仅停留在仿制国外产品的水平，甚至是同行内部相互仿制，只能达到外形相似，在性能、规格、质量、**等当面则相差甚远。 这不仅造成了产品同质化竞争激烈，打乱了市场秩序，而且对原厂商和消费者的利益都造成了损害。解决劣质仿制品问题，才能够推动企业自主**热情，也才能够让国产品牌真正做到消费者青睐。 事实上目前我国仪器仪表企业进行自主**，有着良好的环境和氛围。

1月13日，当记者再次见到国家电网公司（简称“国网”）新一代智能变电站设计总工程师宋璇坤的时候，她脸上浮现着真挚亲切的喜悦：“我很激动！虽然过程很辛苦，但我们充满了成就感！”距离上一次见到她，已经过去了10个月。就在这短短10个月时间里，新一代智能变电站6座示范工程完成了设计、土建施��、电气安装调试与验收完整工序，于2013年12月底陆续投运，实现了开工伊始对里程碑节点的承诺。此时此刻，在北京、天津、上海、重庆、武汉5座城市，6座“运行**可靠、系统高度集成、结构布局合理、装备先进适用、经济节能环保”的新一代智能变电站，正在各自的坐标上输送、转换着源源不断的电流，沉着地闪烁**的光芒。顶层设计统领全局让我们再次回顾新一代智能变一路走来的历程。2012年国网“两会”上，新一代智能变电站建设思路被提出。10月，国网北京电力经济技术研究院（简称“国网经研院”）完成了顶层设计研究，提出了220千伏、110千伏GIS和AIS四个近期方案与两个远期方案，并完成了6座示范工程的选址。12月，新一代智能变电站建设启动会召开，主要参建单位签订了责任状。一场“全体总动员”的竞跑开始了。2013年初，6座示

数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的产，提高工作的效率。 我国机床行业发展至今，已经有了比较完善的行业基础。我国数控机床的发展时间却比较短，起步较发达国家落后不少。作为现代化工业生产不可或缺的重要装备，数控机床已经成为国家重要的战略装备，它的技术水平可以反映一个国家的综合国力。过去，我国还不能自主生产数控机床的时候都是以高昂的价格从国外引进产品，而技术还是掌握在发达国家手中。 我国数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、**数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育核心竞争力、自主**、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中**数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。 我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将

　　随着国际市场需求的不断扩大，与人们生活息息相关的试验机行业也得到了迅猛的发展，但由于技术及**等方面的原因，国内试验机行业与国外仍有巨大的差距，关键核心技术匮乏，低水平重复，产品的稳定性及可靠性得不到根本的解决，在**精密仪器上仍严重依赖进口，大量进口对产业发展造成不利影响。**，**通用试验仪器设备。将集中力量，重点突破一批我国需求量大、严重依赖进口、价格昂贵的试验仪器设备，攻克若干试验仪器设备核心技术和关键部件，带动重要领域试验仪器设备整体水平提升，打破国外垄断。**，前沿重大试验仪器设备。将依据我国在世界新一轮科技**中的战略部署，研发若干具有国际**水平的重大试验仪器设备，有效支撑我国开展世界**科学研究、有特色科学研究，带动高新技术产业发展。第三，常规通用试验仪器设备。将强化科技部门统筹作用，从现有各类科技计划（专项、基金）或自由资金开发的试验仪器设备中择优，采取应用示范、实施后补助等方式，以使国产**试验仪器设备得到广泛应用，市场占有率大幅提升，壮大我国试验仪器设备产业。随着国家经济和高新技术产业的发展，现代试验机技术已成为我国的检测发展需求。建议在2020年前，以高校

    2013年，康耐视以前沿的技术和**的产品夯实了其作为视觉工业***的地位。其在视觉系统和ID读码行业中继续推出多款新品，为汽车制造、医疗药品、电子产品、食品包装等领域的快速、高效、稳定的生产提供了保障。本文系统的回顾了在2013年康耐视的前沿技术，来看康耐视是如何以**彰显实力的。伴随着中国制造业的转型升级，越来越多的企业向更**的制造领域迈进，越来越多的企业对生产的稳定性、高效性和**性的需求与日俱增，康耐视就为制造业企业的这种需求提供了更好的产品支持，在2013年其推出的众多视觉系统和ID读码产品都赢得了市场的良好口碑。系统的盘点康耐视在2013年的技术**和前沿产品，为行业提供更多超值的产品选择。年度前沿产品——DM 50/60读码器随着工业自动化程度越来越高，原本没有使用识读器或手持读码器的环节将会采用固定式识读器，这种需求将呈现越来越普及的特点。在这些环节中，读取并不需要复杂、高性能的读码器，简便、轻捷、易操作的读码器受到越来越多的追捧。在这种情况下，康耐视适时推出了高性价比的DataMan 50/60 ID读码器，在电子、快销以及物流行业取得了广泛的应用。入选理由

欧盟机床工业研发**技术平台(ETP)建立以来，经过长期的发展已形成和工业界、科技界、用户、以及政府相关部门之间的紧密合作伙伴关系，成为欧盟机床工业研发**活动的主导力量。该机床工业技术平台致力于机械工程、电气工程、自动控制和计算机工程的机电一体化，整合机床机械电气结构的智能化与信息化，实现新一代机床节能减排、功能优化和更加智能的目标。 据了解，该机床工业技术平台的CHAMELEON研发团队建立了世界上迄今为止*先进的大型机床科研基础设施及分设施科研网络体系，以确保欧盟机床工业的**型技术始终处于世界前沿。该平台2011年底完成的项目，将新一代智能装置整合到机床，实现了机床完全的自动配制和自适应生产线。而该平台*新研制成功的项目，可以将粗钢材料加工机床和高速铝合金材料加工机床有机整合为一体，新机床可自动切换实现完全不同材料的加工目标任务。 截至目前，欧盟机床工业研发**技术平台成功研制开发出的11款**型智能装置已在生产线中得到推广应用。这些技术主要包括消除振动的主动阻尼器、用于机床结构变形的液压补偿装置、磁悬浮电主轴、刀具位置激光定位的持续系统、大型组件自动搜索人工视觉系统和机床加工

近年来，我国五金行业稳步增长，原因表现为几个方面：首先，从业人员素质普遍提高。这些年来五金行业的从业人员素质普遍提高，以目前北京将建的***大五金市场中华五金城负责人为例，不乏博士，博士后人士。 其次，工艺及管理水平普遍提高。至于五金企业的工艺及管理水平，更是得到很大程度上的提高。一些国内企业早几年就开始引入国外的先进技术和管理经验，许多企业在工艺、管理上已经具备相当高的水平。 第三，行业发展进入变革阶段。目前正是中国五金产品更新换代的阶段，从中低端向**产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利。在国外产品的生产向国内转移的过程中，必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺，管理模式一起带进来。 在看到有利因素的同事，我们也必须注意到，我国的五金生产技术普遍比较低，很多关键技术主要是还是在依靠外国，华夏模具网认为，中国五金企业应加大技术研发方面的资金投入力度，尽快学习和吸收外国先进经验，并在先进技术的基础上进行二次**，缩短与发达国家五金业巨头的差距。 我国五金产业经过十几年的积累和稳步提高，现在已是世界上产量*大的国家，出口每年稳步增长。据了解，我国五金行业年出口正以8%

在日前举行的国务院新闻办新闻发布会上，国家**监管总局新闻发言人黄毅，通报了当前我国**生产重点工作等方面情况：2013年**事故率总量、重特大事故、主要相对指标都继续实现了大幅度下降；较大以上事故起数和死亡人数分别下降17.3%和18.1%，重特大事故同比减少了10起，下降16.9%。 黄毅表示，加强应急能力建设是过去一年重点工作之一，但一些重特大事故的应急处置不力，往往体现在企业或者当地政府采取措施不力。 2013年央企发生的事故比较多，暴露的问题也比较多，如央企**生产主体责任不落实，对隐患的排查治理不认真，特别是总部对于下属企业的**监管存在漏洞，等等。针对这些问题，今年相关部门将会与国资委一起进一步研究制订加强央企**监管的具体办法。首先要明确国家资产管理部门**监管的职责���真正做到管资产必须管**。同时，要**央企**监管的模式，*好能够实行**监管派驻体制，从而加强对下属企业的**监管；进一步强化地方政府对所在央企的属地监管，要敢于监管，理直气壮地监管。 黄毅指出，去年**生产工作虽然取得了新进展，但重特大事故仍时有发生。为此今年**生产工作总的思路将是守住红线，强化责任