“近两年浙江风电项目比往年明显增多。”11月11日，国网浙江省电力公司发展策划部规划二处专责郑朝明向记者介绍，他已经收到了业主正式递交的舟山普陀6号海上风电场接入系统设计报告，并着手组织专家评审等工作。此前，他们已与业主方就该项目接入系统方案等进行过多轮协商。这也意味着这个浙江**拿到“路条”的海上风电场项目有了实质性进展。 截至10月底，浙江新能源发电项目总装机容量581.8万千瓦，占全省总装机的9.1％。其中，风电装机44.6万千瓦，光伏发电装机18万千瓦。今年前十个月，浙江全省新能源发电量为328.4亿千瓦时，占全省全社会用电量的11.4％。其中，风力发电量7.8亿千瓦时，比去年同期增长25.9％，实现全额就地消纳，未出现弃风现象。 浙江风电发展较早，**风电项目苍南风力发电厂于1995年投运。“十二五”之前，浙江电网投运的风电项目有10个，总装机容量24.74万千瓦。为做好风电并网服务，确保风电及时消纳，国网浙江电力于2005年出台了《浙江省风电场接入系统前期工作管理暂行办法》等制度。同时，加强电网建设，优化网架结构，至“十一五”末，浙江共投运与风电并网消纳有关的110千伏及以

在改革开放后进入发展快车道，尤其是在进入新世纪后，中国五金行业承接了国际产业转移的大任，用10年左右时间迅速上位，成为世界*大的五金制造国。品牌是企业发展的根基和核心，经过十几年的快速发展，品牌意识在五金行业内得到**加强，打造品牌已成为业内有识企业构建百年大业的核心发展战略。 我们是有品牌的，国外的采购商和大客户都知道我们，他们经常来采购我们的产品，我们还是某某跨国公司的**供货商。在以往谈到品牌之于企业的重要性时，不少企业的负责人都信誓旦旦地表示，他们是有品牌的把OEM制作当作品牌，这是10年前一些企业的模糊认识。 其实，这只能说明中国五金制造行业经过一段时间的积累已具备了较高水平的制造能力，所制造的五金产品不再是低质低价的代名词，产品的品质已获得国际主流买家和市场的认可。但品质和质量的提升并不意味着品牌建设取得*终胜利。中国五金企业在国际市场分工中，仍扮演着较低层次的生产加工者的角色。 究其原因，虽然有能力生产出**产品，但多数时候这些产品是通过OEM或ODM的方式提供给国际品牌商，缺乏品牌成为中国企业进行国际竞争时的致命缺陷。不可否认，贴牌生产的方式曾经让中国企业在短时间内完成

经历了近年来国际金融危机的冲击，中国船舶工业正在实施转型升级和结构调整的新发展战略。瓦锡兰中国有限公司总裁韩建丰认为，在不断变化的市场形势下，转型升级是企业保持发展的重要生命线，瓦锡兰集团的发展历程就是一个不断转型升级的历程，对此体会尤为深刻。因此，瓦锡兰在中国的业务也需要紧跟中国船舶工业的发展步伐，在转型升级中谋求新的发展机遇和市场空间，实现合作与共赢。韩建丰介绍，作为一家拥有百余年历史的***企业，瓦锡兰集团曾经历了多次业务转型，进入过钢铁、造船、材料等多个产业领域。即便在发动机制造领域，瓦锡兰也在不断转型，从上世纪50年代开始研制自主品牌的中速机，到80年代研发拥有电控共轨技术的两冲程低速发动机，再到90年代研发双燃料低速发动机。由于通过不断的转型升级，保持了技术**、市场**的优势，瓦锡兰才能够持续满足用户不断变化的需求。因此，转型升级是企业发展的重要动力，否则就将是死水一潭，失去活力。在船舶业务领域，瓦锡兰集团已经从单一的发动机制造及其**许可，逐步发展成动力系统整体解决方案提供商，目前的产品和服务包括了船舶设计、推进系统、自动化以及售后服务等多个方面。*近几年，为了适应全球

露天烧烤遭整治无烟烧烤炉迎来机遇北京将重点整治500处露天烧烤昨天，北京市城管执法局副局长马惠民介绍，到2017年北京要**取缔露天烧烤，发现一起查处一起，目前已经摸清北京共有近500个地点容易产生露天烧烤行为，都是未来整治重点。据介绍，今年城管执法部门通过一线执法排查，建立了一个全市露天烧烤易发点位台账，共录入易发点位近500个，为下一步有效治理打下基础。据统计显示，试点以来，东城区7月份的店外经营举报同比下降11.6%，露天烧烤同比下降11.8%。今年专项整治期间，全市城管共查处露天烧烤5400起，罚款近2.4万元；查处、规范违规消夏露天餐饮经营场所近5000起，罚款4.6万元；同时宣传告知餐饮企业2.4万次。整治期间，市民举报逐月递减，举报量每月环比降幅在7%-26%之间，市民满意度有很大提升。据介绍，到2016年，要实现在本市五环路以内城市核心区及各远郊区县政府划定的禁止露天烧烤范围内，对店外经营露天烧烤“零容忍”；2017年，构建露天烧烤监控平台，实现“发现一起、查处一起”。临沂将**推广无烟烧烤炉具记者从山东省临沂市兰山区城管分局和商城城管分局召开的2014年烧烤综合整治活

未来几年将是智能电网建设的关键时期，智能电网及成套设备、智能配电、控制系统将迎来黄金期，电网要智能化，首先得实现电器智能化。智能化是低压电器未来发展方向，同时智能化也对低压电器系统集成和整体解决方案提出了更高要求。 随着新技术的出现，以高性能、智能化、高分断、可通信、小型化、模块化、节能化为主要特征的新一代智能化低压电器将成为市场主流产品，中**低压电器市场份额也将进一步扩大。低压电器智能化要求应用智能制造技术和装备，建立包括关键部件自动生产线、低压电器自动检测线、低压电器自动装备线等。 对缺钱自主**能力的民营企业来说，既是转型升级的机遇，也是市场压力。 然而，目前低压电器行业同质化生产严重、价格战和渠道战愈演愈烈、企业缺乏**能力。如果企业不加大研发投入和基础共性技术研究以提高企业自主创　 新能力，将无法在巨大的市场空间立足。 事实上，近年来行业中不少企业已增强忧患意识，练好内功求得发展，在克服原材料及人工成本增加、融资困难、降低产品管理成本、加大设备的技术升级改造、开发新品、加强成本管理和费用控制等工作上有效采取措施的做法已呈现良好氛围，有力促进企业可持续发展。行业中一批如正泰电

　　目前，国外非常重视超硬材料及刀具的持续研究，一直都进行着持续的研发，几乎每年都有新思路、新工艺、新产品推出。经过10多年的发展，中国刀具企业在超硬刀具领域也有自身独到之处。国际模协秘书长罗百辉指出，当前高速、高效、精密刀具的使用还不够广泛，严重制约了我国经济的发展和向制造强国转变。随着劳动力成本的急剧上升以及原材料的持续涨价，未来5～10年内，中国高速、高效、精密刀具具有巨大的发展空间，有必要对先进制造工艺与刀具技术进行长期深入的探讨，以提高中国制造业的生产效率、产品精度和附加值。“高精密、高效、环保”是现代制造业发展的方向，超硬刀具的市场份额在逐年增加，从沃尔德为世界**刀具复合片制造商提供的加工服务可见一斑，每年的量都在增加。在这次经济转型中，中国的制造业面临着巨大的挑战，如何从劳动密集型到**精密制造，到中国创造?如何在提高产品品质的基础上“提高效率、降低成本”是制造业面临的重大课题。而超硬刀具，正是切合了现代制造业的发展方向，超硬刀具可以“以车代磨”、可以不用切削液进行干式切削，尤其在新型复合材料等难加工材料的加工领域，超硬刀具的优势就更加明显。沃尔德以“角逐行业**，缔造

    热点解读：国际激光技术与产业化论坛举办 6激光概念股受益在日前举办的第十届“中国光谷”国际光电子博览会期间，有关部门举办了国家激光加工产业技术**战略联盟产业发展论坛、第三届国际激光技术与产业化论坛暨 第七届中俄激光技术产业论坛。激光行业属新兴产业**制造概念，是“十二五”国家重点支持发展的行业。此次国际激光技术与产业化论坛的举办很可能会给激光概念股带来事件驱动型的炒作机会。从目前情况来看，当前在A股上市的激光概念股主要有：拥有激光上游的核心技术激光器的华工科技；生产激光切割设备的大族激光；涉激光显示项目的金运激光、利达光电、福晶科技、机器人。其中华工科技是激光设备行业的龙头。热点解读：国资委完善国企改革整体思路 三主线掘金受益股国务院国资委党委日前召开专题会议，传达贯彻党的十八届三中全会精神。在三中全会闭幕之后，国资委此次召开的专题会议十分及时，尽管会议纲领性文件当中未重点提及国资改革，但其改革思路符合当前的会议精神，未来仍具有较大的想象空间。业内一直对上海国资改革有着很大的预期，如果本次国资改革方案出台，上海有望成为改革的风向标，上海本地国企将有望率先受益。目前上海本地国资

　　2013年，全球经济形势虽仍不容乐观，但缓慢复苏的趋势已然明显;同时，我国作为制造业大国的基本格局不会改变，迈向制造业强国的步伐更不会停止，通过推进转型升级反而会加快。这种复杂多变的经济形势正好为模具发展提供了舞台。扩大内需战略的实施，会推动我国制造业发展。据了解，汽车、家电、IT产业、包装、建材和日用品等模具大用户行业的发展，仍将为模具的发展提供大的市场空间。例如，汽车制造工艺中90%以上使用模具，汽车相关模具已占我国模具总量的近三分之一德国、日本、美国占到40%以上，汽车模具的发展主要依赖于新车型的推出;塑料制品90%以上由模具成型，因此塑料模具占我国模具总量的45%，我国塑料制品2012年接近6000万吨，而且年增长都在15%～20%。由于国外工业发达国家制造成本等原因，中低档模具包括部分中**模具的需求主要通过对外采购解决。我国模具水平和出口能力完全可以满足需要，因此模具出口市场空间巨大。

　　由于我国经济的稳定增长，我国机床配件业也会呈现稳定的发展趋势，市场份额也将不断的提高，这种带动作用使我国机床业不断发展，但是我国机床配件业也存在着一定的不足，当然也有很好的发展空间。目前，国内模具企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。行业专家罗百辉指出，短时间内，由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，大规模进口国外**机床的局面不会变，我国对**模具机床的进口依赖在短期内仍将持续。“面对世界模具市场，尤其是**市场这一前景广阔的大蛋糕，我国模具机床企业急需了解市场*新变化，针对模具业的发展现状，研发相关模具机床产品，抢占市场，为其行业拓宽空间，以利于其未来健康发展。”罗百辉表示，目前，我国机床配件的发展水平还有待提高，应努力实现与国际接轨，从而使我国机床行业取得更加快速持续的发展。近几年，我国数控机床呈高速发展超势，产销也不断上升。随着数控技术不断的发展与提高，使机床主机对

　　我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而**市场对国内模具企业而言，经济诱惑力无疑是巨大的。据了解，我国机床消费额已连续10年位居****，已成为全球*活跃的机床市场，而模具机床作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。目前，国内模具企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。行业专家指出，短时间内，由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，大规模进口国外**机床的局面不会变，我国对**模具机床的进口依赖在短期内仍将持续。“面对世界模具市场，尤其是**市场这一前景广阔的大蛋糕，我国模具机床企业急需了解市场*新变化，针对模具业的发展现状，研发相关模具机床产品，抢占市场，为其行业拓宽空间，以利于其未来健康发展。”行业专家表示，目前，我国机床配件的发展水平还有待提高，应努力实现与国际接轨，从而使我国机床行业取得更加

　　近年来，我国五金工具工业虽有不小发展，但远落后于机床业的发展。据数据，我国目前年刀具销售额为145亿元，其中硬质合金刀具所占比例不足25％，不仅与国际市场刀具产品结构相去甚远，也不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。目前，刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金刀具缺口很大，但高速钢刀具却生产过剩；现代制造业急需的高效刀具缺口很大，但低档标准刀具却生产过剩。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进刀具的需求量将随之迅速增加，而传统标准刀具的需要量将逐年减少。“我国是五金工具的生产和出口大国，其中，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的电动工具供应商。虽然我国五金工具产业规模较大，但由于技术**能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。”罗百辉指出，由于国内刀具企业自主**力度不足，仅着眼于“短、平、快”低端产品利益，因循守旧，不敢对企业市场转型进行变革，不

　　随着社会信息化的不断深入，关键性行业的关键任务将越来越多地依靠工控机，而以IPC为基础的低成本工业控制自动化成为主流，本土工控机厂商所受到的重视程度越来越高。随着电力、冶金、交通、建筑等行业的迅速发展，从数字家庭用数字电视，到银行柜员机、高速公路收费系统、制造业生产线控制，金融、政府等行业信息化需求不断增加，对工控机的需求逐渐增加，工控机的市场发展前景十分广泛。工控机也称作工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，例如有计算机CPU、硬盘、内存、接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。虽然以现场总线为基础的FCS发展很快，并将*终取代传统的DCS，但Fcs发展有很多工作要做。另外传统控制系统的维护和改造还需要DCS，因此FCS完全取代传统的DCS还需要一个较长的过程。当前工控机仍以大系统、分散对象、连续生产，采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展，促

欧洲机床工业合作委员会（CECIMO）借机床工业对“2020年的欧盟：旨在建立智能，环保市场”所作的公共咨询来解读欧盟2020年战略。机床业是“工作母机”，是制造所有工业品的源头。正因如此，欧洲机床业同样支持欧盟要求在欧洲保持一个强大的工业基地的核心目的。因此，**将成为走出当前危机和维持一个强大的欧洲工业基地的必然，它不仅仅局限于技术上的升级，而且还要求新的激励政策来促进工业的转型。技术升级自2008年底推行的“欧洲恢复计划”以来，欧洲机床工业合作委员会就一直积极地落实执行。在国企私企中推行的120亿欧元的“未来的工厂”计划，对机床工业来讲这是一支强心剂。欧洲机床工业合作委员会参与的这个计划是保障欧洲技术能有其立足之地技术平台，并在今后欧洲投资的项目方面有决定性的话语权。对于研究方面的投资不应局限在制造业的下游企业链上，制造技术行业本身同样也是前沿技术的强力提供者。处于当前领军的欧洲机床业必须保住其地位，以便使其机床继续成为全球客户迫切要求并即刻可为其付款的标准性产品。欧洲机床的主要竞争点就是其技术上的**。对中小企业的研究及利益的*大化和快速化85%以上的欧洲机床制造商是中小型企业

“针对目前配套件行业存在的诸多问题，业内专家达成的共识是，改善配套件发展的困境首先要从技术入手。如在保证机器正常运转的同时规避排放问题；通过改变具体零部件的产品参数实现节能降耗；重视产品的多功能性研发等等。中国工程机械液压属具及工程机械**液压件的发展方向在哪里？*近，国务院参事姚景源，工业和信息化部运行监测协调局副巡视员景晓波，中国机械工业联合会副会长杨学桐，中国工程机械工业协会会长祁俊、秘书长苏子孟，中国工程机械工业协会工程机械配套件分会会长郑尚龙、秘书长贾晓雯，以及工程机械行业配套件企业、主机企业等300余名代表在安徽召开的2013年工程机械配套件行业年会上进行了探讨。配套件企业现状祁俊在行业形势分析报告中指出：2013年上半年以来工程机械行业经济运行总体符合预期，但行业应当高度重视当前的困难和问题，行业企业还需调整自己的发展战略，以赢得市场和生存发展机遇。而作为为主机厂配套的配套件行业，随着“十二五”期间主机产品总量的进一步上升，本土配套件企业还有同步上升的空间。不过，由于目前中国工程机械配套件行业企业虽然数量不少但力量薄弱，而且产品种类繁杂，与主机相比产值较低，同时，存在诸多

中国虽然拥有近6000家五金工具生产企业，却仍不是强国，从历史沿革看，世界五金工具制造业经历了从欧美国家向日本、台湾、印度转移过程，又从日本、台湾、印度转移到中国沿海长三角、珠三角洲等地区，中国大部分五金工具企业仍然是以粗仿型以加工出口的贸易为主，或为美国、日本等许多大经销售代工。 中国五金工具产业的积极探索，也给出了未来五金工具产业发展的新方向，对比国际五金工具产业的发展和中国五金工具产业的现状，五金工具业将面临适应市场，参与国际竞争，瞄准世界先进，积极调整产品结构，拓展竞争空间，才是中国五金工具发展之路。 五金工具业面临五大转变 1.要改变目前五金工具粗仿型生产模式，向精品五金转型目前上海工具企业生产的产品大多数是老面孔，加工粗糙，能级较低，耗能高，大多企业采用的碳素钢材料作为五金工具生产基体。产品利润在8—10%左右，一把钢丝钳，一把板手利润只有几角几分，卖价仅在10元以下，而国外五金工具产品生产采用的原材料以铬钒合金钢为主，生产的精品五金工具价格都在100元左右，差价10倍，这与上海大都市的地位根本不相称，而国内外商业，先进制造业都期待着高品位的产品。 2.要改变目前五金工具产