近年来，随着国内铝镁合金等合金压铸产品在市场上应用范围的不断扩大，国内铝镁等合金压铸件近年来发展迅速。在目前市场行情较好的情况下，是否会因为某些因素所制约，这也是业内很多人关注的问题。业内相关专家表示，虽然铝压铸模产品在国内销售的很好，但并不代表在国外就销售的很好，国外市场有其特殊的需求和不同于国内的消费习惯，这也是不争的事实。 模具相关专家认为，制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因有：**，国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处;**，技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍;第三，我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国铝合金压铸模具行业发展的瓶颈所在，我国铝压铸模具业只有突破了这大个瓶颈，并加大研发力度，不断调整发展方式，才能在在国际市场上占有一席之地。

我国这两年随着人工成本增加，中低档的标准刀具出口的价格优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。如工具企业继续以以生产传统标准刀具为主，则销售量必将逐渐萎缩（一些民营的小工具厂大量生产传统标准刀具，大工具厂因成本较高，无法竞争而逐渐失去这部分市场），将没有发展前途。因此，我国的五金工具工业必须改变理念，大力发展高效先进刀具的生产，用国产高效先进刀具代替国外产品，夺回被进口刀具占有的这部分市场，重视售后生产服务，只有这样，我国的工具企业才有发展前途，我国的工具工业才能得到振兴。 机械制造业的总形势近年来，我国的制造工业获得持续高速的发展，中国已是一个制造大国：世界各国都在大量进口中国产品，并且中国的出口中，机电产品已占多数。在当前的经济寒潮和危机中，机械工业虽受到较大影响，但总规模和总产量仅次于美国，超过日本，居世界**，出口已超过德国，达到****位，2009年中国汽车产量已超过美国而居****。中国已成为名符其实的世界制造大国。2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。今年《世界机械500强》中，美国以126家企业入选而居榜首，日本以124家居**，

目前，世界经济市场正在快速的发展和变革中，随着经济的告诉发展和市场格局的调整，特色模具已经成为了我国模具产业发展的大趋势，在此背景下，市场对我国特色模具的发展也提出了更高的标准。 1、创意**谋发展。**技术行业发展的必要环节，对于我国模具行业来讲，这更是*主要的。 2、供需合作求升级。现阶段，我国模具业供需不稳是相对比较大的问题，低端产品的产能过剩，**产品鲜少目前是转型升级中更为关键。 3、品质品牌创精品。国内模具市场上的很多产品逐渐走向成熟阶段，而品牌认知度的提高能更好的为模具提供更广阔的市场。 4、绿色低碳促增长。防止污染，节能减排是行业发展的前提。 5、自律规范保和谐。对行业产品的质量的基本是提升。 6、组织建设专业化。专业化人才储备的提高是模具行业未来发展的重点。 7、行业联盟倡标准。业内企业联盟和技术合作开发是模具转型期一个极好的实施办法。 8、会展商务拓视野。展会开展等活动的举行，不管是国内还是国际，对于行业交流有着很大空间。

近两年来，我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破，在我国塑料机械市场中，挤出机作为重要加工设备，发展前景非常乐观，我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。 虽然，我国挤出机市场发展迅速，但挤出机出口比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本压力，让节能、节材成为挤出加工业关心的重点。与此同时，挤出技术供应商各展所能，从各种不同角度开发出丰富的节能方案，以*大程度地满足用户的节能需求。 我国塑料机械调整结构提升挤出机行业发展空间。当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主**能力较低、**与个性化专用品种较少，行业集中度低等这些问题。这些问题的存在导致我国的塑料机械行业还不能尽快的赶上国外塑料机械水平。 经过长期的发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提高，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，挤出机

目前国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显著提升。技术密集型的五金冲压模具是近年来国内模具生产领域发展较为迅速的行业之一，已经逐渐呈现出**、大型、精密复杂的发展态势，成为推动我国成为模具制造强国的重要力量。国产冲压模具已经具备了取代进口设备实力价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎，国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据**的重要位置。冲压模具占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。五金国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前，我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内冲压模具行业必将

　　紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。目前，我国共向50多个国家（地区）出口了紧固件，其中出口到欧盟、美国、澳洲的数量*大，出口前六位的国家和地区分别为美国**，德国**、日本第三、英国第四、意大利第五和香港第六，其中出口到美国、德国和日本的数量之和占出口总量的三分之一强。2007年我国共出口紧固件257万吨，占当年产量的48.95%。2010年，美国、西欧和亚洲三市场紧固件需求量分别为166亿美元、140亿美元和192亿美元。紧固件产品需求按螺纹来分，外螺纹产品约占总需求量的52%；内螺纹产品约占总需求量的19%；螺纹产品约占总需求量的18%；按用户要求的特别件、组合件约占总需求量的7%；航空航天等特殊紧固件约占总需求量的4%。我国是紧固件生产大国，**现有大大小小的紧固件企业7000多家，2007年的紧固件产量达到了525万吨，占

经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。各种现象表明，在政策的指引下，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断**改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。

所谓节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。近年来国内不断提倡"节能"，积极鼓动国内每一个企业都要节约每一吨煤、每一度电，为建设节约型社会做出贡献。模具行业作为我国的传统行业，也要积极响应我国的号召，将"节能"作为发展的重点，为实现"模具强国之梦"而努力。对此，业内相关专家表示，国内模具企业首先要深入宣传教育，增强员工们的节能意识;要使企业员工从根本上认识节能的重要性。国内企业可以自办电视节目、报纸、广播、板报、局域网、企业网站、召开研讨会、设置宣传画、标语牌等多种手段，深入持久地进行节能宣传教育，或者可以通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确的认识，树立节能光荣、浪费可耻、时时处处讲节约的风尚，使节能工作进一步得到深化。**，要强化科学管理，突出节能重点;各个公司要把节能工作列入目标管理，各级领导要高度重视，坚持做到三个同时即策划生产工作与策划节能工作同时进行，总结生产工作时与总结节能工作同时进行;检查生产工作与检查节能工作同时进行。第三，要采用

　　根据业内预计，至2015年，中国物联网产业规模将达到7500亿元，年复合增长率将超过30%。物联网产业政策和发展专项资金的推出、关键技术的突破，对物联网新兴产业构成极大利好。物联网应用已进入实际应用阶段，传感器处于物联网产业链的上游，将是整个物联网产业中需求量*大和*基础的环节。传感器行业的应用广泛，在各个领域都有着不可替代的作用，现在的传感器市场已经有了自己的发展模式，有了自己的盈利点。传感器产业的八大趋势一、传感器产业化发展模式：要加速形成从传感器研究开发到大生产一条龙的产业化发展模式，走自主**和国际合作相结合的跨越式发展道路，使我国成为世界传感器的生产大国。二、传感器产品结构向**、协调、持续发展。产品品种要向高技术、高附加值倾斜，尤其要填补“空白”品种。三、企业生产规模(年生产能力)向规模经济或适宜规模经济发展。量大面广的通用传感器的生产规模将以年亿只计，一些中档传感器的生产规模将以年产1000万只(含以上)计;而一些**传感器和专用传感器的生产规模将以年产几十万只～几百万只计。四、生产格局向专业化发展。专业化生产的内涵为：1.生产传感器门类少而精;2.专门生产某一应用领

**技术在一个行业的重要性是众所周知的，虽然我国国内各行业的技术基础都比较低。但是经过这些年的努力，国内各产业发展中技术提升已经逐渐加快，模具行业自然也是其中之一。目前，我国铸造模具的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力，随着中国汽车工业的不断强大，其定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购铸造模具，甚至还在中国设立铸造模具生产基地。行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外，更重要是市场需求。市场是一个行业发展*原始、*强大的动力，哪里有需求那里就会有市场。目前，对于我国的五金铸造模具行业来说，市场仍然是其发展的强大动力，而且是国内外市场。但是由于我国模具技术与目前国际水平相比依然存在着一定的差距，模具技术的落后致使制造业许多产业的自主发展受到很大的限制，一些高科技含量的模具目前仍依赖于进口，加之国外先进企业近年来更加注重对技术的保护，这对我国模具企业引进技术造成了一定的困难。据华夏模具网了解，我国目前的压铸模具业的发展主要受制于以下几个因素：一、原材料的使用上。我国压铸模具业与国外的

记者昨日从新区科委获悉，由天津海泰控股集团编写的《HT绿色工业建筑评价标准》日前通过专家评审，并一致推荐以该标准为基础编写天津市绿色工业建筑评价标准。 以国家绿色工业建筑评价标准委员会秘书长许远超为组长的专家组，认真听取了企业标准编写组的汇报，对标准中的每项条款进行了仔细、翔实的质询和探讨。与会专家一致认为，该标准的编制以国家绿色工业建筑评价标准为依据，既结合了天津市特色的资源环境条件，又充分考虑了企业自身发展绿色工业建筑的实际需求，具有可操作性。经充分讨论，专家组一致同意通过《HT绿色工业建筑评价标准》评审，并一致推荐以该标准为基础编写天津市绿色工业评价标准。 据介绍，《HT绿色工业建筑评价标准》是新区科技计划项目“海泰工业园绿色标准化工业厂区研究与应用”的重要成果。该标准以国家标准为基准，在考虑与国家行业标准衔接的同时，注重“绿色发展、低碳经济”新理念的应用，较好地兼顾了评价项目的重要性和难易程度，既能反映天津的地域特色，又具有一定的**性。该标准实施将有利于工业企业建设领域规划、设计、建造、产品、管理一系列环节引入可持续发展的绿色理念，不断提高其规范化及合理性，为天津工业行业的健

“十二五”以来，节能环保作为我国工业经济发展的核心价值，有力地推动我国变频器行业蓬勃发展，成为我国工业经济发展的重要基点。变频器具有调速等功能，在节能领域有一定优势。根据测算，使用变频器的电机系统节电率普遍可达30%左右，某些场合可达40%-60%。目前的变频器主要应用在电力、冶金、水泥、石化和建材行业，未来仍将以上述领域的大型设备改造为主。电力、冶金等行业能耗高，是工业节能的重点，而高压变频技术成熟稳定、节能效果明显、设备安装简便，通常在使用后两年内通过节电可收回成本，具有很高的推广价值。节能环保为我国国产变频器打开市场，而变频技术也正处于从“调速”到“节能”的转变过程。同时，变频器行业从以往单纯的提供产品开始转变为为用户提供系统化的解决方案，从**产品进口转变为国内品牌迅速崛起并逐步打开国际市场。目前我国市场上变频器安装容量的增长率在20%左右，潜在市场空间大约为1200亿-1800亿元。其中，低压变频器约占市场份额的六成左右，其余四成由中、高压变频器占据。目前国外品牌约占据我国变频器市场70%份额。不过，本土品牌市场份额在扩大，已从2005年的15%提升至2012年的30%左右。

随着社会进步和经济发展，人们生活水平不断提高，随之而来的却是环境污染日益严重。全球开始对环保问题高度重视，积极探寻绿色方法拯救我们赖以生存的地球，各行业也开始注重生产绿色环保型产品。环保仪器受益蓬勃发展环保问题助力环境检测仪器市场在仪表领域逐渐崛起。环境监测仪器是通过采集分析数据，获取污染源和环境背景污染状况的专业现场分析仪器。去年，我国遭遇雾霾污染天数**高，为52年平均雾霾日数之*，20多个省PM2.5频频爆表，这让环境检测仪器开始走俏。大多环保部门加大对环境检测仪器设备的采购力度，超市中空气净化器销量也逐渐升温，很多厂商开始主推除PM2.5等概念，使得越来越多的消费者开始考虑购买空气净化设备，以提高空气清洁度，以**室内空气污染，带来更高质量的空气质量，保障人们的健康。环保电缆成带动电缆行业迎来高峰电线电缆渗透我们生活的各个领域，然而常规在制造、使用、废弃物处理过程中会产生大量的二恶英、铅、镉、卤化物等公害物质。而环保电缆具有对人和环境无毒无污染、高**性和可靠性、较长使用寿命、易拆分和回收的循环经济模式等特性，由此将成为未来电缆市场主流。发达国家开始严禁使用非环保型电缆，我国也

　　2013年12月10~11日，中国工程机械工业协会掘进机械分会2013年年会在湖南长沙召开。会议认为，掘进机械行业是一个具有无限**空间和广阔发展前景的行业，但同时也是一个竞争日趋激烈的行业。中国工程机械工业协会会长祁俊提醒该行业不要走其他行业走过的弯路，力避恶性竞争。行业发展呈四大特点中国工程机械工业协会掘进机械分会会长俞琚介绍，2012年，**共销售全断面隧道掘进机141台，销售额71亿元;水平定向钻2000台，销售额15亿元;悬臂式巷道掘进机1600台，销售额50亿元;加上专用零配件，全行业销售规模大约140亿元，比上年增长18%左右。2013年全行业预计实现10%左右的增长。行业发展呈现以下四个特点。一是产业格局正在发生变化，全行业面临重新**。行业的集中度在不断提高，兼并重组方兴未艾，一批企业迅速扩张，还有不少企业已经或正在悄然退出。二是行业中租赁、翻新、改造、维修等售后业务发展快。一方面因为设备的在用量已经很大，旧设备越来越多，从而催生了这些新的业务;另一方面当前国家提倡和支持资源节约，绿色环保，也推动了新业务的发展。这是一种发展方向，但需要加强管理和规范。三是企业实力

　　数字化指纹锁有望弥补技术短板就锁具产品本身而言，我国锁具市场上大部分是机械插芯锁和球形锁。这两种锁生产技术简单，只要真材实料，严格把控各个生产制造环节，一般不会出现质量问题。但这两种锁不是高科技产品，技术含量较低，升级换代难度较大。因此，国内锁具行业经过近二十年的发展，依然没有取得突破性进展，产品功能始终定位于实用、**防盗功能上。企业能做的*大努力就是把控产品质量，对外观款式进行推陈出新。可以毫不夸张地说，技术含量低造成插芯锁和球形锁的先天不足，成为锁具行业发展的短板。不过，电子指纹锁的问世使五金锁具行业有了一定的改观。随着智能安防技术的发展和芯片的广泛应用，电子指纹锁得以快速发展。目前，一些***如汇泰龙、百乐门、名门、樱花等企业已经研发出智能电子指纹锁。普鑫五金也正在积极开发数字化智能锁具产品，投入了大量资金和人力，还为此专门成立了一个生产车间。缪总说，智能电子指纹锁有可能成为锁具行业*后一片“蓝海”，市场空间还很大，利润相对较高，而且售后服务带来的利润也很大，值得锁企为之付出。一个企业要生存下去，在产品方面必须两条腿走路，一是要有高附加值的产品，它能为企业带来更多的利润;二