即将召开的金洽会上，“南京机器人研究院”将正式挂牌。记者昨采访获悉，日前市政府出台《加快推进南京市工业机器人产业发展的工作意见》，除了在麒麟建设“机器人产业园”，我市还将打造江宁、六合、高淳三个“机器人产业基地”。到2020年，南京将成为全球知名、国内**、优势突出的中国机器人产业基地。目前，全市涉及工业机器人研制的单位有102家，主要分布在汽车及汽车零部件、电子电气、机械设备制造业、物流仓储等领域。同时，我市有13所高校涉及机器人研究，其中6所具备专业的机器人研制团队，在机器人控制系统、伺服系统、视觉系统、力觉系统、本体研制、检测试验等具备基础优势。按照《工作意见》，在3年左右的时间内，我市机器人产业园形成较为完备的产业体系，成为国内机器人产业的新兴基地之一，年销售规模达350亿元；再用4年左右的时间（即到2020年），建成***机器人协同**中心与产学研联盟，将南京建设成为“中国机器人产业先进基地”，年销售规模达1000亿元。南京机器人研究院将由机器人行业顶层研发团队牵头，集聚数十位国内外机器人领域**专家，设在麒麟科技**园内。研究院在技术层面设立五个技术研究所，分别为工业机器人

压缩机行业上报的重点联系企业数据显示，今年上半年压缩机行业整体发展形势还算平稳，但仍面临需求不旺、产能过剩等问题，行业企业经过努力，在收入下降的情况下利润保持平稳，说明企业控制风险的能力在逐步提升，尤其去库存效果明显。预计下半年，将不会出现大起大落，基本呈平稳发展态势。 2013冷年整体涡旋压缩机行业表现好于2012冷年2013冷年整体涡旋压缩机行业表现好于2012冷年，其中全年销量达到408.31万台，同比增长了10.44%，其中内销量达到344.88万台，同比增长了10.84%，据制冷快报了解，相比销量*好的2011冷年来看，整体销量还有30多万台的差距。2013冷年涡旋压缩机受益于下游家用中央空调以及小型商用空调市场的增长，销售摆脱了2012冷年下滑的走势。而从制冷量分布来看，3HP及以下涡旋压缩机的供应量则出现了明显的下滑，主要由于旋转压缩机在能效上的提升，从而在家用柜机产品上涡旋压缩机与旋转压缩机的竞争缺少了优势。而在3-7HP以及7HP以上涡旋压缩机的销售上则都有不错的增长，说明在下游大冷量的单元机、模块机、多联机等产品上涡旋压缩机还是占有**的优势地位。随着新冷年的到来，

我国政府已经制定了在十二五期间高压开关行业的发展规划，其中重点提到了加强开关智能化的研制工作，其技术发展也与电器元件的智能化惜惜相关。 “十二五”时期，我国高压开关行业应以坚强智能电网**建设为契机，以特高压交、直流输电工程为依托，增强自主**能力，大力提升开关设备智能化水平，推进环保、节能、减排设备；应以特高压输电技术和先进电气设备及集成技术为重点发展领域，深入开展1000kV特高压输电及关键设备、核心技术研究，加速交、直流高压设备的完**产化；并通过对先进电气设备及集成技术的前期研究，力求在超导电力装备关键技术有重点突破；努力促进产业结构优化、升级，进一步提升行业整体技术水平和国际竞争力，努力实现高压开关行业由大到强的转变。 目前，电气产品的更新换代非常频繁，往往在短时间内，就可以淘汰很多旧式的产品系列。在电器元件智能化的同时，高压开关也不断向智能化方向推进。目前在国际上处于**地位的高压开关柜产品具有脱扣回路断线监测、动作时间检测、接触部件检测、弹簧的储能时间检测等功能，综合这些功能就构成了智能化高压开关。 “十二五”期间，高压开关行业大型骨干企业，进一步深入开展特高压开关设备核

　　第十二届中国上海国际跨国采购大会的三楼和四楼展厅为日本企业专区。负责此次招展的日本中小企业在华商务中心副会长俞婕向记者坦言：“今年有超过600家日本企业参会，远远高于去年时的400家，大大超乎我的预期。”中日经贸略有降温我国8月份的进出口表现高于预期，但同期中日双边贸易则同比下降5．7％。日本贸易振兴机构预计，2013年的中日贸易额将较去年继续下降，日本对华贸易可能刷新年度*大赤字纪录。上海出口商品企业协会会长冯郑州分析认为：“从***看来，中日间的贸易往来确实有降温态势。主要原因是日元贬值和中日关系处于低谷。”投资方面也呈现下降势头。日本贸易振兴机构公布的数据还显示，今年上半年日本对华直接投资额同比下降31．1％，同期日本对东盟的直接投资超过了对华直接投资额的两倍。上海迈伊兹有限公司主要从事会计、税务、人事等方面的业务咨询，在中国共有1800个客户，99．9％都是在华日本企业。公司董事长池田博义告诉记者，在和众多在华日企打交道的过程中了解到，在华的日资企业数量确实在减少。“主要基于两方面原因：一方面是受到中日关系的影响，一些日资企业对投资中国市场持观望态度；二是由于中国制造业成本

　　机床工具是现代工业生产的重要组成环节，它在零件加工等众多领域的应用都非常广泛。2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键一年，**机床制造业将迎来重要的发展机遇期。但遗憾的是，整体技术的落后，导致本土品牌在中**产品市场居于**劣势地位。在市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%.数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。中国用工利息快速上涨。与东南亚国家相比，国劳动力利息偏高，导致近期局部劳动密集型产业出现向周边国家转移势头。这预示着未来一段时间内，国入口形势依然严峻，不确定因素依然存在国机床工具制造业取得长足进步，近年来。经济规模实现由小到大的迅猛增长，连续多年居****位。中**产品领域，国已实现从无到有的突破，中**机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质

针对我国模具产业大而不强的状态，模具产业对症下药，制定了未来的几大发展目标，发展**模具就是其重点发展的目标之一。全球制造业重心正在向我国转移，它在为我国的模具行业提供强大动力的同时，也对我国的模具行业提出了新的发展要求—实现模具生产的**化。**模具以技术水平和附加值高著称，越来越受我国模具生产商的重视，为了企业的长远发展，他们正在努力的发展**模具生产。目前，我国的模具产业正在进行新一轮的产业优化升级，**模具是其重点发展目标之一，我国的**模具之路正轰轰烈烈的展开。**模具生产需要**模具机床支持，我国数量庞大的模具企业进行**化的生产，将为**模具机床产业带来巨大的市场，促进其发展。发展**模具是我国模具产业追求的一大目标，发展**目标能够不断的提高我国模具产业的整体素质，解决模具产业中存在同质化和恶性竞争等问题，因此我国的模具产业把其作为一大重点。

　　随着龙头企业中报相继出炉，工程机械行业上半年格局已经显现。由于整个行业仍未走出寒冬，龙头企业中报业绩大幅缩水。其中，中联重科(000157)上半年净利润同比下降48.31%至29.06亿元，三一重工(600031)净利润同比下降48.6%至26.51亿元，徐工机械(000425净利润同比下降46.49%至8.51亿元，柳工(000528)净利润同比下降15.77%至2.61亿元，厦工净利润同比下降114.59%至-0.43亿元。不过，值得注意的是，尽管上述龙头企业净利润出现大幅下降，但净现金流量却不有同程度增长。其中，中联重科上半年净经营性现金流量为11.57亿元，同比增长97.47%；而徐工机械净现金流量虽相对较小为1.44亿元，但同比增长104.33%。营收利润双双下降8月27日晚间，柳工公布半年报显示，公司上半年实现营业收入6.64亿元，同比下降10.23%；归属于上市公司股东的净利润2.61亿元，同比下降15.77%。8月28日晚间，中联重科公布半年报显示，公司上半年实现营业收入201.65亿元,同比下降30.75%；归属于上市公司股东的净利润29.06亿元,同比下降48.

随着经济和科学技术的大力发展，人们文化素质的提高以及生活条件的改善，此外还有国家大力的支持，国家对**方面的逐渐重视，越来越多的机器人逐渐替代人进行了很多工业领域的工作。工业机器人时代正在迎来自己的春天。 工业机器人技术先进，精密、智能，实现了增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染，是工业自动化水平的*高体现;工业机器人技术升级**延伸人的体力和智力的新一代生产工具，是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段;同时工业机器人应用领域广泛。由此可见机器人在工业中的发展前景可观。 国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业已经大量使用工业机器人自动化生产线，以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的工伤事故。全球诸多国家近半个世纪的工业机器人的使用实践表明，工业机器人的普���是实现自动化生产，提高社会生产效率，推动企业和社会生产力发展的有效手段。机器人技术是具有前瞻性、战略性的高技术领域。工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流，国内机器人普及也是迟早的事情。 虽然今天的机器人还未发展到非常智能的程度，但简单的机器工人、机器助理已经渐渐深入工业领域，人

国产印染设备的制造能力近几年发展很快，国产印染设备在国内市场上占据数量优势，据调查约占63%，其中，国产前处理设备和连续轧染机、热定形机的市场占有量*大。国产印染设备的主要优势集中在价格便宜、能满足工艺要求、售后服务好、维修保养方便几个方面。这是因为我国印染设备制造企业熟悉我国印染厂复杂多变的工艺和染化料的情况，以及地区的差异，通过灵活的流程配置、简化的使用条件、易维护的结构、优良的售后服务赢得了大量国内用户。但国产印染设备的综合技术水平一般，与发达国家的产品在**性、稳定性与制造精度方面相比，总体水平还有一定差距，产品雷同且附加值低，大部分产品还不能进入世界**市场。世界的**市场大部分由发达国家的印染设备占据着。尽管如此，我国印染机械行业中的一些**企业正在努力追赶世界先进水平，其自主研发能力在提高，一些产品已能够与国际先进产品同步发展。随着国家环保政策的出台和能源成本的增加，印染行业未来会更加注重环保，注重提高产品质量，这势必对低端印染设备产品产生冲击。但国产印染机械中、低档产品较多的产品格局未来几年内不会有太大改变。这是因为国产印染机械产品中有个性者少，品种集中，价格竞争严重。

近年来，随着全球人口的不断增加，包装行业市场需求也在进一步扩大，真空包装以有利于防止食品变质，受到食品企业和消费者的青睐，而真空包装机凭借采用了高密封度的真空室，坚固耐用，整体机架采用了不锈钢材料制作而成，**不会生锈，并采用了机电一体化，操作简单，一跃成为包装机械产品中的领头兵。 目前真空包装机已经被运用之许多的行业主要有食品、医药等行业，有了真空包装机可以让人们购买到更加**、更加可靠的产品，也让生产企业节省了大量的包装材料和劳动力。真空包装机将更好的为整个市场服务。接下来，小编就为大家分析一下真空包装的几大特点。1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品腐败变质。2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。3、真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热**效率，也避免了加热**时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真

模具大型化、数字化及生态节能化一直是重要发展趋势，而技术的落后，是我国压铸模具产业的发展受到了非常大的阻碍，国内模具产品整体水平不高。处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱，我国想要成为制造强国任重道远。 近几年来虽然我国模具制造技术不断提高和完善，但是不可否认的是，我国的铸模具产业仍然存在着诸多问题，这些问题制约着产业的可持续发展，已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。模具相关专家认为，制约我国目前压铸模具行业发展的主要原因在于国内压铸模具在原材料的使用上面仍有许多不足之处。 我国五金模具行业日趋大型化，是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的“一模多腔”技术正在等到越来越广泛的应用。很显然，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这直接导致了模具必须大型化。 国内模具产品从精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标来看，与国外先进水平尚有较大差距。其次，缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结

业内人士指出，电器行业过去由研究所牵头来联合设计新产品的这种全行业生产模式将打破，企业开始自主研发差异化产品。 考虑如设计院、供电、冶金、化工、油田等企业的实际需求，某设计院提出，需要一种只需漏电报警而不需断电的漏电断路器，断电后会不便于消防处理，相关企业便研发出该产品。此外，一些企业尝试和知名设计企业合作，以期摆脱低端难题，提高产品的品牌价值。 2012 年，智能电网作为国家战略性新兴产业被列入多项“十二五”规划。未来几年将是智能电网建设的主要时期，智能电网及成套设备、智能配电、控制系统将迎来黄金期，但是在智能电网建设进程中，国家电网有限公司及设计部门倾向于外资品牌，国内垄断行业也直接参与低压电器制造。加上电网由众多电器组成，电网要智能化，得先实现电器智能化，低压电器智能化是未来发展方向，但对低压电器系统集成和整体解决方案提出更高要求。这是因为低压电器行业在向光伏发电逆变器、新能源控制与保护系统、分布式能源、储能设备、直流开关电器设备等领域扩展。 这些都对国内民营电器企业的市场竞争不利。低压电器智能化要求应用智能制造技术和装备，建立包括关键部件自动生产线、低压电器自动检测线、低压电器

　　我国冲压模具行业字形成以来，发展迅猛，占模具进出口总额的百分比分别为40.33%和25.12%，已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。目前，我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台，参与国际竞争。国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显著提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。目前，国内五金冲压模具行业发展特征明显，大型、精密、复杂产品成为行业主流，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，行业综合实力和核心竞争力显著提升。业内相关专家表示，价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎，国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据**的重要位置。虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅提升国内企业把握市场的能

业内人士指出，电器行业过去由研究所牵头来联合设计新产品的这种全行业生产模式将打破，企业开始自主研发差异化产品。 考虑如设计院、供电、冶金、化工、油田等企业的实际需求，某设计院提出，需要一种只需漏电报警而不需断电的漏电断路器，断电后会不便于消防处理，相关企业便研发出该产品。此外，一些企业尝试和知名设计企业合作，以期摆脱低端难题，提高产品的品牌价值。 2012年，智能电网作为国家战略性新兴产业被列入多项“十二五”规划。未来几年将是智能电网建设的主要时期，智能电网及成套设备、智能配电、控制系统将迎来黄金期，但是在智能电网建设进程中，国家电网有限公司及设计部门倾向于外资品牌，国内垄断行业也直接参与低压电器制造。加上电网由众多电器组成，电网要智能化，得先实现电器智能化，低压电器智能化是未来发展方向，但对低压电器系统集成和整体解决方案提出更高要求。这是因为低压电器行业在向光伏发电逆变器、新能源控制与保护系统、分布式能源、储能设备、直流开关电器设备等领域扩展。 这些都对国内民营电器企业的市场竞争不利。低压电器智能化要求应用智能制造技术和装备，建立包括关键部件自动生产线、低压电器自动检测线、低压电器自

　　“很多关键工业领域产品的发展，都取决于**数控机床的发展水平。”同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张曙在接受记者采访时说。近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，但在**产品方面仍面临着竞争力不强的局面下，数控机床需要快速取得突破。数控机床的水平、品种和生产能力，直接反映了国家综合实力。据前瞻产业研究院数据监测中心统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%.前瞻产业研究院数控机床行业研究员贺丹阳指出，在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速将超过10%，到2015年，**数控系统需求将达40万台套，年销售额将达8500亿元。业内人士表示，制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。尤其是在一些高新技术产业领域，如航天、通信等。“下游市场技术需求的转变，对数控机床行业的发展提出了新的挑战。如果数控机床的技术发展能够适应制造业转型升级的需要，则能够起到推进作用，反之则会制约其发展。”。经过多年的发展，我国数控机床技术在高速化、复合化、精密