制约铝镁合金压铸模具发展的原因分析
近年来,随着铝镁合金等合金压铸产品在市场上应用范围的不断扩大,国内铝镁等合金压铸件近年来发展迅速。在目前市场行情较好的情况下,是否会因为某些因素所制约,这也是业内很多人关注的问题。虽然铝压铸模具产品在国内销售的很好,但并不代表在国外就销售的很好,或外市场有其特殊的需求和不同于国内的消费习惯,这也是不争的事实。国内模具专家罗百辉认为,制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因有:**,国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处;**,技术的落后,是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;第三,我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国铝合金压铸模具行业发展的瓶颈所在,我国铝压铸模具业只有突破了这大个瓶颈,并加大研发力度,不断调整发展方式,才能在在国际市场上占有一席之地。压铸和模具是两个不同的行业,但是压铸与模具行业又可以融为一体,压铸模具行业的诞生就是二者***的结合,也就是说压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业,它们主要以以下几种方式生存发展:**种是模具、压铸一体化,模具全部自己制造,也很少给别的企业做模具;**种专业压铸模具制造,没有压铸;第三种是只有压铸,没有模具
仪器仪表行业借助智能电网升级发展
仪器仪表行业发展在在全球金融危机的大背景下,既要看到发展的良好态势和前景,又不能忽视仪器仪表行业中存在的问题和不足。只有这样才能够确保大环境下仪器仪表行业的稳定健康发展。仪器仪表急需拓展新领域,突破科研**能力薄弱这一硬伤,才能是行业持续强壮发展。自动化控制技术、自动化检测技术、**仪表技术、传感器技术、无线技术等都将成为未来需要着力与突破的要点,这些新领域的扩展,也为仪器仪表行业发展带来了极大的机遇。目前我国仪器仪表行业存在的问题主要表现在科技含量低、**能力差、产品质量与可靠性低、国际市场竞争力低等。而这些问题*终指向的就行业领域内的科技发展、人才培养、应用与市场拓展等方面。这些方面也是我国解决仪器仪表业难题,推进行业未来发展的着力点。从科技发展层面看,我国需要加大技术投入与**力度,以适应未来高自动化与智能化趋势。因此自动化控制技术、自动化检测技术、**仪表技术、传感器技术、无线技术等都将成为未来需要着力与突破的要点。通过不断提升技术与产品**,进一步从中低端领域向**领域发展,从而进一步与外企在市场上相抗衡。科技的**与发展离不开专业人才,仪器仪表专业人才培养是十分重要的。目前
提高市场占有率促机床行业快发展
差异化竞争提高市场占有率随着机床行业的发展和激烈的竞争升级,提高产品技术含量,拥有自主的**、设计,注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向,以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础,力争早日实现数控机床产品从低端到**、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。目前、世界机床的技术水平,是以生产促进数控机床单机为主流,今后20年内的发展,也仍将如此,2014年,在国家政策的鼓励和支持下,机床企业应加强差异化竞争优势,以此来稳固已经获得的市场份额,才能在未来趋于激烈的市场竞争中占据优势地位。政策法规推动机床市场走向规范随着机床应用领域的不断拓宽,与之对应的机床标准也愈加重要。但是目前我国机床行业的不规范市场秩序对机床发展造成了一定的影响。因此,国家出台了一系列政策,成为了促使机床制造业转型的推动力。2004年,国家发布《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》。《纲要》提出:“围绕国家目标,进一步突出重点,筛选出若干重大战略产品、关键共性技术或重大工程作为重大专项,充分发挥社会主义制度集中力量办大事的优势和市场机制的作
2014年全球塑料机械市场发展分析
克利夫兰研究集团有限公司近日报告显示,预计全球塑料加工机械市场将以每年6.9%的速度增长,2017年全球市场将达到371亿美元。在一项*新的研究称,一个更好的市场销售氛围即将来临,从固定投资支出和塑料产品生产的加速来看。包装将是塑料加工机械的*大市场,预计到2017年将超过总销售额的三分之一。下一个*大的终端市场将是消费产品和施工领域。由于注塑成型设备的功能多样性的应用范围广泛,它将继续在加工机械中保持着*重要的地位,到2017年将占据机械销售市场的五分之二。“3D塑料打印机将会是成长*快的塑料加工设备,从目前一个相对较小的市场现状扩大到加工生产的其他领域。在世界建筑市场的高速增长的支持下,挤出机械的销售将迎来一个*快增长的时期。”克利夫兰研究集团表示。我国是迄今为止全球*大的机械设备市场,2012时占据全球市场的29%,并将继续**全球市场需求。印度将是全球增长*快的国家,2013年占据全球12%的市场份额。按全球区域市场来看,美国的中部和南部市场增速*快,其次是非洲和中东地区。预计到2017年,受到全球运输业的发展的影响,亚洲和太平洋地区的机械生产商能够获得快速发货的优势。20
五金锁具发展方向分析预测
据了解,目前我国五金锁具行业已形成涵盖机械、电子、生物技术于一体,横跨多学科、多行业的综合性的产业体系,目前我国的五金锁具制造技术、设备水平在近年来大幅提升,已接近和达到世界先进水平,为我国锁具行业加快升级融入国际化竞争奠定了基础。锁具随着市场的开放和我国五金锁具行业与世界接轨进程加快,**产品将是国际化竞争的市场高地,集**保障、美观实用和装饰于一体的锁具产品将是未来的主流,电子智能锁发展将会进入发展的快车道,据数据显示,国内锁具市场对生物识别和电子技术等高技术产品的份额将达到400亿元人民币,共5000多万套。未来的竞争格局仍将是品牌、品质和渠道,特别是未来市场的竞争将不再会是国内企业的竞争,国外的五金锁具巨头纷纷涌入中国市场,外企收购中国企业的行动在加速。国内企业自主品牌的建设将会驱动正能量发挥,以自主**为动力的品质提升和**产品研发,必将赢得市场更多消费者的认可,分享高附加值市场的蛋糕。
纺织机械行业发展空间有待发掘
作为纺织行业的上游产业,纺织机械及(纺织品)贸易的走势完全取决于纺织行业的景气程度。纺织行业是我国的传统优势行业,纺织产品也是我国重要的外贸产品,作为服装等日用产品的主要原料,纺织行业的发展速度也将决定着服装、纺机等产业的供求关系和价格变动。在经历了2012年纺织机械行业的低靡后,2013年纺织机械制造进入转折期。1-3月,纺织机械行业生产经营状况有所好转,全行业主营业务收入同比适度增长,行业利润小幅下降,进口降幅收窄,出口小幅增涨,固定资产投资涨幅明显,新开工项目有所增加。相关专家预测,到2015年,亚洲地区预计将成为世界上发展*快的市场之一。按照产品分类,零部件及配件是*大的市场。从增长潜力看,在织布机器中,梭织机器、针织机器增长步伐将相对较快。为此,陈春梅表示,就整个纺织机械行业而言,未来的前景非常广阔,开拓新的发展空间也势在必行。
机械装备工业迅猛发展带动模具配件需求扩大
模具配件在模具生产中占着重要的作用,因此模具配件质量提升显得尤为重要。目前,我国模具行业的发展有有目共睹,虽然仍有很多不可忽略的问题存在,而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的,模具中重要的一环就是模具配件,它是模具使用的基本。随着机械装备及模具制造业的迅猛发展,整机企业对机械零部件及配套产品的需求日益扩大,特别是模具配件产品市场越来越多的产品涌现,企业客户采购不再局限于低价产品,质优价廉、服务周到的模具配件产品成为企业采购的首要因素。对于企业来说,产品质量和服务是核心,两者缺一不可,而在产品质量上,是东莞市长安丰利液压模配五金机械厂*看重的一点。该厂秉承****、信誉至上、互惠互利的经营宗旨,专业生产模具各种规格公、英制冷却水咀、快速水咀、及省力快速接头,各款压板系列、螺杆、螺母、垫片、铣床拉杆、尼龙拉勾、垃圾钉、定位珠、**等。高压油管接头、液压过渡接头、注塑机周边设备、润滑系列、模温机油嘴、铁佛龙高温油管。先进的生产技术和设备,严格执行生产质量管理体系规定,产品经过严格检测,赢得了广大客户的良好口碑。该厂生产的所有产品均价格合理,保证质量,并接受订做非标铜
北方重工推进转型升级促企业健康发展
2013年,北方重工全体员工直面挑战,企业经济运行在困难时期保持了较为平稳的发展态势。全年完成销售收入128.7亿元;完成出**货值2.5亿美元,其中自营出口2亿美元。在过去的一年里,集团公司主导产品继续向**化、智能化方向发展。Φ8.53米敞开式硬岩掘进机、*大轨距为55米的门式斗轮堆取料机、3150吨热模锻压力机等一批重大新产品开发取得突破,以技术优势占据市场优势。全年有14项重大新产品获得国家和省市科技奖项,获得各级政府科技开发资金共计8000余万元。集团公司战略性重大新产品开发取得实质性突破,成立北方重工石油装备有限公司,专业化组织和实施压裂装备的开发研制。“两化融合”示范项目取得新进展,数字化车间试点项目在大件分公司开始实施。市场开发的规范管理与策划能力得到提高,订货结构得到改善,营销基础管理进一步增强,一批重大新产品实��市场突破。在新的一年里,北方重工将把“转型升级、健康发展”作为核心要求,在推进企业转型升级上下功夫。要继续深入推进“三大战略”与“四个结构调整”,核心产品技术向“**化、智能化与绿色制造”的方向升级,服务领域向战略性新兴产业领域拓展,服务业态向产品制造与
末来中压防爆风机发展方向分析
据行业人士分析,化工机械可得到更进一步的发展,市场有着巨大的变化。但对机械行业能锁定大市场并非是一件容易的事,从现在经济的发展模式中我们可以感受到,现在的市场经济发展非常快,在这个快速发展的社会中,各行业对现代化的包装机设备也非常的关注,在食品包装机上有着不断**,不断的更新,在质与量的变化中不断的迎来新的发展机遇,在社会的发展中不断的遇到问题解决问题,所以让食品包装机在遇到问题解决问题中不断变化中成长为新的发展趋势,**着更进一步对包装机行业的发展。 作为一个化工机械企业,要想在市场中取得傲人的成绩,我们还必须十年如一日的坚持着。在社会的浪潮中只有朝着技术化,高精尖的方向发展才能满足食品发展的要求。对于企业来说加大科技投入,提高包装的水平和技术是未来发展的必然。唯有此才能满足食品包装发展的需要,才能顺应时代发展的潮流。 对于一个企业来说有着良好的信誉就能给企业带来想不到的收获,能够让企业得到更好的发展趋势,在生产和销售中都能得到确切的利益与帮助。所以食品包装机企业要花大量的时间与精力,建立良好自己的信誉。 防爆鼓风机的性能参数中,较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转
国内变频器行业三大发展点分析
随着国内制造业的自动化进程,我国变频器行业的竞争将日趋激烈,国产变频器受到了不小的冲击,在技术明显落后国外发达国家的前提下,国内企业急需另辟蹊径,寻求新发展点。 国内市场发展点 变频器行业由于市场**诱惑力,潜在容量十分可观,不断吸引着行业新参与者进入,而现有市场业已形成一定规模,发展日渐成熟,未来的资源掠夺、市场争战将是必然。随着技术上不断进步,产品质量的稳定性逐渐提升,加上服务和价格等方面的优势,国内厂家的竞争力将愈加强大。 政策方向发展点 十二五规划提出改造提升制造业,其中发展先进装备、促进制造业由大变强成为指导未来发展的方向。变频技术因其具有的优异性能将在工业调速和精密控制领域得到进一步推广。尤其是制造业应用广泛的低压变频技术,未来发展与自动化改造和装备升级紧密相关。 需求方向发展点 从需求方面看,变频器正逐渐走向多元化,通用型、专用型产品的出现,都是为了满足用户的多样需求。此外,变频器厂商也更多关注产品质量和使用**,积极寻求更大的突破,使得变频器在恶劣的环境也能**工作。 此外,除了以上三方面的发展点,节能也是一个大热的发展方向,变频技术也正处于从调速到节能的转变过程中。目
国内模具产业发展健全体系是前提
技术含量低的模具已供过于求,而技术含量高的中、**模具还远不能满足需求,这就是我国模具产业的现状。因此,精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等**模具仍有很大的发展空间。 近年来,模具行业的结构调整步伐加快,主要表现为:大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;压铸模具比例增大,面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。 我国的模具产业虽已取得了较大的进步,但是与发达国家相比,还存在较大的差距,我国的模具产业还需进一步发展。健全模具制造体系能有效的促进模具企业发展,我国的模具企业要不断鼓励企业增加高水平的设备,特别是骨干企业要配齐从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等整套设备,一般企业要配备数控加工设备,实现模具制造的全自动加工。 当然,也要积极鼓励模具企业广泛采用计算机辅助技术、人工智能技术等进行设计决策、模拟分析和优化设计,增强企业的技术**能力。要注重产品结构的调整和定位,进一步提升模具的制造技术水平,占领结构复杂、精密度高、技术含量高的**模具市场。 因此,建立健全一个从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测
我国五金轴承工艺技术发展放缓
我国五金轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,**仅有200多条自动生产线。大多数企业,尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低,一致性差,产品加工尺寸离散度大,产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。整体发展速度不够快,企业投入**磨具的开发大大不足,这就使得对一些高质量轴承加工生产企业来说,选择国外同类**产品是**出路。无奈之下,磨料磨具丧失较大部分应用商。而轴承企业与磨具生产企业贫乏的交流使得这中差距越来越大。
国内模具行业要发展明确走何种路线是关键
我国模具行业要想向集约型路线发展,走集约型发展路线,务必要向“低投入、高产出”的经营目标而努力,这需要模具企业从多个方面来着手进行变革。 模具行业的发展需要内修外炼,首先需要做到的就是转变观念,树立长远的发展观念并制定可行的发展目标。并不断提升企业管理水平,提高管理整体效能,合理优化部门结构,避免人力资源以及时间的浪费,同时优化企业内部竞争机制,提高员工的职业素质,以点带面,推进行业品牌建设。在培育单体企业品牌的基础上,经统一协调,多个职能部门参与,实行区域**的培育工程,扶持注册、使用行业集体商标。利用品牌集聚带动效应,将企业集聚带动产业整体发展。 而且,通过和相关科研机构、院校联络,积极推动企业加强与相关科研机构、院校的合作,形成集产、学、研、检为一体的公共技术服务检测平台;搭建标准化信息平台,使相关技术机构、各企业标准化专家成立标准化信息研究小组;鼓励扶持企业参加各类博览会、洽谈会,创立会展品牌,建立企业营销平台,共享联盟营销资源;推动人才强区建设,整合各企业人才、技术优势,利用龙头企业和模具检测中心资源,组建模具行业技术开发中心,帮助企业实现转型升级。 所以,总的来说,我国模具
政策推动风电行业景气发展
国家能源局印发《国家能源局2014年市场监管工作要点》,再次提及今年要加强风电等可再生能源电力监管。随着国家加大对能源结构的调整力度,风电等可再生能源迎来快速发展的**季,相关公司的业绩也出现明显改善。业内人士认为,在内外环境共同向好的情况下,风电行业景气拐点已现,且复苏态势正在逐步增强。 国家能源局发布2014年能源电力市场监管工作通知,要求今年要进一步深化可再生能源发电全额保障性收购监管。关注发电利用小时数及重点地区弃风、弃水、弃光情况,加强风电等新能源发电并网和运行管理,研究制定风电、光伏发电并网调度协议、购售电合同示范文本等配套性文件。 据专家介绍,去年弃风限电现象已出现明显改善迹象,风电上网发电量大幅增长,行业拐点已现。国家能源局发布的2013年**6000千瓦及以上电厂发电设备平均利用小时数据显示,去年我国风电平均利用小时为2080小时,较2012年1929小时增加151小时,风电平均利用小时数创2005年来*高水平。从各省数据来看,云南、福建风电平均利用小时数排在前两位,分别达到2919和2745小时。在风电装机容量超过300万千瓦的10个省份中,新疆、山西、内蒙古和宁夏
中信重工:用技术****企业转型发展
2月14日,中信重工机械股份有限公司隆重召开2014年科学技术大会,表彰各类科技进步奖项。大会对5项获得国家、省、行业奖的成果,分别给予30万元到10万元奖励。对获公司科技进步特等奖的“大功率矿井提升机用四象限高压交—直—交变频器研制”项目奖励50万元,对获评公司科技进步一、二、三等奖项目,分别奖励15万元到2万元。共计23项奖励200多万元。同时,对2013年度作出突出贡献的24名**设计师、27名**工艺师进行表彰奖励。中信重工董事长、党委书记任沁新在专题报告中,为企业发展引入基于新理念和新生态系统的源**理论,倡导相对于始**、流**的一种**颠覆性的新思维,由此深化企业对**的认识,提升企业**力和**价值,创造有利于培养一批国际专家、有利于培植一批产业、有利于**一个行业、有利于激励价值创造的机制和体制,*终推动公司成功实现转型升级,实现企业持续发展。2013年,中信重工在科研、新产品开发等方面成绩显著:澳州铁矿项目调试成功并正式生产运营,受到国际矿业关注;四象限高压变频器系列产品的研制成功,并在用户现场得到稳定运行,推动公司实现跨界发展;自主研发的国内首台集机电液及智能技术
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