日前，由广东省半导体照明产业联合**中心、广东省半导体光源产业协会联合主办的“广东LED产业发展高峰论坛”在广东科学中心隆重召开。广东省科技厅副厅长叶景图、广东省质监局副局长张燕飞、中国科学院甘子钊院士、国家半导体照明工程研发及产业联盟秘书长吴玲等领导嘉宾出席了会议。同时出席会议的还有广东省LED照明技术及产品推广应用联席会议成员单位、各地市科技局、**LED行业协会和科研院校代表、LED企业代表、媒体代表约200多人。 以应用促发展广东模式值得肯定 会上，吴玲做了关于中国LED产业发展态势的报告。吴玲表示，全球LED产业发展看中国，中国LED产业发展看广东，并从培育市场、科技研发、标准建设等多个方面肯定了广东以应用促发展的LED产业发展模式。 叶景图在致辞中也指出，LED产业是对未来产业经济结构和能源消费方式转变起显著带动作用的战略性新兴产业，同时也是广东省委省政府明确重点发展的三大战略性新兴产业之一。近年来，广东以标准战略为**，认真制定和贯彻落实产业发展政策，在规范市场秩序和推动产业健康方面取得显著成绩。 广东紧抓LED产业发展的历史机遇，实行核心技术攻关和示范推广应用“两端突破

在智能化时代，机器人的形象不再停留在科幻电影中“钢铁战士”，抑或是生产车间流水线上的一台台机械手臂，而是以更加亲切的外观示人。在武汉国际广场的科沃斯体验中心，擦窗机器人、吸尘机器人、空气净化机器人、安保机器人等20多款产品令人眼花缭乱。科沃斯湖北代理商谢作群介绍，登陆武汉市场半年，在武汉国际广场每个月可销售20多台家用服务机器人。“家用服务机器人可以解放双手、节约时间，兼有娱乐功能，如今还采用了物联网等技术，实现远程遥控。即使在外地出差，也可遥控家里的机器人工作。”他说。“机器人进家庭需要突破三大应用技术障碍。”科沃斯体验中心工作人员说，家庭的应用环境更复杂，机器人如何自主适应环境是亟待解决的**大障碍；机器人多由钢铁材质制成，如果接触到人可能会致伤，因此**性也是技术障碍之一；此外，机器人还需要适应多种复杂语言指令，提高人机交互准确度，比如能听懂方言、家庭习惯用语等。不过，相对于上世纪70年代就已经发展机器人的日本等国家，中国本土企业直到2000年以后才真正开始切入这一产业。尽管如此，中国不论是在技术研发，还是在市场推广方面，都展现出了不俗的实力。3月6日，国际电工委员会（IEC）家

青海省把发展光伏产业作为战略性新兴产业的主攻方向，以政策带建设，以并网带电站，以电站带产业，强力推进，率先发展，形成了综合性的比较优势。截至今年8月底，全省已建成大型集中并网光伏电站80座，总装机容量达到203万千瓦，占据**半壁江山，并率先打造了国内国际*大规模的光伏电站。与此同时，光伏制造产业也初步形成了“以硅为主、多元发展、集中布局”的格局，一批重点项目投产，产业链条日趋完整。凭借得天独厚的太阳能资源和荒漠化土地资源，自2009年开始，青海省按照“大集团**、大项目支撑、集群化发展、园区化承载”的光伏产业发展思路，大力培育和发展光伏产业。2010年，光伏产业的快速崛起成为调结构、促转型的突出亮点。进入2011年后，获益于光伏组件价格的下跌以及国家光伏发电项目上网标杆电价的确定，当年就有42个争取优惠电价的光伏发电项目获准建设，其中柴达木盆地光伏装机容量**突破百万千瓦。随后，连续3年启动实施了三个百万千瓦级光伏电站群建设工程，使青海光伏发电势头一直“领跑”**。目前，仅柴达木盆地光伏装机容量已经达到169.3万千瓦，占全省的84.5%。伴随着光伏电站群的快速崛起、青海省积极探索新

　　我国紧固件模具长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通，中低档产品多，中**产品少。一些外资企业生产的**紧固件模具，由于价格昂贵而影响其推广应用。当前，我国模具零件的标准化、专业化和商品化工作已具有较高的水平，也取得了明显的进步。不过，那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品，还是有所欠缺。因此，每年尚需从国外进口相当数量的紧固件模具，国产紧固件模具应该在技术标准、科技开发、产品质量等方面，进行发展和突破。专家指出，由于我国的模具标准化起步较晚，目前我国紧固件模具长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通，中低档产品多，中**产品少。一些外资企业生产的**紧固件模具，由于价格昂贵而影响其推广应用。而对于我国的紧固件模具企业来说，太没有集中性，厂点太多太散，产品质量跟不上；对于紧固件模具的市场来说，无序的竞争是市场较为混乱。“十二五”模具行业发展规划提出：紧固件模具要扩大品种、提高精度，达到互换。到现在十二五，我国的紧固件模具的发展依然跟不上国际发达国家的水平。许多紧固件模具国外已经使用了好多年，而中国的紧固件企业还没有生产。目前，中高

智能手机的电池是*让用户着急上火的部分，日前甚至有报道称，一部分新型智能手机电池续航时间只有半天，用户面临着这个难题，只能选择不断的充电或者利用充电宝。手机电池这个短板，真的没有办法解决吗？电池改革虽然技术含量很高，但是业界研究的成果斐然，或许在不久之后用户就不用再担心电池的困扰。 商家*常利用的增长手机续航能力的方法是增大电池容量。近期将上市的LGNexus就在电池容量上大做文章，同一个款式的手机，不同电池大小价位也不同，小小电池的经济价值就是高。LG近期宣布旗下柔性电池已经量产成功，这种可弯曲的电池能够填补设备中空隙的地方，有可能会应用于可穿戴设备之中。*新型的电池改进方式是可折叠电池，一位来自美国的科学家正试图通过折叠方法提高电池的容量。通过使用折叠法，科学家把42平方厘米的纸质锂电池折到只有1.68平方厘米。虽然面积减少了25倍，但能量密度增加了14倍。 柔性电池是未来电池的主要发展方向，由于移动互联网的普及，手机的使用变得越来越频繁，电池问题也是业界经营者不得不面临的问题。如果能够解决电池续航能力太短这个问题，手持设备的发展或许能迎来新一轮爆发。

　　2013年，我国工程机械行业复苏的步伐依旧十分缓慢，工程机械想要咸鱼翻身，似乎并不容易。作为投资性产业，工程机械行业的发展深受投资增长的影响。虽然2013年，我国局部地区基础建设如火如荼，但上半年，工程机械行业仍然由于市场需求不足，导致营业务收入和利润呈现出双双负增长。据中国机械工业联合会数据，今年1~7月，我国工程机械行业主营业务收入下降2.56%，利润下降18.44%。另据发布的中国工程机械市场指数，今年3月达到*高点为134，4月份开始逐渐下滑。5月CMI为88，6月CMI为84，持续走低。表明4~6月工程机械行业传统周期旺季不旺，反而比1~3月表现更差。下半年的情况也并不十分乐观，据相关调查显示，大部分工程机械企业反映9月份的销量环比出现了不同程度的上升，这对而言，似乎是一个利好声音。然而，这并不意味着工程机械真的重新走在了光明的大道上，虽然4季度的工程机械销量有望改善，但是难有向上超预期的可能。工程机械将难以重现类似“黄金十年”的爆发式增长。另外，房地产新开工量的回落，也影响到了工程机械市场的复苏。据悉，2013年8月房地产新开工面积同比下降20.1%、环比降9%。同时，

市场是驱动产业发展*原始、*强大的动力，哪里有需求哪里就会有市场，目前，驱动我国铸造模具产业发展的强大动力仍然来自市场，而且是国内外市场。据了解，目前，我国已经初步建立起了一个完整的工业体系，这个庞大的工业体系的正常运行，离不开铸造模具产业的支持。目前，国内铸造模具的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力，随着我国汽车工业的不断强大，其定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购铸造模具，甚至还在中国设立铸造模具生产基地。另一方面，我国铸造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具质量与国际水平的差距不断缩小。**低价驱使国外采购量剧增，巨大的海外模具市场的需求对我国模具产业起到了极大的推动作用。有了市场，我国的铸造模具产业形同在国内铸造模具产业内部装了一台功率极大的发动机，它将驱动我国的铸造模具产业不断的发展。

目前，国产**数控机床开始进入国家重点发展领域和国防**建设领域，国民经济发展中急需的**数控机床过度依赖进口的局面，正在逐步得到改善。2009年，国产金属加工机床产值市场占有率继续提高，达到了70.1%;国产数控机床产值市场占有率达到62%。目前世界机床的技术水平，是以生产促进数控机床单机为主流，今后20年内的发展，也仍将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和**柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主**的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外先进水平之间还存在相当大的差距。由于国内数控系统生产企业的起点都很低，这样导致了企业的��术水平落后，目前国内数控系统生产企业在设计原理、元器件及应用技术上差距比较大，而国家的科研投入基本都被企业用做新产品的开发而不是关键技术的研发。同时，跨国公司为了占领中国巨大的市场，采用技术封锁和低价倾销的双重竞争策略。一方面，对中国不能生产的产品，跨国公司不仅抬高价格，还附加许多限制；另一方面，对中国能生产的数控系统，则连续采取大幅度降价措施，企图夺取中国企业仅有的中档产品的

经历2012年整合并购潮、上市激增、洗盘运动等，2013年LED行业进入抢夺渠道、市场的“战国时代”。价格战、产品战、渠道战等此起彼伏、战火纷飞。LED企业纷纷发力攻打LED市场“碉堡”，产能进一步加大而市场尚未完全打开，2014年LED照明应用领域将上演更加剧烈的市场争夺战。 2013年LED行业战场阵地转移主要在以下三个方面体现： 国际大厂与中国LED企业纷纷以低价开拓民用市场 随着LED芯片成本下降、封装技术提高、规模化生产等，LED灯泡价格跌破甜蜜点，加速渗透民用市场。如国际品牌大厂飞利浦、科锐、三星相机发表仅目前售价一般的LED灯泡，今年6月份欧司朗也宣布推出出10欧元以下的产品。此外，飞利浦、宜家等陆续推出一系列质优价廉的LED照明产品，让民用市场产品竞争越演越烈。与此同时，国内LED企业亦不甘示弱，纷纷推出更具市场挑战的LED照明产品。如佛山照明、三雄极光、TCL照明等。 除了价格上较量，各大巨头亦纷纷通过多元技术结合，提高LED照明产品附加值。结合无线技术、调光技术、灯光控制技术、通讯技术、物联网技术等令照明更加智慧、灵活、多变。如通过手机或IPAD直接遥控LED灯，通

随着阀门技术的不断发展，阀门种类不断完善，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准也越来越重要与不可或缺。机电阀门一体化发展迎来了新的机会和转折，其具有不错的优势和发展的潜力空间，在进行了一些改革和**之后得到了新的发展机会，进步的速度很快。未来，机电阀门将成为阀门市场的主流。专家指出，由于机电阀门一体化发展迎来了新的机会和转折，市场对于机电阀门的需求开始加大，但同时对于产品的质量和要求也越来越高。目前，我国阀门制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空阀门到600Mpa的超高压阀门，温度从深冷196摄氏度到高温570摄氏度。其主要产品已基本上能满足国内市场的需要，并且阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高，国内阀门已经具备了一定的振兴基础。阀门在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动球阀、电动球阀、电磁阀定温系统、气动薄膜阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质

上海机器人产业迎黄金期 2020年或占**半壁江山 这两天，上海*为重要的机器人引资项目，占地7万平方米生产基地和5000平方米核心总部的新松机器人总部决定布局浦东金桥。总部基地将力争年内开工，总投资12亿元，2016年建成投产。这家起身于沈阳的中国机器人**股，是目前*********产品线*齐全的先进制造装备产业集团之一，不仅能够制造工业流水线上的“机械手”，而且能够研发出适用于不同行业特点的机器“大脑”和“躯干”，量身定制各行业的机器人整体解决方案。落户上海之前，新松以沈阳为总部，在华北、华东、华南等多个地区建立子公司。但进军上海，对于新松而言，更有深意。公司总裁曲道奎认为，人才、市场和平台是新松将总部选在上海的理由。比如，从平台来说，上海是中国工业门类*齐全的城市，有着雄厚的工业基础和科研能力，公司可与上海交大等高校建立产学研平台，并且与上海企业形成上下游合作。早在新松总部落户之前，国际机器人巨头已纷纷抢滩，上海已成为国内机器人产业*为集聚的地区。ABB、发那科、库卡等国际机器人知名企业在上海的投资力度不断加大，还带来了产业链上下游配套企业。与此同时，沃迪、伟本、君屹等本地机器

进入到了财报的披露季，三季报行情开始“汹涌来袭”，多家三季报业绩向好的公司迎来了股价的上涨。 10月10日，汇川技术的同行英威腾也发布了一份业绩向上修正的公告。该公司预计2013年1~9月盈利8411.88万元~9058.95万元，同比增长30%~40%。而在中报中，公司预计业绩变动幅度为10%~30%。可见，行业回暖在这两家公司的业绩上都已经有所体现。 事实上，汇川技术和英威腾所处行业中绝大部分市场份额被外资所把持，ABB、安川、三菱、松下等国际知名企业都是汇川技术和英威腾的竞争对手和赶超对象。 “看好汇川技术和英威腾长期发展前景，在进口替代的大背景下，国内工控行业未来十年发展空间巨大。”金融界**分析师赵欢表示。 边晓瑜表示，工业自动化控制系统行业对提升国民经济整体实力、调节产业结构、升级传统制造业意义重大，是典型的技术密集型、人才密集型、资金密集型产业，也是国家层面重点支持的高科技产业的重要组成部分。随着我国传统工业升级的步伐不断加快，工业自动化控制系统行业发展前景值得期待。 她认为，汇川技术在科技研发方面投入较大，在国内同类企业中已经逐渐崭露头角，后发优势会日益显现出来。 mr

　　近几年来，接线端子行业的高速发展带动了周边行业需求有所提升，端子制造商更是加快脚步，专心致力于产品技术，外观设计的激情**，同时企业管理也达到了全新的地步。整体形势良好的情况下，仍然存在着不少问题需要解决，下面有乐就将当下接线端子行业发展形势的特点加以阐述分析。1、区域化集群现象严重。接线端子产业带形成了以浙江产业，广东产业，江苏产业这三个为主要中心。只有集中各大接线端子产区的优势资源，进行大力整合，提升产区整体的竞争力是促进端子产业长久健康发展的必由之路。2，**型技术性人才短缺。受制于传统择业观念和文化环境的影响，目前真正的从事制造业的技术型人才急剧短缺。企业在实践中不仅需要进行技能操作性培养，更需要高校甚至全社会加强对工业技术性人才的培育。3，加工配套设备技术制约。控制系统和功能部件发展滞后已成为制约我国接线端子行业发展的瓶颈。接线端子产业的发展，不单单靠行业内企业和从业者的努力，同时也需要得到消费者的支持和信任，目前国内不少消费者总以“产品质量外强内弱”的观念进行主观弱化国产接线端子的质量和品质。这也成为国产接线端子难以形成**性品牌和市场占有率的重要原因之一。只要通过业内

对行业状况与趋势的分析和掌握，对于布局未来发展和规划发展方向具有重要意义。作为仪器仪表与自动化系统*基础元器件，传感器与仪器仪表元器件近年来取得了迅猛发展，也存在着诸多问题，并呈现出多种新技术发展趋势。 我国传感器及仪表元器件存在的问题，主要表现为科技**不足，尤其是在核心制造技术和关键部件研制等领域。此外，我国在产品质量、水平以及科研成果转化等方面也存在着较大的差距，导致产业发展后劲不足，这些都为我国仪器仪表产业未来发展带来了阻力。 今后我国将以传感器、弹性元件、光学元件、专用电路为重点对象，重点服务工业控制、汽车、通讯、环保等领域，大力发展以MEMS工艺为基础的集成化、智能化和网络化技术，尤其是提升自主**能力。 MEMS工艺和新一代固态传感器微结构制造工艺以及封装工艺等都是未来发展的重点。在传感器领域，一些新型传感器也成为了发展重点，如微硅电容传感器、微硅质量流量传感器、航空航天用动态传感器、微传感器等。智能化技术与智能传感器、网络化技术和网络化传感器是未来发展的重点。在仪表元器件方面，在成型工艺方面，会有着新技术的发展，如电沉积成型工艺，焊接成型工艺等。

近年来，电缆行业对市场的“弃低从高”呼声愈加强烈，尤其是在今年，由于电缆行业利润率不断降低，及生产成本升高造成加工费用少得可怜，因此对于向**市场挺进的诉求很清楚。我国有近万家电缆生产企业，但是几乎所有的电缆生产企业都在低端市场竞争，已成为我国电缆行业“大而不强”的主要表现，也严重制约国内电缆行业发展。随着国外发达电缆企业不断进入中国，开辟中国市场，更是让本土电缆生产企业感到“压力山大”。 挺进**市场应该从哪个方面进行着手，这个问题也让一些电缆生产企业感到困惑，事实上，从轨道交通行业，船舶、航天工业、新能源业、海洋石油、天然气工程项目规模不断扩大等大规模，我们不难发现，从事特种电缆的研发和生产不失为一条便捷又直接的道路。目前，特种电缆的市场销售约占国内线缆市场总销售的30%左右，据粗略估计每年**特种电缆产品的销售大概在400亿元左右。并且随着各行各业迎来大的建设，对于特种电缆的需求会更大。 而从美国通用电缆、法国耐克森、韩国的LS集团等国外发达电缆生产企业进入中国的布局来看，争夺特种电缆市场，霸占**市场成为他们的共同目标，由此可见，发展特种电缆不失为“弃低从高”的有力手段。 特种