走出困境需要突破思路 尽管浙江和广东官方回驳了“中小企业倒闭潮”的说法，但关于中小企业融资难、发展难的问题还是引起了人们的关注。国内五金行业大多都是中小企业。江、浙、闽、珠三角等地的众多五金企业已经被压得喘不过气。笔者所在的福建泉州的卫浴五金企业，也是如此。 面对中小企业当前的困境，人们纷纷谏言献策。提得*多的建议有两条：一是中小企业税负过重，应该减税；二是中小企业融资困难，银行借贷应该给力。 但笔者认为，中小企业税负过重，是一个由来已久的事实，谁也无法避免。除了期盼、等待国家出台减税政策外，目前也没有什么办法。 中小企业融资难已经不是一个新鲜的话题。在我国特有的经济发展模式下，贷款给中小企业的风险必然数倍于贷款给国有企业。中小企业融资难的问题在体制内不可能得到根本解决。政府所能做的，就是实施稳健的货币政策，避免出现滞后效应与多种因素叠加的现象。而中小企业企业也只能吸取教训，预留足够流动资金，避免出现“空心化”现象。 “用工荒”这个近几年才出现的问题，也令大多数中小企业十分头疼。东部许多企业抱怨国家区域发展政策有问题，甚至怪罪于“西部大开发”带走了劳动力。但抱怨根本解决不了问题。五金行

　　“十二五”时期是我国战略性新兴产业夯实发展基础、提升核心竞争力的关键时期，既面临难得的机遇，也存在严峻挑战。集成电路产品设计、先进和特色芯片制造工艺技术，先进封装、测试技术以及关键设备、仪器，新一代半导体材料和器件工艺技术也面临新机遇。7月20日，国务院正式印发《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》。《规划》提出，到2015年力争使战略性新兴产业占国内生产总值的比重从2010年的不到4%提高到8%左右，到2020年这个比例争取达到15%.“十二五”时期是我国战略性新兴产业夯实发展基础、提升核心竞争力的关键时期，既面临难得的机遇，也存在严峻挑战。而战略性新兴产业主要有以下几个特点：以重大技术突破和重大发展需求为基础，对经济社会全局和长远发展具有重大**带动作用，知识技术密集，物质资源消耗少，成长潜力大，综合效益好的产业。根据这些特点，同时结合国情，我国确定的战略性新兴产业7大领域，包括节能环保、新一代信息技术、生物、**装备制造、新能源、新材料和新能源汽车。《规划》中指出，“十二五”期间，新一代信息技术产业销售收入年均增长20%以上。在《规划》中重点提到的新一代信息技术包括：超高速

　　数字化指纹锁有望弥补技术短板就锁具产品本身而言，我国锁具市场上大部分是机械插芯锁和球形锁。这两种锁生产技术简单，只要真材实料，严格把控各个生产制造环节，一般不会出现质量问题。但这两种锁不是高科技产品，技术含量较低，升级换代难度较大。因此，国内锁具行业经过近二十年的发展，依然没有取得突破性进展，产品功能始终定位于实用、**防盗功能上。企业能做的*大努力就是把控产品质量，对外观款式进行推陈出新。可以毫不夸张地说，技术含量低造成插芯锁和球形锁的先天不足，成为锁具行业发展的短板。不过，电子指纹锁的问世使五金锁具行业有了一定的改观。随着智能安防技术的发展和芯片的广泛应用，电子指纹锁得以快速发展。目前，一些***如汇泰龙、百乐门、名门、樱花等企业已经研发出智能电子指纹锁。普鑫五金也正在积极开发数字化智能锁具产品，投入了大量资金和人力，还为此专门成立了一个生产车间。缪总说，智能电子指纹锁有可能成为锁具行业*后一片“蓝海”，市场空间还很大，利润相对较高，而且售后服务带来的利润也很大，值得锁企为之付出。一个企业要生存下去，在产品方面必须两条腿走路，一是要有高附加值的产品，它能为企业带来更多的利润;二

技术提升是行业发展中*重要的主流环节，只有**技术的不断提高才能使产业有更有利的市场扩散。如今，模具工业正在努力朝着技术密集型与投资密集型的产业方向前进，要想获得质量高、性能稳定并是高附加值的模具，需要具备两个条件：一是高投入;二是采用高新技术。而新世纪以来的这次增长，是伴随着品种更新、效益改善、劳动生产率提高和新产品、高水平产品同时出现的，也就是说，效益增长与产销增长达到了同步状态。中国模具行业虽然起步晚，但发展迅速，年工业总值将近2000亿元，仅次于日本和美国。一方面，模具行业在传统市场上稳步前行，另一方面则积极开拓新兴市场，在LED照明与显示、汽车轻量化、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天等各个领域发展的带动下，中国模具业水平明显得到提高。这些因素使得模具市场开拓成效显著，模具已出口到188个国家和地区。据中国海关统计，2012年模具进出口总额为62.15亿美元，同比增加24.06%.2013年上半年，进出口总额为31.87亿美元，与上年同比增长11.42%，其中进口总额12.18亿美元，同比增长4.87%;出口总额为19.69亿美元，同比增长15.89%。近年来，模具工业快速

全球制造业的竞争从20世纪初期的规模化及降低产品成本、20世纪中后期的提高企业整体效率及产品质量，至20世纪后期的交货期、质量、价格和服务等方面的竞争，进入21世纪以来，已经发展至**能力的竞争。这种态势导致制造业竞争焦点集中在产品研发速度和**能力上，为提高**能力和效率，数字化战略已成为跨国制造企业产品**的**战略。数字化是以数字的生成、加工、传输、使用、修改和储存为基础，以数字样机为核心，以单一数据源管理为纽带，在设计、制造和管理过程中用数字量取代模拟量、用数字技术取代传统技术，并以数字量作为设计、制造和管理的**依据。模具专家罗百辉认为，模具制造业数字化的核心是数字化制造技术，数字化制造是指在虚拟现实、计算机网络、快速模具成型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，对产品设计和功能的仿真以及原型制造，快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。“数字化生产方式是先进模具制造业的重要发展方向。”罗百辉指出，模具制造业数字化是模具制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结

　　我国五金锁具生产和其他传统工业一样有着悠久的历史。我国五金锁具行业曾经不乏设计先进、质量上乘的产品，与先进国家不相上下。罗百辉强调，我们要做的就是要重拾信心，注重技术革新和产品**，加快实施品牌发展战略，努力推动锁业转型升级。近日，据从首届中国锁具发展高峰论坛暨“****锁王”颁奖典礼上了解到，2012年，我国锁具行业的总产值已经达到600亿元的规模，年产锁具超过20亿把。由于具有明显的性价比优势，我国锁具在国际市场上的竞争力日益增强。据海关统计，2012年，中国锁具产品出口到208个国家和地区，累计出口额达到52.29亿美元。据知名品牌整合营销专家罗百辉分析，国内企业代工的国际品牌产品的售价往往是自己产品价格的十几倍，而原因恰恰在于国际品牌知名度和市场认可度高于我国品牌。五金锁具如何“锁住”未来？五金锁具品牌意识差制约行业发展锁具品牌意识差制约行业发展品牌意识差，是我国五金锁具行业一个普遍现象。罗百辉认为*直接表现就是企业用于设计研发、购买先进设备和模具、培养专业人员以及售后服务等方面的投入不足，严重制约了行业的发展。品牌意识差，使得企业发展思路变得狭窄，产业链无法延伸，难以形成

目前，随着我国模具产业的不断发展，国际地位在行业内逐渐提升。而在被认可的阶段中，我国模具产业自身的持续完善是*重要的。从市场而言，国内市场对中**模具的需求量很大，根据预测，“十二五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求*大。中国渐成模具生产中心需加快综合实力提升在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为***的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。随着中国国内需求的不断增加，可以预计到2013年中国模具工业仍会有较大的增长。尤其是汽车工业，已经带动了中国模具工业的飞速发展，推进模具企业的快速转型升级。业内人士认为，大力加强自主**，各行业在转变增长方式、优化产业结构上，都更加需要高水平的模具机械装备，为模具产业的发展提供广阔的发展空间。更为 重要的是，“十二五”的实施，以及新兴战略产业的发展政策，区域发展规划以及振兴装备制造业的政策都将为模具产业提供新的增长点。随着发达国家制造业纷纷 向我国转移，我

　　2013年是落实十二五规划的关键一年，也是我们企业面临严峻外部环境，经受考验的一年。而去年整个机械行业像**其他行业一样经受了*为困难的一年，无论是销售收入、工业增加值、利润增幅都出现了大幅度的下降。机械通用零部件行业下降幅度更大。今年由于国家采取了一系列宏观调控政策措施，加上国内外市场有所回暖，情况开始好转。今年以来**机械行业呈现了缓慢回升、温和增长、平稳发展的态势。前三季度主营收入增幅达到12.6%，比去年同期回升2.8个百分点；利润增幅13.4%，比去年同期回升8.2个百分点。通用零部件行业前三季度行业总产值2320亿元，同比增幅5.4%.虽然增幅仍然处于较低水平，但呈现出了逐季回升的态势，且六个分行业都实现了正增长。行业的进出口总额为223.68亿美元，同比增长5.5%.紧固件行业的出口额为35.92亿美元，同比增幅0.67%，出口吨价达1850美元；进口额为23.42亿美元，同比增幅为-0.5%，进口吨价1.17万美元。进出口吨价比为6.3倍。在复杂严峻的经济环境中，紧固件企业立足自身优势，自觉进行转型升级和产品结构调整，采取新的市场开拓方式，增强了应对环境变化的内生动

　　广东省信息化发展规划纲要（2013-2020年）第五条为推动信息化和工业化深度融合内容：（一）推进智能制造发展深化信息技术在制造业的应用，突出发展智能装备和智能产品，推动生产过程智能化，加快传统制造向“现代智造”的转型升级。重点突破工业控制芯片、核心工业软件、数控装备和工业机器人核心技术，研制**数控产品、工业机器人、数控精密注塑机、自动化生产线、流程工业成套装备等智能装备，发展汽车电子、船舶电子、智能家电等智能化工业产品，提高产品信息技术含量和附加值。以提升产业链协同能力为重点，推进工业生产过程信息共享、系统整合、智能控制和协同制造，提高精准制造、柔性制造、敏捷制造能力。建设一批工业设计和产品开发公共技术服务网络平台，推进一批行业信息系统集成及示范应用。（二）推进信息技术在节能减排中的应用加快推动信息技术与环境友好技术、资源综合利用技术、资源节约技术的融合发展。加强对资源、能源和环境的信息监测、分析，提高能源集约利用、能源消费优化、排放综合治理等环节的信息技术应用水平。加快高能耗、高物耗和高污染行业的信息化改造，建立行业节能环保公共服务信息平台，普及应用数字化技术设备和智能控制系

目前，世界经济市场正在快速的发展和变革中，随着经济的告诉发展和市场格局的调整，特色模具已经成为了我国模具产业发展的大趋势，在此背景下，市场对我国特色模具的发展也提出了更高的标准。 1、创意**谋发展。**技术行业发展的必要环节，对于我国模具行业来讲，这更是*主要的。 2、供需合作求升级。现阶段，我国模具业供需不稳是相对比较大的问题，低端产品的产能过剩，**产品鲜少目前是转型升级中更为关键。 3、品质品牌创精品。国内模具市场上的很多产品逐渐走向成熟阶段，而品牌认知度的提高能更好的为模具提供更广阔的市场。 4、绿色低碳促增长。防止污染，节能减排是行业发展的前提。 5、自律规范保和谐。对行业产品的质量的基本是提升。 6、组织建设专业化。专业化人才储备的提高是模具行业未来发展的重点。 7、行业联盟倡标准。业内企业联盟和技术合作开发是模具转型期一个极好的实施办法。 8、会展商务拓视野。展会开展等活动的举行，不管是国内还是国际，对于行业交流有着很大空间。

60年的积累为中国机床行业奠定了坚实的发展基础，然而，中国机床工具行业开始真正步入标准化、正规化的发展道路却还是在“十一五”建设之后。下面将列举“十一五”以来国家及地方政府颁布的有助于机床工具行业快速稳定发展的重大政策法规。政策一：2004年，国家发布《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》。《纲要》提出：“围绕国家目标，进一步突出重点，筛选出若干重大战略产品、关键共性技术或重大工程作为重大专项，充分发挥社会主义制度集中力量办大事的优势和市场机制的作用，力争取得突破，努力实现以科技发展的局部跃升带动生产力的跨越发展，并填补国家战略空白。”在国家科技政策的指导下，出台了一系列有利于提高机床行业科技攻关活动的政策措施和科研专项计划。主要有：基础研究计划，包括国家自然科学基金和国家重点基础研究发展计划（973计划）、国家科技支撑计划、高技术研究发展计划（863计划）、“**数控机床与基础制造装备”科技重大专项以及其他条件平台建设。政策二：2006年2月，《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（8号文）出台。《意见》与《国家中长期科学和技术发展规划纲要》及《实施科技规划

行业发展之路上离不开国家扶持和相关办法的实施，这对于一个产业的走势有着极大作用，甚至是决定性作用。对于我国来说政策支持更是不可缺少，随着发展走势不断走高，模具行业受国家支持的和推进逐明显。这使得我国模具产业取得了如此丰厚的成绩。在未来的时间中，我国模具行业的发展将更加光明，模具市场将迎来焕然一新的景致。 (1)模具集聚区公共服务平台及企业信息化建设将进一步发展。由于模型公司制作对经济发展有很大的带动和促进作用，模具集聚区的发展又对模具发展具有很好的促进作用，各级政府、各有关部门对模具集聚区的发展大都给予大力支持。为广大中小企业服务的各种模具公共服务平台，也因其对行业发展有积极的推进作用受到大力支持。模具企业信息化建设更是搞好两化融合的前提和关键，政府、行业协会与企业都很重视。预计2014年它们都将得到进一步发展，且效果也会更加明显。 (2)产业链延伸和生产服务业将进一步发展。由于模具生产的成本持续增加、利润率持续下滑，预计以模具为核心向上、下游延伸产业链的趋势将进一步发展，而且产业链将会延伸得越来越长。与此同时，生产服务业也将会进一步发展。 (3)模具出口仍将高速增长。影响我国外贸发展

    国内技术密集型的五金冲压模具发展迅猛，并逐渐呈现出**、大型、精密复杂的发展态势，成为推动我国向模具制造强国发展的重要力量。目前，国内五金冲压模具行业的发展特征非常明显，大型、精密、复杂产品已经成为行业的主流，技术含量也在不断提高，制造周期不断缩短，行业的综合实力和核心竞争力也有着显着的提高。如今，国内五金冲压模具行业仍在不但追赶世界先进水平，积极走向国际大舞台。相关专家表示，目前，有不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业整体水平已经有了很大的提升，但与发达国家的差距依然存在。今后几年，国内技术密集型的五金冲压模具行业必将会实现赶超，成为推动国内模具产业发展的强大动力，推动国内模具行业迈向**、大型、复杂化发展。

转身、伸臂、定位、点焊，动作麻溜娴熟。在奇瑞汽车公司第五焊装厂，焊接机器人个个“以一当五”，正在各自工位上忙碌着。 10月18日，从在芜湖举办的省工业机器人示范推广应用现场会获悉，作为**装备制造业的重要组成部分，工业机器人产业发展迎来“政策利好”。在奇瑞汽车公司，工业机器人已广泛应用于汽车整车的焊接生产线，并正积极延伸至涂胶、搬运、装配等工位。工业机器人性能稳定、工作空间大、运动速度快、负荷能力强，工作质量总体明显优于人工焊接。以研发制造工业机器人为主业的安徽埃夫特智能装备有限公司，成立6年来年销售收入平均以60%的速度递增，将机器人应用从汽车行业拓展至家电搬运、数控机床上下料等领域。国家工信部近日印发《信息化和工业化深度融合专项行动计划(2013-2018年)》，明确提出加快工业机器人在生产过程中应用。安徽省经信委将开展先进制造**试点，促进工业机器人在关键生产线的规模应用，推进生产制造设备联网和智能管控；在汽车、机床、工程机械等省内优势行业的重点企业中建设数字化车间，开展智能工厂建设试点。

2013年是黑龙江省新型农机装备制造产业3年决战的收官之年，黑龙江省新型农机装备制造产业始终保持着强劲的发展势头：产业规模持续扩大，招商引资成效显着，重点项目快速推进，园区建设进展顺利。2013年底，全省规模以上农机制造企业主营业务收入突破100亿元大关，实现**收官。记者从省农委农机局了解到，今年黑龙江省新型农机装备制造产业发展态势良好，截至2013年10月末，全省新型农机装备制造产业8项省重点项目全部开工。与此同时，全省共引进德国克拉斯、北京丰茂、日本井关、山东常林等14家国内外知名农机企业，计划投资42.6亿元。2013年，全省六个农机产业园区累计完成基础建设投资30.9亿元，新开发面积50万平方米，新入驻园区企业5户。绥化、五常、泰来、龙江等现代农机产业园区也正在加快建设之中。其中绥化市高新技术园区已有山东常林集团、东部节水有限公司、意大利马斯奇奥公司入驻，初步形成产业聚集效应。　2014年，我省新型农机装备制造产业将扩大招商领域，增加我省农机产品生产种类，扩大我省农机产业规模。力争规模以上农机企业主营业务收入实现110亿元，主营业务收入1亿元以上企业达23家，入驻园区企业增至