自4月18日利氏兄弟在北京举行中国首场拍卖会以来，无底价拍卖便在中国工程机械行业掀起了一股不小的风波，有人担心无底价拍卖会导致大量国外设备涌入中国形成对中国市场造成倾销，也有人认为引进无底价拍卖将有利于解决中国二手工程设备交易固有“顽疾”，但不论如何现今无底价拍卖理念已走进中国，并成为我国二手机械交易的主要解决方式之一。传统方式以私下交易为主二手市场“顽疾”难治根据相关单位统计，中国工程机械市场保有量已将近600万台，如何“正确”处理二手工程设备以逐渐成为影响行业复苏的关键因素，在过去二手工程设备交易一般有两种方式：1.由经销商自己回收消化。2.通过分布在各省、市的二手工程机械市场集中销售。而其中交易市场方式因其运转灵活、可操作空间大和准进入门槛低等原因成为我国市场中处理二手设备主要方式，但由于传统交易市场往往存在管理不严导致交易过程十分混乱，*突出的表现是目前国内二手工程设备中80%的交易是在“私下”完成，而这种私下交易即不开具发票也不受监管，已然成为工程机械行业中的一块灰色地带。而据中国工程机械品牌网了解，这种私下交易如同玉石行业盛行的一种“赌石”现象，能否买到物超所值的产品全凭卖

　　企业产品结构调整取得较大进展一是从全行业看，低档产品生产少了，中**、专用产品生产多了。二是自主**成果显着：开发了一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床，以及一批大规格、大吨位数控机床新产品，特别是重型金切机床发展迅速。三是固定资产投资高速增长：一批重大技改项目相继完工并发挥了作用，特别是重型机床生产能力有了较大提高。四是企业经营方式开始转变。如大力提高生产效率，降低制造成本，企业供应链进一步优化，为用户技术服务工作进一步加强等。在出现以上积极变化的同时，行业内一些深层次矛盾也更加突出。比如，行业生产的主导产品与国民经济发展需求不相适应，行业低档产品产能过剩与**产品能力不足，国产高性能功能部件与主机发展配套失调，科研计划成果多但产业化应用效果不明显等。2011年，机床行业必须突出战略重点，明确主攻方向，进一步加快结构调整和转变发展方式，为行业健康持续发展创造条件和环境。**，进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染、高耗能产品；发展技术含量和经济附加值高的产品；由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。**，进一步完善产业链。加大政策扶持力度，突破数控机

　　10月30日，重庆市在镁合金开发应用上又取得重要突破。通过对镁合金冲压成形技术进行开发，重庆市已成功制造出镁合金笔记本电脑外壳和汽车座椅座盆样品。据了解，镁是一种很轻的金属元素，与其他金属组成的合金质轻、刚硬，是很好的现代工业结构材料。但不足的是，镁合金冲压性能差，不易成形。为此，从2010年起，重庆市科学技术研究院、重庆大学国家镁合金材料工程技术研究中心联合攻关，提出了单向多道次弯曲等技术，为镁合金板材的制备和室温冲压成形奠定了较好的技术基础，还开发出笔记本外壳和汽车座椅座盆冲压工艺。“镁合金冲压件质量轻、强度高，而且外观上更平整、光滑，很适合轻薄、便携的电子产品。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为，在节能减排的大背景下，汽车减重已成为一种趋势。镁合金在汽车行业的应用前景会很好。目前重庆市正在大力推动笔记本电脑产业的发展，这种镁合金冲压件将有广阔的应用前景。镁合金比铝合金的质量轻大约1/3,比钢轻大约3/4,能很好地为汽车“减重”。一般来说，汽车减重100公斤，油耗会降低6-8%,从而实现节能减排。经测试，项目组开发的镁合金笔记本电脑外壳冲压合格率已达到85%。据

称重传感器作为力测控*佳仪器，现如今在我国市场早已走向成熟。不过称重传感器仍然在不断的变化**中寻求发展，称重传感器的设计师会更多的考虑如何去更加便捷的把它投入使用，如何在让称重传感器在不同领域的应用中做不同方面的改进与升华。随着市场的不断扩大以及需求的不断增长，称重传感器的厂家也慢慢增加了起来，如何才能在市场上做的更好，不难分析出，只有在不断的提高传感器的技术和服务方面下功夫，才能走在市场需求的前沿。随着新技术**的到来，中国乃至全世界都开始进入一个全新的信息时代。在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，其次传感器才是获取自然和生产领域中信息的*主要的途径与手段。在现代化工业生产以及自动化生产过程中，需要用到各种称重传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，称重传感器的功能是使设备工作在正常状态下处于*佳状态，并使得生产出来的产品达到*好的质量要求。没有众多的优良的称重传感器，现代化生产也就失去了基础。称重传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等极其广泛的领域，如此看来，称重传感器将在这个智能化生产产业中

　　价格可以使LED照明产品的价格大幅下降，同时也就意味着LED照明产品高价格的劣势开始扭转。相对于其他照明产品，LED灯具*大的一个劣势同时也是普及的一个瓶颈就是高价格。虽说伴随着生产水平的提高和技术的进步，LED照明产品的价格会降到一个可以接受的水平，但毋庸置疑，价格战使得这一水平得以提前到来，推动了LED照明市场的发展和LED照明的普及。但问题也很明显。LED照明厂商大打价格战，压缩了厂商的利润，有很大一部分厂商为了保持利润，采用低价的原材料制造产品，也就导致了产品的质量下降，引发用户对LED更不信任，导致恶性循环的发生，不利于行业的发展。应对价格战的方法其实有很多，LED企业也应该结合自己的实际情况来制定发展战略，低价策略对企业的技术、资金以及规模等综合实力均提出了更高的要求，盲目跟风反而有可能使自己蒙受损失，所以说价格战并不是LED企业的**出路。通过低价换取市场，应是市场竞争的手段，而不是*终目的。LED企业不仅要通过改进生产技术，提高生产效率来降低成本获取利润，更应该增加技术含量，提升产品价值，把产品的竞争从价格的战场上转移开，才能获得更**更长久的发展，在激烈的竞争中占

大而不强，这个词相信只要了解机械行业的读者都不会陌生，这一个词也在各种会议场合被不同行业协会的负责人反复提及。而机床更是其重灾区。原因无他，因为机床是装备行业的母机，其他诸如重机、汽车行业等竞争力不强都可以把鞭子抽到机床装备上，曰：“装备不行，所以影响发挥。”但这显然不能成立，毕竟众所周知过去汽车行业配备的可都是一水的国外品牌的机床产品。当然，这并不足以掩饰我国机床行业自身存在的问题。毕竟每年机床进口金额一直高企不下，这是一个不争的事实。**之殇一个企业负责人说，在鉴定一个国家的机械工业是否强大时，人们都比较在乎几个方面的表现。比如是否掌握了自主知识产权的核心技术；是否具备较强的重大装备技术能力；是否具有较高的**装备占有率，其主流技术装备品种质量是否处于****地位。没错，按照这个评判标准，机床行业确实差距不小，尤其让业内人士底气不足的是**机床市场，一直难得有让人振奋的消息。由于“工业之母”——数控机床的不争，使得我国在制造许多**产品方面做不到完全自主。高效的汽车引擎、飞机发动机涡、飞机机身、核电站构件、高速列车头等等，都不同程度地依赖国外的机床。例如加工发动机的叶片，必须极其精

从中国机床工具工业协会获悉，"十五"以来，我国机床消费连创纪录，大陆市场机床消费总额（国内产品销售产值进口额-出口额）和进口额已连续5年居****，成为令全球瞩目的机床消费大国。据统计，2006年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元，同比增长约20%;机床进口72.4亿美元，同比增长11.55%，增幅比上年同期提高1.7个百分点。对此，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林称，中国机床消费额占全球机床销售总额的比重已达到20%以上，这是世界上任何国家难以比拟的（世界机床消费位列二、三、四名的日本约占15%，美国约占11.6%，德国约占10.6%）。这为机床产业发展提供了难得的市场机遇。强劲的市场需求拉动，促使国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面。其工业总产值和销售收入在连续5年保持20%以上增长率的基础上，2006年，又分别增长27.1%和26.4%，增幅高于上年同期2.3和0.9个百分点。其中，国产金属加工机床（含金属切削机床和金属成形机床）销售产值从2005年开始已上升到世界第三位，2006年达到552亿元人民币（70.6亿美元）。而国产机床由于技术水平的提升又重新赢得了国内用户的

国务院召开会议提出，在今年是**开展农网改造，对已有的农村的电网电力进行改进和改善，然后改造哪些出现严重毛病和漏洞的电网,**落实科学发展观。显然，在改造农村电网的工作轰轰烈烈地进行的过程中，必将涉及电气行业的相关需求，当中对于电气需求量增加的同时，就必然代工电气产业经济的发展。 国家在这方面的投入与也比较大，就像二��零八年汶川地震之后，国家巨额拨款向劳动人民分发物资，促进农村和受灾地区的农网的改善，这也是给我们的电气行业带来了新一次的发展机会。 当然在我国电气行业的快速发展中，电气行业也是非常需要资金的定期和不定期的周转，这样的电气行业就必须公开向我们的社会筹集资金，既然电气行业的发展势头这么好，那么股民们如果将自己的闲散资金用于购买电气行业的股票，那么你们的资金将会利滚利，连翻数倍，到时候连本带利成倍增加，不仅可满足自己继续投资的愿望，还能够风险较小的盈利，我想这就是广大股民所期望的吧。 电气行业的发杂很难，由国家政策作它的强有力的后盾，当然我们不用担心想其他股票一样随时都有大跌的风险。我们俗话说得好：不要把所欲的鸡蛋都放进一个篮子里。意思就是要让我们的股民不要把所有的钱都用于积蓄

　　21世纪是信息化的时代，第三产业在各国的比重不断上升，特别是服务业，信息服务业已成为21世纪的主导产业，这导致了电子商务的产生和发展。从电子商务的产生和发展来看，与传统商业相比，有许多新的特点。电子商务既是对传统商业的一个挑战，也给传统商业带来了飞跃。可以肯定，随着电子商务的发展，商业领域将呈现出一片新景象。与此同时，在当今电子商务掘起中，畅通的信息渠道和信息资源的数量决定着“生死和成败”，对于仪器仪表这一专业性极强的领域更是如此。近来随着“中华仪器仪表网”线上走俏，得到行业人士的广泛认可。该线上发展模式把自身所具有的所有优势资源进行整合与开发，建立起的一套完整的服务系统和模式，具有发布查询信息及时、数据资源完整**，信息资讯专业权威，网络覆盖广泛等诸多优势。仪器仪表行业专家郑树明表示，我国仪器仪表行业产销在2004年**突破千亿元大关，预示着我国仪器仪表行业的发展进入了快车道。2006年仪器仪表行业总产值突破了两千亿元；2009年仪器仪表行业的表现更是令人振奋，总产值一年提升了近千亿元，产销双破4000亿元，截至到2010年11月仪器仪表行业产销总值，创下了我国仪器仪表发展史上的

　　全球有源光缆市场将超14亿美元到2018年全球有源光缆(AOC)市场将达14.25亿美元，其中非数据中心市场应用约为2.25亿美元，数据中心市场应用约为5亿美元，数字标牌(DigitalSignage)市场应用超过数据中心市场应用达到7亿美元。有源光缆(AOC)在标识系统和数据中心应用中的优势将超越铜缆铜缆解决方案将长期存在，不过情况会逐渐改变。多个未压缩视频流的带宽需求正在推动标牌厂商转向光纤。视频处理OEM厂商已经与有源光缆(AOC)厂商结盟。有源光缆(AOC)能与昂贵的USB3.0屏蔽双绞线电缆竞争。Corning已经推出一款光学USB3.0扩展产品。现阶段，数据中心管理者正在*大化利用其现有设施。CIR认为有源光缆(AOC)有市场，因为它能提供更高的数率(在存储设备和服务器之间)，从而优化现有的基础设施。CIR预计在大数据应用等新需求推动下，应用于数据中心的有源光缆(AOC)销售在今后两年(2014-2015)会快速增长。未来数据中心应用的有源光缆(AOC)将集中在40Gbps，100Gbps和高速InfiniBand。

　　随着汽车产业的愈演愈烈，随之带动的汽车模具行业也逐渐升温，日前，在东莞横沥模具产业高峰论坛上介绍，汽车、摩托车工业每年有700多亿的模具需求量，而我们国家大型精密模具的制造能力还远远不够，目前我国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口。大中型内外饰件塑料模具也是有很大的需求量。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后我国汽车、摩托车模具的重要工作。在我国的模具市场中，汽车模具的发展是重中之重。因为汽车、摩托车工业是我国的国民经济五大支柱产业之一，2012年我国汽车产销量已经超过1931万辆，从产业经济发展规律看，我国的汽车、摩托车工业进入了“经济起飞”阶段了，这样的产销量，必然带来强劲的经济内需，给汽摩模具带来巨大的市场。比如说：德国每辆汽车平均使用塑料制品已经达到近300公斤，占汽车总消费材料的22%左右，是世界上采用汽摩塑料零部件*多的国家。而日本每辆汽车平均使用塑料也达到100公斤左右，而且他们更是将仪表盘等内部饰件全部采用塑料制品。目前，汽车、摩托车塑料制品的应用已经由普通装饰件发展到结构件、功能件。塑料原料的使用也已经由普通塑料扩展到跟

　　2013年，全球经济形势虽仍不容乐观，但缓慢复苏的趋势已然明显;同时，我国作为制造业大国的基本格局不会改变，迈向制造业强国的步伐更不会停止，通过推进转型升级反而会加快。这种复杂多变的经济形势正好为模具发展提供了舞台。扩大内需战略的实施，会推动我国制造业发展。在横沥模具产业高峰论坛上，汽车、家电、IT产业、包装、建材和日用品等模具大用户行业的发展，仍将为模具的发展提供大的市场空间。例如，汽车制造工艺中90%以上使用模具，汽车相关模具已占我国模具总量的近三分之一(德国、日本、美国占到40%以上)，汽车模具的发展主要依赖于新车型的推出;塑料制品90%以上由模具成型，因此塑料模具占我国模具总量的45%，我国塑料制品2012年接近6000万吨，而且年增长都在15%～20%。由于国外工业发达国家制造成本等原因，中低档模具(包括部分中**模具)的需求主要通过对外采购解决。我国模具水平和出口能力完全可以满足需要，因此模具出口市场空间巨大。

　　据介绍，汽车、摩托车工业每年有450多亿的模具需求量，而我们国家大型精密模具的制造能力还远远不够，目前我国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口，大中型内外饰件塑料模具也是有很大的需求量。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后我国汽车、摩托车模具的重要工作。在我国的模具市场中，汽车模具的发展是重中之重。因为汽车、摩托车工业是我国的国民经济五大支柱产业之一，2012年我国汽车产销量已经超过1931万辆，从产业经济发展规律看，我国的汽车、摩托车工业进入了“经济起飞”阶段了，这样的产销量，必然带来强劲的经济内需，给汽摩模具带来巨大的市场。据了解，随着我国汽车、摩托车出口的快速增长，塑料模具代替木材和金属，会使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量大增，特别是新型材料和新成型技术的发展，使得塑料制品在汽车、摩托车工业中的需求量日益增加。在一定程度上说，汽车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。比如说：德国每辆汽车平均使用塑料制品已经达到近300公斤，占汽车总消费材料的22%左右，是世界上采用汽摩塑料零部件*多的国家。而日本每辆

工程机械产业主要是指用于各类基本建设、工程施工作业的机械和设备，广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等领域。按产品用途及制造体系通常分为工程起重机械、桩工机械、市政工程与环卫机械、气动机械、装修机械、混凝土机械等***类，包括4500多种型号的产品。工程机械产业是装备工业的重要组成部分，具有经济拉动力强、产业关联度高、技术含量高等特征，对国家经济发展和社会就业贡献较大。 一、国内外的背景与现状分析 1、国外工程机械产业发展趋势及特点 从区域市场结构看，北美、西欧、日本仍为国际工程机械三大主要市场。北美、西欧、日本是国际工程机械产业的三大传统市场，一直占全球同类产品销售份额50%以上。“2009全球工程机械50强排行榜”中，美国、西欧、日本的企业占据了37个席位，包揽了世界前10强，销售额占50强企业总销售额的88%，其中美国销售额所占比重接近40%。北美、西欧、日本三大传统市场所占份额正逐步下降，中国、印度逐渐成为国际工程机械的新兴市场。2008年按销售额计算的工程机械产业市场份额，中国已在2006年9.58%的基础上提高了近7个百分点，印度也由2006年的1.81%上升为

摘要：MEMS是在集成电路生产技术和专用的微机电加工方法的基础上蓬勃发展起来的高新科技，其研究开发主要集中在微传感器、微执行器和微系统三个方面，目前主导MEMS市场的传感器已形成产业。用此技术研制的五花八门的微传感器具有体积小、质量轻、响应快、灵敏度高、易生产、成本低的优势，可以测量各种物理量、化学量及生物量。在市场引导、科技推动、风险投资、政府介入等多重作用下，汽车MEMS传感器发展迅速，现已成为相关部门争先投资开发的热点。在**汽车中，大约采用25至40只MEMS传感器，技术上日趋成熟完善，可满足汽车环境苛刻、可靠性高、精度准确、成本低的要求，极大地推动了电子技术在汽车上的应用。二、压力传感器汽车电子控制系统一直被认为是MEMS压力传感器的主要应用领域之一，可用于测量进气歧管压、大气压、油压、轮胎气压等。***的汽车MEMS压力传感器采用压阻式力敏原理，这是现有几种力敏传感器中用量*大的一种，开发出几代产品，年产量为数千万只。这种传感器用单晶硅作材料，以MEMS技术在材料中间制作成力敏膜片，然后在膜片上扩散杂质形成4只应变电阻，再以惠斯顿电桥方式将应变电阻连接成电路，来获得高灵敏度