随着人工智能大潮席卷而来，作为人工智能*理想的载体和新一代智能机器典范的机器人产业，正处于**创业的风口浪尖，可望重塑传统制造业与现代服务业，满足“互联网”时代人们对智能制造、智能服务与智慧社会舒适生活的需求与渴望。时至今日，我国产业转型升级的刚性需求、“中国制造2025”国家战略的强力推动，以及支撑下一个万亿元级的智能服务与智慧生活产业的需求，构成了中国人工智能机器人发展的历史新机遇。从机械化、电气化、自动化一路走来，人类社会已迈入信息化并正走向智能化时代。以工业机器人为代表的自动化技术日趋成熟，并已面向千企万厂进行推广应用，但由于缺乏智能，通常只能替代5%以下的加工工序，使用范围有限。因此发展“少人化”或“无人化”的主要途径之一就是完成机器的“数字化”、“网络化”，并逐步实现“智能化”。与此同时，面向千家万户的智能服务与智慧生活的强劲需求，通过聊天机器人与智能助手等与人工智能的结合，为我国现代服务业的跨越式发展带来了新的机遇。总之，发展环境适应性与自主性好，且移动灵活、操作灵巧的智能“硬件”机器人和发展可获得人类水平体验的智能“软件”机器人，对我国机器人产业的战略布局而言，可谓 “

**科技 (002444)日前公告称，拟与宁波东义同盛等共同出资设立有限公司，从事家用/商用服务机器人的研发、销售和运营，注册资本5000万元。其中，**科技出资1500万元持股30%，宁波东义出资1250万元持股25%，中国联通的全资子公司小沃科技持股25%，员工持股平台占20%。合资公司将聚焦基于大数据、云计算、物联网、人工智能、互联网的家用服务机器人和商用服务机器人，将优先围绕中国联通应用分发平台和运营平台，建立全球**服务机器人应用开发、下载平台，形成围绕服务机器人应用开发的生态。其中，通过家用服务机器人智能终端将产品应用拓展至家庭医疗、陪护、安防巡检、家政等领域,整合小沃科技现有的海量游戏、资讯等应用服务内容，将产品打造成一站式家庭入口级平台。此次合资公司的成立将进一步完善公司在智能装备领域，尤其是在服务机器人领域的产品布局。同时，小沃科技承诺为标的公司提供协调中国联通强大的**销售渠道，以及引导开发**网络终端的义务。三方合作将充分实现优势互补。**科技凭借自身在服务机器人领域多年的耕耘，将帮助标的公司在技术、人才引进等方面提供强有力支持，保障公司产品的研发与生产有序开展。

企业是**的主体，但企业**的现状却不乏可忧。在实施科技**进程中，有些企业不免有点“急功近利”、急于求成，以至出现“跟风”和“伪**”现象，而这无疑是企业科技**的大敌。目前国内的工业机器人发展迅速，但是随之带来的问题却令人堪忧，下面就给大家说说导致我国工业机器人发展堪忧的重大原因。企业是**的主体，但企业**的现状却不乏可忧。上海纽约大学终身教授张峥近日表示，我们的科技发展，距离国际*发达水平也许差距为零，但是从长远看，却是在很长一段时期内都会落后。他提醒社会高度重视这种“零减”现象。“‘零减’现象缘于我们总是处于跟风状态，而不是更超前地来对待科学问题。”这一提醒，点出了时下企业**的一大病症。在实施科技**进程中，有些企业不免有点“急功近利”、急于求成，以至出现“跟风”和“伪**”现象，而这无疑是企业科技**的大敌。翻检一下近年的企业**成果，“跟风”的案例比比皆是。比如随着国外“机器人”研发生产使用日渐红火，国内生产“机器人”的企业也始日渐增多。能够生产 “机器人”固然好，但问题是国内还缺乏真正意义上的“机器人”，有些所谓的“机器人”充其量不过是“智能手臂”而已。笔者并非说不能

2015年中国政府工作报告中提出，“制造业是我们的优势产业。要实施‘中国制造2025’，坚持**驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国”。毫无疑问，“中国制造2025”是未来十年我国实施制造强国战略的行动纲领。然而中国大部分的制造企业尚处于初级阶段，如何提升，成为中国制造业的一大挑战。机器人作为替代人工的智能自动化产品，同时也成为全球制造业“疯狂”抢占的发展领域。各行各业，各大企业纷纷布局机器人产业，紧跟时代发展潮流，实施多元化发展战略。然而，西门子作为全球**的技术企业，目前并没有制造和销售机器人，不过西门子的研究总院正在研究机器人技术，而且也是重点的研究方向。西门子虽然自己不制造机器人，但是很多机器人的核心控制器是西门子制造的。全球机器人“四大家族”的库卡、安川和ABB都在使用西门子的CP1616控制器。此外，西门子的数控、伺服驱动等技术也可以在机器人企业得到广泛应用。虽然西门子现在没有造机器人，但已经是“SiemensInside”，可以广泛与机器人巨头合作。未来，基于市场的需求，西门子也许会推出自己品牌的**工业机器人，但那是基于长期的技术积累和**的市

日前，CIROS2016举办期间，由中国机械工业联合会 （CMIF）、中国机器人产业联盟 （CRIA）主办，上海中机联展览有限公司、 《机电商报》社承办的2016中国国际机器人产业发展高峰论坛暨 “金手指”奖颁奖典礼在上海隆重举办；本次会议**合作伙伴是硬蛋科技 （北京）有限公司，并由国际机器人联合会 （IFR）、德国机械设备制造业联合会 （VDMA）、美国机器人协会（RIA）、日本机器人工业会 （JARA）、韩国机器人产业协会 （KAR）、台湾智慧自动化与机器人协会 （TAIROA）、法国机器人产业发展与咨询公司 （IN－NOECHO）提供特别支持。中国机械工业联合会会长王瑞祥，国际机器人联合会主席乔·杰玛 （JoeGemma），中华人民共和国工业和信息化部装备司副司长王卫明，国家制造强国建设战略咨询委员会委员、国家信息化专家咨询委员会委员、中国机械工业联合会专家委委员朱森第，中国机器人产业联盟理事长、沈阳新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎博士，中国机械工业联合会执行副会长、中国机器人产业联盟执行理事长兼秘书长宋晓刚，中国机械工业联合会执行副会长张克林，美国机器人工业协会会长杰夫

2015年中国政府工作报告中提出，“制造业是我们的优势产业。要实施‘中国制造2025’，坚持**驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国”。毫无疑问，“中国制造 2025”是未来十年我国实施制造强国战略的行动纲领。然而中国大部分的制造企业尚处于初级阶段，如何提升，成为中国制造业的一大挑战。机器人作为替代人工的智能自动化产品，同时也成为全球制造业“疯狂”抢占的发展领域。各行各业，各大企业纷纷布局机器人产业，紧跟时代发展潮流，实施多元化发展战略。然而，西门子作为全球**的技术企业，目前并没有制造和销售机器人，不过西门子的研究总院正在研究机器人技术，而且也是重点的研究方向。西门子虽然自己不制造机器人，但是很多机器人的核心控制器是西门子制造的。全球机器人“四大家族”的库卡、安川和ABB都在使用西门子的CP1616控制器。此外，西门子的数控、伺服驱动等技术也可以在机器人企业得到广泛应用。虽然西门子现在没有造机器人，但已经是“SiemensInside”，可以广泛与机器人巨头合作。未来，基于市场的需求，西门子也许会推出自己品牌的**工业机器人，但那是基于长期的技术积累和**的

作为国之重器，制造业的影响不言而喻。作为全球工业机器人*大场，56%工业机器人应用在中国，业内预计2020年我国工业机器人年销售量将达到15万台，保有量将达80万台。这个数据在5年后翻一番，或将再次刷新纪录：到2025年，工业机器人年销售量将达26万台，保有量将达180万台。工业机器人看似“钱途”无量，但当下脚步走的却异常艰难。相关数据显示，从2008年到2015年，我国机器人销售年均增长率达36，世界平均机器人密度为62，我国仅为30，与近邻韩国比，还不到其百分之十。在上半年举行的《机器人产业发展规划(2016-2020年)》新闻发布会上，工信部装备工业司司长李东介绍，初步统计，目前国内涉及生产机器人的企业超过了800家。也有相关数据显示，国内的机器人园区也超过了40个，整个机器人产业呈现出一种欣欣向荣的景象。但是在这种蓬勃发展背后，我国产工业机器人自身却存在核心零配件主要依赖进口、中低端产品产能过剩以及竞争力薄弱等痛点。目前国内工业机器人产业链中，除了生产机械臂、机械手这些产品，像**的伺服电机、控制器、减速器等基本要依赖进口，从核心零部件到整机，整个产业链我们是一点也点不到优势。

近日，德国体育用品巨头阿迪达斯宣布将会把生产线移回欧美等消费地，阿迪达斯CEOHerbertHainer表示将会利用机器人来进行生产。而这些移回欧美地区的生产线，原本属于中国的代工厂。此前阿迪达斯等制鞋厂曾为了降低制作成本，将生产线转移至中国、韩国以及东南亚地区，但现在情况正在改变，HerbertHainer表示，在人工费用较高的德国，现在他们可以用较少的人员实现机器人24小时不间断生产。这也意味着，来自德国的机器人，开始与中国乃至东南亚地区的工人抢夺饭碗。阿迪达斯在今年5月曾经透露将会在德国启用一家名为Speedfactory的机器人工厂，这家工厂能够利用智能机器人进行生产工作。Speedfactory工厂由德国自动化公司OechslerMotionGmbH来负责运营，在产能、精准性以及设计能力上相比人类工厂会由较大的提升。当然，为了保证质量，阿迪达斯表示仍然会派160人左右的人类团队协助机器人进行生产，并对质量把关。无论人们愿不愿意，我们已经看到越来越多的流水线工作正在被机器人所替代，那些重复、机械化的工作，正在成为**波被机器人接手。但也许未来不仅仅是这些流水线工作，日前，美国调

在资本、技术及政策的推动下，国内机器人行业的发展持续加温，有关机器人的各种研讨会、展览会在如火如荼地展开。机器人概念股大受追捧，相关企业如腾讯、百度、保千里、科大迅飞、华工科技等也备受关注。受益于电子消费、家电、**视像等高科技产业的影响，广东成为***大的工业机器人市场，并形成了三大阵营齐头并进的格局。一边是在广州召开的机器人及智能装备产业大会，另一边，则是索尼重回机器人市场，国内外不约而同在人工智能机器人领域展开“拼杀”，显示出人类文明已经开始出现了新的转折点：依托机器人而生的智能化变革开始领衔未来的商业和生活形态。2021年机器人市场规模将达460亿美元15台设备在3名工人的看护下，**可以生产130万件中间产品，相当于以往几百名工人在同一条生产线上接力作业的效率……这是发生在江苏昆山富士康一个“保密车间”内的情景。类似这样的自动化智能生产线如今正在被越来越多工业4.0使用。数据显示，工业发达国家机器人密度(每万名工人使用工业机器人数量)普遍超过200，可见智能机器人对生产经营的深入重构已经拉开大幕。而这还仅仅是工业机器人的冰山一角，如果加上国防机器人、消费级机器人、商用机器人等

德国知名体育用品制造商阿迪达斯正在试图转变其传统的商业模式。今后，机器人制造和3D打印制造将成为阿迪达斯球鞋的主要生产方式。日前，该公司CEO赫尔伯特·海纳（Herbert Hainer）接受了日本经济新闻的采访，他强调称“面对不断增长的市场需求，我们将利用机器人来进行生产，生产线将回归欧美等消费地”。此外，他还暗示阿迪达斯可能会于2020年之前在日本开设工厂。未来，阿迪达斯将利用数字技术扩大新业务规模，例如通过运动app为客户提供健康管理服务等，以对抗行业首位的美国耐克公司。 阿迪达斯5月下旬提出在全球范围内推进全自动机械生产的“快速工厂（Speedfactory）”计划。该计划将于2017年下半年在德国实施，并于2018年在美国实施。 赫尔伯特·海纳回顾了在过去30年鞋类生产的历史，制鞋厂曾经撤出欧洲，向韩国、中国和越南等劳动力成本低廉的亚洲国家转移，他强调“目前，即使是在人工费较高的德国，也能以较少的人员实现机器人24小时不间断生产了。亚洲的生产优势正在逐渐减弱”。 鞋与服装一样被视为劳动密集型产业的象征。阿迪达斯的生产回归作为消费地的发达国家，这一决定将成为该行业的一大转折点。

科技研究与咨询公司Technavio发布了*新市场研究报告称：到2020年，全球重工业机器人市场规模有望超过20亿美元，预测阶段复合年均增长率达到6%。到2020年，金属加工机械部分市场规模有望超过6.9亿美元，复合年均增长率超过6%。金属加工机械部分包括机床，机床又发展为传统机床 (ConventionalMachineTools)和计算机数字控制机床(CNC)。中国、德国和日本对机床的需求持续增加，计算机数字控制机床在自动化领域扮演重要角色，所有这些零件的组装都需要工业机器人，尤其是物料搬运和组装机器人。“为了流畅和高效地完成工作，整个行业正在尝试机器人协作的模式，与机床手动投料相比，机器人能在更短的时间内高精度、高质量地完成任务。随着机器人生产商开发各类机器人以满足不同行业的需求，这很有可能促进市场增长。”Technavio机器人领域**分析师BharathKanniappan说。全球工业机器人之建筑机械到2020年，建筑机械部分市场规模有望达到6亿美元，复合年均增长率超过7%。全球经济增长、工业快速增长以及城市化进程都促进了基础设施项目和全球商业综合体的建设，尤其在亚太经合组织

2016年，中国机器人产业出现新的变革，传统工业机器人不断拓宽应用领域的同时，衍生的新型工业机器人以及纷至沓来的各种服务机器人也正在成为市场新的宠儿。这次国际工业机器人展，新松公司以 “智能智造智慧生活”这一主题盛装亮相，为观众带来改变传统制造模式、颠覆日常生活方式的多款新型机器人产品。随着机器人为核心的智能制造技术不断成熟，制造模式正在发生深刻变革。为满足不断发展的市场需求，更多具有**性改变意义的新型工业机器人产品得以问世，极大地拓展了机器人的应用领域。新型工业机器人改变制造模式全新的轻载复合机器人基于移动机器人及工业机器人融合研发，采用视觉误差补偿等技术，满足了企业数字化智慧工厂对整个机械结构运动精度的苛刻要求，解决了因多个运动单元的误差累积而造成精度不达标的问题，拓展了机器人的应用适应性。轻载复合机器人是新松公司在国内率先推出的复合机器人产品，产品一经推出就获得了近50台的批量市场订单。该产品推向市场的时间与国外知名厂商几乎同步，但是市场占有率及应用范围在国际上也是**的，未来在电子、能源、电商、机械等领域会广泛应用。随着复合机器人市场规模日趋扩大，中、重载复合机器人也成为了市

日前，CIROS2016机器人集成商应用大会在上海国家会展中心举行，讨论了机器人行业发展现状及未来走势。我国是****大机器人市场，在机器人产业快速发展的过程中，集成商发挥了重要的作用。集成商应用是机器人产业发展 “金字塔”的基石，只有基石牢固，整个产业才能稳步向前。会上，库卡机器人 （上海）有限公司销售总监华臻发表了演讲 《机器人在机床行业的应用》。他通过真实的数据向听众们展示机器人在应用机床行业中的优势，并讲解了如何通过机床-机器人联网提高生产制造系统柔性，缩短上市时间，降低单件成本。广州数控设备有限公司智能制造工程中心主任宋健发表了演讲 《国产工业机器人跨越式迈进智能制造》，宋主任介绍了当今珠三角劳动密集型行业的现状，并总结了珠三角机器人应用的问题，同时也指出了该地区机器人应用的需求所在。他还总结了企业智能制造升级的三大特征，并发表了对于企业智能制造升级的几点发展建议。上海德梅柯汽车装备制造有限公司焊装技术总监丁裕冬发表了演讲《VC虚拟调试——汽车行业中的VR》,他指出了现场调试人员在工作中的种种问题，并讲解了可视化调试为企业带来的优势，并通过实际案例讲解了德梅柯在VC虚拟调试上

企业是**的主体，但企业**的现状却不乏可忧。上海纽约大学终身教授张峥近日表示，我们的科技发展，距离国际*发达水平也许差距为零，但是从长远看，却是在很长一段时期内都会落后。他提醒社会高度重视这种“零减”现象。“‘零减’现象缘于我们总是处于跟风状态，而不是更超前地来对待科学问题。”这一提醒，点出了时下企业**的一大病症。在实施科技**进程中，有些企业不免有点“急功近利”、急于求成，以至出现“跟风”和“伪**”现象，而这无疑是企业科技**的大敌。翻检一下近年的企业**成果，“跟风”的案例比比皆是。比如随着国外“机器人”研发生产使用日渐红火，国内生产“机器人”的企业也始日渐增多。能够生产 “机器人”固然好，但问题是国内还缺乏真正意义上的“机器人”，有些所谓的“机器人”充其量不过是“智能手臂”而已。笔者并非说不能引进和模仿，但如果一味“跟风”，虽一时能够占有一定的市场份额，并获得较为丰厚的回报，从长远看却对科技**能力毫无助益。诚如张峥教授所言，“别人热什么，我们跟得比谁都快，而且热得也更厉害，但究竟什么是真正的热，却令人生疑。”这就不得不引起企业的高度重视了。否则，不明就里、本末倒置，丧失了

科技研究与咨询公司Technavio发布了*新市场研究报告称：到2020年，全球重工业机器人市场规模有望超过20亿美元，预测阶段复合年均增长率达到6%。金属加工机械部分市场规模有望超过6.9亿美元，复合年均增长率超过6%。金属加工机械部分包括机床，机床又发展为传统机床和计算机数字控制机床(CNC)。中国、德国和日本对机床的需求持续增加，计算机数字控制机床在自动化领域扮演重要角色，所有这些零件的组装都需要工业机器人，尤其是物料搬运和组装机器人。“为了流畅和高效地完成工作，整个行业正在尝试机器人协作的模式，与机床手动投料相比，机器人能在更短的时间内高精度、高质量地完成任务。随着机器人生产商开发各类机器人以满足不同行业的需求，这很有可能促进市场增长。”Technavio机器人领域**分析师BharathKanniappan说。全球工业机器人之建筑机械到2020年，建筑机械部分市场规模有望达到6亿美元，复合年均增长率超过7%。全球经济增长、工业快速增长以及城市化进程都促进了基础设施项目和全球商业综合体的建设，尤其在亚太经合组织国家(APEC)和中东。而且，中产阶级的崛起和全球人数增长导致了居民