中国的制造业正面临着一道坎——如何转型，保住制造大国的地位。可以说，MadeinChina一直以来就是个备受争议的热词，因为他的廉价被人们“所爱”，而他们被赋予的“山寨**”帽子，又着实令人尴尬。当前，中国劳动力成本上升，劳动密集型企业利润摊薄，有部分企业转向越南、马来西亚、印尼等劳动力成本更为低的国家，如：耐克鞋已经陆续将晋江等地的三家工厂迁出中国。阿迪达斯年内将关闭位于苏州的直属工厂，而迁往缅甸。另外，2008年全球金融危机之后，欧美国家重新认识到实体经济的重要作用，相继提出“重回制造业时代”的口号，主要是基于欧美国家制造业在国内的比重大幅下降，大批制造业企业把工厂和研发基地纷纷建在海外，导致大量产业工人失去工作，与制造业相配套产业的业务量也大幅减少，“制造业空心化”趋势明显。全球经济的不景气，对很多国家的经济发展造成了一定的消极影响，如何解决好就业问题，安抚好民心就是摆在他们面前的挑战，而收回制造业工厂就是目前应对这种问题的一种方式。其实，对于中国来说，外部的这些环境的变化，确实给部分制造业企业造成了困难和压力，而国际上的这些不确定因素并不是我们所能主导的，从另一个方面来说，揭示

近年来，随着计算机技术的迅猛发展以及PLC方面国际标准的制定，软PLC技术开始发展起来。传统PLC的指令集是固定的，而实际工业应用中可能需要定义算法。软PLC指令集可以更加丰富，用户可以使用符合标准的操作指令。PC机厂家的激烈竞争使得基于PC机的软PLC的性价比得以提高。传统PLC限制在几家厂商生产，具有私有性，因此很难适应现有标准计算机网络，常常是 PLC与计算机处在不同类型的网络中。软PLC不仅能加入到已存在的私有PLC网络中，而且可以加入到标准计算机网络中。这使得现有计算机网络的很多研究成果很容易地应用到PLC控制技术中。软PLC的技术是基于IEC61131-3标准的，因此在掌握标准语言后开发就比较容易。尽管软 PLC技术具有很大的发展潜力，但是这项技术的实现需要解决一些重要的问题。其中主要是以PC为基础的控制引擎的实时性问题。软PLC**的操作系统是 WindowsNT，但是它并不是一个硬实时的操作系统。传统PLC具有硬实时性，正因为如此它才能提供快速、确定而且可重复的响应。而要让 WindowsNT具有硬实时性，必须对它进行扩展，使得PC的控制任务具有*高的优先级，不因为NT

当前，我国煤炭消费占一次能源消费总量的70%左右，其快速增长成为雾霾的重要诱因。加快新能源发展，推动电力工业绿色转型显然已刻不容缓。那么，电力企业在推进新能源开发利用，实现清洁能源有序、快速、健康发展中应如何发力？就此话题，本报记者采访了**政协委员、南方电网公司总经理钟俊。 多点着力提升新能源装机比重 记者：结合南方电网公司的具体举措，您认为在促进我国新能源持续向前发展中，电网企业将发挥怎样的作用？ 钟俊：作为一次能源的*大使用者，电力行业综合利用各种新能源，实现电力生产消费结构的绿色转型，对推进生态文明建设、美丽中国建设，实现国民经济可持续发展具有重要意义。 从南方电网公司的实践来看，近年来我们推出了一系列措施支持和促进新能源的开发利用，当中包括2009年在**率先出台《南方电网支持新能源发展若干意见》；2010年底在国内****启动全网节能发电调度运行；2012年组织完成了南方电网新能源发展‘十二五’规划研究等。同时，我们也严格执行国家新能源发电电量的收购政策，对新能源发电电量实现全额收购，对南方5省（区）新能源发展起到重要推动作用。 记者：正如您刚刚所提到，近年来南方电网公司通

推动建筑节能环保这一浩大艰巨的工程，不仅需要建筑设计与工程技术层面的解决方案，更重要的是要建立完善的法律、法规、政策以及有效的资助措施机制。德国在建筑节能与环保立法方面走在国际前列，取得了突出的成就，这对正在推动城镇化建设、在节能建筑领域快马加鞭的中国来说，具有十分重要的借鉴意义。德国虽然是世界第四经济大国、欧洲经济的“引擎”，但却是一个能源匮乏的国家。除煤炭资源外，德国的能源供应很大程度上依赖进口，石油和天然气进口依存度都超过了80%。1973年爆发的全球石油危机，给德国经济发展和人民生活带来了极大影响，总结这次危机的教训后，德国能源政策发生了巨大的改变，节能工作和新能源开发受到****的重视。由于德国纬度高、冬季长，建筑能源消耗，特别是供暖，占德国能源消耗总量的约40%。多年来，德国联邦政府通过制定有针对性的政策措施，提高建筑节能标准，发展生态节能建筑，大幅降低了建筑能耗。笔者在德国实地考察时，专门拜访了德国联邦政府交通建筑城市发展联合部，与相关专家深入讨论了德国生态节能建筑的发展情况，并参观了该部开发的节能屋。笔者认为，德国的能源利用和相关产业发展情况很值得中国进行思考，特别是在

雾霾天气、水土污染、资源依赖……一系列突出问题在对传统产业转型升级提出考量的同时，也对新兴的节能、环保产业的发展提出了迫切需求。今年两会期间，节能、环保成为两大关键词。 **政协委员、财政部财政科学研究所所长贾康带来了《关于促进废旧轮胎加工和橡胶再生工业健康发展的提案》和《关于大力推广洁净煤技术以推动雾霾治理的提案》，建议完善相关政策，多措并举推进节能环保产业发展。 中国是世界上*大的橡胶消费国，消费规模已连续12年居世界首位。2012年，我国汽车产量和销量均超过1800万辆，超过日美之和，生产所需轮胎的橡胶消耗量，达到1086万吨，占全球38.8%。同时，我国又是橡胶资源极度匮乏的国家，较石油、铁矿石更甚，远超国家战略资源**警戒线。 因此贾康提出，大力发展再生橡胶工业对于缓解国内消费需求增长带来的资源短缺及紧张局面有重要意义，市场潜力巨大。 贾康指出，当前这一产业领域的发展主要存在两个问题：一是虽然国家出台了资源综合利用税收优惠政策，可使企业享受部分税收抵免返还，但规范化经营企业严格遵守国家税收政策情况下，成本仍高于偷逃税款的大量个体商贩，无法与其进行收购市场竞争。二是技术水平相对

大连机床集团、大连光洋科技、大连行健数控、大连远东工具等14家大连机床企业展出了智能化、自动化**制造的软硬件产品，显示了大连机床行业转型升级、替代进口的制造实力和先发优势。CCMT2014展会上，大连机床集团已不满足于展位面积和规模的*大，将**制造新产品选在这里“**”。数控车床研究所所长周孜亮向记者讲述了一台新型数控卧式车床的优势：这是由一台加工中心与机器人组合而成的智能化制造岛。过去一个工人只能照顾一台机床，现在一个工人能够照顾8至10个智能化制造岛。智能制造是自动化生产的**阶段，智能化制造岛无疑代表了产业发展的重要趋势。大连机床正推动智能制造从减轻体力劳动向减轻脑力劳动转变，努力成为国内**个信息时代的制造专家。今年，大连机床将建设“三平一云”，建成后，如果使用了大连机床的产品，不论何时何地，要想了解设备的使用情况，打开手机扫扫“二维码”，其工作状态和进程就一目了然。在经历10年高速发展后，国内中**数控机床及相应配套产品需求仍呈增长趋势，定位**，避开产品同质化与价格战，已是机床企业的共识。展会上，光洋科技带来两款机器人产品，机器手末端不仅可抓举166公斤和210公斤的重

    谋定而后动，知止而有得。2014年新春伊始，河南开封黄河空分集团领导班子审时度势，及时调整企业发展战略，将打造*具价值的诚信品牌作为企业的奋斗目标，全力转变商业模式，积极培育企业特色优势，发展长线盈利产品，在做好空分设备的基础上，加大新能源产业投入力度，通过内引外联，加快沼气提纯设备、液化天然气设备、煤化工驰放气分离回收设备、焦炉煤气回收设备等一系列新工艺、新技术的研发和应用，进一步开拓新能源市场空间，使之成为黄河空分的支柱产业。2013年，在空分市场极度萎缩的情况下，黄河空分签订成套空分设备和新能源设备合同共16套，实现10000～40000m3/h空分区段技术、质量、性能、节能等行业**目标，辛集奥森钢铁15000m3/h、邯郸红日10000m3/h等21套空分设备全部开车成功，各套空分装置技术先进、运行稳定，制氩技术**，节能效果显著，氧、氮、氩气产量和纯度指标全部达到或超过设计要求。黄河空分研制的61套离心式空气压缩机已成功为3200～25000m3/h空分设备配套，并且长期稳定运行、性能可靠。黄河空分加快高新技术产品研发，在新一代对流塔工艺、煤化工驰放气分离回收工艺、

    **人大代表、江汽集团董事长安进说，战略性新兴产业是今后发展方向，它不仅关系到传统产业的生存发展，也影响到生态平衡和人类社会进步。 “十二五”初，我国提出重点发展七个方面的战略性新兴产业，即电子信息、节能环保、新材料、新能源、新能源汽车、生物技术、**制造，都关系到国计民生，是非常重要的产业。安进指出，我国战略性新兴产业发展时间不长，有的才刚刚起步，发展战略性新兴产业任重道远。要加快发展，一是要转变观念，提高认识。许多客户还习惯用传统产品如传统汽车。其实，采用新产品如电动汽车不仅对节能、环保有利，个人使用成本也有降低。因此，要加强宣传，大力推广，促使人们自觉使用这类新产品。二是政府及部门要积极扶持。现在政府对购买新能源车实行补助，起了积极作用，但还不够，政府及部门还要在技术改造、产品研发上给予支持，帮助更快发展。还要在公共设施如充电桩等方面予以支持，方便使用。三是生产制造企业要加大研发力度，抓好技术**，在产品设计、关键技术上取得突破和过关，使用户买得放心，使用称心。四是积极走出去，打入国际市场。事实证明，外国特别是发达国家节能环保意识强，比较自觉使用这类新产品，只要我们的产品

很高兴参加由肯纳金属与金属加工杂志社联合组织的“2014智能加工及先进切削技术交流会”。 2012年以来，受全球经济再平衡和中国经济增速放缓等综合因素影响，中国机床工具行业已经发生了根本的变化，行业正面临和经受调整转型的严峻考验，同时也充满了各种潜在的增长机遇。从2013年中国制机械造业运行情况看，与信息化、自动化、智能化改造升级关系密切的行业发展速度快于传统的制造产业。这一情况也十分契合本次会议的主题：智能加工及先进切削技术发展。下面结合2013年行业运行的特点，与大家共同探讨未来机床工具行业发展的几点思考。 一、2013年中国机床工具行业运行特点 总体特征：机床工具行业处于低位徘徊运行状态;产能利用率低，市场规模整体萎缩;市场竞争激烈，利润率持续下降;机床出口未见明显好转，长期保持增长的进口也出现大幅下降。 机床产量：2013年机床产量延续了2012年产量持续下降趋势，但降幅逐月收窄。2013年1—12月金属切削机床产量72.59万台，同比下降1.54%，其中数控机床产量20.93万台，同比增长2.16%，从趋势看，2013年下半年数控机床产量增幅高于金切机床增幅，主要受上年基数影

近年来，我国已逐渐的发展成为世界先进的五金加工和出口大国，日用五金行业已经跨入了世界的前列。其中，我国的五金行业里有至少有70%为民营企业，拥有广阔的市场和消费潜力，为中国五金行业发展的主力军。国内外的五金市场的发展的方向有哪些方面呢？ 在德国的手工工具市场中，需求越来越多，德国人对于舒适省力的工具*受欢迎，他们喜欢购买有助于紧握工具的平滑手柄和美观的外型。以工具种类而言，电动工具现在日益普及。此外，充电式工具也日趋流行起来。现在市面销售的新款充电式工具拥有多个充电池插孔，可以在各种环境中使用。 由于美国去年底住房市场新屋规模增加的同时，仍有大量现屋无人居住，带来很大的房屋翻修市场机会，所以对于电子产品配销的锻造工具需求强劲，尤其是可调整的扳手……机动车辆平均车型和车龄愈来愈大，对汽车售后市场的手工具销售起到了一定的促进作用。 国内的五金工具是根据国外对五金行业的需求，对出口方面可进行一些调整，扩大对外市场，台湾的手工五金行业比较发达，以个别手工具产品类别来看，套筒为出口大宗，其次为手工具组合，第三为园艺工具，扳手类排名第四，钳类排名第五。台湾地区手工具业凭借产品质量稳定、交货准时、产

蛇去马来，回首2013年中国工程机械市场，可以说是“稳中有进”。在2013年，中国工程机械行业前三季度虽然是负增长，但是在四季度挖掘机、装载机、推土机等代表性产品开始出现企稳回升态势。叉车、压路机产品则实现全年较大增长。迎来2014年，伴随着国家对城镇化建设步伐的加速，中国工程机械市场的发展趋势又将如何?岁末年初，各地正在召开地方两会，描绘2014年各地经济发展的蓝图，其中*吸引工程机械行业关注的当然是各地的投资计划。从国内28个省份发布的2014年度政府工作报告中，我们可以看出：仅有14个省份明确下调2014年度的固定资产投资增长目标，5个省份没有提出明确目标，6个省份的增长目标与上年度相同，仅有广东、天津和云南3个省份上调增长目标。与工程建设更加相关的是公路、铁路、轨道交通等交通建设投资，在2011年以前，各省在交通投资方面都保持着较高的增速，但从近期各省公布的2014交通基建投资计划完成额，总体显现出"降温"趋势。据不完全统计，2014年福建、湖北、内蒙古、安徽、陕西等十几个省份的交通投资计划都有所下调。除上述外，少数省份的交通建设投资仍然有所增长，但增速也在下降。城际铁路建设自

近十年来，我国塔机行业得到快速发展，塔机销量持续攀高。自2002年中国成为世界上**塔机年产量突破10000台的国家，在经济高速增长和房地产投资的强力拉动下，2011年国内塔机销量再**高。近两年，由于宏观调控作用以及起重机行业的结构调整，塔机的产销量有所回落。业内人士对未来几年塔机市场的需求更加关注。庞大的房地产投资促进了塔机市场繁荣建筑起重机械行业与我国房地产市场的波动起伏高度相关。体现房地产发展的统计数字主要有房地产投资增速、房地产施工面积增速、房地产新开工施工面积增速、房地产竣工面积增速等。近3年中国房地产投资经历了4个波段，反映了这一时期的房地产冷热变化，也直接影响了塔机市场的需求变化：1）2011年前10个月中国房地产投资累计同比增速均高于30％，塔机需求旺盛；2）2011年11月开始房地产投资累计同比增速从29.9％回落至2012年10月的15.4％，塔机需求下降；3）2012年10月至2013年2月，房地产投资累计同比增速从15.4％反弹至22.8％，塔机需求开始回升；4）从2013年3月开始一直到2013年底，房地产投资累计增速维持在一个比较平稳阶段，均在20％上下1

国内变频器设备生产企业在市场份额上已经超越进口变频器产品，国内变频器企业正不断缩小与国外企业的技术差距，通过技术攻关和质量控制，在保证质量的基础上，确立了国产变频器产品的本土化应用竞争优势，填补了变频器产品的应用空白。 近年来中国变频器产品行业工业总产值增长迅速，在与国外知名变频器品牌的产品竞争中，国内变频器品牌在巩固中低压变频器市场地位的同时，更加速推进**化的产品结构转型，通过与变频器用户深入交流，应用前沿技术，开发生产令用户满意的**变频器产品。 虽然中国变频器行业起步较晚，国产变频器设备生产企业在技术和品牌影响力等方面与国际变频器品牌尚有差距，但国内变频器设备生产企业并不甘于囿固变频器产品中低端市场，相反，国内变频器生产企业正视技术差距，长期摸索，组织资源，专项攻关，通过点滴积累，实现技术突破，在国内变频器市场取得了可喜的发展。 据了解，有统计数据显示，近年来中国变频器产品行业工业总产值增长迅速，在与国外知名变频器品牌的产品竞争中，国内变频器企业在巩固中低压变频器市场地位的同时，更加速推进**化的产品结构转型，通过与变频器用户深入交流，应用前沿技术，开发生产令用户满意的**变频

设计更加**的产品，对模具生产企业而言，是提升企业竞争力的有效手段。社会生活智能化发展趋势促使模具制造从传统领域进入到智能生产之中，而未来中国模具智能化发展又将如何?国际模协秘书长罗百辉表示，全新的模具设计是提高质量的*重要的一步，需要考虑的因素有很多，包括模具材料的选用、模具结构的可实用性/**性、模具零件的可加工性以及模具维修的方便性。事实上，随着科学水平的不断发展，低成本人力资源逐渐被淘汰，自动化和智能化制造成为现代制造业的重要发展方向。对原本就走中低端路线的我国模具业所要面临的挑战就更加的困难。而此时模具行业的转型升级就显得尤为重要。我国模具产业要实现快速发展就必须发展智能模具。如今，随着中国政府在两化融合上的努力推进，工业信息智能化正在加速发展，对国内智能模具产业发展有积极推进作用。智能模具优势明显助推产业升级智能模具一般指具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具，以及具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具。与传统模具相比，智能模具具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势，高、精、尖是智能模具*明显的特征，采用智能模具

工信部*新发布的数据表明，2013年我国共生产汽车2211.7万辆，销售2198.4万辆，产销分别同比增长14.8%、13.9%，汽车工业整体呈稳中有升态势。作为机床行业的**大客户，汽车产业的发展必将给机床产业带来更好的前景。机床企业要想借助汽车工业的东风，该如何布局呢?业内人士认为想抓住汽车工业的用户，至少要做到以下四点：找到市场缺口要想抓住机遇，必须先找到市场的缺口!只有做到“人无我有，人有我优”，生产出来的产品无可替代，用户才会选择你。那么怎么找到市场缺口呢?从目前市场上发现薄弱环节是不错的方法。目前中国机床的薄弱环节就是设备的生产效率、精度以及数控系统，如果机床企业解决好其中的任何一项，那么这个环节就成了他的核心竞争力。明确市场定位找准了市场缺口，接下来就要做好定位，因为任何产品不可能适合所有的消费者，它只能服务于特定的用户。在进行产品研发之前，机床厂家需要认真思考一下，目标客户群是低端用户，还是中端用户，或者是**用户。开发产品如果说市场缺口是靶子，市场定位是靶心，那么产品就是弦上的箭，只有箭正中靶心，才算成功。因此，根据市场定位，研发出填补市场缺口的产品，才能赢得用户的青