目前，中**锁具产品已是市场上的主流消费对象，国内在这一块是完全的弱势。下一阶段，国内企业应加强品牌意识，注重产品质量的提升和生产工艺的进步，来为国产五金锁具产品的竞争力充能。总体来看，国内五金锁具市场发展空间很大，如何把握机遇迎接进口产品的挑战还需企业不断努力。产业集群现象尽显近年来，随着我国五金市场的蓬勃发展，锁具市场也便趁势而上，锁具市场的整体容量现已达到七百亿之多，而浙江、广东、上海以及山东是锁具生产厂家的主要集中地。锁具市场在特色上锋芒渐露。此处所指的特色，便是产业集群这种发展模式，集群内制锁企业数量多且企业的综合产量大，集群锁业市场增长势头强劲，销售额高，出口增速比例高，且进口速度也在不断增长，锁具产业**市场国际占有率也越来越多。目前**锁具年销售量可达22亿把之多，仅指纹锁每年的商用市场需求量可达500万套，例如用于企业金融、**警署、办公生活等。与此同时，民用市场的需求量也在不断增长中。无论是传统的机械锁，还是现代化的电子锁，甚至包括目前高楼中的门禁锁，中国锁具行业整体都在不可抗拒地发展着。中国锁具生产和消费的提高，是有目共睹的事实。国内锁具产业年销售额高达400

在中国经济高速增长和强大内需的双重刺激下，中国电线电缆制造热潮就像泄闸洪水奔腾而出，眨眼间中国线缆产能成为全球的老大，令全世界瞠目结舌。然而与产能**的地位相悖的是，我国线缆行业产品同质化严重，产品质量低水平徘徊，部分企业质量失信、偷工减料，中低端市场竞争恶化，导致行业大而不强，行业整合势在必行。 早在十年前电线电缆行业整合就被媒体炒得沸沸扬扬，然而行业整合却始终处于雷声大、雨点小、开花多、结果少的尴尬境地。毋庸置疑，中国电线电缆行业整合乃大势所趋，但各方错综复杂的利益博弈始终是行业整合难以跨越的瓶颈。破解行业整合难题，需要的不仅仅是政策和时机，更要以发展为本，明辨取舍之道。未来行业整合道路，依旧面临着更多制约和挑战。 线缆行业整合之路充满挑战企业所有制差别 中国电线电缆企业的所有制基础与西方发达国家存在巨大差异，西方国家以私有制为经济基础，而中国电线电缆企业则存在着国有、合资和民营三种资本性质，重量级的电线电缆企业几乎全部为国有资本。 利益关系复杂 中国电线电缆行业整合涉及到一个庞大的、关系复杂的利益群体，已经超出了企业的范畴。首先，电线电缆行业所具有的、巨大的经济拉动作用备受政府关

　　变频器是工控系统的重要组成设备，安装在电机前端以实现调速和节能。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载，实际节电效果达30%~60%，未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造。据了解，目前，我国变频器市场上安装容量（功率）的增长率实际在20%左右，按照这样的增长速度计算，我国变频器市场至少要到15年后才能发展成熟并逐渐饱和。变频器是工控系统的重要组成设备，安装在电机前端以实现调速和节能。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载，实际节电效果达30%~60%，未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造；低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统，其未来发展将受益于制造业装备升级。高压变频器可细分为通用和高性能两种，目前通用领域内资企业占据80%以上的市场份额，竞争激烈导致10年价格大幅下滑；高性能市场仍以外资为主，毛利比通用产品高约50%，未来将成为内资企业的主攻方向。低压变频器下游以制造业工控装备为主，2009年受金融危机影响增速低于5%，2010年前三季度增长高达30%，预计未来5年可维持15%的平稳增速。低压变频器**市场外资占据80%以上份额，与外资企业相比，内资龙头正

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，节能环保作为我国工业经济发展的核心，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。 变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，较多地应用在风机、水泵上。当电机只能在额定转速运行时，其驱动机械也只能以某一额定速度运行。 当生产工艺要求调整工艺参数时，只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，电机则始终处在额定工况下运行，造成电能的浪费。如风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，除白白消耗电能外，还增加了系统附件，而且也增加了系统故障发生概率。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。 综合来看，变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。功率因数补偿方面，由于无功功率会增加线损和设备的发热，加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量无功电能消耗线路当中，设备使用

　　竞争，一直是中国工程机械市场发展的主旋律，这既造就了工程机械行业近十余年的辉煌，与之伴生的恶性竞争也在一定程度上造成了行业的无序发展：争相盲目上马低端抑或不甚成熟的产品，从客户信息到海外并购的几近不择手段的白热化竞争，让人瞠目结舌的低标准购机条件……凡此种种，不一而足。似乎乱象丛生已成中国工程机械行业*为鲜明的标签，纵使“身在此山中”的行业人士也已然忘却行业本该有的面目。从促进企业优胜劣汰，进而实现生产要素优化配置的角度来说，竞争对于工程机械市场是不可或缺的，然而，已呈过度竞争之势的中国工程机械市场如何找到合作的手段却成为一个难题，位于重庆市的海领国际工程机械交易中心为工程机械企业的合作提供了崭新的模式，该交易中心集商贸、金融、物流、会展、商务办公于一体，为工程机械销售提供了一条龙式的完整解决方案，形成无可比拟的集聚效应，不仅成为工程机械代理商落地销售的**地点，更为客户提供了选购工程机械的好去处。海领国际工程机械交易中心是重庆主城区**的大型工程机械行业**专业市场，同时也是众多知名工程机械企业和配件经销商在中国西部地区作为销售前沿的**之地，2013年该项目被列为重庆市重点商贸

目前，从我国现在的总体发展规划来看，国家在工业化道路方面可以说是不遗余力。从过去一些时候开始，一直都是把工业作为了国家建设方面重点产业。而在未来的发展建设当中，工业也是会一直作为一项国家支柱产业继续存在。而可能在工业的一些结构方面会做出调整，从过去的一种走高消耗，低产能的路子上面，进入到新道路上面来，而工业电气设备就是成为了能否促成该方面改变是否成功的关键所在。 “十二五”以来，节能环保作为我国工业经济发展的核心价值，国产变频器在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，有效拉动着我国变频器行业的可持续发展，使我国变频器行业不断拓展着产业的市场占有率，并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。 变频器具有调速等功能，在节能领域有一定优势。根据测算，使用变频器的电机系统节电率普遍可达30%左右，某些场合可达40%-60%.目前我国市场上变频器安装容量的增长率在20%左右，潜在市场空间大约为1200亿-1800亿元。其中，低压变频器约占市场份额的六成左右，其余四成由中、高压变频器占据。目前国外品牌约占据我国变频器市场70%份额。不过，本土品牌市场份额在扩大，已从2005年的15%提升至

物联网时代，指通过二维码识读设备、射频识别装置、红外感应器、全球定位系统和激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。由此看来，物联网的发展离不开传感设备的发展。 目前，几乎没有人愿意花几百元去买一个烟盒大小的传感器来把家里的家具整合到他们的智能家居当中去。然而，如果这一传感器变得只有纽扣大小，而且仅花1美元时，情况就大大不同了。传感器正变得越来越小，越来越低廉，也越来越稳定；随着传感器技术的进步，即使是看似平凡的日常用品如桌椅等也将可能被连入互联网。它们会变得更加智能，能通过对温度、光、距离、压力等参数的监测告知我们周围环境的变化。 同时，它们不仅各自独立工作，更进行着机器到机器间（M2M）通信，在已联网的设备间自动进行着数据交换。目前，M2M已经被应用于各行各业：导航公司用它来优化车辆路线，个人因此得以使用包裹跟踪服务等等。这一以特定状态监测和信息共享为特征的网络解决方案已在我们日常生活中占有越来越重要的作用。随着传感器技术的发展，其将对我们的生活产生更深远的影响。

　　破碎机产品种类多样、设备结构复杂、需求量大、使用面广等一些特点。破碎机主要的任务是为煤炭、金属矿山、非金属矿山、建筑、建材、化工等部门的矿山开采和原材料的深加工，以及为铁路、公路、水电发展中都起着非常重要的作用。随着矿产资源的综合利用技术及其相关产业的迅猛前进，2012年**矿石采掘总量超过50亿吨，破碎机设备已广泛用于资源开���、矿山建设中。未来我国破碎机械行业也将迎来更大的发展机遇。主要体现在以下方面：我国的破碎机械市场已经成为国际设备制造商关注的热点，由于破碎机械的更新换代比较快，特别是小型破碎机的寿命仅为三五年，每年国内更换的破碎机约为破碎机需求总量的20%，为破碎机械的快速发展提供了强劲动力；基础设施建设已成为当前的首要任务之一，在基础设施建设过程中将产生大量的建筑垃圾。目前，我国建筑垃圾已占到城市垃圾总量的35%，按照550吨/万平方米的标准推算，到2020年我国还将新增建筑面积约300亿平方米，破碎机械在建筑垃圾再生利用过程中将发挥重大作用；西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对破碎机械的大量需求，随着国家继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，将带动了破碎机械行业

一个行来的兴起，为我们带了许多创业就业的机会，比如说，由于人工成本的大幅上涨越来越多的客户开始选用气动、电动等自动化阀门了，很大一部都是供应机械制造行业，相关机械制造业生意的火热，同时也给我们增加了销售额，这种现象就像一条瓜藤，一条瓜藤的壮大使得整条瓜藤上的瓜都受益一样。熟知阀门的都知道这点，自动化的一个*重要的优点就是解放了手工劳动力，提高了生产效率，可以使机器设备在无人干预的情况下，按照预先设定的程序或命令自动进行操作或过程控制，其目标是“稳、准、快”。知名阀门厂家上海明保阀门针对这一信息，在市场上推出的自动化阀门设备*大地满足了市场的需求，为阀门行业的发展扫清了发展中的障碍，让上海阀门在阀门行业中取得更好的发展。自动化阀门可以减少产品人工误操作的因素，让流体控制更加精准，使系统工作效率大大提高，成为很多化工行业的**产品。自动化阀门的发展趋势是对国内企业来说是一次发展的契机，但是国内阀门行业应该认清自动化阀门出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值相当，这说明我国对自动化阀门的需求缺口还是不小的，产品在技术上、质量上与国外还存在很大差距，还不能完全满足国内**市场的需求。因此阀

随着我国汽车工业的快速发展，塑料制品也渐渐深入到了汽摩行业，随着塑料材质及其成型技术与工艺的提高，塑料制品在汽车、摩托车工业的应用将更加普遍，必然会引来汽摩模具的大发展。 据业内人士介绍，目前中国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口，大中型内外饰件塑料模具也有很大的需求量，中国汽车、摩托车工业迅猛发展，每年模具市场容量达700多亿元，但是国内大型精密模具的制造能力难以满足需求。 目前，汽车、摩托车塑料制品的应用已经由普通装饰件发展到结构件、功能件。塑料原料的使用也已经由普通塑料扩展到跟高、更耐冲击性更好的复合材料或者塑料合金了。 汽车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后中国汽车、摩托车模具的重要工作。 德国是世界上采用汽摩塑料零部件*多的国家，每辆汽车平均使用塑料制品已经达到近300公斤，占汽车总消费材料的22%左右。而日本每辆汽车平均使用塑料也达到约100公斤，而且仪表盘等内部饰件已经全部采用塑料制品。 随着我国汽车、摩托车出口的快速增长，塑料模具代替木材和金属，会使塑料模具在

经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。 　多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断**改进，我国铸造行业将迎来较大发展前

《国家公路网规划（2013年-2030年）》（以下简称《规划》）已经把各地大批的地方高速公路纳入，其中湖北、湖南等地一直努力的吉首-恩施-安康的高速公路，也纳入到了国网范畴内。根据上述规划，2030年国家高速公路网总规模约11.8万公里，另规划了1.8万公里的远期展望线。这比起2004年《国家高速公路网》规划的2020年国家高速公路网的8.5万公里的目标大幅上调。实际上各地规划的目标更高。像广东、四川、内蒙古、云南规划的高速公路都在1万公里左右。如果将各地规划的高速公路汇总，根据有关专家测算，接近20万公里。高速公路的修建离不开，大量**砂石料的供应，而天然的沙石料早已供不应求。道路工程中使用的碎石料主要有碎石和砂两种。碎石料是各种泥凝土的骨科，一般而言，粒度在2mm以上的称为砾石，2-0。074mm的则为砂。砂是水泥砂浆、水泥褐凝土、沥青混凝土和沥青砂的主要原料，砂的来源有天然砂(山砂、河砂、海砂)和人工砂(机制砂)两种。而人工砂的质量高，受自然条件的限制少，得到了越来超广泛的应用。高效节能的制砂生产线便是**沙石料的来源，而高效细碎机作为机制砂生产线中破碎的核心设备发挥着不可替代的

受煤炭、铁矿、有色矿山、钢铁、化工、发电、水泥等行业发展的拉动，振动筛行业还将保持旺盛的需求量。“十二五”期间，国家鼓励加快大型现代煤矿建设，到2015年，5000万吨以上的特大型煤矿产量要占65%以上，形成20个1000万~4000万吨的大型企业集团。提高煤炭利用效率、节能降耗、降低污染和提高经济效益是未来煤炭业发展的目标。中国重机协会洗选设备专业委员会秘书长冯朝阳表示，提升煤炭的洗选率是达成这一目标的有效途径。“十二五”规划汇总明确提出：加强煤炭清洁生产和利用，鼓励煤炭洗选，促进煤炭深度加工转化。此外，《新兴能源产业发展规划》将实现大型成套洗选设备国产化列入振兴装备制造业的16个重点项目之一。冯朝阳表示，目前我国总体煤炭的洗选率不足47%，未来3~5年洗选率要求逐步提高到50%~60%。不过这一水平离发达国家80%的洗选率尚有一定差距。依据我国近几年煤炭产量预测，2013年我国煤炭产量将达到46.4亿吨，预计需求振动筛设备价值54.1亿元，其中，大型振动筛的需求量为45.19亿元。随着选煤企业的发展，对振动筛的品种和质量要求愈来愈高，从而使振动筛的发展提高到了一个新的阶段，综合筛分

我国电动工具从总体看，产品技术水平与国外同行业之间还存在着较大的差距，主要是产品外观质量差，外型比较单调、质量不不乱、高频尖啼声、单位重量出力低、电磁兼容性不符合要求等。 毫无疑问，中国已经成为工具制造大国，目前正朝着**提升质量方向努力。行业**采用先进技术、先进设备、先进工艺，全行业产品标准等效采用ISO国际标准，更主要的是，行业之间国际交流更加频繁，各企业领导和管理者的素质**提高，成为我国工具业持续发展的新动力。在看到2011年工具行业进出口数据统计时，中国五金制品协会工具五金分会秘书长周继华毫不讳言，中国工具五金大国地位在2011年进一步得到确立。 根据海关统计，2011年工具五金出口额为106.06亿美元，同比增加26.7%.其中，小型电动工具为26.14亿美元，同比增加22.3%；锯类产品为12.12亿美元，同比增加24.9%；量具为8.97亿美元，同比增加50%；园艺工具为5.63亿美元，同比增加16.8%；钳子类为6.08亿美元，同比增加28.3%；扳手类为6.07亿美元，同比增加24.1%；组套工具为4.31亿美元，同比增加15.9%. 在产品进口方面，全年进口额为

破碎机产品种类多样、设备结构复杂、需求量大、使用面广等一些特点。破碎机主要的任务是为煤炭、金属矿山、非金属矿山、建筑、建材、化工等部门的矿山开采和原材料的深加工，以及为铁路、公路、水电发展中都起着非常重要的作用。随着矿产资源的综合利用技术及其相关产业的迅猛前进，2012年**矿石采掘总量超过50亿吨，破碎机设备已广泛用于资源开采、矿山建设中。未来我国破碎机械行业也将迎来更大的发展机遇。主要体现在以下方面：我国的破碎机械市场已经成为国际设备制造商关注的热点，由于破碎机械的更新换代比较快，特别是小型破碎机的寿命仅为三五年，每年国内更换的破碎机约为破碎机需求总量的20%，为破碎机械的快速发展提供了强劲动力；基础设施建设已成为当前的首要任务之一，在基础设施建设过程中将产生大量的建筑垃圾。目前，我国建筑垃圾已占到城市垃圾总量的35%，按照550吨/万平方米的标准推算，到2020年我国还将新增建筑面积约300亿平方米，破碎机械在建筑垃圾再生利用过程中将发挥重大作用；西部大开发新10年规划以及灾后重建等将引发对破碎机械的大量需求，随着国家继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，将带动了破碎机械行业蓬勃