巴西一个热情的国度，将举办两场大型运动会：2014年的足球***和2016年的*******。两场大型的体育赛事也给巴西带来了****的机遇和商机。如今，巴西的体育场馆项目工地上的建设活动如火如荼地进行着。这场声势浩大的建设浪潮中，许多参与项目建设的公司大受其益，股票价格成倍增长。与此同时，许多外国投资公司纷纷参与，或进行奥林匹克园区设计，或发展巴西旅游项目。巴西这场大建设带动了水泥、钢筋、工程机械、防水材料、涂料等方面的巨大需求。然而，在这场建设大潮中，也有一些巴西民众大泼冷水，他们表示巴西学校缺书少桌，道路和污水处理设施落后，国家应当加大对民生设施的投入。据美国《华盛顿邮报》近日的报道中获悉，Monica Piaia餐饮公司在巴西马托格罗索州**库亚巴市（Cuiaba）中心，近年来她的餐饮公司生意兴隆。她计划将其员工数量扩招三倍以上，以满足2010年以来上升了六倍的客户需求。其生意成功的原因很简单：就在公司总部一箭之遥的地方，无数名工人正为巴西2014年足球***场馆挥汗如雨地施工着，Piaia每天都为工人们配送一日三餐。这里总共有56个建筑工地。在2014年7月之前，这些项目完工

　　2013年美国注塑机市场增长率为5%左右，远远不及经济衰退前几年的两位数涨幅。但是机械生产商们对此并不感到担忧，因为汽车行业作为注塑机的重要市场，仍在加大采购，这预示着北美制造业的利好信号。丰富的页岩气或将稳定树脂价格，使北美树脂产量进一步增大。今年10月，美国经历了一个转折点：20年来国内石油产量**超过进口量。同时，美国产汽车出口量也在上涨。美国是否将成为全球制造中心和出口中心?在几年之前，这是一个不可思议的问题，但如今却值得思考。“我觉得基本面将持续增长，”塑料经济学家BillWood说道，“就基本面来看，就业率将会继续提高。收入、消费和汽车行业形势均良好。但我认为还存在上涨的空间。市场对新车的需求将继续上升。”今年美国地区汽车销售量或将达到1550万辆。但行驶在路上的汽车平均车龄达11年。汽车分析师认为，2014年美国地区汽车销售量将达1600万辆，恢复至经济衰退前的水平。去年，汽车行业的强劲增长推动着注塑机的销量，由2009年的1，285台升至2012年的3，307台。机械制造巨头表示，2013年订单量将达3，400-3，500台，较之2012年上涨5%-6%左右。目前，

传感器和仪表元器件是仪器仪表与自动化系统*基础元器件之一。传感器和仪表元器件具有服务面广、品种繁多、需求量大等特点，其技术水平和产品质量的提高，将为我国制造业信息化奠定基础。 现状与问题 我国传感器和仪器仪表的技术和产品，经过发展，有了较大的提高。**已经有1600多家企事业单位从事传感器和仪表元器件的研制、开发、生产。但与国外相比，我国传感器和仪表元器件的产品品种和质量水平，尚不能满足国内市场的需求，总体水平还处于国外上世纪90年代初期的水平。存在的主要问题有： (1)科技**差，核心制造技术严重滞后于国外，拥有自主知识产权的产品少，品种不全，产品技术水平与国外相差15年左右。 (2)投资强度偏低，科研设备和生产工艺装备落后，成果水平低，产品质量差。 (3)科技与生产脱节，影响科研成果的转化，综合实力较低，产业发展后劲不足。 战略目标 到2020年，传感器及仪表元件领域应争取实现三大战略目标： 以工业控制、汽车、通讯、环保为重点服务领域，以传感器、弹性元件、光学元件、专用电路为重点对象，发展具有自主知识产权的原创性技术和产品； 以MEMS工艺为基础，以集成化、智能化和网络化技术为依托

进入“十二五”以来，机械工业运行困难明显增多，转变增长方式的压力急遽加大，今年行业企业困难很多；但在市场倒逼机制作用下，行业结构调整和转型升级正日渐加速。从前三季度分行业主营业务收入和利润同比增速对比中，可以明显看出与消费、信息化、自动化关系密切的行业发展速度快于典型的投资产品行业。从中可以看出：总量比重*大的汽车行业今年以来增速较快，是助推机械工业增速回升的主要行业；农机、仪表、基础件等子行业增速也都高于机械工业平均增速。但与之相对应的是，典型的投资类产品行业形势则普遍较差；其中有些行业产量未必下降，但主营业务收入下降、利润下降更为明显，“活没少干，效益大幅下滑”。而其中的原因在于，这些行业产能扩张严重过度，一旦市场趋冷，竞争愈加激烈，产品价格骤降，导致效益大幅下滑。“相比机床订单数额和销售收入的下滑，企业利润的下滑才是让他们不安更重要的原因。”金模机床网**分析师罗百辉表示，从机床行业来分析，低端机床市场利润微薄是不争的事实，而**机床的进口额却依旧是高居不下。在行业整体市场需求低迷的情况下，机床企业在市场的倒逼下进行转型升级，而中端市场则是竞争的热点所在。需求趋缓、产能过剩、成本

我国**架喷气式飞机，**艘万吨巨轮，**台组合机床，**辆内燃机车……辽宁是共和国的“工业长子”，中国工业化的丰碑上镌刻着辽宁的贡献。然而，在计划经济向市场经济转轨的过程中，长期积累的体制机制矛盾，把辽宁装备制造业推入困境，产业改造升级面临艰难选择。****，国开行辽宁分行在总行的统一领导下，以开发性金融理念和高素质职业团队为依托，有效聚合政府的组织优势、区域产业优势及银行的融资优势，大胆开阔视野，重新谋篇布局，提出破解历史、现实和发展问题的一篮子解决方案，举全行之力推动辽宁装备制造业振兴，形成了富有辽宁特色的发展模式。重新谋篇布局，构筑新基地，破解装备制造业生存难题。有“东方鲁尔”之称的沈阳铁西一度困难重重：在昏暗破旧的老工业区，大部分企业连年亏损，数十万工人下岗，包括沈阳机床集团、沈阳重型机械厂在内的多家国内知名装备制造排头兵企业都遇到了严重的资金和信用资源制约。****，国开行主动介入，乘着国家振兴老工业基地的春风，通过设计和构建全新的信用模式，支持铁西“东搬西建”的**推进，以一套系统性的融资解决方案，助力装备制造业实现全新布局，把老工业基地打造成我国先进装备制造业的新基地，

我国冷水机行业经过几十年的发展，渐渐破茧成蝶朝着成熟迈进，许多冷水机组、冰水机组生产企业已经初具规模。在相互竞争中不断发展中，通过市场竞争冷水机组、冰水机组产品质量得以大幅提高、生产效率为主以及产品**方面都得到明显提升。 目前我国冷水机组、冰水机组市场上，除了冷水机组、冰水机组外，大多采用环保节能性的冷水机组、冰水机组产品，随着技术的不断更新和提高，使大部分客户对冷水机组、冰水机组产品都有了较深的认识。近些年在塑胶行业、包装行业、模具行业，与塑料与之相关的，冷水机组、冰水机组的身影随处可见。所以，冷水机组、冰水机组在多个领域早已成了必不可少的周边机械设备。 不过，冷水机组、冰水机组、模温机生产企业*需要注意的是，塑料冷水机组、冰水机组、模温机近些年在食品行业中应用非常广泛，食品**问题早已上升到国家层面。因此，在食品领域使用的塑料冷水机组、冰水机组、模温机产品必须严把质量关，企业避免不合格产品流入食品行业，造成食品**事故，为企业及行业带来损失和负面影响，只有在产品质量**方面做到位，企业才能获得更多的经济效益。 从整个冷水机组、冰水机组行业来看，发展现状相对乐观，行业取得的成就值得

根据我们矢量变频器、节能变频器等北京变频器研究人员了解高压变频器在电力节能降耗中的作用极为明显，已经成为节能减排的重要利器。随着国家政策的宏观调控，以及节能减排政策的出台，高压变频器正迎来一个发展的黄金时期。受国家节能政策的实施以及大中型工业企业降低能耗的内在需求的拉动，近几年高压变频器市场出现了爆发性增长，平均年增长率超过40%，未来前景非常广阔。中国发电总量的66%消耗在电动机上，而中国目前电动机总装机容量已超过4亿kW，其中高压电机约占一半。同时，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，这其中有一半适合于调速，换言之，即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。我国高压变频器市场目前仍处于起步阶段，这与欧美和日本的节能市场基本上饱和的情况不同。我国在五十年代学苏联，工业设计留有大量余量，形成了巨大的节能市场。所以，即便是已经具备很强实力的外资企业在我国高压变频器市场很难取得垄断的地位，加之其还有可能水土不服。是以，我国高压变频器生产企业仍有较好的发展空间。 因此，我国高压变频器市场巨大的成长空间与目前快速增长趋势为我国本土企业带来良好的发展机遇，加之外资企业在本土

　　为了贯彻国家节能、节材、环保的方针政策，机床模具行业在发展战略和规划中应积极落实绿色制造，促进人与环境和谐发展。所谓绿色制造，是指保证产品功能、质量和成本的前题下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它是21世纪机械制造业的发展趋势，是实现资源、能源高效循环应用与环境影响*小化，建立资源节约型，环境友好型的重要途径。绿色制造所包含的节能减排工作，在磨具磨料行���中是一个比较突出的问题，虽然磨具磨料行业没有被列入‘两高一资’产业的范畴内，但是发改委明确的把磨料冶炼列入限制的行业，对企业的生存划出了底线，企业要学习节能减排等新技术、新工艺，发展循环经济，**推行绿色制造工作。而调整结构转变发展方式，淘汰落后、抑制产能过剩，实现制造业大国向制造业强国转变，就要有发展战略。不管是行业发展或是企业进步，应制定战略发展规划，完成结构调整转变发展方式的任务，争取又好又快发展。通过全行业的努力，培养出一批大而强的企业、一批小而专的小巨人型企业，提高行业的核心竞争能力。据了解，目前机床行业已开展的研究工作主要有：机床绿色设计技术的研究、机床可重组技术的研究、机床全寿命周期开发技术的研究、机床工具

　　虽然压铸企业的产品在国内市场上的销量很好，但在国际市场上的状况却并非如此。这主要是因为我国压铸模具行业的发展还存在一定的欠缺，一些制约因素阻碍了压铸模具企业的发展。同时，国外市场的需求和国外的消费习惯与我们也存在着很大的差距。首先，我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。其次，技术的落后，使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。*后，我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度，调整发展方式，解决以上三个方面的问题困扰，才能给在国外市场的竞争中获胜。铸造生产中，砂型铸造应用*广泛，世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前，我国有3万多家的铸造企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。因此，新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来，再将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。据悉，运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50%80%，同时相应地制造成本也可降低30%50%。因此，数字化无模铸造精密成形技术一直被

　　作为国民经济许多领域的配套产业，包装机械行业受益于其他行业的繁荣，它的技术进步和配套服务也能够反作用于其他行业。我国包装机械行业步入健康有序的发展轨道：中经装备制造业景气指数报告显示，经初步季节调整，包装专用设备三季度同比增速尽管较上季度有明显下降，仍达到37.2%，仍处于较高水平。然而，在我国包装工业快速发展的背后，行业内还存在不少问题。我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大体相当。国产包装机械与国外产品相比，科技水平差距仍然较大，远远满足不了国内需求。如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线就近1亿元，从上世纪70年代开始引进，到目前为止，国内相继进口此类生产线110条。从产品结构上看，我国包装机械品种有1300多种，但缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差;从企业状况看，国内包装机械行业缺少龙头企业，技术水平高、生产规模大、产品档次达到国际水平的企业不多;从科研产品开发上看，还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力不强，科研投入少，经费仅占销售额的1%，而发达国家高达8%-10%。有关专家分析认为，目前，生产高效率化、资源高利用化、产品节能

　　机床模具产业现今不管对于哪个国家来讲都是有及其重要的作用，它关系着国防建设、关系着工业发展、甚至关系着国际地位。近些年，随着新技术的发展我国机床模具产业已逐渐在国际行业中逐渐显其优。这样的新形势也让其他国家感受到了市场前景的变幻莫测。央视纪录片《大国重器》里曾就有德国技术人员表示了对中国机床模具未来发展的好动向。据了解，欧盟机床模具工业协会CECIMO发布*新指数，目前欧盟机床行业基本稳定，经济形势得到逐步改善。企业手持订单微幅增长，60%的企业认为需求稳定，27%企业预计订单增多。42%的企业认为出口潜力提高，大部分企业还有闲置产能。2013年10月的MTIX指数环比下降1个点，达到196点。日本和韩国机床生产企业的市值下降，美国、中国台湾和欧盟公司资本市场表现较好，尽管欧盟企业认为危机尚未结束，但需求不会出现太大降幅，企业对新产能投资担忧，只能对有增长潜力领域的投资。MTIX指数以全球23个领导性、上市机床生产企业的市值为基础，这些企业的市值按照总收入中机床营业额的比例进行加权，以此核算出的总市值也能评估欧洲企业在全球总产出中的份额2005年=100。世界格局是风云变幻的，行业

　　我国制药机械产业的虽然经过了几十年的发展，取得了很大成绩，但是很多企业的技术水平还处在仿制、改进、组合等阶段。同类型的产品与发达国家相比，还有较大差距。作为世界制药机械生产大国之一，我国拥有广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展，制药机械行业在新的形势下也将呈现新的趋势。现阶段，部分制药企业之间搞起了价格战，后续的研发、生产、销售、售后服务都需要资金的支撑的环节力不从心，资金周转困难。企业间的无序竞争也使得部分公司产品偷工减料、为降低成本不择手段，*后产品品质低劣。在进口量不断增加、零售店空间不断扩大和客户偏好日益多样化的新形势下，制药机械行业面临着更多新的挑战，如何管理一个蒸蒸日上的产业成为一个首要问题。首先，产业全球化趋势使得供应链管理变得日益复杂，某种程度上说我们几乎不可能知道某一件特定反应釜是在哪里生产的；其次，随着零售店的不断扩大，商品的占地面积管理不善的概率大大增加；再次，制药机械行业的时尚元素瞬息万变，多样化及个性化需求不断增加。要知道，制药装备的产品不仅影响药品质量、疗效，而且对生产企业的能耗、成本、经济效益及操作人员的健康也有直接的影响。相当多的制药装备生产企业

　　近10年来，我国制药机械行业一直保持着快速发展的态势。现代药机装备业正在向**制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越惊喜，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。当前，国际制药机械市场营销策略发生变化，以高技术为先导，用高技术武装的低价格中**药机产品迅速占领国内市场，对我国制药机械企业提出严峻挑战，智能化和自动化的中**产品是药机行业的发展方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。专家表示，我国政府应推进制药机械行业的专业化、商品化发展和产品标准件的大批量规模化生产，促进药机设备使用覆盖率的不断提高和行业的不断发展。重点骨干企业要建立自己的技术研发中心，加大科技投入，不仅要按照用户图纸和技术要求进行产品的生产，还应积极主动地与用户合作。目前，我国将以提高经济增长质量和效益为中心，稳中求进，开拓**，扎实开局，进一步深化改革开放，进一步强化**驱动。可以预计加快落后产能的淘汰、增强中小制药机械企业**能力、推进药机产业结构战略性调整，将成为2013年产业政策的重要方向。未来，国内药机产品将朝着更加精密、复杂，设备尺寸更大、制造周期更短的方面发展，并要求药机制造技术能够更好

焊工、电工、钳工、行车工，工工都缺；广告、传单、网络、招聘会，人才难求。这几年来，“缺工”已经成为广州地区造船企业的常态。不仅仅是传统春节后的“劳动力紧缺季”，许多企业全年都处在招聘状态。　　    缺人：企业VS技校，两两相望 船舶企业的技能工人主要有两个来源：一是从技能学校招聘的毕业生，二是来自社会招聘的劳务工。现在，针对这两个“工源”的招聘工作都开展得十分艰难。现在，船企到技校招聘，能招到的人越来越少。以广州广船国际股份有限公司为例。据该公司今年接单量测算，2014年企业造船生产物量预计激增80%。为满足明年的生产需求，其急需招聘一批技能工人并及时进行上岗培训。但现实是，今年该公司在多家技校招聘，却没能招到几个学生。据该公司招聘负责人介绍，新生代的技校毕业生往往难以接受造船行业艰苦、劳动强度大的工作环境，不愿意到船企就业，弄得校方接待船企开展招聘工作也都不太热情，有的甚至向企业收取招聘毕业生的“人头费”。其实，校方也有校方的难处。广州黄船技工学校校长向记者诉苦说，现在学校也面临着生源紧张、招生难的情况。由于船舶行业环境艰苦、收入不能达到学生的心理预期，今年，该校船舶焊工专业几乎没

11月6～8日，2013年度中国挖掘机械行业第十七届年会在安徽合肥召开。年会以“树信心、控风险、稳增长——中国‘经济7时代’挖掘机械产业发展策略”为主题，行业主机、配套件企业等300多名代表参会。中国工程机械工业协会会长祁俊，中国工程机械工业协会挖掘机械分会会长曾光安，中国工程机械工业协会挖掘机械分会秘书长李宏宝等在年会上做了主题发言。 行业发展情况 挖掘机械分会会长、广西柳工机械股份有限公司总裁曾光安在发言中表示，2013年，中国正处在转型升级的关键阶段，增速**正在下移，GDP保持7%左右的增长速度，中国“经济7时代”将成为常态。2013年也是挖掘机械行业面临困难和挑战的****，挖掘机制造商、销售商及终端客户在经过两年的调整期后，正逐步适应新的市场环境，迎接新的挑战。所以，只有树立行业信心，控制经营风险，调整产业结构，转变发展模式，才能实现全行业有质量、有效益、可持续平稳的发展。 李宏宝具体介绍了2013年1~9月的行业情况：根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会秘书处数据统计分析，纳入统计的30家主机制造企业1~9月销售各类型液压挖掘机8.8万台，比去年同期下降7.9%。���然今年