对于精密测量仪器的未来发展，和每一样商品来说，没有什么不同，都是包含着两个主要的方面，那就是产品的生产与销售。因此，如何更好的发展精密检测仪器，我们可以从仪器的生产和销售这两个方面来进行探讨。精密测量仪器的生产对于一个生产型企业来说，产品的研发生产是企业的立足之本，二次元影像测量仪和三次测量机这些精密仪器也不例外。对于精密测量仪器的生产，其本质就是对影像测量仪的产品功能进行不断的升级。在精密测量仪器发展之初，普通的投影仪完全可以满足人们的需求，随着社会的发展，拥有更高精度的二次元影像仪取代了投影仪，成为精密测量领域的新宠。由于二次元影像测量仪只能应用于工件的二维测量，在这种情况下，可以实现三维检测的三次元测量仪应运而生，逐渐的被市场和客户所接受。时代在不断的发展，精密测量仪器的质量与功能也在不断的提升。我们相信，在一定的时间内，三坐标测量机成为了精密测量的主角。然而，在不久的将来，必将会有功能更为强大的精密仪器出现，并成功的取代三坐标测量仪的地位。精密检测仪器的销售对于一个产品来说，生产是根本，而销售就是发展。如果没有很好的销售渠道与方式，那么企业也会走向没落。对于精密测量仪器来说

　　近年来，电缆产品质量不合格现象还比比皆是，假冒伪劣、粗制滥造情况没有得到根本性的改善，目前国内绝大多数的中小型电缆企业中，生产不合格产品的现象尤加突出，可是这些产品竟然一帆风顺地流向市场，进入建筑和其他经济建设中去，令人不安。从2011年开始，我国以年产值过万亿的**成绩，不但成为世界上头号电线电缆生产大国，更是奠定了电线电缆行业在电工电器行业的基础，地位仅次于汽车整车制造业，但这些光环背后，仍然未能改变中国电线电缆行业“大而不强、大而混乱”的现状，非标产品满天飞，已经成为阻碍中国电线电缆行业发展壮大的根本因素。因为非标产品、伪劣产品，让中国电线电缆生产企业在重大工程面前错失良机，甚至一些重大工程，如对电缆产品要求比较高，但利润也比较丰厚的工程，谈起国内电缆产品的表现有些夸张。但不管国内电缆产品是否有其描述的那般可怕，显然，国产质量差的印象已经给人留下了，而一旦留下这种印象后，短期内难以改变，而短期内想取得工程方面的信任则更是难上加难。所以我们看到，即便是国内电缆生产企业拿着合格的产品去找项目单位谈，也出现了唯恐避之不及的现象。而且*为令人气不过的是，国内电缆产品价格相较于国外进口

近年来，我国五金锁具行业以每年15%的增长速度平稳发展，年总产值已达到1800亿元以上，出口达80亿美元以上。约占我国整个轻工业的出口额的1/3，排列轻工业的前三位。金模机电网**分析师罗百辉指出，中国五金产业中至少有95%为民营企业，民营企业也成为五金锁具行业发展的主力。由于国际五金锁具市场上，欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格上涨，将普通型产品转由发展中国家生产，仅生产高附加价值的产品，而中国又拥有强大的市场劳动力，成为五金锁具行业的加工出口大国。而在我国众多的五金锁具企业中，中小民营企业的生存和发展成为行业能否健康发展的关键。 在全球化、一体化的市场经济大环境下，我国五金锁具行业也面临激烈的市场竞争。特别是在金融危机和经济危机席卷全球的大环境下，市场竞争之激烈，价格竞争之惨烈更盛于往前。作为五金锁具行业的中小企业如何寻找出路？如何在竞争中求得生存是急待研究和改进的地方。从锁具的起源和历史，看锁具行业的发展；从锁具行业当前环境，看行业竞争的主要策略。罗百辉表示，研究主要方法是利用战略管理、全球管理、营销管理、管理经济学的原理，分析五金锁具行业中小企业的特点，找出竞争策略和

9月份，工程机械行业主要产品总销量同比增长11.16%，其中装载机增长16.9%，平地机增长32.09%，压路机增长32.57%，挖掘机增长15.78%。工程机械产品销售呈现稳步回升态势。 工程机械行业继2012年销售下降之后，今年继续受到市场需求不足的影响，面临的下行压力较大。面对严峻形势，工程机械企业积极应对市场变化，加快转型升级，行业经济运行呈现出逐步恢复和平稳发展态势。 有关统计数据显示，工程机械行业从3月开始出现月销量不同程度增长情况，但销售量仍徘徊在较低水平。综合前9个月的数据，除汽车起重机和摊铺机以外的产品销量均呈降幅收窄态势，从8月份开始各产品合计增幅由负转正，到9月底装载机、推土机、工业车辆、压路机等销量均实现正增长，挖掘机和平地机各月降幅逐步减小，预计到年底前将实现正增长。 从进出口方面来看，前三个季度我国工程机械进出口贸易额为184.14亿美元，进口金额36.4亿美元，出口金额147.74亿美元。一方面，进口额降幅逐步收窄。9月份进口额降幅为6.45%，回到10%以内。另一方面，工程机械出口处于高位微增长态势。今年以来，出口始终保持较低增幅，到9月底出口额增幅则降

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。 变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。 近段时间对于环境的整治非常重视，足以看出国家对于环境治理的决心，但也同时约束了企业在注重经济发展企业扩大规模的同时，也要将节能减排低碳环保同步作为企业长远发展的核心价值及前提。这也是保证了变频器和PLC及电气自动化行业的可持续长远发展的动力源。 在目前国内变频器行业及经济高速发展的背后，国内市场电气自动化产业整体规模和实力参差不齐，众多企业规模、资金实力、技术实力及产业模块相比国外品牌严重落后，在很大程度上成为我国变频器行业经济持续高增长模式的*大障碍。 随着国内对大规模变频装置的需求上升，**变频产品的开发成功，变频器智能化的开发已经成为当务之急

　　数据显示，2013年9月，空调电子膨胀阀进口量24.4万只，同比下滑0.5%，环比下滑19.1%。财年累计进口量360.5万只，同比增长36.3%；冷年累计进口量54.5万只，同比增长15.7%。本月，空调电子膨胀阀进口国别仍以日本、泰国等国家为主。2013年9月，空调电子膨胀阀出口量约35.9万只，环比下滑3.7%，与去年同期相比增长57.7%。财年累计出口量405.7万只，同比增长118%；冷年累计出口量70.5万只，同比增长157.8%。本月，空调电子膨胀阀出口国家仍以韩国、香港、日本、泰国、马来西亚、意大利等为主。分析来看,截止阀和四通阀下半年市场运行或将放缓,电子膨胀阀将随着变频空调新标准在10月份的实施以及领跑者制度等的影响再次上量。另外，节能补贴政策也是助力电子膨胀阀内销市场仍表现出逆势而增的姿态,主要还是受惠于国家的节能补贴政策,促使国内空调高能效产品比重提升,以及电子膨胀阀在国内变频空调和多联机市场使用率的进一步提升。空调行业维持平稳增长，10月变频空调新能效标准实施、“领跑者”计划预计在第四季度实施将引导高能效变频空调占比提升，公司电子膨胀阀进入快速增长期；亚威

随着我国汽车产业的快速发展，汽车成为物联网产业发展的重要领域之一，即车联网。但从我国车联网的发展来看，还处于初级发展阶段，且市场较为复杂。一方面，车联网所依赖的汽车电子和IT技术水平较低，还不能满足市场的需求；另一方面，车联网市场涉及众多领域，产业环境复杂，缺少一个有明确主导的商业模式和行业通用标准。这给新技术的应用和企业的投资带来了一定的阻碍。 车联网是基于物联网和智能交通的融合，涉及汽车制造、互联网、通信、终端设备、IT、信息内容与电子地图提供、应用平台运营，甚至还包括4S店、汽车保险等众多领域，这也就决定了车联网市场的复杂性。但对于电信运营商而言，其掌握着移动通信和移动互联网资源，无疑卡住了车联网发展的命门，拥有进军车联网市场无可比拟的优势。 3G时代三大运营商抢滩车联网 早在3G时代，三大运营商就已经开始布局车联网市场。作为移动通信的后来者，中国电信在电信业重组之后迅速发展，凭借获得的3G牌照快速占领车联网市场。2012年初，与南京城际高科合作推出城际导航品牌；7月推出了天翼导航；8月，与上海市政府共同建设“中国电信车联网服务上海基地”；2013年3月，打造广州**“车联网”服

伴随着北京国家现代农业科技城（简称北京农科城）的建设，2010年，北京市科委启动实施了“农业智能装备系统化集成研究与产业化”攻关工程，自此智能农机装备产业链的技术**快马加鞭驰骋起来。农业智能装备攻关工程由北京农业智能装备技术研究中心联合北京市农业机械研究所、北京京鹏环球科技股份有限公司和中国农业机械化科学研究院，从“智能化农机具熟化与应用”、“农用传感器与检测仪器研究应用”、“高效育苗与栽植机械化系统的研究应用”三个方面进行了研究开发和系统化集成应用，在短短几年时间内，就开发出适应我国农业生产的高技术含量、低成本、方便实用的光机电液一体化土地平整设备、小麦精少量播种及监控设备、精准施肥设备、注入式变量农药喷洒机具、设施环境智能灌溉、精准施药植保设备、生物信息传感器、环境信息传感器、智能嫁接机和缓苗系统、高效智能移栽设备和工厂化基质生产关键设备等一批智能化农业智能装备，使智能装备技术在农业播种、育苗、嫁接、移栽、灌溉、施肥、检测、喷药等产业链过程中得到应用，在**范围内累计推广应用农业智能装备2275台（套），辐射面积达245万亩，产生经济社会效益5300余万元，为打造北京农业智能装备

　　中国电工电器行业在国民经济发展中的地位十分重要，是机械行业的重要子行业之一。自改革开放以来，我国经济飞速发展，电力一直处于供不应求的局面，国家不断加大对电力工业的投资以改善基础设施建设，电工电器制造业受益匪浅，在发电设备、输变电设备、配电设备、用电设备以及电工器材制造领域都取得了令人瞩目的成就。“十一五”期间，中国电工电器制造业的工业总产值由2006年的14576.1亿元增至2010年的37422.8亿元，年均增速为27%。主要产品产量连**高，发电设备的产销量连续5年超过1亿千瓦。除产量大幅增长外，清洁高效发电设备和特高压交直流输变电设备制造业的技术水平也显著提高。在行业规模迅速扩张的同时，产品技术水平也有了显著提升。在发电设备制造领域，60万千瓦超临界、100万千瓦超超临界火电机组和70万千瓦水电机组等已经作为成熟产品，形成了批量生产能力，产品的技术质量也已达到******在输变电设备制造领域，我国在超高压和特高压大容量变压器、电抗器、SF6断路器、隔离开关、绝缘子、避雷器等制造领域已取得长足进步，技术性能达到国际先进或出于国际**水平。目前已自主研制成功了世界上首套1000千

　　营销水平不高，管理粗放，效率低下是我国模具产业存在的三大问题，这三大问题的存在导致了我国的五金模具行业的竞争力不强。中国的模具造企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段，没有建立品牌，没有技术**能力，更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一，原材料供应受制约，资源整合的意识不强。管理上体现在现代企业制度不完善或没有建立，内部治理结构较乱，家族式任人唯亲，财务管理特别是现金流的管理，产品质量管理，现场生产管理没有有效方法和措施不能达到有效控制。据了解，我国的模具企业应该不断的探索先进的营销模式，向富有经验的营销前辈学习，改进自身的营销理念。以任人唯贤的方式取代任人唯亲的家族血缘式的管理模式，使我国的模具企业能够向管理要效益。提高我国模具企业的效益，从而从整体上提高我国的模具产业的竞争力。

我国是世界制造业的中心，五金铸造模具业的制造大国，经过多年来的高速发展我国五金铸造模具业市场兴旺发达，但是市场上**产品还是缺陷很大，不管是质量、粗糙度、精度还是结构等方面都个国际**产品有着不短的距离。我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。罗百辉认为，这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具制造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。改革开放搞活政策之下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，借改革开放的春风，我国的中小铸造模具企业得到充分发展，民营企业的舞台越跳越大。随着我国中小民营企业的发展，中小企业对社会的贡献日益凸显。在利税方面，**中小企业上缴的各项税金成为地方财政的中坚力量，我国的铸造模具企业也是这些中小企业中

　　我国阀门行业已发展有几十年的时间，在此期间，阀门标准也得到了长足的发展。然而阀门行业的产品技术含量和外观设计仍然是发展的重点和难点，目前国内阀门产品已能够满足自身的需要，因此扩大出口、拓宽市场显得更为必要。中国的阀门制造行业经过几十年的发展后，已经取得了很大的进步，目前中国的阀门企业数量居全****，阀门生产水平也有了较大提高，阀门产量实现了大幅度增加。目前中国阀门企业数量非常多，阀门产业发展也较为成熟，尤其是产品类别有了很大程度的提升，包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、**阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等都得到了有力发展。目前中国阀门市场的年需求总量不下100亿元。按照科学的发展观，我国为确保今后经济协调发展及改善人民生活的需要，必然将基础设施建设，如水、电、气、热等放在重中之重，这恰恰是阀门的用武之地。也就是说，作为一个尚属新建型而非更换型的中国阀门市场，其需求的潜力和爆发力将是惊人的。虽然阀门行业的整体水平有了较大的提高，但质量上还不够稳定，如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中经常出现。另外，中国阀门的配套能力也与发达国家相比尚存在一定的差距。此外，中

　　随着全球经济的发展，模具市场经济出现了不同的格局，为了适应这些改变，得到更加迅速的发展，五金模具行业也相应的对其布局进行了新的调整。国内五金冲压模具行业布局调整，是经济发展的自然趋势，东部地区经过这些年的技术、人才和资金积累，将逐渐转型为**产品生产基地，而新兴聚集地将承接部分中低档次的生产。这样的分工比较合理，打破了过去产品单一、区域同质化严重的局面，也为我国模具业提供了阶梯发展的空间。我国冲压模具行业自形成以来，发展迅猛，占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。目前，我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模具行业进

　　我国加入WTO以前，模具进口业务基本上属于免税产品，国内的模具企业长期以来就不依赖关税壁垒的保护，存活下来的企业很早就经受了全球经济一体化竞争的考验。而且，加入WTO以后，对国内企业在选择国外进口生产设备和钢材方面提供了更宽泛的选择余地和价格下调空间，为国内模具制造业在提高品质、降低成本、提高市场竞争力方面创造了有利的条件。回顾我国模具行业这几年来的发展，国际模协秘书长罗百辉认为，我国模具制造业总体发展水平良好，企业加工水平得到很大提高，出口创汇能力大大增强，既在国内市场抵抗住境外厂商的挤压，又在国际市场上表现出较强的竞争力。但同时，国内模具企业在发展过程中也曝露出一些问题，一是规模偏小，二是技术偏低，三是涉及领域狭窄，四是对相关行业影响带动能力不大。综合以上因素，罗百辉认为，国内模具制造业总体效益还没有发挥出*好水平，其在国名经济中的基础性作用尚不明显，为了扭转以上情况，国内模具制造也要想在国际市场发挥更大影响，必须加强全行业技术和资源的整合。罗百辉强调，随着一些跨国公司和国际知名企业集团纷纷进驻国内办厂，使我国*为倚重的廉价劳动力市场因素将不复存在；知识产权保护力度也使我国在进

    近日，国际物联网贸易与应用促进协会（简称国际物促会，IIPA）发布了《2013-2017年中国RFID行业调研报告》（以下简称报告）。报告称，尽管超高频RFID的市场进展不及预期，但在2010-2012年间，中国超高频RFID市场规模以年均78%的复合增长率在快速扩张。IIPA预测，2017年将成为超高频RFID超过高频市场份额的分水岭。 2012年市场份额已达18.9% 根据IIPA的市场调研结果显示，2010年-2012年超高频市场份额占比变化*大，从2010年的9.7%上升到2012年的18.9%，增长明显快于其它频段的产品。IIPA分析，超高频的发力主要源于产品价格的降低以及应用的领域不断拓展。超高频RFID的优点决定了其应用领域的不断扩大，大家都知道超高频RFID具有能一次性读取多个标签、识别距离远、传送数据速度快，可靠性高和寿命长、耐受户外恶劣环境等特点，得到了世界各国的重视和欧美大企业的青睐。 IIPA分析，超高频远距离自动识别技术的应用领域已逐步拓展到现代物流、电子商务、交通管理、电子政务以及**管理等国民经济的各个领域。 在中国，超高频的大规模应用还处于起步阶