电动工具被普遍应用于航天航空、高铁建设、船舶制造、汽车工业等先进装备制造业领域以及建筑道路、装饰装潢、木业加工、金属加工等生产领域。其主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。我国的五金电动工具在挫折中前进，以自己的优势在五金行业谋得一席之地。五金电动工具行业积极引进技术提升自身实力中国的快速发展，对外交流的**性，展望电动工具行业，近几年也在快速发展，但是对比国外的相关企业还是处于落后的水平。专业人士认为，要让电动工具行业迅速发展，技术是至关重要的。电动工具行业的有着特殊性，是属于高技术含量的行业，企业一定要积极引进相关技术，提升自己的实力。电动工具行业，属于先进装备制造业，并提升服务于先进制造业。同时，必须进一步提高产品质量，加快新产品开发。特别要重点加快电池式电动工具和电子控制电动工具的开发，不断提高电动工具的水平和产品质量。我国的五金电动工具生产技术要向集约化、柔性化、自动化、专业化以及生产协作配套网络化发展。应逐步由定牌生产、中性包装的出口方式转向出口自

经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断**改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。

浙江省农机局近日发布的信息称，"十二五"期间，浙江省农机总动力将以年均3%的增长幅度递增，从"十五"末的1861万千瓦增加到2157万千瓦。这标志着浙江农机化在"十二五"期间将驶入高速发展的"快车道".根据这一发展目标，浙江省粮食生产主要作业环节综合机械化程度将从"十五"期末的43.34%提高到70%以上，以茶叶、水果、蔬菜等为重点的特色、优势农产品的田间耕整、节水灌溉、高效植保、收获运输、冷藏保鲜、产后加工等主要生产环节机械化程度也将稳步提高。水稻是浙江主要粮食作物，推广水稻生产机械化插秧技术和设备，仍是今后一个时期浙江农机化发展的重点。因此，"十二五"期间，该省将通过引进、研发及示范、推广水稻机插育苗播种机械、水稻插秧机械、高效植保机械、施肥机械、低温烘干及精米加工机械，逐步推进水稻生产向全程机械化、标准化、规模化和产业化方向发展，提高水稻综合生产能力。重点攻克油菜种植和收获关键环节机械化技术，研发、推广技术性能先进、可靠性好、经济适用的油菜播种、移栽和收获机械，努力突破机播、机收环节机械化，并向全程机械化推进。设施农业是高效生态农业发展的重要方向，"十二五"期间，浙江省将进一步推

　　技术密集型的五金冲压模具是近年来国内模具生产领域发展较为迅速的行业之一，已经逐渐呈现出**、大型、精密复杂的发展态势，成为推动我国成为模具制造强国的重要力量。目前国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显著提升。“国产冲压模具已经具备了取代进口设备实力。”国际模协秘书长罗百辉表示，价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎，国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据**的重要位置。冲压模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。五金国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前，我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展

传感器是现代应用*为广泛的电子设备之一，它在科学研究、物联网建设、移动智能终端等领域皆有庞大产业市场，特别是智能手机、平板等产品的普及，极大地拉近了人与传感器的距离。如今，可穿戴设备领域的兴起，将极大地促进现代传感器市场再次增长。可穿戴设备，可能在谷歌眼镜推出之前，大众普遍对该词并不敏感，但随着现代智能与电子技术进步，谷歌眼镜一经推出，就迅速吸引了大众眼球，它是一款革新性产品，可穿戴设备也因此成为业界关注焦点。作为现代电子产业的代表作，可穿戴智能设备已被视为未来消费类电子产品发展主流趋势之一。而作为**科技产品，可穿戴设备的未来要想取得成功，传感器应用是必不可少的。接下来，工控中国小编将为大家梳理下可穿戴设备会用到的一些传感器产品。事实上，该领域的传感器分类主要集中在三大块，分别是：运动传感器，包括加速度计、陀螺仪、磁力计、压力传感器等；生物传感器，包括血糖传感器、血压传感器、心电传感器等；环境传感器，包括温湿度传感器、气体传感器、PH传感器等。这些传感器都在诸如智能手表、腕带等产品中应用广泛。从上以就可以看出，传感器与可穿戴设备之间的紧密联系。一般而言，可穿戴设备主要包括处理器和存储

2013年是黑龙江省新型农业装备制造产业3年决战的收官之年，黑龙江省新型农业装备制造产业始终保持着强劲的发展势头：产业规模持续扩大，招商引资成效显著，重点项目快速推进，园区建设进展顺利。 2013年底，全省规模以上农机制造企业主营业务收入突破100亿元大关，实现**收官。从黑龙江省农机局了解到， 2013年黑龙江省新型农业装备制造产业发展态势良好，截至2013年10月末，全省新型农业装备制造产业8项省重点项目全部开工。与此同时，全省共引进德国克拉斯、北京丰茂、日本井关、山东常林等14家国内外知名农机企业，计划投资42.6亿元。2013年，全省六个农机产业园区累计完成基础建设投资30.9亿元，新开发面积50万平方米，新入驻园区企业5户。绥化、五常、泰来、龙江等现代农机产业园区也正在加快建设之中。其中绥化市高新技术园区已有山东常林集团、东部节水有限公司、意大利马斯奇奥公司入驻，初步形成产业聚集效应。2014年，黑龙江省新型农业装备制造产业将扩大招商领域，增加农机产品生产种类，扩大农机产业规模。力争规模以上农机企业主营业务收入实现110亿元，主营业务收入1亿元以上企业达23家，入驻园区企业增

纵观我国的包装市场，包装机械行业有着很大的发展空间，各企业不断的寻找差距，学习新的技术，更新技术使之融入到传统的机械制造技术中，使软实力与硬实力深入融通，保障社会化配套的发展。其中柔性化生产理念体现了发展的要求。包装机械从单台来说，每台的出产速率确实在提高，但是一旦出现多变化的包装方式，机械就显迟滞了，它无法做到瞬息间、列阵式的调试规格及排产，而换单就务必改易一次模版，不仅消耗了时间、增加了磨损，还提高了制造成本，无法实现个性化的品质要求。从各企业的市场竞争来说，产品的更新换代的周期越来越短，这就对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求，即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。因为只有这样才能符合产品生产经济性的要求。这就使我们开始整体考察柔性化理念的内涵，即量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。而供货的灵活性还涉及了包装机械的运动控制系统。具体来讲，要使包装机械具有良好的柔性和灵活性，并提高自动化程度，就需要采用微电脑技术、功能模块技术，同时监控多个机械手的工作，使产品改变的要求只需调动程序即可。包装行业工业化进程中，制造技术实现了规模化和多样化，多样化乃至个性化的需求进一步加

　　模具在工业零件制造等一系列领域都有广泛应用。目前，模具业务快速增长已为机床领域提供了部分增长动力。同时，由于模具技术要求的提高，对机床的技术要求同步提高。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化；模具软件功能集成化、网络化、智能化；模具生产的无图化；单件高精度并行加工；少人化、无人化加工。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性，与之配套的控制系统均有个性化的特点，各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。模具市场发展对加工设备需求在一段时间内，模具工业对模具加工设备的需求主要有下列品种：数控加工中心、数控铣及数控仿形铣床、电火花成型机床、线切割机床、坐标磨床、坐标镗床、镗铣床、成型磨床、光学曲线磨床、带锯床、深孔钻、电极加工机、雕刻机、抛光机、合模机、三座标测量机、扫描机、模具标准件加工专机、高性能热处理设备、快速成型设备、各种刀具及磨刀机，模具CAD、CAM、CAE、PDM等软件、计算机工作站及微机等等。**模具促数控化发展随着并行工程和反向工程等先进技术在模具加工方面应用的不断发展，模具加工对数控机提出了数字传递转化、多轴联动、高精度、

　　随着制药行业的需求增加，包装机械企业为了满足这些需求，也为了能在国际竞争中占有一席之地，逐渐意识到全新的更具自动化性能的包装机型将逐步替代传统成为未来的主流。这是包装机械企业获得可持续发展的有效途径，也是其进行技术改革的**目标。在人力成本、环境成本、资源耗竭成本等共同作用下，使经济发展进入一个高成本时代，也促使工业自动化发展成为了一种不可逆的发展趋势。于此同时，包装设备也应紧跟趋势，机械经过自动化改造后，可大大降低操作者接触机械危险部位的可能性，**性能会得到明显改善；另外改造后的设备将大大提高生产效率，降低劳动者劳动强度，节省劳动力，给企业带来巨大的经济效益。在包装行业不断发展的今天，市场需求不断的多元化。为促进整个行业的发展，自动化包装机械成为企业的**。技术薄弱成发展短板在经济的刺激下，我国包装行业不断发展，已经成为世界上**大包装大国，但是**功能部件和数控系统的发展还是有些滞后，包装机械企业的制造技术水平参差不齐，制造能力也相对偏弱。拿模切成型这道工序来说，每个新的品种就需要有专们的模切版工根据图形、尺寸制作相应的模版，换单就必须更换一次模版，不只费时、费力，还增加了制

　　机床工具行业为了贯彻国家节能、节材、环保的方针政策，在发展战略和规划中积极落实绿色制造促进人与环境和谐发展。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍，目前机床已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具企业清洁生产技术的研究、数控机床节能技术的研究、提高数控机床精度与性能，从而提高零件毛坯加工精度，减少材料消耗的开发研究等等。磨料磨具行业在机床工具行业中是资源性产业、耗能大的产业、也是污染严重的产业，下一步我们要牢记总书记的讲话"要把我国建设成资源节约型、环境友好型在社会"为此我们要落实中央相关政策，要在节能减排、清洁生产工作方面打出一遍新天地。1、调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩。实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，一定要制定战略发展规划，完成结构调整转变发展方式的任务，争取又好又快发展。通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。2、加大自主**力度和科研投入。积极探讨产、学、研、用联合攻关的新路子。可以引

　　节能环保作为我国工业经济发展的核心，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，较多地应用在风机、水泵上。当电机只能在额定转速运行时，其驱动机械也只能以某一额定速度运行。当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。综合来看，变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。功率因数补偿方面，由于无功功率会增加线损和设备的发热，加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量无功电能消耗线路当中，设备使用效率低下，浪费严重。在使用变频调速装置后，变频器内部滤波电容作

　　分析吹膜机对食品包装行业贡献一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进社会和谐发展。食品包装是薄膜应用*多的领域，吹膜机吹出的**薄膜可用作商品包装宣传，提高商业价值。塑料行业全能发展吹塑机贡献大目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹膜机制造机械行业的发展。现今，吹膜机发展**科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要，塑料吹膜机将不断引进先进的技术，调整产业模式，促进塑料行业向**迈进。

　　比起国外塑机企业，我国在技术上还有所欠缺，当前还存在自主**能力较低、**与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题，但对于国内市场确是绰有余裕。据了解，目前法国塑料机械年销售额约19亿美元，在全球排名仅次于日本、美国、德国，居第四位，而德国作为塑料机械行业的头号强国，制造技术处于****水平，近年来仍保持着强劲的发展势头。我国塑料机械发展须加强“三个关联”随着中国经济整体稳定持续健康发展，中国塑料机械产业经过“十五”实现了跨越式的发展，产业规模扩大，连续八年主要经济指标逐年递增，其发展速度与所创主要经济指标在机械产业所辖的194个行业中，名列前茅。塑料机械行业不断发展壮大，塑料机械年制造能力约20万台（套），门类齐全，在世界****。近几年来，世界上产业发达国家的注塑机生产厂家都在不断进步普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件和数码光盘制品的需求。塑料机械工业的发展，要结合我国国情和现有行业的基础实际，加强“三个关联”，就是将塑料机械与制造业**相关联，向

　　近年来，随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展，挤出生产线渐渐成为中国挤出机市场的主力。中国已可向国内外市场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外，各种流延膜与单向、双向拉伸膜生产技术也已发展成熟，并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。塑料管材可以满足建筑与市政工程以塑代钢、以塑代水泥等市场需求。中国管材生产技术已为全球所注目，可向国内外市场提供各种实芯管、波纹管、铝塑复合管、聚乙烯交联管、冷热水输送管、各种市政供排水管、电线电缆护套管、超高分子量管、多孔导管、消音下水管等生产线。基于目前我国塑料机械展的基本情况，各塑机行业要制定一项属于自己的发展计划和战略，明确发展目标，找准自身的发展定位，在此基础上积极进行企业改革调整产业结构，真正的从内到外实现转变。行业的发展壮大除了自身的不断改革之外，于整个国家政策的扶植也有很大关系，有关专家就建议，国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械，作为国家装备工业的重要组成部分，对先进的塑料机械给予像数控机床一样的专项支持和优惠政策，以

    我国机床刀具若要健康持续发展，就要转变发展方式，提高制造水平。这是符合党中央关于我们在十二五期间要转变发展方式的要求的，即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。 我国的金属切削刀具消耗在总体上大致延续了2010年的增长趋势，在总量上有所增长。据测算，我国2011年的刀具消耗大约为 390亿元人民币，比2010年增长约13%;其中消耗的国内刀具约为270亿元人民币，比2010年增长尚不足4%;而消耗的进口刀具约为120亿元人民币，比2010年增长约25%。 数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，经过多年发展，中国的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了模具制造业的市场需求。由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。东莞研磨设备所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。数控刀具种类、规格繁多，数量庞大，在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技��等行