目前，我国模具业发展势头向好，随之，机床工具业应重视其发展新需求，以实现双方共赢的局面。我国模具行业规模虽然仅次于日本和美国，但由于我国模具技术起步比较晚，一直以来，与发达国家上百年的发展经验仍有不小的差距。近些年来，通过引进外资，吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了很大提高。特别是近10年来，在汽车摩托车制造业、家电制造业和IT制造业的快速发展和拉动下，模具产量、质量和水平也在不断提高。鉴于国内机床行业尚不重视模具行业中的设备市场及国产设备在这一市场中的较低占有率，专家谏言机床行业应密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与正确定位。模具加工所需设备多种多样，情况也各不相同，可以先从中低档产品开始，再逐渐向**发展，这可能是一条比较切合实际的路子。我国虽然已是模具大国，但为了实现由大做强的目标，必须大力发展拥有自主知识产权的高品质制造装备。国内机床工具企业要把握好这个良好机遇，在我国模具行业的发展中，为其插上翅膀，真正起到利其器而助其发展之积极作用。

　　对于PLC企业来说，在工业自动化领域的竞争可谓是日趋白热化。那么，在如今自动化企业着力提升“硬实力”的形势下，与PLC相配套的“软实力”将会何去何从呢现如今中国工业软件市场正发生着一次深刻的变革。离散工业生产过程的信息化，一直是国内企业的短板，这也将是行业内今后工作的重点，即将于2012年出台的“智能制造装备‘十二五’规划”，也将进一步深入推动信息化的发展；从工业用户的角度来看，随着设备硬件可靠性逐渐提高，软件的重要性日益凸显。众所周知，国外商品化的工业控制软件的编程系统平台的发展模式是专业化与集中化，也就是说，由为数不多的、且专门从事工业控制基础软件的小型企业承担，他们向工控界提供一类不具体地依赖于特定的PLC或其他控制系统硬件产品的开放式编程软件包。一些工控厂商在该软件基础上再进行工作量不大的二次开发，或基于此再将其高附加值的诀窍和控制算法嵌入其中。因此，标准化的平台为工控软件带来的是更灵活的应用，同时，也让工业软件更贴合*终用户的具体需求。近年来，PLC产品领域也是如此。谈起PLC产品，国际巨头厂商占据的市场份额不可小觑，而近年来一些中小型企业的异军突起也让业内人士重新审视P

市场消纳：甘肃新能源困境破解之道 11月6日，酒泉瓜州的戈壁滩上冷风嗖嗖，气温已经降到零度以下。酒泉风电基地二期300万千瓦风电送出工程建设者还在寒风里加紧施工。该工程一标段项目经理李勇指着远处的风机说，酒泉风电基地二期装机300万千瓦，电力要通过我们建的这条线路送到750千伏大网上，上面给我们压的时间很紧。 酒泉风电基地二期300万千瓦风电送出工程投资3.79亿元，这仅是甘肃省电力公司河西新能源送出配套电网工程的一部分，该公司计划在3年内投资228亿，建设3387公里线路，实现甘肃—湖南间直流通道800万千瓦的电源输送能力，满足酒泉二期300万千瓦及后续风电和全省500万千瓦的光伏接入电网的需求。 在贯彻甘肃省委省政府提出的“3341”项目工程发展宏图中，发展新能源产业是河西地区的重要举措。服务新能源就是服务地方经发展，甘肃省电力公司多年来一直在不懈努力。 电网追风：满足了酒泉一期风电外送 2009年8月8日，国内**个千万千瓦级风电基地在酒泉奠基。早在此之前，酒泉地区风电渐成规模，甘肃电网为了风电外送从电网建设、技术研发、调度运行等方面做了大量工作。因为酒泉当地的用电负荷有限。截止

　　我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而**市场对国内模具企业而言，经济诱惑力无疑是巨大的。据了解，我国机床消费额已连续10年位居****，已成为全球*活跃的机床市场，而模具机床作为其中一个重要分支，所占份额也在不断扩大。目前，国内模具企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为模具用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。行业专家指出，短时间内，由于受困于我国的**机床人才积累和技术积累的原因，大规模进口国外**机床的局面不会变，我国对**模具机床的进口依赖在短期内仍将持续。“面对世界模具市场，尤其是**市场这一前景广阔的大蛋糕，我国模具机床企业急需了解市场*新变化，针对模具业的发展现状，研发相关模具机床产品，抢占市场，为其行业拓宽空间，以利于其未来健康发展。”行业专家表示，目前，我国机床配件的发展水平还有待提高，应努力实现与国际接轨，从而使我国机床行业取得更加

　　探究该行业的发展趋势，可以说，随着市场全球化，跨国公司与国内企业市场相互渗透成为低压电器行业发展的必然趋势。这种渗透既包括国内企业的**产品向国外市场渗透，也包括跨国公司的产品向国内中、低端市场渗透。因此，总结低压电器2013年已走过的岁月，自然离不开行业进出口的总体情况。诚然，无论是进口数据还是出口数据，从某种程度来说着实均可令行业感到颤抖。今天的盘点，我们不妨先从进出口情况开始。上半年贸易逆差10.24亿美元**市场仍未征服根据海关的数据统计，2013年上半年，低压电器产品出口受2012年下半年形势低迷的影响增幅不大，出口额56.64亿美元，同比仅增长3.15%；而进口达到66.88亿美元，同比增长5.49%.可以说，目前国内市场对**低压电器的需求仍然依靠进口。虽然国产中、低端低压电器基本上占据了国内绝大部分市场，但在**市场，市场占有率普遍较低。不过海关数据同时显示，我国出口的产品单价平均增长6.28%，出口数量同比下降2.87%，由此可以看出，我国低压电器产品的升级和优化进程较快，**竞争力开始逐渐增强。进口方面，我国低压电器主要来自亚洲市场，占比约80%，欧洲市场占比1

　　称重传感器作为力测控*佳仪器，现如今在我国市场早已走向成熟。不过称重传感器仍然在不断的变化**中寻求发展，称重传感器的设计师会更多的考虑如何去更加便捷的把它投入使用，如何在让称重传感器在不同领域的应用中做不同方面的改进与升华。随着市场的不断扩大以及需求的不断增长，称重传感器的厂家也慢慢增加了起来，如何才能在市场上做的更好，不难分析出，只有在不断的提高传感器的技术和服务方面下功夫，才能走在市场需求的前沿。随着新技术**的到来，中国乃至全世界都开始进入一个全新的信息时代。在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，其次传感器才是获取自然和生产领域中信息的*主要的途径与手段。在现代化工业生产以及自动化生产过程中，需要用到各种称重传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，称重传感器的功能是使设备工作在正常状态下处于*佳状态，并使得生产出来的产品达到*好的质量要求。没有众多的优良的称重传感器，现代化生产也就失去了基础。称重传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等极其广泛的领域，如此看来，称重传感器将在这个智能化生产产

国内电缆行业发展之初，度过了很长一段甜蜜期，但是在2007—2009年环球金融危机爆发，给国内电缆行业带来一定的冲击；2012年是则另外一个槛，这一年经济形势不好，电缆行业也深受打击，甚至有的电缆企业表示，熬过了金融危机，却撑不过2012。从2012年开始到今天，国内的电缆行业一直没有缓过劲来，尤其是随着竞争的日益激烈和利润率的不断下降以及回款问题的日益突出，愈加激烈地加重了电缆生产企业的艰难困境。尽管从今年年初以来，利好消息不断，以期电缆行业能够重振雄风。其中*为吸引眼球的就是国内电缆市场无限扩大，并且拿出一系列的“规划”、“计划”、“目标”等等加以佐证，但目前来看，无论是“规划”还是“计划”，都似乎有点理想化，按照各行业的推进速度来看，能不能按时完成目标还要多打几个问号。而对于重振电缆雄风的方式，很多专家给出了两个建议，一个是通过加大自主研发和自主品牌**，实现企业的转型。对于这种方法笔者认为有道理，但是可行性不够，甚至对于一些中小型企业，这种建议仅仅是理论上的，难以与实践有机结合。比如对于中小型甚至是小微型电缆生产企业来说，摆在眼前的现实是血淋淋的，想要加大自主研发力度，就必然要

工程机械厂家如何应对危机， 而代理商这个群体如何在夹缝中生存？1、高速发展期迅速扩张带来的人员、网点激增，成本大涨，如何有效调整控制成本，同时避免优势人才流失？2、之前销售产生的大量债权债务如何解决，面对融资公司的垫付、回购要求，厂家的合作危机、客户的逾期如何面对？3、之前一直重视新机销售而忽略后市场发展，如何完善代理商后市场体系，从后市场获取利润维持生存？4、目前行业形势下大家新机销售如何开源，如何拓展客户资源，深挖客户潜力？5、代理商二手设备库存如何处理？怎样建立自己的二手机全渠道销售？目前工程机械行业进入调整期，设备的高保有量，客户低收益高风险，造成工程机械营销及债权都面临巨大的风险，厂家面临大量库存及资金压力，代理商面临大量债权机和高运营成本压力，这种情况下如何能够生存下来是大家都在考虑的问题。目前行业的情况是长期以来积攒下来的，不是简单用一招两招就可以应付的，必须用系统的方法去分析目前的形式，企业的存在的问题，找出根源，从根本上去解决问题，而不是采取拖延、逃避等办法来面对， 厂家与代理商、融资公司、银行、员工、客户一起怎么去共度难关是非常重要的！在四万亿的疯狂投资拉动下，20

　　余姚市振兴流量仪表厂是生产流量仪表的专业工厂。公司始终奉行“以质求发展、信诚拓市场”的经营宗旨，加强企业基础和质量管理，不断进取，努力**，改善服务，稳步发展。以满足客户的要求。公司的产品有：LZB型系列玻璃转子流量计、LZB-（）WB型玻璃转子流量计、DK800S型玻璃转子流量计、VA/SA/FA10S、20S系列玻璃转子流量计、GA24S、GA24V、VA30S系列玻璃转子流量计、LUGB型涡街流量传器、LZ系列智能金属管浮子流量计、UHZ磁性翻板液位、LZS系列管道流量计、Z-300、Z-300K、Z-300T型系列面板流量计、Z-400、Z-500A型系列管道流量计、Z-600型水平管道流量计。

日前江西省对战略性新兴产业进行了更加科学的规划，增加了新一代信息技术、先进装备制造、节能环保三大产业，标志着江西工业开始真正走上发展升级道路。同时，为建设2013年是“十二五”规划，江西省要做好稳增长、加大扶持、品牌与科技、产业基地建设四大方面工作。为建设2013年是“十二五”规划，江西省要做好以下几方面工作：一是在**落实中央稳增长、调结构各项政策措施的同时，坚持不懈抓好项目，着力增强工业发展后劲，积极拓展发展空间，促进内需和外需对工业增长的协调拉动。二是加大对重点企业的扶持力度，进一步落实、促进中小企业发展的各项政策措施，不断优化企业发展环境。三是大力推进企业科技**和质量品牌建设，加快科技成果转换，提升工业产品质量，提升工业经济增长质量和效益，提升综合竞争力。四是加强产业基地建设，着力培育战略性新兴产业，促进南昌核心增长极、九江沿江区域、赣南中央苏区等区域工业经济规模化发展，促进形成工业新的竞争优势和经济增长点。日前江西省对战略性新兴产业进行了更加科学的规划，增加了新一代信息技术、先进装备制造、节能环保三大产业，标志着江西工业开始真正走上发展升级道路。调整后的十大战略性新兴产业为

　　模具行业的发展需要内修外炼，首先需要做到的就是转变观念，树立长远的发展观念并制定可行的发展目标。这就要求企业从价格竞争中走出来，掌握核心技术，优化产品，逐步扩大企业影响力。我国模具行业要想向集约型路线发展，走集约型发展路线，务必要向"低投入、高产出"的经营目标而努力，这需要模具企业从多个方面来着手进行变革。企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质，以点带面，推进行业品牌建设。在培育单体企业品牌的基础上，经统一协调，多个职能部门参与，实行区域**的培育工程，扶持注册、使用行业集体商标。利用品牌集聚带动效应，将企业集聚带动产业整体发展。联系合作，推进服务平台建设。通过和相关科研机构、院校联络，积极推动企业加强与相关科研机构、院校的合作，形成集产、学、研、检为一体的公共技术服务检测平台；搭建标准化信息平台，使相关技术机构、各企业标准化专家成立标准化信息研究小组；鼓励扶持企业参加各类博览会、洽谈会，创立会展品牌，建立企业营销平台，共享联盟营销资源；推动人才强区建设，整合各企业人才、技术优势，利

　　根据LCD液晶市场的观察，在过去的几年中，***的LCD液晶面板制造技术已迅速从大尺寸电视应用转向高解析度行动应用产品。随着高阶行动应用产品面板解析度已超过400ppi且继续向更高解析度迈进，行动应用产品液晶显示面板的制造，其实在很多方面都比大尺寸LCD液晶显示面板制造更具挑战。此外，对大部分行动装置来说，减少耗电量是提高电池使用寿命*主要的关键。2013和2014年**LCD液晶制造技术的发展目标主要是提高解析度、降低耗电量、提高画质(例如色彩饱和度和对比度)、符合人体工学和降低成本。而在2013/2014年的十大LCD制造技术中，低温多晶硅(LTPS)、金属氧化物薄膜晶体管(oxideTFT)、染料型彩色滤光片(dyetypeCF)和RGBW这些先进技术可以提高像素开口率，增加传输速度和亮度，同时或可以通过减少背光照明达到降低耗电量。减少边框宽度是一个符合人体工学的手持装置的重要发展趋势，特别是目前智慧型手机萤幕不断增大，而7寸萤幕则是在平板电脑市场备受欢迎。LTPS和oxideTFT是减少边框宽度的主要技术，它们的高电子迁移率可以减少GOA(闸阵列)的电路尺寸从而减小外部边框

　　模具行业从兴起至今，经历了多年的沉淀和发展，已经逐步成长为一个成熟的行业，不管是在技术经验的积累还是专业人才的培养方面都取得了很大的成就。随着汽车、航空、医疗等行业的蓬勃发展，给国内模具行业提供了广阔的发展平台。国内模具市场仍将产需两旺，实现稳中有升的发展趋势。目前，中国五金工模具业已经跨入世界前列。现在中国五金产业中至少有70%为民营企业，为中国五金行业发展的主力军。中国逐步成为世界五金加工大国和出口大国，并且已成为世界五金生产大国之一，拥有广阔的市场和消费潜力。仔细了解不难发现，中国五金工具集刀具的发展大致有一个趋势。据悉，由于2011年模具行业的固定资产投资的大量增加，这就保证了2012年产能的提高和水平的提升，同时模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，能满足了诸多行业的生产设备需求，在工业发展日益繁荣的今天，国内模具市场无疑具有广阔和巨大的发展前景。据预计在“十二五”期间，将会产生300亿元左右的模具设备市场，而如何把握好此次机会进行行业优化升级也是至关重要的问题。对我国模具设备行业未来的长足发展将有不可估量的推动。首先来看手工工具市场：德国手工工具需求增加。在德国，舒适

　　我国加入WTO以前，模具进口业务基本上属于免税产品，国内的模具企业长期以来就不依赖关税壁垒的保护，存活下来的企业很早就经受了全球经济一体化竞争的考验。而且，加入WTO以后，对国内企业在选择国外进口生产设备和钢材方面提供了更宽泛的选择余地和价格下调空间，为国内模具制造业在提高品质、降低成本、提高市场竞争力方面创造了有利的条件。回顾我国模具行业这几年来的发展，国际模协秘书长罗百辉认为，我国模具制造业总体发展水平良好，企业加工水平得到很大提高，出口创汇能力大大增强，既在国内市场抵抗住境外厂商的挤压，又在国际市场上表现出较强的竞争力。但同时，国内模具企业在发展过程中也曝露出一些问题，一是规模偏小，二是技术偏低，三是涉及领域狭窄，四是对相关行业影响带动能力不大。综合以上因素，罗百辉认为，国内模具制造业总体效益还没有发挥出*好水平，其在国名经济中的基础性作用尚不明显，为了扭转以上情况，国内模具制造也要想在国际市场发挥更大影响，必须加强全行业技术和资源的整合。罗百辉强调，随着一些跨国公司和国际知名企业集团纷纷进驻国内办厂，使我国*为倚重的廉价劳动力市场因素将不复存在；知识产权保护力度也使我国在进