无论是工业4.0还是第四次工业**，各国都在机器人和人工智能为代表的新技术领域频频发力。虽然在传统制造业领域中国正在急速追赶，但在新一代智能机器人领域由于相关技术储备的薄弱，也存在一些瓶颈。地方政府及企业的热捧之下，中国机器人产业更需要冷静，选择正确的技术路线，避免走弯路。当下中国的机器人正站在冷暖交加的风口之上。一方面中国正面临着“机器换人”的大潮，市场增速惊人且机会**，机器人作为“制造业皇冠顶端的明珠”，政府和企业对此抱有极大的热情；另一方面，机器人也面临“**空心失位、低端重复建设”的尴尬境地，制约机器人产业发展的瓶颈有待破解。成立于1958年的中科院沈阳自动化所是我国*早开展机器人研究的单位之一，研究所曾培育了****家机器人上市企业沈阳新松机器人，依托研究所的机器人学国家重点实验室也是我国机器人基础技术研究的中坚力量。就科研机构来说，如何解决上述机器人行业的痛点？机器人科研有可能孕育哪些新的产业突破点？从实验室到产业化，如何解决“死亡之谷”问题？如何看待风口上的机器人产业？带着这些问题，记者专访了机器人学国家重点实验室主任、中科院沈阳自动化研究所所长于海斌。下一代机器人技术

来宁参加世界智能制造大会的，有一位重量级嘉宾——弗劳恩霍夫协会生产设备和设计技术研究所（IPK）所长埃卡特·乌尔曼（Eckart Uhlmann）。说起弗劳恩霍夫协会，在业内大名鼎鼎，它率先提出了德国工业4.0概念。埃卡特·乌尔曼昨天接受本报记者专访时表示，工业4.0不能简单和“机器人”、“无人工厂”画等号，机器和人的**协作才是*终目标。梳理IPK在南京的脚步，从达成合作那**起，几乎每两个月就有新进展：今年6月，在中德两国总理的见证下，德国弗劳恩霍夫应用研究促进会和南京市签署《合作谅解备忘录》，计划在南京共建中德智能制造研究机构；8月份，中德智能制造研究院建成；昨天，研究院在宁签约**个合作项目，并与南瑞集团达成一揽子智能制造升级协议。乌尔曼透露，在世界智能制造大会上，他们还将开设展区，展示一批工业4.0研发成果，很多技术是**在中国露面。在乌尔曼眼中，德国工业4.0和中国制造2025之间，有相同也有不同。中国制造2025的目的之一是提高生产力，将制造业和互联网连接起来，侧重于大规模生产。而德国工业4.0的核心之一是以客户为中心实现定制化生产。现在有的企业陷入误区，将智能制造和机器

全球知名咨询服务公司Frost&Sullivan今日发布了2017年全球科技趋势报告。该报告指出，明年中国将成为一个“超级机器人”大国。Frost&Sullivan在报告中称，虽然在机器人密度方面中国还落后于一些工业发达国家，但中国已经成为全球*大的机器人市场。2017年，随着“人类与机器人”比例的继续提高，中国在机器人领域将发挥其极大潜力，让竞争对手“触不可及”。 国际机器人联合会（IFR）今年10月曾发布报告称，2015年全球工业机器人销量为24.8万台，同比增长12%。中国的工业机器人全年销量累计6.67万台，占全球份额1/4以上。这已是中国自2013年起连续第三年成为全球*大的工业机器人消费市场。 有业内人士预计，在未来10年至15年，中国仍将继续保持全球*大机器人市场的地位。根据当前的目标，中国计划到2020年实现每年机器人产量达到10万台，培育3家以上龙头企业。届时，中国将跻身全球10大工业自动化国家之列。 此外，Frost&Sullivan还预计，明年基于人工智能（AI）的个人智能助理（Google Assistant、Siri和亚马逊Alexa）市场的竞争将更加激烈；增

“工业4.0是一种新型生产模式，把传统的生产方法电脑化，从而打造出一个 ‘智能化’工厂。未来工业自动化的需求将完成从同一产品、巨大规模的生产向中小批量、多频次生产模式转换……”11月25日，由大连市科技局组织的2016冬季大连国际工业4.0论坛准时举行。论坛紧贴 “工业4.0”和 “中国制造2025”及大连市工业的升级改造等**技术问题，专家们从工业机器人仿真软件的运用、非标自动化在民营企业中的实践、机器人在金属加工领域的典型应用、五轴联动机床在工业自动化中的使用以及工业4.0**人才如何进行培养等话题进行了多角度的技术解读。相关人士表示，以往大连工业机器人主要应用在汽车制造行业，现在越来越多的工业企业引入机器人制造理念，逐渐向机床上下料、搬运、喷涂、装配等领域应用，未来将不断扩大应用领域。大连部分大型装备制造企业已经使用本土生产的工业机器人。下一步，机器人应用还将向服务业扩展。论坛上，大连瑞翔机电设备有限公司与中国航天科技集团公司第九研究院第十六研究所达成了合作意向，签订了工业4.0解决方案以及非标自动化设备合作的协议。ABB决定近期在大连市设立代表处，服务整个东北制造业。科技局相关

钱塘智造小镇：****“制造”走向“智造” 想象一下，有这样一种机器人： 深圳新闻网讯 在室外一些人为勘察不便的犄角旮旯，或者是重大展会的安保工作，有这样的安保小助手，是不是还挺省心的？ 国内*大的手工具企业**科技就在做这样的研发尝试，目前这款安防机器人正在调试中。 “未来，智能型产品有望成为我们新的业绩爆发点。”董事长仇建平说，**科技要做一个机器人发展中心，总投资4 亿元，建设用地45 亩，打造以服务机器人为特色、全产业链的机器人产业园。“重点发展家庭清洁机器人与安防机器人，前者已实现小批量试生产, 先期主打海外市场, 后期期待国内自有品牌的建立。” 钱塘智慧城里，像**科技这样的**智造产业和项目，还有许多： 比如，新西奥电梯零部件产业基地项目，投资3 亿元，建设无操作工作车间、“Just In Time- 无库存”、“零排放”的物联网工厂，打造全球电梯零部件制造中心； 兰德互联网创业广场项目，总投资2.2亿元，建设用地13亩，有序推进智能物联网中心建设，打造信息集成管控平台； 新禾联创智能硬件发展中心项目，占地116 亩，投资改造3 亿元，建设智造创客工厂、创客展示中心和博览

在东莞，其调研重点是传统制造业的升级问题。传统制造业中，除了电子产品，在东莞更具典型意义的是一件日常用品：鞋子。东莞曾制造出全球1/4的运动鞋。在东莞的厚街，昌健鞋业有限公司厂区里的工人们现在习以为常的一幕是，每天不定时，会有几名工人不紧不慢地把那些刚刚生产出来的鞋子往车上搬。偌大的厂区里，显得寂寥而空旷。15美元的鞋子利润率仅1% 转型机器人在所难免？[在金融危机来临之前，这些企业已经开始觉察到东莞不利的环境。很快，他们就不远千里把产能转到东南亚、非洲等劳动力更加丰富、成本更低廉的国家。在国内，他们则迁到四川、江西、湖南等内陆省份]这些包括CAT等国际知名品牌在内质地优良的鞋子将漂洋过海销往欧美。就在几年前，厂区里曾车水马龙，人们接踵比肩。这在昌健鞋业董事长童水顺看来，东莞鞋业眼下处境与2008年有些类似。那一年，在国际金融风暴的席卷下，童水顺因工厂自美国的订单在一夜之间突然消失而“吓了一大跳”。过去十年，欧美市场不断削减这家鞋厂的订单，以致员工减少了九成。鞋业的困境，同样笼罩于东莞其他传统的代工制造业。自2008年以来，作为“世界工厂”，东莞代工制造业的霸主地位已被撼动。全球经济持

机器人在不断进化，甚至可以在更大的实用程序中使用，它们变得更加自主、灵活、合作。*终，它们将与人类并肩合作，并且人类也要向它们学习。这些机器人将花费更少，并且相比于制造业之前使用的机器人，它们的适用范围更广泛。 1、生机电一体化技术 生机电一体化是近年来快速发展的前沿科学技术，将该技术应用于机器人上，通过对神经信息的测量与处理与人机信息通道的建立，将神经生物信号传递给机器人，从而使机器人能够执行人的命令。正因为这种原理，假肢也能够“听懂”人的指示从而成为人身体的一部分。 2、安防机器人巡检技术 智能巡检机器人携带红外热像仪和可见光摄像机等检测装置，在工作区域内进行巡视并将画面和数据传输至远端监控系统，并对设备节点进行红外测温，及时发现设备发热等缺陷，同时也可以通过声音检测，判断变压器运行状况。对于设备运行中的事故隐患和故障先兆进行自动判定和报警，有效消除事故隐患。 3、大数据及分析技术 数据越来越多，而人类的解读能力是固定的。计算机可以帮助人类找到自己的盲点，数据化让计算机和人类得以沟通和结合。基于大数据的分析模式*近只在全球制造业大量出现，其优势在于能够优化产品质量、节约能源，提高设

中国工业报记者 司建楠 由工业和信息化部指导，中国机器人产业联盟、芜湖市人民政府共同主办，国际机器人联合会 (IFR)、韩国机器人产业协会(KAR)、台湾智慧自动化与机器人协会(TAIROA)、俄罗斯机器人协会 (RAR)、日本机器人协会(JARA)、美国机器人协会(RIA)、德国机械设备制造业联合会机器人与自动化分会（VDMA R+A）共同支持召开的“2016中国机器人产业推进大会”将于12月13-16日在安徽芜湖召开。记者在11月29日召开的新闻发布会上获悉，本次会议主题为“新起点、新征程、聚众力、赢未来”，旨在引导机器人企业明确目标、树立信心，汇聚资源、挖掘潜力，发挥各方优势，协同发展，共同携手迈向机器人产业新阶段。大会将**发布中国工业机器人产业2016年上半年市场统计数据，中国机器人产业联盟联盟标准及2016年机器人产业大事记。中国机器人产业联盟执行理事长兼秘书长宋晓刚表示，2016年是“十三五”的开局之年，也是我国机器人产业发展的关键时期。围绕国家产业政策、机器人细分领域与行业热点，大会将召开主论坛、**峰会（闭门会）、工业机器人论坛（企业家专场）、工业机器人论坛（技术专场

“2015年，我国工业机器人销量是6.8万台，增长速度是18%，预计在2017年仍然会保持15%以上的增速。”29日，在2016中国机器人产业推进大会新闻发布会上，中国机器人产业联盟执行理事长兼秘书长宋晓刚说。 宋晓刚表示，从全球范围来讲，机器人市场规模2009年至今保持了20%以上的增长；我国自主品牌增长速度也非常快，2013年以来保持了50%以上的增速。之所以能够这么快增长，主要是我国制造业面临着转型升级的需求，这是一个巨大的市场。 然而，在关键零部件上，我国与国际相比尚有差距。宋晓刚指出，这也是国外品牌占据70%以上的市场，在六轴机器人、多关节机器人方面市场份额超过80%的原因。但*近几年，无论是国家的产业政策，还是机器人企业，其产品的研发和**能力都得到了大幅提升。如控制器、伺服电机等关键零部件，国产化水平进步非常快；高精度减速机，现在也有了小批量的产品。所以，从技术和研发层面来看，我们正处于追赶的过程。 “当然，我们也不是完全没有优势，我们的优势在于细分行业的应用。”宋晓刚说，我国制造业规模、门类均是****，这样的企业，无论是本体、零部件、还是集成商，会更熟悉我国各个制造业

我国目前正从劳动密集型向现代化制造业方向发展，振兴制造业、实现工业化是我国经济发展的重要任务。从制造业的发展历程看，生产手段必然要经历机械化、自动化、智能化、信息化的变革。 随着国民经济的快速发展以及生产技术的不断进步和劳动力成本的不断上升，如何进一步提高生产率、提高产品质量、降低劳动强度、改善劳动条件已经成为不少企业不得不考虑的问题。作为先进制造业中不可替代的重要装备和手段，工业机器人的应用和普及自然成为企业较理想的选择。 工业机器人与传统技工相比，优势在哪里？武汉华中数控有限公司副总裁熊清平说，以喷釉机器人为例，一个机器人在8小时内可以完成480件，而2个工人同等时间只能完成256件，且机器人喷釉优等率在98%以上。当前一名喷漆技工的市场劳动工资是6万元/年，而一台机器人价值25万元，如果按企业每天3000件的量来算，企业每年可节省500万元。再加上机器人不会“喊累”、不会“休息”、不会“旷工”，生产可以三班倒，而且机器人的精度比人工更高，技术和效果也更好。 此前，中国工业机器人市场的增长主要依赖于汽车行业。但如今，电子、物流等行业的机器人安装数量增长很快，这也意味着工业机器人正不

昨日，2016**届广东国际机器人及智能装备博览会开幕，美国哈斯、德国罗德斯、日本发那科等国际自动化及智能装备行业龙头企业参展。一年一度的机器人“派对”，昨日在东莞厚街的广东现代国际展览中心拉开帷幕。11.6万平方米的展馆里将云集美国哈斯、德国罗德斯、奥地利威猛巴顿菲尔、日本发那科等国际自动化及智能装备行业龙头企业以及广东、东莞本土在内的1364家企业参展。那么多工业界的明星机器人莅临，蛋壳雕花、夹娃娃、写毛笔字、下五子棋，这些精细的活儿做起来得心应手。许多机器人都用*接地气的方式，展现自己的妙手绝活。这场为期4天的智博会将持续到12月2日，各位机器人“伯乐”和市民，都可以去一睹机器人风采。本届智博会，吸引了来自美国、德国、日本、瑞士、瑞典及国内共1364家装备企业参展，美国哈斯(HAAS)、德国罗德斯(RODERS)、奥地利威猛巴顿菲尔(WITTMANNBATTENFELD)及日本发那科(FANUC)等国际自动化及智能装备行业龙头企业悉数亮相。作为中国机器人产业发展的先行城市，东莞“智造”的因素随处可见。包括拓斯达科技、台一盈拓、快手自动化、巨冈机械工业等一批被人熟知的企业在内，共有

AGV小车虽然体积小巧，但这并不影响它强大的负重能力，它不需要人工去操作驾驶，能够实现无人搬运车的功能，而且随着AGV小车的发展，已经从*传统普遍的磁导航升级为惯性导引和激光导引AGV小车了，从需要在企业车间地面上铺设磁条轨道变为无需铺设轨道就能运作，不仅如此，AGV小车还有更多优点。使用智能AGV仓储机器人的十大优势：1、改善物流管理——AGV无人搬运小车能够让货物摆放的更加有序整洁规范；2、可靠的调度能力——通过AGV中央控制系统进行数据分析和远程控制；3、防止货物损伤——如果是人工在从事搬运货物的工作，也许会由于人工的不规范操作或疏忽而造成的产品损坏，但是由AGV小车来搬运就能够避免这一失误为企业造成的损失；4、柔性的场地要求——AGV小车要比传统的叉车需要的巷道宽度要窄得多，AGV系统可以随时随地更改变化路径；5、长距离运输——AGV系统能够有效地进行任意站点运输，减少人力资源浪费；6、优化工艺流程——AGV机器人把众多工艺根据需要轻松的连接在一起，更直观发现站点工艺的安排的合理性；7、特殊工作环境——AGV无人搬运车可在人员不适应或有**隐患的环境下工作；8、**性——AGV