根据法国*新调查显示：除了教育、卫生和文化领域，其他所有的经济部门都将受到机器人的侵蚀，机器人将和人类争抢工作机会。专业咨询机构罗兰·贝格就人力资源的发展方向进行了研究调查，其调查显示，到2025年，法国将有超过300万的就业机会被机器人所占领，近20%的工业将实现自动化生产，几乎所有的经济部门都将受到这一变革的影响，从农业生产领域到工业和建筑业领域，以及酒店服务部门，甚至是警察治安管理部门，都会收到波及，只有教育，卫生以及文化领域可以幸免。到2025年，高等教育文凭不再是对抗失业的有力盾牌。此次机器人人力调查研究的发起人，罗兰·贝格公司的合伙人哈基姆·艾尔-卡洛伊预测称：“机器人自动化生产的特征是白色，全球化生产的特征是蓝色。”机器人自动化生产将会给中产阶级带来一定的冲击，当然也包括上层中产阶级。在一些专业性的技术领域，任务很可能会实现自动化地完成，它们受到的影响是*大的。会计师，律师以及记者，这些工种也无一幸免。法国工业自动化将面对竞争力的挑战然而，机器人自动化生产带来的影响不仅是消极的，也会给法国的经济复苏带来推动力。首先，自动化可以大大提高生产效率，进而吸引大量的私人投资。而且

虽然我国的机器人市场得到爆发式增长，在国家政策红利的刺激下，目前国内在建机器人工厂超过30个，未来10年将是国产机器人的黄金发展期，但是广阔的前景之下仍然存在不少问题。早在2003年，HUV杂志说“未来人类工作和思想的东西当中就有机器人”。机器人自诞生以来已经取得了巨大发展，不仅工业机器人广泛运用，而且逐步渗透到生活的各个领域。“机器人**”有望成为“第三次工业**”的一个切入点和重要增长点，将影响全球制造业格局，而且我国将成为全球*大的机器人市场。”中国工程院院士、原中科院沈阳自动化所所长、现机器人技术国家工程研究中心主任王天然说。由传统隔离向人机共融转变机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”。其研发、制造、应用是衡量一个国家科技**和**制造业水平的重要标志。习**提出，我们不仅要把我国机器人水平提高上去，而且要尽可能多地占领市场。工业机器人解决了部分制造难的问题。起初，我国使用工业机器人主要用于有毒有害危险物的操作。随后天津自行车生产为了保证工艺**和质量稳定开始使用机器人并发现金杯焊底盘艰难工艺也可用机器人**解决，提高了生产率。现在机器人也还在发展当中，实际商标法现在的工业机器人按

2014第十六届中国国际工业博览会工业机器人展将于11月4-8日,在上海新国际博览中心N1馆隆重举行。 12500㎡展示规模，110家参展企业,将重磅展示工业机器人***的技术及全系列产品，其中包括工业机器人本体、核心零部件、系统集成方案、机器视觉以及机器人配套产品等，再续工业机器人产业发展的美好前景,共享机器人“黄金时代”！全球四大家族，领携百家企业共赴盛宴工博会工业机器人展（RS）一直以来受到ABB、发那科、KUKA、安川电机全球四大家族的高度重视和青睐，每年都将此展会作为全年*重要的行业活动，携*新产品和技术，高调出展。发那科更是与工博会携手共度16年，与工博会共成长，共辉煌。经过近2年的发展，工博会工业机器人展得到了行业内外一致认可，那智不二越、三菱电机、现代重工、史陶比尔等外资机器人都已成为RS的忠诚展商。今年除了以上企业的如约而至，本届展会还吸引了日本OTC和松下两大工业机器人焊接应用领域的主力军。国内企业，依旧有埃夫特、新时达、埃斯顿、广州数控、拓野机器人、伯朗特机器人、造裕机器人、普洛汇森、高威科、沃迪等自主知识产权的机器人企业和集成商。同时，新增了浙江瓦力、广东拓斯达

　　摘要：10月29日消息，谷歌对《华尔街日报》透露，其旗下的GoogleX秘密项目研发部门正在设计一种全新的技术，可以通过血液“机器人”嗅探癌症和其他**的发病信号。谷歌表示，该公司将使用一种磁性纳米微粒来检验人体细胞的病变信号。这种纳米微粒的宽度大约只有红血球的千分之一。事实上，之前曾经流传过相关的传言。谷歌还希望借助某种可穿戴磁性装置来监测和计算微粒数量，但该项目至少还要再等五年才有可能面市。其中一种方案是通过口服药片将纳米颗粒注入人体，但谷歌发现这种方式可能面临巨大的监管障碍。谷歌目前聘请了100多名拥有天体物理、化学、电气工程背景的员工从事这个新项目，但该公司并未披露投资计划。这一项目既有可能遭遇监管障碍，还可能引发隐私担忧，因此谷歌必须通过层层审批才能*终发布这款产品。《工控中国》

    针对中国核电站在役检查与维修、核燃料更换等作业对机器人技术的迫切需求，“十二五”期间，863计划在先进制造技术领域中部署实施了核反应堆专用机器人技术与应用课题。目前已完成反应堆换料机器人、整体螺栓拉伸机、多功能水下爬行机器人等六套核反应堆专用机器人的自主设计与研发制造。据悉，核反应堆专用机器人技术与应用课题由中国广核集团有限公司牵头开展核环境下机器人核心关键技术和应用研究。经过多年攻关，课题组突破了核电机器人辐照环境下的视觉处理及**定位技术、抗辐照加固及防污去污技术、高辐照及硼酸环境下的动静密封等一系列核心关键技术，完成了反应堆换料机器人、整体螺栓拉伸机、多功能水下爬行机器人等六套核反应堆专用机器人的自主设计与研发制造。目前，反应堆换料机器人、核电站多功能水下爬行机器人已完成了整机集成制造及系统综合联调，反应堆压力容器无损检测机器人完成了电磁兼容性、软件、电气部件辐照性能等系列测试和综合功能验证，反应堆整体螺栓拉伸机成功进行了4次全过程功能验证试验，蒸汽发生器一次侧堵板操作机器人、核电站微小型作业潜艇已在大亚湾核电基地完成了样机仿真环境实验及功能测试验证，各项性能指标均达到了

机器人技术国家工程研究中心副主任曲道奎26日在“2014浦江**论坛”上表示，随着人口红利逐步消失，2013年我国已成为全球*大的工业机器人市场。目前国内在建机器人工厂超过30个，未来10年将是国产机器人的黄金发展期。 曲道奎表示，目前全球面临一个技术变革的时代，无论美国的制造业复兴计划还是欧盟的工业4.0战略，机器人都是其中的重要内容。未来，机器人+互联网的数字化生产方式将极大地改变制造业。在2008年以前，我国基本上没有机器人产业。随着人口红利消失和用工荒蔓延，2013年我国已成为全球*大的工业机器人市场。近10年来机器人成本以每年５％的速度下降，而劳动力成本以每年10%的速度增长，前者的比价优势愈发突出。虽然总量很大，但我国的机器人密度非常低。统计显示，万名工人的机器人拥有量，中国是23台，全球平均水平是58台。“我国99%以上的工作还是人力在做，未来机器人替代1个百分点，就是一个非常巨大的市场。”曲道奎说。在我国机器人市场上，瑞士ABB、德国库卡等外资企业占据主导地位，销量占比在70%以上，而国产机器人只占1/4的市场。并且，国产机器人的三大核心零部件，过去也长期依赖向外资购买

曲道奎表示，目前全球面临一个技术变革的时代，无论美国的制造业复兴计划还是欧盟的工业４.０战略，机器人都是其中的重要内容。未来，机器人+互联网的数字化生产方式将极大地改变制造业。在２００８年以前，我国基本上没有机器人产业。随着人口红利消失和用工荒蔓延，２０１３年我国已成为全球*大的工业机器人市场。近１０年来机器人成本以每年５％的速度下降，而劳动力成本以每年１０％的速度增长，前者的比价优势愈发突出。虽然总量很大，但我国的机器人密度非常低。统计显示，万名工人的机器人拥有量，中国是２３台，全球平均水平是５８台。“我国９９％以上的工作还是人力在做，未来机器人替代１个百分点，就是一个非常巨大的市场。”曲道奎说。在我国机器人市场上，瑞士ＡＢＢ、德国库卡等外资企业占据主导地位，销量占比在７０％以上，而国产机器人只占１／４的市场。并且，国产机器人的三大核心零部件，过去也长期依赖向外资购买。随着市场容量不断增长和各种政策的支持，国产机器人的追赶步伐非常快。曲道奎介绍，截至今年９月国内机器人企业约４２０家，各省市在建机器人工厂超过３０个。资本市场上，具备机器人概念的上市公司达４０多家，部分龙头企业如沈阳新松

日前，从科技部获悉，“十二五”期间，863计划在先进制造技术领域中部署实施了核反应堆专用机器人技术与应用课题，针对我国核电站在役检查与维修、核燃料更换等作业对机器人（行情，问诊）技术的迫切需求，由中国广核集团有限公司牵头开展核环境下机器人核心关键技术和应用研究。“十二五”期间，863计划在先进制造技术领域中部署实施了核反应堆专用机器人技术与应用课题，由中国广核集团有限公司牵头开展核环境下机器人核心关键技术和应用研究，针对我国核电站在役检查与维修、核燃料更换等作业对机器人技术的迫切需求进行技术攻关。目前，课题组已经突破了核电机器人辐照环境下的视觉处理及**定位技术、抗辐照加固及防污去污技术、高辐照及硼酸环境下的动静密封等一系列核心关键技术，完成了反应堆换料机器人、整体螺栓拉伸机、多功能水下爬行机器人等六套核反应堆专用机器人的自主设计与研发制造。下一步，通过验证的六套核反应堆机器人将在我国大亚湾核电基地、广东台山EPR三代核电机组、广西防城港核电站等国内核电站进一步开展工程示范应用。核反应堆专用机器人研究的突破，也有望给智能机器行业起到重大推动，智能机器板块也有望受益。中广核集团在高交会举

近日，新松机器人公司的自动化智能无人车间正在加班运转，这条刚刚投产的国内首条完全由机器人承担生产任务的生产线，每年能为企业生产出5000台工业机器人。这条生产线上使用的所有机器人，都是新松公司的产品，过去只能单一的在某道工序上使用。从取货、搬运，到装配、检测、*后成品入库，只需要一名工程师输入指令，其余全由“机器人”独立完成。这一颇具科幻意味的工作场景在沈阳新松机器人自动化股份有限公司“数字化无人工厂”已变成现实。相比以往的人工操作，机器人的生产效率提高了五至十倍。近日，新松机器人公司的自动化智能无人车间正在加班运转，这条刚刚投产的国内首条完全由机器人承担生产任务的生产线，每年能为企业生产出5000台工业机器人。这条生产线上使用的所有机器人，都是新松公司的产品，过去只能单一的在某道工序上使用。如今，由新松公司自主研发的数字化无人车间管理系统，把这些机器人连在了一起，为企业带来比单一卖产品高出几倍的利润：“山东签订了一个包括三期，共两个多亿的合同，已经正在生产制作。在南京也有一些相应的数字化车间技术已经完成验收。”新松公司成立14年来，一直以自主研发、自主**为导向，不断冲破机器人生产与

在上海浦东金桥金藏路的一个工业园区内，中科新松有限公司国内**的机器人公司正在陆续调试产品。中科新松战略规划部部长许楠介绍，互动式体验中心将展现一个由新松自主品牌工业机器人组成的微型“数字化智能车间”，其中不乏核心技术的自主**，10余种产品将呈现新一代工业机器人的多样化和系统化。 传统工业机器人市场井喷将至 从机器人体验中心可以想象未来的工厂什么样：指令首先传到控制中心，由这个“大脑”给各台机器人分配工作，像手臂一样的六轴机器人能完成搬运、焊接工作；像腿一样的AGV移动机器人能自主规划路径移动，并且可以动态调整；有眼睛一样的并联机器人能将物品分拣…… 能够实现自动化生产、智能识别、系统操控的工业机器人，正成为不少装备制造企业解决人力成本上涨压力的利器，上海大量的制造业企业对机器人替代人工的需求迫切。 2013年上海市智能装备产业链总产值已超100亿元。据机器人产业研究专家罗百辉介绍，2013年中国已超过日本成为世界*大的机器人市场。但国内机器人使用密度非常低，与世界平均水平相比也有一定差距。随着中国劳动力成本正在上升，传统工业机器人成本降低，当两者的费用趋同时，消费市场将呈现井喷现象

随着人口红利逐步消失，2013年我国已成为全球*大的工业机器人市场。目前国内在建机器人工厂超过30个，未来10年将是国产机器人的黄金发展期。目前全球面��一个技术变革的时代，无论美国的制造业复兴计划还是欧盟的工业4.0战略，机器人都是其中的重要内容。未来，机器人+互联网的数字化生产方式将极大地改变制造业。在2008年以前，我国基本上没有机器人产业。随着人口红利消失和用工荒蔓延，2013年我国已成为全球*大的工业机器人市场。近10年来机器人成本以每年5%的速度下降，而劳动力成本以每年10%的速度增长，前者的比价优势愈发突出。虽然总量很大，但我国的机器人密度非常低。统计显示，万名工人的机器人拥有量，中国是23台，全球平均水平是58台。“我国99%以上的工作还是人力在做，未来机器人替代1个百分点，就是一个非常巨大的市场。”曲道奎说。在我国机器人市场上，瑞士ABB、德国库卡等外资企业占据主导地位，销量占比在70%以上，而国产机器人只占1／4的市场。并且，国产机器人的三大核心零部件，过去也长期依赖向外资购买。随着市场容量不断增长和各种政策的支持，国产机器人的追赶步伐非常快。曲道奎介绍，截至今年9月