政策推动节能变频器发展促进工业节能
日前,国家出台的《节能减排十二五规划》中明确工业节能要求,针对十一五期间,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,高耗能、高排放产业增长过快,结构节能目标没有实现,因此,必须加强工业能源消耗的管理。 十二五政策推动变频器发展 变频器自研发至今,变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。国家《节能减排十二五规划》要求实施节能改造工程,电机系统节能是主要工程之一,要求对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造,优化系统运行和控制,提高系统整体运行效率。规划提出,2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,十二五时期形成800亿千瓦时的节电能力。 因此,十二五以来,节能环保作为我国工业经济发展的核心,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,也在有效拉动我国变频器行业的可持续发展,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。 变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,较多地应用在风机、水泵上。当电机只能在额定
新型锻压模具市场发展前景良好
所谓锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工工艺。锻造可分为自由锻与模锻两大类。其中模锻可分为开式模锻和闭式模锻两类,开式模锻就是变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式;闭式模锻又称无飞边模锻,一般在锻造过程中上模与下模的间隙不变,坯料在四周封闭的模膛中成形,不产生横向飞边。由于闭式模具能够节约材料,提高工作效率,降低废品率,因此被广泛应用。闭式模具一般由两大部分组成,即上模与下模,在上模具的底面与下模具的上端面均预制有模具型腔,上模与下模扣合时,能够形成封闭的腔体。但在实际生产中,上模与下模之间达不到理想状态的完全密封状态,都会出现或大或小的间隙,金属在受到锻压时,少量的料不可避免会从上模与下模的间隙处流出,这样型腔内的金属件重量不足,甚至金属件难以满腔而影响其尺寸,降低了金属制件的制作精度。新型的模具同时包括上模块和下模块,上模块设置于下模块的上方,在上模块和下模块的相对面上均设置有型腔,金属件在上模块和下模块的型腔内成形,技术改动是在上模块或下模块的型腔的边沿设有一段或一圈凸沿,在对应的另一个模块的型腔边沿设
航空工业发展迅速将助推国产机床**化进程
国大力发展航空事业,技术水平要赶超国际,因此机床作为机械制造业的“源机械”,其会随着加工难度的增加,而走上**化路线。机床行业受到高新航空制造发展的带动,**机床的国产化技术水平在不断提升,例如沈阳海默数控机床有限公司。但是,我国**机床的整体技术水平仍需提高,未来数年的发展中,我国机床行业将以**化路线为主,把重点工作放在大力提升自主**能力,提高产业化水平,*终加快机床产业的升级。追溯至2008年,我国航天制造业再遇改革,国家汇集资源及人力发展以大型机种为核心的高新航空制造产业,航天领域工件的特点即耐高温、高精度、高强度、加工复杂,同时其合金材料和复合材料的复杂结构,更加大了加工工艺的难度。因此,航天制造业推动了有关行业如机床行业的发展,另一方面,它的许多零部件结尾要依靠机床的加工来完成,两者之间相得益彰。沈阳海默提出了四方面观点,为机床行业**化进程尽微薄之力。积极落实“**数控机床与基础制造装备”国家科技专项,创造国内自主**技术的大环境,以市场为导向,企业为主题,以科研院校为根基,***带动我国高新技术的**。开拓新的数控机床市场或升级现有的数控机床市场,带动普通机床及半自动
我国分析仪器行业发展趋向分析
随着我国分析仪器下 业需求的不断增加,分析仪器市场发展速度高于国际均匀水平,工业规模快速扩大。总体技术水平和产品 与国外提高前辈水平存在较大差距,但技术提高较快。 分析仪器属于计量用具,型式批准目录内的产品制造前需要根据国家有关划定取得相关部分的认证和许可。部门分析仪器厂商已逐渐开始自主研发并把握部门核心技术,部门产品机能指标已经达到或接近国际提高前辈水平。分析仪器行业具有较强的定制式出产特征,客户通常以招标方式选定供给商。同时,从事环境监测仪器出产和运营维护的企业,需要取得环保产品认证证书和环境污染管理举措措施运营资质证书。目前,国外大型的分析仪器企业通过设立合资公司、独资公司及代办代理销售等各种形式进入海内市场,**市场主要采用国外品牌产品,海内品牌产品主要进入中低端市场。我国分析仪器行业起步于上世纪50年代,伴跟着国家产业化进程而发展,整体技术与****水平差距较大。对于大部门分析仪器,终端客户一般会在58年内更换一次。环境监测专用仪器仪表行业和产业自动控制系统装置行业的增长率均保持着高于行业均匀水平的增长速度。
五金模具行业发展新航向探析
智能模具是在现代科技力量的推动下出生的,智能模具是发展现代化制造的必要条件,因此智能模具的需求会随着行业的发展越来越大,市场决定生产,智能模具是未来的需求之*,当然也会成为模具行业的发展方向。我国模具产业要实现快速发展就必须发展智能模具,据悉,随着我国低成本人力资源难以为继和科学技术水平的不断发展,自动化和智能化制造必然要成为现代制造业的重要发展方向,智能模具也必将随之快速发展。用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高,更加节材、实现自动化生产和绿色制造。因此,智能模具虽然目前总量还不多,但却代表着模具技术新的发展方向,在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。智能模具发展好了,必然会对促进整个模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用,因而,在行业发展中优先发展智能模具尤为必要。发展智能模具,不仅是制造业对模具行业提出的新要求,同时它也是模具行业进一步发展的推动力量,因此,它必将成为未来模具行业的发展方向。
CO2制冷技术在国内市场发展空间大
CO2作为制冷剂的优点和CO2在超临界、跨临界和亚临界范围内的使用价值,使CO2在国际上得到广泛的认可,CO2可以应用于食品工业与制冷空调系统的大部分领域。本世纪以来,巴西经济发展历程已经成为成功典范。作为新兴经济体之一,巴西被誉为*有发展潜力的国家。尤其是暖通空调行业,先进的CO2制冷系统已经于5年前被采纳,近几年呈现出越来越广泛的应用。“绿色”技术为巴西带来了诸多优势。 借着CO2在全球广泛应用之势,CO2技术已经在巴西得到广泛使用。它的使用已经被**范围内的终端用户所接受,如今,超过30个巴西超市使用CO2制冷系统,超市地点遍布**。 巴西市场研究显示,CO2复叠系统比R404A和R22更高效 比泽尔巴西技术和培训中心在2009年至2012年期间进行了一项研究,比较CO2复叠式制冷系统与传统R22和R404a系统的能效。分析表明,冷凝温度保持在38℃,对于中温20kW的制冷系统,热负荷维持在-10/38℃,对于低温10kW的制冷系统,则为30/38℃。 天生我才必有用CO2制冷技术广泛获赞CO2复叠制冷系统的能效较高,具体数据如下:CO2系统:103.234kWh、R404A系统
制约压铸模具行业发展的因素分析
我国模具产业发展的现状如何是大家看得到的,随着技术的提升和产业各种革新办法的实施,模具我国的模具行业逐渐走上一个新高度。但是行业内分支中有问题存在也是肯定的。压铸模具产品就较明显,国外市场和国内市场需求有明显的差异,在国内销售状况良好,不一定意味着在国外也能销售良好。然而,国内压铸模具产品要想在国际市场占有一席之地,必须突破以下三个方面的制约:**,我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。**,技术的落后,使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。第三,我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度,调整发展方式,解决以上三个方面的问题困扰,才能给在国外市场的竞争中获胜。在铸造生产过程中,砂型铸造应用*为广泛。据统计,世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前,我国有3万多家的铸造企业,2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨,消耗了大量木材和金属。所以,新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备,直接从砂型加工入手。工作人员只需按照以下两步即可完成工作。首先,用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来。其次,将自动规划路径输入到无模铸造精密
国家政策扶持模具发展摆脱现状实现阶梯化进步
近几年,中国政府相继出台了一系列政策扶持国内五金压铸、铸造产业的发展,也为模具业创造了一个良好的发展空间,这些都是中国模具生产的强大助推力;我国模具行业与其他行业的发展可以用唇齿相依来形容,因而模具业整体水平的提升与相关行业的发展息息相关。市场的不断发展带动了人们对各行各业的需求,同时也加速了模具产业的变革和发展,是我国的模具产业开始摆脱现状突破制约朝着更高层次的方向发展。“中国的模具生产拥有低劳动成本和市场空间广阔的优势,再加上国家政策的扶持,中国的模具产业发展态势良好。”中国现阶段还处于人口红利期,有大量劳动力,劳动力成本相对于发达国家更低;市场方面,模具行业在传统市场稳步前进的同时,积极开拓新兴市场,甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发,这些都为国内模具业开拓了广阔市场空间。首先,国内模具生产厂家工艺条件的参差不齐,严重影响了生产模具的精度和质量。其次,国内模具人才求远大于供的窘境急需改观。第三,国内模具产业的标准化水平有待提升。我国模具标准化工作起步晚,标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后,目前模具标准件的使用覆盖率约40%~45%,而国际上一般高于79%,中小模具
电子商务高速发展五金模具产业受益匪浅
电子商务在现阶段任何行业中的发展有目共睹,这给各产业的未来走向提供了更宽广的新机遇。现今,越来越多的五金模具企业认识到,应用电子商务获得订单已是大趋所势,即使不能将所有产品搬到网上销售,但安排一定的适当的品类在网上销售能带来明显的销量增长,利用网站做推广、建店铺、获取更多采购信息、在线谈生意都将是模具企业的电子商务应用点,模具企业上网的**数量已经非常庞大。垂直行业网站作为电子商务的重要平台,它具有互动性、成本低、受众面广、方便快捷、打破地域壁垒等特点。而相对于综合类行业网站来说,它具有更专业、更精准的传播渠道,凭借细分和专业而赢得客户,入主市场。现在,国内不少垂直行业网站是各自行业的领跑者,对各自行业起着重要的推动作用,对于模具行业,也不例外。在运作上,国内垂直行业网站都立足于行业内的中小企业,以中小企业为主要目标客户。一般而言,他们让企业免费注册成为会员,汇聚网站人气,增加网站访问量;同时,向企业进行宣传和推销,以促使他们注册成为收费会员并在该网站上做广告或购买其各种服务。企业一旦注册成为该网站会员,就会成为该网站的目标客户。而要浏览有价值的信息如产品求购信息等或大量发布产品信息,
机床模具需了解市场需求发展行业根本
一直以来,我国机床模具行业的发展与国际先进国家之间都存在着一定的差距,机床模具在我国工业发展中地位特殊,意义非常,但是行业发展问题较多,技术提升也比较缓慢,近几年来机床模具行业的发展仍旧是有许多的阻碍。虽然经过这些年的努力,我国模具行业发展的速度越来越快,不过因为我们的企业和行业内自身**问题的存在,技术提升已逐步显高,但是与国外相比相差明显依然是现实。国内模具企业使用的机床基本为电加工机床和金切机床,模具行业所使用的机床对机床本身是技术要求特别高,比如数控设备的精准度等各方面,但受到专业技术的限制,现下我国的机床技术很难满足模具企业的需求。我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球"制造大国",但由于技术人才等因素的制约,都相对集中在中低端领域,因而**市场对国内模具企业而言,经济诱惑力无疑是巨大的。据华夏模具网了解,我国机床消费额已连续10年位居****,已成为全球*活跃的机床市场,而模具机床作为其中一个重要分支,所占份额也在不断扩大。行业专家罗百辉指出,短时间内,由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因,大规模进口国外**机床的局面不会变,我国对**模具机床的进口依赖在
我国冷藏车市场即将迎来发展春天
"内蒙古呼和浩特发北京冰冻羊肉20吨,3天一车,温度零下18℃,寻9.6米冷藏车装运。"每到冷链运输旺季,类似的寻车信息在一些货运交易平台上几乎比比皆是。可见随着冷链物流的发展,冷藏车的需求量也逐年上升。伴随着冷链物流市场的持续升温,未来几年,冷藏车市场也将迎来发展的春天。 冷藏车作为冷藏供应链中的关键设备之一,就不应仅以"运输设备"自居,而要力争成为冷藏供应链中一种不可或缺的综合运输系统。冷藏车不但需要承载快捷的货物移动,而且更要控制货物在移动过程中的状态以及信息的记录和传送。智能信息系统的使用可以使冷藏供应链实现更集约化管理,从而使整个供应链更加方便、快捷、**、高效,只有这样,冷藏车升级才能真正肩负起其历史使命,成为冷藏供应链中的"尖兵"。 近年来,随着人们生活水平的提高及对食品**的重视,冷链产业的发展被广泛看好。而这也直接使得冷链物流的成长速度加快,很多企业都借此良机杀入冷链物流市场,准备大干一番。特别是生鲜冷链宅配领域,更是吸引很多电商企业加入,激烈的竞争态势渐渐凸显。在冷链物流兴起的过程中,冷链配送车辆的需求自然水涨船高。笔者在与某冷链物流公司负责人交流时,他便表示,除了
配电自动化将迎来一轮高的发展周期
配电自动化投资力度将要加大9月,国家能源局发布《南方电网发展规划(2013-2020年)》,这也是国内**十三五电网发展规划,规划指出,到2020年城市配电网自动化覆盖率达到80%.*近,国家电网公司专家组对青岛、重庆、唐山等多个城市配电网建设改造与管理提升工作进行验收。**性的配电自动化规范目前正在制定过程中,预计2014年初有望推出。十二五期间配电网(110kV及以下)总投资将超过8000亿元,年均超过1600亿元,我们预计2014年配网(110kV及以下)的投资将超过1500亿元。配电自动化2013年投资在30-40亿元左右,我们预计在两网的加大投入下,2014、2015年配电自动化的投资将分别为100亿元左右、150-200亿元,配电自动化将迎来一轮高的景气周期。 直流产品优势仍将维持本次重组拟注入的柔性输电分公司从事直流输电及电力电子业务,主要产品为直流输电换流阀等产品,与许继电气生产的直流输电控制保护系统、直流场设备共同应用于直流输电工程,柔性输电分公司的换流阀生产技术水平在**居于前列,是国内仅有的具备直流输电换流阀生产能力三家企业之一,产品技术难度大,进入壁垒较高,预计
我国五金机电市场区域发展特点分析
我国五金产业带形成了以浙江产业,广东产业,江苏产业这三个为主要中心,进行**覆盖发展的战略,如何促进我国五金区域市场一体化进程进一步发展,区域市场间的强强合作市场,形成优势互补,整体提升五金行业的竞争力是我们需要思考的问题!因此集中各大五金产区的优势资源,进行大力整合,提升产区整体的竞争力是促进五金产业长久健康发展的必由之路。广东是华南地区的主要产区,产业集群市场众多,广东(广佛)机电五金城、中山五金工业城、东莞市长安模具五金广场、中国(东莞)国际五金机电采购博览城等大型五金机电市场,并逐步形成了向周边的省份的辐射延伸,邻省广西借助东盟自由贸易区契机,大力发展流通领域,南宁东博国际五金机电城也迅速发展起来。通过珠三角产业辐射带动作用,云南、福建等五金机电市场也快速发展起来。 广东五金行业近年来发展迅速,形成了工具五金、日用五金、机电五金、不锈钢五金、磨料磨具五金等较完整的行业类别,并形成了一大批有特色的产业基地,如中山小榄锁具、阳江刀具等。中山小榄形成了以锁具、燃气具为龙头,上下游产品及各类配件齐全的产业群,在国内有着较高的市场占有率,并远销欧美、东南亚等世界各地。被中国五金化工出口商
我国汽车模具制造发展迅速技术亟需完善
专家表示,模具新技术的研发与应用必将成为国内模具制造业今后重点发展的方向。我国的汽车模具的**路线是模具企业走向发展的必经之路,市场的需求和发展也促使着其他大中型冲压件配套的大型多工位级进模也应重点发展。去年,据媒体的统计,我国重点骨干模具企业达到近110家,其中,冲压模具约占37%,这些数据有力的证明了我国已经成为汽车模具制造大国的事实。但是,我国汽车模具的发展却并不是那么的理想,**汽车模具企业的技术水平不达标,技术**能力低下,新型模具研发能力不足等等这一系列的原因都制约着我国汽车模具工业的发展,导致汽车模具企业无法生产出与**市场相匹配的模具,**汽车制造所需要的模具还必须依赖进口。而国内**模具企业偶尔还会因为生产负荷不足,不得不改变*初的市场定位而去抢占中、低端市场。企业的生存问题虽然解决了,但由于中、低端市场的利润率很低,导致其投入研发和技术**的资金也很少,一定情况下形成了恶性循环,使企业未进入良性的发展循环,由于国内的**汽车模具企业较多,使得其面临的市场竞争日益激烈。专家表示,国内**汽车模具企业除了要满足传统模具企业的Q质量、C成本、T周期要求外,模具新技术的
铸造模具稳步发展技术有待提高
经过多年来的快速发展,我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达,然而,在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际**产品有着较大的距离。多年来,我国铸造模具业一直在稳步发展中,虽然较之于国际水平还有一定差距,但是随着我国经济实力的不断发展,赶超国际水平指日可待。我国模具制造业经历多年发展,模具行业生产周期高于国际水平,但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下,我国铸造模具企业技术人员比例低,水平也较低,且不重视产品开发,在市场中经常处于被动地位。随着我国经济保持持续增长,铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展,铸造模具市场异常活跃,由于我国模具生产成本较低,随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口,而且有可能逐步打开国外市场,模具出口将会有很大的发展。各种现象表明,在政策的指引下,在我国发展铸造业的大的方向下,我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来,中小企业对社会的贡献日益凸显,再加上我国铸造企业自身的不断**改进,我国铸造行业将迎来较大发展前
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