我国拥有广阔的市场和消费潜力。华夏模具网行业分析师罗百辉指出，在提倡绿色环保的十二五时代，节能、智能化产品大行其道，只有敏锐洞悉行业发展趋势才能让企业走的稳固长久。 随着社会经济的发展，不锈钢五金行业在新的形势下也将呈现新的趋势。一是：近年来，随着经济的不断发展，我国不锈钢五金工具加工工业逐步成为世界五金工具产业的主力军。部分发达国家尤其非洲、中东等发展中国家对五金工具的需求每年以百分之十几的速度递增。不锈钢五金工具是劳动密集型产业，作为五金之乡的永康，更是凭借低成本的传统竞争优势，一度成为五金工具的集聚之地。而巨大的市场和中心地位引力，将进一步吸引不锈钢五金跨国公司制造中心向中国转移。与国外企业的融合将不断提升中国五金产品的质量和企业竞争力。在继续拓展美国、日本等传统国家市场的同时，在东南亚、中东、俄罗斯、欧洲、非洲等也会**开花。二是：国际市场对国内五金产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。而巨大的市场和中心地位引力，将进一步吸引五金跨国公司制造中心向中国转移。

今年上半年，中国金属加工机床进口总额52.6亿美元，同比下降了17%左右，下降幅度之大非常罕见，反映了中国机床工具市场总量需求的低**况。与此同时，德、意、美三国上半年出口到中国的**机床工具数量却保持较大幅度的增长，从长期发展角度看，我们有理由对中国机床工具市场持积极乐观的预期，这主要基于以下几个方面的考虑： 首先，中国经济长期向好的基本面没有改变。中国的工业化、信息化、新型城镇化和农业现代化进程还远未完成，中西部开发进程还处于初级阶段。这些进程必然为中国的经济增长提供广阔空间，同时也必然为机床工具产业提供巨大且持续的市场需求。因此，中国将长期保持****机床工具市场的地位。其次，中国新一届政府决心通过改革为中国经济寻求新的发展动力，以改革的手段强力推动经济转型和结构调整，以实现中国经济的长期可持续发展。国内外的观察家都注意到，中国新一届政府成立以来，改革预期显著增强，改革步伐明显加快，在多个重要领域，改革已经开始步入深水区。这种积极的政策取向，无疑将激发社会**活力，增强经济发展动力，从而必将为包括机床工具产业在内的实体经济发展提供持续的市场需求和良好的产业发展环境。第三，针对今年

为推动模具产业转型发展，宁海县日前出台模具人才高地建设规划，计划通过加大人才培养引进力度，筑就模具人才区域性高地。宁海素有“模具之乡”美誉，荣获“中国模具产业基地”称号。为保持和扩大先发优势，该县以模具产业规划为龙头，以模具人才队伍建设为保障，提出每年培养引进50名模具企业中**经营管理人才、500名专业技术人才、1000名技能人才，到2015年底实现模具人才总量3万名，把宁海打造成为辐射华东地区的模具人才集散地。根据规划，该县将着力推进模具人才培养培训、模具人才服务、模具产业**、模具产业智力引进四大平台建设，加快模具人才集聚。同时，注重发挥企业主体作用，通过加强企业经营管理人才培训、引导模具企业开展人才自主培养、完善模具企业薪酬管理制度等措施，提升人才开发水平。目前，该县已成立模具人才高地建设工作领导小组，由县政府主要领导挂帅，建立工作机制，推动资源整合，完善保障政策，并强化舆论宣传，提高模具人才高地建设的社会知情度和参与度。

目前，国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显著提升。业内相关专家表示，价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎，国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据**的重要位置。我国冲压模具行业自形成以来，发展迅猛，占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。目前，我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅提升国内企业把握市场的能力，

从1965年天津汽车厂的独立车间到1995年天津汽车集团的模具中心，再到2003年改制变为民营企业，随后2010年实现上市，如今的天汽模已经成为国内*大的**模具制造企业。当下，在国际金融环境不景气、国内汽车行业爆发增长期已过的背景下，天汽模将如何继续前行，又将有何应对措施?中国上市公司协会组织的“走进上市公司”活动中，一行人就公司的经营规划、海外发展等问题与董事长及高管进行了深入交流。受益车型多元化据悉，早期的模具厂都是为汽车主机厂配套自产自用，在2005年以后模具产业开始逐步走向市场化。目前很多大的汽车厂仍有自己的模具厂，但考虑到闲置时的维护成本，规模都较小，基本都是以研发为目的保留的。在国际上，大规模的模具厂都是市场化的。据介绍，实际上汽车产量跟模具生产企业的效益关系不大。比如一款老桑塔纳生产200万辆，和一款只生产了几万辆的小众车型对天汽模来说是一样的，都是一套模具一个产品。天汽模董事长常世平表示，模具行业对人的经验要求特别高，它不光是资源密集型的重资产产业，也算是人才密集型产业。作为单件生产的模具与其他批量生产的产品不同，每一个产品都是****的。这就要求负责每一个工具每一个

9月28日，包括雷士照明控股有限公司总裁吴长江在内，广东各大照明企业的老板匆匆相聚于广州一家豪华酒店。在晚宴中，他们相互交流，试图在LED遭遇“寒冬”之际，寻找一丝暖意。 “近年来，广东倒闭的LED企业太多太多了。”在当天的晚宴上，一位不愿意姓名的企业老板对记者说，“其中以中山和深圳尤为突出。” 一个明显的例子是，中山市古镇镇政府前段时间通报，当地一家规模上亿元的雄记LED灯饰厂(下称“雄记”)老板疑似逃匿，涉嫌合同诈骗及拒不支付劳动报酬。 一位中山业内人士在当天晚宴上对记者说，公安机关已经介入，警方发现，谢映雄拥有一大堆的***，平摊下来有一个半米长的LED长度，“他通过办这么多的***来分散风险。” 雄记是广东乃至**众多LED企业盲目扩张的缩影。本报记者在采访中了解到，进入LED行业以后，雄记经营规模获得了突飞猛进的增长。雄记去年产值高达1.5亿元，而谢映雄当时投入不到10000元。 中国照明学会副秘书长邴树奎曾对本报记者说，广东LED行业技术不成熟，产品也不成熟，盲目上马。而在企业遭遇困境时，相互之间又进行恶性的压价竞争。一位业内人士对本报记者说，雄记一些原先卖6元的产品，倒闭

“十一五”时期以来，国内变频器发展较快，技术提升、产业化规模迅速提高、应用面不断扩大，目前为西气东输二线陕西高陵压气站提供*大功率为2万kW交流变频调速机组。总体上运营可靠、性能良好。 回想电机调速的发展历程，我国的变频器从无到有。从直流到交流；从V/F控制到矢量控制；从拖动风机，水量到拖动车床每分钟5转；从注塑机的变频控制到伺服控制，到异步伺服控制，发展太快了。 国内变频调速技术发展经历了从20世纪90年代的从无到有、21世纪初的小规模量产和“十一五”时期的规模化量产的变化。国内现有变频器企业大约300多家（包括外企）、经销售商的店约5000家左右，国内2012年产销额约300亿元。国内低压变频器制造商占市场份额28% 30%左右（其中广东、深圳占70%左右）。 在国内市场，一大批技术**、发展迅速的**企业迅猛崛起，带动了变频器行业的快步前进。二是变频器技术得到发展。包括与电机（如步进电机）、编码器的匹配等。 随着变频高速技术的发展与综合利用，变频器行业在水泥、电梯、电力等现代化以及交通、运输、电力、电子、环保等领域得到**的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与变频器密不可分。为推

近日，国内锂电池行业内盛传韩国三星SDI公司生产的18650型圆柱锂电池价格即将降价至1美元(每只)。 韩国锂电池企业的降价传言已经引起了国内锂电池行业的不安。据了解，三星SDI公司此次选择降价的产品是容量为2200mAh的圆柱锂电池，这一产品在中国市场目前的价格为7～8元/只，明显高于1美元。 业内人士纷纷表示，一旦三星SDI此次的降价举措成为现实，肯定会对国内锂电池市场带来巨大的冲击。 如今面对日韩电池产品以更低的价格优势进逼国内市场，国产��电行业里面除了忧心存亡，同样也传出对国产圆柱锂电池行业乱象的反思。 特此专访江西省福斯特新能源有限公司总经理蔡栋。 Q：对国产18650圆柱锂电池行业未来发展的看法? A：我认为未来整个锂电池行业的发展方向中，聚合物锂电池产品在数码产品应用领域可能比圆柱锂电池更具备发展前景。所以相对来讲，未来在聚合物锂电池行业内可以存留下来更多的厂家。 相反，圆柱锂电池行业受其下游应用市场的局限性，经过激烈竞争之后淘汰比例相对更高，未来这个行业内留下来的企业可能剩下不到十家。 任何行业发展到良性阶段，同质化严重的企业都会遭受市场充分竞争的洗礼与筛选，*后行业内

近些年由于国内机电、汽车等领域的发展，带动我国模具产业快速壮大，我国模具业已基本确立了市场经济地位，同时也成为世界各国广泛关注的新投资领域。据观察，世界资本已经加快了对中国模具业的渗入力度，国际模具业巨头纷纷布局中国模具市场，我国模具企业在具有美好前景的同时，也将面对激烈的竞争。业内相关专家表示，国外众多的知名模具生产企业纷纷落户我国，不过是想利用中国市场廉价的劳动力和原料，虽然这些国家都在中国投资建厂生产模具，但是他们的设计、研发环节仍在本国进行，中国不过是其生产基地。众所周知，模具的设计、研发是模具生产中含金量*高的环节，失去这些环节仅从事制造，获得的经济利益是非常低廉的。由于我国模具标准化工作起步较晚，使得模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后，伴随着的模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题也一直长期牵绊着国内模具的发展，而以上原因直接导致模具标准件使用覆盖率较发达国家偏低。虽然近些年已经得到改善，但较之日本、美国、德国等发达国家仍有不小差距。“十二五”期间我国模具业市场潜力巨大，同时也将获得吸取国外先进技术、资金的良机，只要国内模具企业能充分利用中国模具业迅速

　　面板产业历经连续两年的低潮后，2013年因为少了新增产能的干扰，全球主要面板厂的营运逐步回归正轨，并陆续走出泥沼实现赢利。2013年下半年，市场更关心的是自2014年开始，新一轮以中国为核心的产能竞赛即将展开。目前全球四大面板生产基地分别为韩国、日本、中国大陆和中国台湾，相较于其他三者皆仰赖外销为消化产能的主要手段，中国大陆是***个拥有庞大内需市场的面板生产基地。这样的优势在过去面板需求扶摇直上的年代并不值得大书特书，但随着液晶电视、监视器以及笔记本计算机等终端应用产品迈入高增长期，对需求的掌控能力俨然凌驾于技术、资金、成本、良率之上，成为扩充产能与否*关键的条件所在。电视成高世代线市场液晶电视市场向中国转移等契机，将转化为中国发展8.5代线的*有力的出海口。过去，日韩品牌是全球液晶电视市场的主宰者，随着欧美液晶电视渗透率迈向高峰，液晶电视市场销售重心已逐渐从欧洲、美国等国家转向中国、印度、中南美洲等发展快速的新兴市场国家。根据TrendForce的调查，2012年全球前十大电视品牌中，中国品牌仅占有3个席位，市场占有率为15.8%;而到了2013年，进入全球前十大的中国电视品牌

各国政府积极制定环保法规，禁止使用白炽灯。传统照明巨头引入LED新光源，加速形成新商业模式。由于全球照明用电量高居全年总用电量20%，其中多达90%的电能被转换成热能消耗，非常不具经济效益，在环保、节能的考虑下，LED照明已快速成为颇受关注的技术和产业。同时，各国政府积极制定环保法规，在市场与法规双重利益刺激下，全球LED产业规模呈快速增长之势。国际LED照明行业分析LED照明的优势不言而喻。LED灯的发光效率很高，寿命很长，它的发光效率能达到日光灯的2.5倍、白炽灯的13倍。白炽灯的发光效率是很低的，只有5%的电能转化为光能，95%的电能都变成热浪费了。日光灯相对白炽灯要好一些，有20%～25%的电能转化为光能，但也有75%～80%的电能被浪费。所以从能源的利用效率角度来看，这两种光源的利用效率都很低。因此，LED照明产生的效益显而易见。澳大利亚于2007年在世界上**个出台了禁止使用白炽灯法规，欧盟也于2009年3月通过了有关淘汰白炽灯的法规。因此，国际上两大传统照明公司欧司朗和飞利浦*近几年加快了在LED照明领域的布局。他们的进入促进了LED照明市场的快速发展，同时也加快了LED

　　显微镜设备市场的增长主要来自于全球纳米技术研究的增加。随着纳米技术在材料科学、半导体和生命科学等领域的广泛应用，它促使政府及在全球范围内的企业，通过公共财政来支持其研究和发展。纳米技术同其他精密制造行业，如半导体和医疗设备制造业，促进了先进显微镜的使用，这也驱动了显微镜设备市场的发展。此外，由当地或外国公司在中国、印度等国家成立越来越多的半导体生产企业，也促进了显微镜设备市场的增长。在显微镜设备的各种应用领域中，半导体行业显微镜设备市场2011年所占的份额*大，并预计在未来几年依然维持其*大的份额，由于微电子产业半导体芯片小型化的不断发展，将成为显微镜设备市场增长的重要动力。2011年，北美拥有的显微镜设备市场份额超过35%。由于专注于纳米技术和生命科学等行业的研究，加上这一地区大的联邦和企业充足的资金供应，使之成为显微镜设备的重要市场。然而，亚洲的显微镜设备市场复合年增长率*快，预计有望在2018年成为全球*大的显微镜设备市场。半导体产业的迅速增长，越来越多的半导体生产企业的成立将成为这一地区显微镜设备市场增长的重要驱动力。扫描探针显微镜预计在2012-2018年内呈现*高的复合

LED照明在国内发展了不少年头了，其身价也从一开始的高不可攀逐渐进入了一个合理的范畴，因此，越来越多的专家都预测LED行业即将迎来一个爆发的增长行情，但事实上，真的有这么乐观么？ 从*近的全球行业信息来看，标准、**无疑将会是下一轮LED市场角力的关键词，而这两个方面，我们国内的LED企业难有优势可言。随着国家逐步开始提升对行业补贴的资质要求，低端LED照明产品的生存空间将会日益萎缩，指望着用价格抢占市场份额的企业，恐怕也将面临严峻的市场考验。那么，LED照明企业的出路在何方？ 市场需要的不仅仅是足够“亮”的产品，更需要有能点亮生活的创意 早在十多年前，安装在楼道内的声控灯就已经成功开启了智能照明的崭新时代。当有人经过，感应到声响时，照明灯光自然亮起；无人模式下灯光处于熄灭状态，如此节电又方便。当然，这只是智能照明*为简单的应用方式，在实际运用中，真正的智能照明远远比这复杂得多。通俗来讲，led智能照明并非只是简单的替换传统照明，而是基于LED产品的可控性，结合先进的通讯、传感、云计算等多种现代化科技手段，使照明更为智能、更能够营造一个舒适的空间环境。 时下流行的智能照明概念主要有两个

科技部网站9月30日消息称，在近日举办的广东LED产业发展高峰论坛上，《2013年2季度广东省LED产业运行监测报告》正式发布。报告显示，2013年上半年，广东省LED产业总产值为1251.68亿元，同比增长27.73%，连续四年多来LED产值增长率超20%。2013年上半年，广东省LED产业总产值1251.68亿元，同比增长27.73%。其中，作为广东LED产业传统优势领域的照明灯具、背光源、封装元器件分别同比增长55.96%、46.63%和37.14%，成为上半年广东LED产业规模平稳扩大的关键带动领域。与此同时，产业效益稳步提升。初步核算，2013年上半年，广东省LED产业增加值为290.51亿元，同比增长27.72%。其中，1季度LED产业增加值112.63亿元，同比增长 21.09%；2季度LED产业增加值177.88亿元，同比增长32.30%，环比增速有所加快。2013年上半年，广东省进出口总额为5544.1亿美元，同比增长21.2%。其中，出口3163.8亿美元，同比增长18.2%；进口总额 2380.3亿美元，同比增长25.5%。广东不仅稳居**外贸**大省，而且外贸进

　　“十二五”以来，嘉峪关市装备制造业以市场需求为导向，不断优化产业结构，丰富产品种类，抢抓国家新一轮西部大开发、河西新能源基地建设、《**老工业基地调整改造规划》实施等一系列政策机遇，加快转型步伐，装备制造业发展步伐加快。西部重工、龙泰钢构、中核嘉华、申能新能源、大陆桥钢管、海特机械、宝龙重工等重点装备制造企业茁壮成长，奠定了嘉峪关市工业经济重要的产业基础。 经过多年发展，嘉峪关市装备制造业已经涵盖了金属制造业、普通机械制造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、电气机械、器材制造及新能源装备制造等领域。冶金设备、机械配件、铸造件、锻造件、电镀产品、钢结构件、冶金轧辊、胶辊、太阳能光伏支架等产品已成为嘉峪关市装备制造企业的主要产品。截至2013年上半年，嘉峪关市重点装备制造企业达到18户，其中规模以上装备制造企业6户。2013年上半年，嘉峪关市装备制造企业累计完成产值14.39亿，同比增加18.7%；实现销售收入约28亿元，同比增长73.7%。装备制造业综合实力位居河西地区前列，已成为全市工业发展的重要支撑。 嘉峪关市依据循环经济的发展理念，充分利用钢铝资源和现有骨干企业的产业优势，