干燥技术几乎应用于所有产业，它是影响产品质量和产业效益的关键因素。目前木材的干燥方法主要有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、微波干燥、热泵除湿-太阳能联合干燥等。据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年中国的干燥设备需求量大，化工行业将干燥设备3000（套）左右；制药干燥设备的年需求量将达到3000（套）左右；农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000（套）左右。目前，干燥设备在国内市场占有率已达到80%以上。开发和改进干燥机需要在掌握对不同物料的**操作条件下；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥机发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机，如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证**操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。由于设备质量、配套元件及基础研究等方面还

一项覆盖百余家在中国开展业务的装备制造业企业所作调查显示，装备制造企业国际化经营发展迅速，目前已有88.5%的被调查企业涉足国际化经营，81.3%的企业国际化经营重点是雇佣当地员工，对当地就业和发展产生积极影响。这项调查由机电商报装备制造业社会责任研究中心针对120家在中国开展业务的装备制造业企业所作，其中国有企业占32.1%，外资企业占 42.9%，民营企业占14.3%，其他性质企业占10.7%，所属行业集中在汽车及零配件、工程机械、机床工具、电力能源、机械零部件等，调查*终形成有效样本93个。近年来，装备制造企业国际化经营发展迅速，总体来看，在员工本地化、国际化管理人才的培养、国际化经营的形式、本地化采购、促进所在地经济发展等方面都有良好的表现。调查发现，目前已有88.5%的被调查企业涉及国际化经营，经营形式主要有在海外设立全资公司、参加国际项目、在海外建立研发机构、在海外设立合资公司等;81.3%的企业的国际化经营重点是雇佣本地员工，对当地就业和发展产生积极影响。当今全球装备制造业的竞争与利润越来越集中于价值链前端的开发、销售服务、客户联络等环节，更多的企业开始注意改善与供应商之

　　由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。我国机械基础件产品品种、规格少，特别是**产品差距较大，不能满足主机日益发展的需求。目前，各类主机基础件的性能指标大体相当于国外20世纪80年代水平。质量不稳定，早期故障率高，可靠性差，是基础件的致命弱点。因此，不少主机厂为提高其主机的市场竞争力，往往选择进口基础件配套，致使国产基础件，特别是技术含量较低的产品，国内市场占有率有所下降。虽然我国基础件产品出口有明显优势，但主要是劳动密集型产品，数量大，价值低，技术附加值不高。当前，我国机械基础件行业存在以下主要问题：一是重复建设严重，专业化程度低，形不成规模，经济效益差机械基础件与主机相比，企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少，因此在国家几次经济大发展时期，都增加了一批基础件生产

今年以来，我国吹塑设备随着快消品，如饮料等行业的发展而发展，而今年1至7月份，我国吹塑机也取得大幅增长。1至7月份，我国总出口吹塑机61071台，出口数量增长了76.9%，出口金额9550.7万美元，出口金额增长了18.3%。读者不难发现，出口金额的增长幅度要远小于数量的增长幅度，也就是说，出口单价仍在下滑。在我国塑料机械的外贸中，仅注塑机开始取得贸易顺差，而吹塑机在外贸中逆差巨大，这其中原因也就是单价，而单价则涉及到产品的性能，如自动化、稳定性、节能效率、制品一致性、无人操作(包括监控)、伺服电动技术、柔性补偿技术、信息处理技术等方面。 目前吹塑机的现状是，国内未能形成辐射力更强的产业集群，而且大多为中小企业，这种分散的中小企业特征的行业格局，使得国内难以在发展中进行产品和技术上的革新，也就难以提升产品和服务的附加值。 相比之下，注塑机产业相对集中，且形成大企业主导的行业格局。国内注塑机成形宁波北仑等多个生产基地，而海天、震雄、伊之密、博创等一批注塑机企业也在国际市场占有一定地位，这使得我国注塑机能够在产品技术上获得产业集群的效应，从而得到不断的推动。 所以，我国吹塑机产业也应当参考

俗话说“万物生长靠太阳”，光照是地球上生物赖以生存与繁衍的基础，作物的光合作用离不开光照，光照条件的好坏直接影响作物的产量和品质。长期以来，在农业照明领域使用的人工光源主要有高压钠灯、荧光灯、金属卤素灯、白炽灯等，这些光源的突出缺点是能耗大、运行成本高，能耗费用约占系统运行成本的40%～60%。随着LED技术的快速发展，使低能耗、高光效光源在农业领域的应用成为可能。LED被认为是21世纪农业领域*有前途的人工光源，具有良好的发展前景。 LED能够发出植物生长所需要的单色光，而且红、蓝光LED组合后，还能形成与植物光合作用与形态建成基本吻合的光谱，光能利用效率达80％~90％，节能效果极为显著。温室大棚、植物组培、植物工厂以及食用菌生产等众多场合均可采用LED代替传统光源。1994年以来，日本开始试用LED作为植物工厂的照明光源，使用波长为660nm的红色LED加上5％的蓝色LED的组合光源进行人工植物工厂栽培生菜和水稻作物，获得成功。20世纪90年代以来，世界各国都在积极应用LED作为组培光源。人工补光是温室大棚的常用手段，人工光源尤其是连栋温室不可缺少的环境调控设备。目前，世界上温室

据了解，国内从事气动工具生意的商铺数量正在不断的攀升，这表明气动工具产品具有优越的市场环境，也具有可观的发展前景。首先，由于气动工具通过供气阀手柄的操作以及调整调节阀可以很简单地进行，转速范围上能提供更多级别的选择。气动工具在工作能力方面与电动工具相比小型轻量，气动工具更适合长时间工作，而不会出现发热现象，且即使压缩空气发动机发生超负荷现象，一旦负荷现象解除则重新恢复正常运转。其次是，气动工具耐水性能更强，在环境适用能力方面相较于其他工具更能适应各种**或恶劣的环境。*后是，相较于电动工具，气动工具初期投资比较大，但长期使用在能源消耗与工具维护上成本较低。据《2010-2012年中国气动工具行业市场分析与发展前景预测报告》显示：随着生产自动化程度的不断提高，气动技术应用领域的迅速扩大、气动产品品种规格持续增多，性能、质量不断提高，市场销售产值稳步增长。气动工具产业发展前景可观。未来气动工具有五大发展趋势：一是：小型化、集成化。因为有限的发展有限的空间要求气动元件的外形尺寸尽量小，而集成化不但可以节省空间，还有利于安装、维修和工作的可靠性；二是：组合化、智能化、精密化；三是：自动化的节拍

针对我国模具产业大而不强的状态，模具产业对症下药，制定了未来的几大发展目标，发展**模具就是其重点发展的目标之一。 全球制造业重心正在向我国转移，它在为我国的模具行业提供强大动力的同时，也对我国的模具行业提出了新的发展要求—实现模具生产的**化。**模具以技术水平和附加值高著称，越来越受我国模具生产商的重视，为了企业的长远发展，他们正在努力的发展**模具生产。目前，我国的模具产业正在进行新一轮的产业优化升级，**模具是其重点发展目标之一，我国的**模具之路正轰轰烈烈的展开。**模具生产需要**模具机床支持，我国数量庞大的模具企业进行**化的生产，将为**模具机床产业带来巨大的市场，促进其发展。发展**模具是我国模具产业追求的一大目标，发展**目标能够不断的提高我国模具产业的整体素质，解决模具产业中存在同质化和恶性竞争等问题，因此我国的模具产业把其作为一大重点。

作为众多公众信息的来源，智能传感器在物联网、智能工业、智能农业、智能交通、智能电网、智能医疗、智能环保、智能物流、智能安防、智能家居等不同领域可以进行信息的采集、处理、分析、传输，是当前急需发展的重要电子器件之一。 那么什么是智能传感器呢？传感器是模拟人感官采集外部信息的电子器件，传感器的智能化，就像是要实现人类大脑和神经系统的一部分功能，从感觉到记忆到思维过程，称为“智慧”；智慧的结果就产生了行为和语言，而行为和语言的表达过程是一种“能力”，两者合称“智能”。赋予传感器智能的内涵可以有多个层次和程度，亦如人类的智力和能力的表现，可以用“智商”和“能商”来描述其在个体中发挥智能的程度。因而智能传感器的智慧和能力也会从简单朴素阶段向复杂抽象阶段发展，能够在一定程度上模拟人类大脑和神经系统部分功能的传感器称为智能传感器。具有一定的对所检测参数进行信息处理、分析的功能或是对信息能够存储或是将信息分析结果转化为其他指令等功能的传感器都可以称之为智能传感器。比如通过工艺技术手段将传感器与微处理器两者紧密结合，将传感器的敏感元件及其信号调理电路与微处理器集成在一块芯片上，这可称作具有初步智能的传感

　　随着国内外越来越旺盛的市场需求，经过二十多年的发展，五金工具已成为中国科技五金城市场*具底蕴的行业之一，近几年，五金工具产品更是进入了黄金销售期。以前，杂牌五金工具颇受非洲消费者青睐。而现如今，随着非洲有钱人逐渐增多，五金工具的热卖程度简直难以想象。五金工具以其实惠的价格、优良的品质在国内外市场赢得了较大的市场份额。经过调查，我们发现在整个厨房的设计中，每年会有16%的市场需求增加，由此可见，五金业的发展空间还是很大的。五金市场的调查显示，70%左右的五金产品需求出自房屋装修，40%的产品取决于一些国内的五金供应商的供应能力。在世界范围内，五金行业的消费于个性化、注重质量、价格合理等更多选择，五金正从传统意义上的工具行业转向时尚行业。在今后的发展中，五金工具产业还需探寻新型出路，比如打造乡村市场，将不失为一个明确的行业方向选择。让五金工具开发极富潜力的乡镇市场是个大趋向，也是培育品牌的沃土，然而时机与挑战并存：首先，行业龙头带动作用不强。五金工具产业龙头骨干企业在国内外市场技术、产业总体竞争力等优势不明显;其二，技术**能力偏弱，五金工具产业分别仅有杭州、建德市级技术(研发)中心1

破碎技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，为了适应用户不断变化的需求，在未来的成长中，南昌长江思科将主要在以下方面致力于反击式破碎机的发展 ：1、研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命，提高生产率。2、应用现代机电一体化技术和现代控制方法，不断提高反击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。3、需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，提高反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡;反击架的结构优化，提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。4、为适应市场和客户的需要，反击式破碎机正向系列化规格化，大型化发展。5、坚持技术**，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿。提高反击式破碎机的自主知识的研发。

矿山机械设备行业是我国重工业发展的重要支柱行业，但是自2011年中期开始，矿山机械需求开始下降，企业订货量下滑。到2012年底，矿山机械累计订货增幅下降16%，到今年上半年，仍然没有出现企稳迹象。2013年，我国矿山机械制造业已经从高速增长变为中速增长，在这种情况下，矿机制造厂家应主动改变自身，加大技术改造投入，提高企业核心技术，保证矿山机械行业长期发展。矿山机械工业结构调整地主要任务是：运用信息技术改造提升传统，提升生产加工地自动化、信息化、智能化水平；运用高新技术，先进实运用技术改造提升产品质量，促进信息化和工业化地融合；依靠国家重大科技专项和重大技术装备项目，打破制约矿山机械厂发展地核心技术，关键技术和关键设备，关键零部件地研发，提升国际竞争力。发展符合政策和市场需求地环境友好、智能化、数字化地高附加值产品，提供满足运用户需求地高效、高参数化、集成化和柔性化地装备和生产线；加速发展高新技术集群，支持新能源、新材料、新技术、信息化，节能环保等新兴地发展；加速发展现代创造服务业，支持发展具有比较优势地劳动密集型。发展低碳绿色创造技术，投放市场地应是节能、节水、节材、高效、低污染排放地

　　半导体产业展示在世人面前的从来都是大者恒大、强强联合竞争的态势。尽管受惠于税率减免政策与庞大内需优势，我国大陆半导体产业近年来实现连续快速发展，但整体技术层次与国际水准相比仍有一段距离。中国目前制造产能仅占市场总量10%多一点，但是市场需求占全球市场的28%。无疑，我国半导体行业发展空间十分巨大。就目前而言，我国大陆集成电路企业规模小、力量分散，已经成为制约我国集成电路产业进一步做大做强的重要因素之一。那么，我国半导体产业该如何突破重围，在世界半导体制造行业中取得应有的话语权呢？培育龙头企业我国大陆半导体产业的重中之重2012年我国大陆前十大集成电路设计企业总销售额仅为226亿元，而排名****的高通公司营业额已达131.8亿美元。在集成电路代工企业中，我国大陆****的中芯国际在2012年与****的台积电的营收差距仍有9倍左右。自从2000年18号文颁布后，我国大陆集成电路产业驶入快车道已经有10多年的时间，但为何集成电路领域龙头企业至今仍然难觅踪影?投入力度不够大、市场竞争不规范、产业整合不到位等因素严重影响我国半导体产业的发展。集成电路产业是资金、技术、人才高度密集型产业。

　　日前，由绵阳艾萨斯电子材料有限公司承担的等离子显示屏（PDP）配套电子化学品产业化项目在四川绵阳建成投产。目前该项目已获得7项发明**。该项目新增生产和检测设备68台（套），形成年产5万吨（PDP）电子化学品的生产能力，完善了国内PDP显示屏本土化产业链，将促进下游平板显示、上游高纯试剂、高纯化学品、**设备制造业等的发展。据介绍，艾萨斯公司与清华大学、四川大学通过产学研合作完成的PDP配套电子化学品产业化项目，主要研发了包括显影液、剥离液、再生液、清洗液、铬铜铬刻蚀液、氧化铟锡刻蚀液和障壁刻蚀液的主要配方、生产工艺、检测技术等。采用该项目研发成果可提高PDP显影速率，消除剥离残留，改善刻蚀表面质量，提高刻蚀过程稳定性，减少对设备的腐蚀，降低废液处理成本，提高良品率。

　　虽然国内有的风机盘管与国外同行相比，拥有成本优势和服务灵活优势，但产品设计、工艺设计、材料选用和优化管理上，都存在较大的差距。但好在，越来越多的企业已经认识到质量的重要性。风机盘管的技术可以很快学会，生产设备也可以引进，但国内企业在质量意识、诚信意识和精品意识上更应该向国外的百年企业学习，这才是一个企业得以长久发展的根本。风机盘管生产企业有三类，一是专门末端生产企业，二是中央空调企业，三是家电企业。随着中央空调市场需求的快速增长，风机盘管技术和产品也不断推陈出新，呈现出百花齐放的格局。从市场整体态势来看，末端产品(包含风机盘管)的销售总量占**中央空调市场总量的20%左右，**市场与中低端市场的销售份额大致为35%比65%。虽然，我国风机盘管行业发展相对成熟，但由于其属于中央空调的末端设备，用量比较大，产品质量和特性直接影响*终使用。然而，也有很多企业受资金限制，*终只能从小厂选购价格低廉的风机盘管产品，由此造就了很多从事低端风机盘管生产的国内企业。由于风机盘管属于生产制造门槛较低，没有多少技术含量的行业，设备要求不高，导致作坊式生产企业越办越多。而很多都是无证、小作坊式，靠模仿和

工业之米的美誉由来已久，紧固件的小众所周知，数控虽有其庞大的操作系统，却也无法忽略数控机上那个不起眼的连接点紧固件。小，同样是紧固件的发展优势。因为小，所以灵活轻便。紧固件是工业发展的基础，紧固件的质量严重影响着工业产品的质量，其实不仅仅是工业，很多行业的产品都离不开紧固件，这由其广泛的用途决定。在构筑庞然大物的背后，都有着小小紧固件不可或缺的作用，虽然只是渺小的参与者，却有着至关重要的影响。因其衔接的重要性，消费者在采购中便多了一份对品牌的青睐。市场一味的利益追求，曾几何时，也悄悄向品牌进行着转变，中国的紧固件市场也逐渐涌现出很多与品牌建设有关的事情：紧固件品牌产品、紧固件品牌企业、紧固件品牌市场。还有很多细分市场也开始涌现，如螺母、牙条等。品牌企业市场占有率的扩展便是紧固件企业打造品牌成功率*有效的明证。把*微小的紧固件*基本的质量做好，通过正当竞争扩大紧固件品牌影响力，相信紧固件这一工业之米一定能熬出一盆工业之好粥。